Способ изготовления литейных форм прессованием

(5 В 22 С 15/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТ СТВУ ностии е зАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ 1 ТИЙ(71) Харьковский Филиал Всесоюго научно-исследовательского интута литейного машиностроения,тейной технологии и автоматизалитейного производства(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПРЕССОВАНИЕМ, включающийзаполнение технологической емкостисмесью, предварительное уплотнениесмеси контрмоделью, внедрение модели в смесь на расчетную высоту и.окончательное уплотнение с одновременным опусканием модели, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения распределения плотностипо объему, модель внедряют в технологическую емкость до заполнения ихсмесью на величину 0,4-0,8 расчетной высоты внедрения.б 1227 2ность окончательно уплотненной смеси с 7 = 1 б 00 кг/м;На фиг. 1 представлено внедрениемодели в технологическую емкостьна величину Нвн и последующеезаполнение ее смесью; на фиг. 2предварительное уплотнение смесипутем ввода контрмодели в наполнительную рамку на глубину Ьпр, на фиг. 3О внедрение модели в предварительноуплотненную смесь на величину Н,на фиг, 4 - доуплотнение (оконча-.тельное прессование) смеси до выхода контрмодели на контрлад содновременным совмещением рабочейплоскости протяжной плиты с разъемом модели.По окончании этих операций следует удаление контрмодели и про 20 тяжка модели, как и во всех предыдущих способах,Суммарную величину внедрения модели в технологическую емкость дозасыпки смеси Н в, и в предваритель 25 но уплотненную смесь Н определяют по уравнению нн = (Н 1 вн ++ Н ) = 300( -- 1) = 117 мм.1 б 00авн 1500Процентное соотношение между величинами Н 1 в и Нан выбирают взависимости от конфигурации модели.С увеличением Н 1снижается высота болванов на контрмодели полуформы, Целесообразно принимать ве 35личину Нв пределах 0,4-0,8от общего значения внедрения модели (Н 1 н + Нвн ). В этих пределахобразующая высота болванов не представляет затруднений при фрезеровке.При Н( 0,4 будет переуплотнение смеси над моделью. При Н ф 0,8 недоуплотнение,Необходимо получить методом последовательного прессования равномерно уплотненную полуформу по сту- ф 5 пенчатой модели. Для упрощения расчетов принято прессование контр- моделью (верхнее" прессование).Размеры модельно-опочной оснастки, высота болванов на контрладе 50 полуформ при различных способах прессования: высота опоки (Нси ) 450 мм; высота наполнительной рамки (Нн) .175 мм;,высота ступеней модели (Н 1, Н, Нз) 300, 200 и 50 мм со ответственно,Плотность смеси до уплотнения (насыпная) съ = 1150 кг/м; плот 1 11Изобретение относится к областилитейного производства, в частности к изготовлению литейных формпрессованием.Известен способ изготовления литейных форм прессованием,при котором излишек смеси выжимают в полостьконтрмодели 1 13 .Недостатки способа - излишнийрасход смеси, необходимость срезания излишка смеси на контрладе формы и неравномерное уплотнение глу."боких полостей и ребер на модели.Наиболее близким по техническойсущности к данному является способизготовления литейных Фору прессованием, включающий заполнение технологической емкости смесью, предварительное уплотнение смеЧи контрмоделью, внедрение модели в смесьна расчетную высоту и окончательное уплотнение с одновременным опусканием модели 1 21,Недостатки способа - неравйомер-,ное уплотнение смеси в надмодель. ном пространстве при использованиимоделей со ступенчатым профилем.Цель изобретения - улучшениераспределения плотности по объему.Для достижения указанной цели, согласно способу изготовления литейных форм прессованием, включающему заполнение технологическойемкости смесью, предварительное уплотнение смеси контрмоделью, внедрение модели в смесь на расчетнуювысоту и окончательное уплотнениес одновременным опусканием модели,моде.чь внедряют в технологическую емкость до заполнения их смесью на величину 0,4-0,8 расчетной высоты внедрения. Предлагаемый способ позволяет сократить непроизводительный расход смеси на образование болванов контрлада на 50"07.В результате использования способа достигается равномерное уплот" нение формовочной смеси в надмодельном пространстве ступенчатой модели. Предлагаемый способ получениялитейных форм прессованивм позволя- .ет получить равномерное уплотнениеступенчатых моделей при высоте опок300-450 мм; уменьшить непроизвоСоставитель Н. РомашоваКолесникова Техред. А.Бабинец Редакто Корректор ейи Зака Тираж 747 рственного зобретенийЖ, Рау писное комитета СССРи открытийшская наб., д.4/5 тент",Фил ППП Ужгород. ул. Проект з 1 дительный расход смеси на образо- . вание болванов на контрладе полу- формы; уменьшить трудоемкость и энергозатраты на срезку (фрезерование) болванов на контрладе полуформы или исключить зту операцию. 3888/15ВНИИПИ Госудпо делам113035, Москва 161227 4Экономический эффект от внедренияпредложенного способа 1,527 р. на1 т отливок.Способ может быть реализован наформовочных автоматах,работающихпопринципу последовательногопрессования.