Способ выбивки литейных форм

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4(5 ц В 22 Р 29/00 Е ИЗОСВИДЕТЕЛЬС АВТОРСИ У монинский И.Н.ехани идетельство СССР9/00, 1948,тельство СССР29/00, 1980. г СааЧЮиАУактуна б ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ.В 79327, кл. В 22 Р2. Авторское свидеКф. 1063538, кл. В 22 Р 4) (57) СПОСОБ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХРИ с размерами более 400 х 500 х150/150 мм, включающий вакуумировае форм и последующее их разрушение,т л и ч а ю щ и й с я тем, что,целью энергоемкости, вакуумированиеуществляют с одной из сторон формы,и этом давление снижают до значения,ньшего 100 гПа.Изобретение отно сится к литейному производству, н частности к способам выбинки, преимущественно, сырых литейных форм.Известен способ ныбинки форм продавливацием, заключающийся а том, что опоки после заливки и охлаждения своим коцтрладом (ладом) устанавливаются ца раму, а сверху к форме прикладынаетсц усилие прошивной плиты,Расчетное усилие на поршне можетдостигать 26556 кг, а давление напрошивной плите при размерах плиты110 х 75 см 3,3 кг/см .1 3.Однако иэ экспериментальных данныхследует, что такие возможностипрощиваюшего механизма ца практикене используются, так как прошиваниеформы происходит уже при давлениименьшем 1 кг/см . Недостатком способа является также относительно высокая 40 На чертеже изображена схема установки, осуществляющей способ,Установка содержит выбиваемую Форму 1, герметиэируемый короб 2 с уплотнениями 3 по его периметру, пневматический клапан 4 и откидное днище 5 короба 2.Выбиваемые опоки устанавливают ладом (контрладом) ца уплотнение 3 короба 2, в котором при открытии клапана 4, соединенного сноим выходом с источником вакуума, создается 50 энергоемкость, так как усилие прощивания создается за счет использованиягидравлической энергии или энергиисжатого до 5-6 ати воздуха.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является способ выбинки сырых литейных форм, включающийвакуумиронание форм и последующееих разрушение .2 1. Однако известныйспособ требует дополнительных энерге"тических затрат и усложняет транспортировку форм.Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу выбивкисырых литейных форм с размерами более 400 х 500 х 150/150 мм, включающемунакуумировачие форм и последующееих разрушение, вакуумирование осуществляют с одной иэ сторон Формыпри этом давление снижают до значения, меньшего 100 гПа,разрежение, возникающий при этом перепад давления над и под формой и создает эффект ныбивки.Лля того, чтобы выбивка предлагаемым способом была осуществлена, необходимо, чтобы было соблюдено условиегде з, - продавливающая сила, кг",Р , - атмосферное данление,кг/смРс - остаточное давление послевакуумиронания, кг/см ,5- площадь формы, см;Ь,р - предел прочности формовочной смеси на срез,(0,48-0.,6 кг/см);Я - периметр формы, см- высота формы, см,Расчеты показывают, что для форм,имеющих малую прочность (менее400 х 500 х 150/150 мм), усилие среза,как правило, превышает силу, возникающую от перепада давления и, следовательно, выбинка че осуществляетсяЛля форм большого размера сила, возникающая от перепада давления, превышает усилие среза, что и обеспечивает выбивку по предлагаемому способу.Работоспособность способа проверена на опытной установке состоящей из герметизируемого опокой коробаразмером 600 х 700 х 300, соединенногопосредством пневматического клапана ф 200 мм с вакуумным расиверомобъемом около 4 м, в которомс помощью вакуумного насоса поддерживается остаточное давление90 - 100 гПа, Открытый верхнийпериметр короба имеет уплотнение,на которое устанавливается выбираемая форма. Опоки размером 600 х 700 хх 300/300 набиваются единой Формовочной смесью влажностью 4,5 - 5,07.,сырой прочностью 0,9 - 1,1 кг/см .В опоках формируются отливки из серого чугуна массой около 30 кг.После заливки и охлаждения опоки устанавливаются коцтраладом на уплотнение короба и открывается пневмоклапац. Менее чем через 1 с форма разрушается - смесь и отливка проваливаются н короб,1154037 Составитель Н. ЗиминаРедактор А, Шандор Техред М.Надь Корректор В, Бутяга Заказ 2582/10 Тираж 747 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Величина верхнего значения снижения давления (100 гПа) определенаопытным гутем из условий реализацииразрушения сырой литейной формы среднего и крупного размера (без крестовин) предлагаемым способом,При этом значении давления формы,размерами большими, чем 400 х 500 хх 150/ 150, устойчиво разрушаются.При остаточном давлении более100 гПа в ряде случаев разрушениеформ не происходит.Снижение остаточного давления врассивере ниже 100 гПа, хотя и сопровождается разрушением формы,однако вызывает значительное увеличение энергозатрат на создание и поддержание дополнительного разрежения,без земетного усиления эффекта выбивки. Экспериментально установлено, что . разрушение (продавливание) формыпроисходит по наибольшему ее периметру, т.е, вдоль стенок опоки.5 Для достижения эффекта выбивки подсос воздуха в герметичный короб 2 через толщу неразрушенной формы за счет фильтрации (газопроницаемости смеси) должен компенсироваться отсосом воздуха через клапан 4, иначе давление в коробе 2 может возрасти и эффект выбивки не будет достигнут. 15 При осуществлении предлагаемого способа выбивки все пыле-газо-тепловыделения увлекаются возникающим при разрушении формы воздушным потоком в короб 2 установки, откуда и уда ляются.