Установка для изготовления литейных форм

(19) (11) 4 (5В 22 С 15/20 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(46) 30.06.85, Бюл, И 24 (72) Д.А.Шибанов, И.А,Онуфриев, В.А.Христов и Е,А.Сергеев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии . и автоматизации литейного производства "ВНИИЛИТМАШ"(56) 1,Литейные машины, Каталог НИИИАШ, Вып. 12. 1970, с.79-82. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержащая подвижный в горизонтальной плоскости пескомет, кантовально-вытяжное устройство, состоящее из двух торцовых дисков, установленных на катках и имеющих привод поворота в вертикальнойплоскости, между которыми симметричноотносительно оси их поворота расположены две секции рольгангов, укрепленных на установленных между дисками распорных балках, и поршневыеприводы для вытяжки модельных комплектов с подмодельной плитой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, чтос целью повыщения производительности исокращения производственной площади,широкозахватный пескомет смонтированнад кантовально-вытяжным устройством, двусторонняя подмодельная плита расположена между секциями рольгангов, корпуса упомянутых поршневых приводов укреплены на распорныхбалках, а цх штоки жестко связаны сподмодельной плитой,11639 Силовые цилиндры .19 выполнены заодно с распорными балками 11, а ихштоки 20 жестко связаны с подвижнойплитой 6,Над пескометом 2 расположен дозатор 21, включающий шиберное устрой-,ство 22, связанное с пневмоприводом23. Над дозатором 21 смонтированленточный транспортер 24 для подачиформовочной смеси.Установка работает следующим обПоставленная цель достигается тем, что в установке для изготовления литейных форм широкозахватный пескомет смонтирован над кантовально-вы тяжным устройством, двусторонняя подмо. дельная плита расположена междусекциями рольгангов, корпуса упомяну- тых поршневых приводов укреплены на распорных балках,а ихштоки жестко Ю связаны с подмодельной плитой.На фиг,1 изображена установка, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1.Установка включает станину 1, Я над которой установлен подвижный широкозахватный пескомет 2, выполненный с воэможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения с помощью пневмопривода 3. Внут ри станины 1 смонтировано кантовально-вытяжное устройство 4, в котором механизм кантовки выполнен в виде Изобретение относится к литейному производству, в частностик установкам для изготовления литейных форм, предназначенным дляиспользования в автоматических формовочных линиях,Известна установка для изготовления литейных форм, содержащаяподвижный в горизонтальной плоскости пескомет, кантовально-вытяжное устройство, состоящее из двухторцовых дисков, установленных накатках и имеющих привод. поворотав вертикальной плоскости, между которыми симметрично относительно 1оси их поворота расположены две секции рольгангов, укрепленных на установленных между дисками распорныхбалках, и поршневые приводы для вытяжки модельных. комплектов с подмодельной плитой 11,1,Однако производительность известной установки невысока из-за большого количества технологических операций, рЗ связанных с передвижением модельного комплекта от пескомета к кантовальновытяжному устройству и обратно, Кроме того, эта установка требует больших производственных площадей иэ-за последовательного расположения пескомета и кантовально-вытяжного устройства, соединенных рольгангами,Цель изобретения - повышение производительности и .сокращение производ 35 ственных площадей. 68 гдвух торцовых дисков 5, установленныхна катках 6,Торцовые диски 5 снабжены приводомповорота вокруг их центральной оси,представляющим собой пару зубчатыхколес 7 и 8 и качающийся пневмоцилиндр9, соединенные рычагом 1 О.Между торцовыми дисками 5 сверху и снизу от осиих поворота и параллельно ей на распорных балках 11, установленных междуторцовыми дисками 5, неподвижно закреплены две секции кромочных рольгангов 12 (нижняя) и 13 (верхняя)с двумя рядами роликов для опок 14низа и опок 15 верха.Кантовально-вытяжное устройство 4снабжено подвижной в вертикальной плоскости плитой 16, расположенной междуверхней секцией 13 и нижней секцией12 рольгангов и имеющей верхнюю и нижнюю поверхности для монтажа нижних 17и верхних 18 модельных комплектов.Механизм вытяжки модели содержитсиловые цилиндры 19,выполненные двусторонними плунжерного типа, служащие для перемещения подвижной плиты 16 с закрепленными на ней модельными комплектами 17 и 18,разом.При включении установки силовые цилиндры 19 поднимают подвижную плиту 16 с закрепленными на ней модельными комплектами 17 и 18. При этом нижняя модель вытягивается из нижней эаформованной опоки 14, а верхняя пустая опока 15 собирается с верхним модельным комплектом 18 одним движением силовых цилиндров 19. Одновременно с этим производится подготовка дозы формовочной смеси в дозаторе 21. Для этого шиберное устройство 22 с помощью пневмопривода 23 открывается, формовочная смесь в дозаторе 21 опускается вниз, после чего шиберное устройство 22 закрывается.11639 б 8 1 О 15 Пескомет 2 совершает возвратно- поступательное движение и заполняет верхнюю опоку 15 формовочной смесью.Заформованная нижняя опока 14 выталкивается.штоком пневмоцилиндра (йе показан) из кантовально-вытяжного устройства 4 и на ее место поступает следующая пустая опока.Движение опок осуществляется по кромочным рольгангам 12 и 13, установленным внутри кантовально-вытяжного устройства 4, перед ним и позади него.После набивки верхней опоки 15 и замены нижней заформованной опоки 14 пустой опокой производится поворот кантовально-вытяжного устройства 4 на 180 , после чего цикл повОторяется.Поворот кантовально-вытяжного устройства 4 осуществляется с помошью качающегося пневмоцилиндра 9, который поворачивает на 90 рычаг 1 О, связанный шарнирно с зубчатым колесом 8. Передаточное число зубчатых колес 7 и 8 равно 1:2. Таким образом, при повороте зубчатого колеса 8она 90 зубчатое колесо 7 поворачивается вместе с кантовально-вытяжным устройством 4 на 180Кантовально-вытяжное устройство 4 в каждом цикле совершает возвратно-поворотное движение в вертикальной плоскости.1 163968 Составитель МВилковаактор И.Ковальчук Техред М.Пароцад Корректор В.Бутяга акаэ иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,129/8 И НИИПИ Государственпо делам изобрет 13035, Москва, Ж-З аж 747го комитетий и открьРаушская ПодписноСССРйб д. 4/5