Патенты с меткой «композитной»

Номер патента: 146196

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Аврух, Андриевский, Ли, Мндоян, Рабей, Сокол, Шмуилов

МПК: B63B 5/08, B63B 5/24

Метки: композитной, конструкции, наливное, судно

...же слой пластмассы может быть нанесен и на поверхность 3 палубы. Эти мероприятия значительно снижают теплопотери корпуса судна. Нанесение пластмассы на поверхность палубы устраняет необходимость переходных мостиков, з ак как при этом исключается возможность искрообразования ри хождении по палубе. Указанные мероприятия устраняют также необходимость наличия на суднах для перевозки парафинистых мазутов системы нефтеподо.1 рева,Процесс нанесения композитной пластмассы сзодится и следующему.Зачищаются все металлические части корпуса, после чего на них наносится слой 4 эпоксидной смолы. Поверх смолы укладывается слой стеклоткани 5, а сверху нее - пенопластовые блоки 6 или блоки из пеностекла, инертные к нефтепродуктам. Блоки между собой и...

Номер патента: 718471

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Верещагин, Стрелков

МПК: C09J 3/00

Метки: композитной, модели, фотоупругой

...композитной фогоупругой модели методом точного литья из эпоксидного компаунда путем его полимеризации при постоянной температуре 35 - 15 60 С до гелеобразования, а затем при увеличении температуры до 100 в 1 С с последующей фиксацией деформаций при охлаждении модели, стабилизации температуры модели, при изменении размера модели 20 осуществляют изменение температуры модели с заданной скоростью,Предлагаемое устройство изображено начертеже.Устройство состоит из стойки 1 со шкалой 25 для визуального наблюдения за величинойусадки и коромысла 2 с контактами 3 и поплавком 4. Устройство устанавливается на корпусе 5 вспомогательной модели. Корпус 5 покрыт изнутри антиадгезивом.30 Полимерный материал (эпоксидный компаунд) заливается в...

Номер патента: 1006447

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Першина, Рочев

МПК: C08J 5/00

Метки: композитной, модели, фотоупругой

...точности обеснечрежима полимеризаци1Эта цель достигается тем, что согласно способу изготовления композитной фо.тоупругой модели методом тОчного литья иэ эпоксидного компаунда, заключающемуся в его полимериэвции в формообразуюших элементах при постоянной температуре 35-60 С до гелеобразного состояния, а затем при.изменении температуры до 100-150 С с момента изменения размере модели и при последующей стабилизации температуры, температуру мо.дели изменяют пропорционально интегра лу отклонения фактической деформации модели от заданной, а заданную деформацию корректируют пропорционально деформации формообразующих элементов. 25Эта цель достигается также тем,что устройство для изготовпения композитной фотоупругой модели, содержащее...

Номер патента: 1269950

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Александров, Гавров, Сытников, Ценципер

МПК: B23K 20/00

Метки: композитной, проволоки, сварочной

...сердечника деформируются незначительно. Такое различие в степенях деформации составляющих и оболочки свидетельствует о взаимнойнезависимости их деформации. В этомособенность деформации составляющихкомпозитной проволоки, Указанноеприводит к сдвигу оболочки относительно сердечника в процессе волочения, Об этом свидетельствует незаполненный участок оболочки на концеготовой проволоки (перед использованием проволоки он удаляется). Такой ЗОконцевой эффект наблюдается и приволочении цельнотянутых пруткови проволок, В этом случае наих торце имеется конус, вершина которого направлена внутрьпроволоки, в сторону направления волочения,Указанные соотношения являются технологическими показателями компо- зитных проволок, позволяющими тео 40...

Номер патента: 1807618

Опубликовано: 27.06.1996

Авторы: Актуганов, Максимов, Ноздрин, Сапурин, Фатхлисламов

МПК: B21C 23/22, B21C 37/28

Метки: композитной, проволоки

...при прессовании заготовки в предлагаемом техническом решении достигается повышением температуры нагрева алюминиевой части ее не менее чем до 350 С. При этом временное сопротивление разрыву алюминия снижается до 4 - б кг/мм .2Известен способ получения композитных заготовок, который также предусматривает нагрев разных слоев заготовок перед прес- сованием до различных температур. Однако в данном способе речь идет о прессовании заготовок из нержавеющей стали и сплавов на основе циркония, для которых используются отличные от предлагаемого способа температурные режимы; более 920 С на стальной детали и не менее 560 С на циркониевой,Кроме того, в известном способе используются и другие соотношения температур нагрева стальной и циркониевой...