C08J 7/16 — с полимеризующимися соединениями
148796
Номер патента: 148796
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C08J 5/22, C08J 7/16, C08L 31/02 ...
Метки: 148796
...формы мемуктивное оформление технологиизводительность, а также создает р д ается способ получения сообразующей мембраны, заключаю бутилового эфира винилфосфнцовой присутствии 1 - 2%-ной гидроперекис те в течение 7 ьшн. Мембрана сшив том при облучении ультрафиолетовымПредлагаемый способ в литерату чать активный комплексообразовател ные комплексы с солями железа в во 2,5 мгэкв/г мембраны. Придание ко браны значительно упрощает констр ческой аппаратуры, повышает ее про удобство в обслуживании. етен Г 1 редмет из рнои комплекводных раств сти мембраны меризуют с а ния гомогенной поли лечения солей желез с целью повышения е сфиновой кислоты со Способ полу мембраны для и ющийся тем, что вый эфир винил ообразующеи оров, отлича-...
Способ химической обработки поливиниловогоспирта
Номер патента: 179877
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Вольф, Гирдюкр, Кириленко, Меос
МПК: C08F 261/04, C08J 7/16, D01F 11/06 ...
Метки: поливиниловогоспирта, химической
...дм етическойо авт.то, симер свивинплотвают милонитр Способ хивого спирта и и 1 иистем ч свойств, напр рованный полнего обрабать например акр ло- аюобработки поливинсв.173876, отли елью придания но тостойкости, дегидрвый спирт и изделиномерами-диенофил лом,из и Известен способ химической обработки полившшлового спирта и изделий из него, описанный в авт. св.173876, согласно которому поливиниловый спирт (ПВС) и изделия из него дегидратируют в инертной среде кислыми солями щелочных металлов или бензолсульфокислотой, В качестве инертной среды используют кипящий растворитель, например толуол. В результате этой обработки ПВС и изделия из пего приобретают термостойкость и полупроводниковые свойства.Предложенным способом можно получать на...
Способ модификации ацетатов целлюлозы
Номер патента: 219191
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Айходжаев, Аскаров, Бабаджанова, Банк, Логосов
МПК: C08F 251/02, C08J 7/16
Метки: ацетатов, модификации, целлюлозы
...ацетатам целлюлозы гидрофобности, накрашиваемости и износостойкости и предотвращения образования гомополимера, предлагается смешанные ацетонепредельные эфиры целлюлозы предварительно обрабатывать растворами моно- или бифункциональных аминосоединений, например аммиаком, гидроксиламином, этилендиамином.П р и м е р. Ацетаты целлюлозы, содержащие небольшое количество двойных связей (ацетометакрилаты, ацетосорбаты, ацетоолеаты с у по ненасыщенным кислотам от 2 до 10), обрабатывают в оптимальных условиях водными растворами моно- или бифункциональных аминосоединений, которые связываются ацетатами по двойным связям и после отмывания их избытка служат активным восстановителем в инициирующей системе. В результате взаимодействия...
Способ модификации поливинилспиртовых волокон и пленок
Номер патента: 221206
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Вольф, Калоитаров, Максимов, Никитин, Харит
МПК: C08J 7/16, D01F 11/04, D01F 11/06 ...
Метки: волокон, модификации, пленок, поливинилспиртовых
...волокне тройных умлеродумлеродных связей создает возможность для дальнейшей модификации сополимера.Прививку изопропенилэтинилпиперидилкарбинола или его производных общей фор- мулы вии перекисного инициатора (наприм5 киси водорода) при температуре ка 60 С.221200 Предмет изобретения Составитель Д. ЧивановаРедактор Г. Гуськова Техред А, А, Камышникова Корректор Г. И, Плешакова Заказ 2 Ь 4618 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитста по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 1. 1 г свежесформованного полнвинилспиртового .волокна подвергают б - 8 лин термообработке на воздухе при 225 - 228 С, После этого волокно обрабатывают в водной ванне, содержащей 10 - 15%...
Способ получения привитых сополимеров
Номер патента: 231439
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: C08F 210/02, C08F 255/02, C08J 7/16, D01F 11/04 ...
Метки: привитых, сополимеров
...1 г лоль/л.В сл чае металлоорганических компонентов системы начальное увеличение концентрации также вызывает ускорение полимеризации, и опять в ряде случаев имеется точка, за которой дальнейшее увеличение скорости мало цлц совсем отсутствует. В большенстве случаев при применении галоидсодержащего соединения в концентрац;ш 1;(10 - 2 г моль/л реакционной среды получается лишь малое преимущество и лучше применять концентрации 1 к 10- 110- г моль/л, особенно если галоидсодеркащее соединение употребляют в смеси с этилснненасыщенным мономером.Когда органическое галоидсодержащее соединение применяется отдельно, то подходягций процесс состоит в пропитке субстрата в этом соединении, и задержанное субстратом количество галоидсодержащего...
Способ получения ионитов
Номер патента: 530043
Опубликовано: 30.09.1976
Авторы: Алферов, Зорина, Лейкин, Никифорова
МПК: C08J 7/16
Метки: ионитов
...предпочтительно использовать ацетат и нитрат уганидина,Процесс получения ионитов заключаетсяв предварительной сорбции смеси соли гуанидина и меламина в порах карбоксильногокатионита и последующей поликонденсациипри нагревании в растворе формальдегидасначала при рН 6-7, а затем в кисломрастворе при рН менее 2,П р и м е р 1. 6% г макропористогокарбоксильного катионита (поверхностьомг средний размер пор 200 А,емкость по едкому натру 9,4 мэкв/г) ввиде гранул (фракция 0,2-0,5 мм) выдерживают в контакте с раствором 70 г ацетата гуанидина, 7 г меламина в 800 млводы в течение одних суток при комнатнойтемпературе. Затем в реакционную средуЗаказ 5238/659 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...
Способ гидрофилизации пористых полимерных материалов
Номер патента: 580209
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Бернд, Вернер, Гюнтер, Петер, Хорст
МПК: C08J 7/16
Метки: гидрофилизации, полимерных, пористых
...эфира, 68,2 дихлорбензола, 5,4 воды и 3,7 триэтиламина смешивают при 65 С и выливают в чашку Петри в форме пленки толщиной 2 - 3 мм. Полученный после охлаждения на 20 - 25 С кристаллический осадок (пленку) облучают в течение 20 мин кварцевой лампой Золимед на расстоянии 30 см. После многократной промывки ацетоном и сушки г, воздухе получают пористое плоское изделие с сороцпей паров воды 27,4,.580209 Составитель С. КравцовТехред Н. Рыбкина Корректор Т. Добровольская Редактор Н. Потапова Заказ 2533/13 Изд.917 Тираж 633 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3П р и м ер 3 (мас. %). 18,2 полиэфирного...
Способ обработки поливинилхлоридной пленки
Номер патента: 703547
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Гололобова, Менжицкая, Мойкин, Овчинников
МПК: C08J 7/16
Метки: пленки, поливинилхлоридной
...пленок, не изменяющуюся в течение длительного кипячения (см.таблицу).высокой енки сох длительн й воде. й пророзрачржиисходианяютго выд юе ность и 55 вания ворму иэ ен соб обработки поенки нанесениемвинильного мономпоследующей полного мономера, ос я тем, что, с 60 Спной плностьторавинил65 щий илхлорид"поверх- инициаэацией и ч а ю придания,ива ера и имери тел П р и м е р 1, Готовят смесь,содержащую (вес.Ъ): 10 МЭГ, 10 ТГМ(1:1) и 4 перекиси бензоила. ПВхпленку, содержащую (вес.ч.) 100 ПВХ,60 диоктилфтала и 2 эпоксидирован.- . його соевого масла, выдерживают вйриготовленной мономерной смесиЗд мин. Набухшую ПВХ-пленку помещают".между-двумя силикатными стеклами толщиной 2 мм, Готовый пакет выдерживают в термошкафу 3 ч при 100 фС....
Способ модификации состаренных резин на основе ненасыщенных каучуков
Номер патента: 994486
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Каблов, Каргин, Кирюхин, Огрель, Поплавский
МПК: C08J 7/16
Метки: каучуков, модификации, ненасыщенных, основе, резин, состаренных
...ведут в термостате в воздушной среде.36П р и м е р 1. Образцы резин на основе каучука СКНсо стандартным составом резины, мас.ч.: СКН100; стеарин 1,0, сера 2,0; каптакс 0,7, окись цинка 5,0, вулканизуют при 151 С 35 в течение 30 мин и подвергают старению при 100 фС в теение 24 ч в воздушной среде, После старения образцы помещают в ГИАК и выдерживают в нем в течение 30, 60, 120, 240 и 4) 360 мин, После обработки ГМАК образо цы термообрабатывают при 100 С в течение 30 мин.Свойства резин до старения, после старения и после восстановления првдлагавгым способом приведены в табл.1. Как видно иэ табл. 1 оптимальным явля ется время набухания в ГМАГ 60-240 мин.П р и м е р 2. Образцы на основе каучука СКНс составом, мас.ч.: СКН100; стеарин 1, О,...
Способ модификации изделий из поликарбоната
Номер патента: 1022973
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Бадалян, Волосатов, Коротков, Кумачев, Матусевич, Татаринов
МПК: C08J 7/16
Метки: модификации, поликарбоната
...2. Изделия из поликарбоната, прошедшие операциюхимической модификации известнымспособом, подвергают испытаниям поуказанной методике. Среднее значение долговечности, характеризующеемодифицированные таким образом изделия, равно 14 с. Как видно изтаблицы, известный способ модификации изделий из поликарбоната приводит к незначительному увеличениюих долговечности в условиях воздействия агрессивной среды.П р и м е р3. Изделия из поликарбоната, модифицированные известным способом, проходят дополнительную обработку в составе, содержащем 5 вес.ч. Фенолформальдегиднойсмолы и 95 вес,ч. этилового спирта.Обработку ведут путем окунания изделий в модифицирующий состав в течение 2-3 мин при комнатной температуре. После химической обработкиизделия сушат...
Способ получения антифрикционного покрытия
Номер патента: 1199656
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Булыгин, Власенко, Каблов, Мартынов, Огрель, Хаймович
МПК: B29C 65/70, C08J 7/16
Метки: антифрикционного, покрытия
...оптическим устройством для наблюдения за поверхностью покрытия, при применении плоскихобразцов.П р и м е р 2, Все операции изготовления резиновых образцов с покрытием проводят по способу, изложенному в примере 1.В качестве связующего в покрытиииспользуют каучук при следующем соотношении компонентов, мас.ч.;10 Фторкаучук 100ПТФЭ 300Салицилальиминмеди 30Окись цинка 15 15 Ацетон 700Результаты испытаний сведены втабл,3-6.Как видно иэ табл.1-5, высушива 20 ние покрытий при температуре 2080 С в тсчение 15 мин в . 8 ч привоодит к получению покрытий с хорошимифизико-механическими и антифрикционными свойствами,25 При снижении времени высушивания.при температуре 20 С до 10 мин антиофрикционные свойства образцов несколько снижаются, а при...
Способ модифицирования поверхности резинотехнических изделий
Номер патента: 1669932
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Бабкин, Виноградов, Иванов, Малунов, Словецкий
МПК: C08J 7/16
Метки: модифицирования, поверхности, резинотехнических
...реактор, представляющий собой металлический цилиндрический сосуд диамет 1 ом 700 мм и длиной 1000 мм, в котором смонтированы два плоских кольцеообраэных электрода диаметром 300 мм и с расстоянием между ними 250 мм.1669932 Результаты срввннтельных нспытаннй моднггнцнрованных н чемоднфнцнрованньо образцов разин Времвстаренввч Примечание Температ старения,Общееерема модп.Фнснрованнвч модпфнцнрованнл Исследуе образцы Уделена Соперанне Фреонв смен,мощностьразрнда,хВтум125 ИРПНе моднфн 12 В 125 + 150 в ИРПодн нцнрованн 45 м ИРП ИРПнзвестньж сноспо техрегламен 2591 6 2 н40 20 ладках поерхность Моднфнцнрованныпредлозеннымспособом 25 реон50 ПО 259 фре. н-гг 60 Фреон4 90 50 ИРПО ИРП50 е 150 - 2 и игб реон6 реон.С ИРРг 1278И 1 ч 1-1287 150 т 2...
Способ получения антифрикционного покрытия на поверхности резинотехнического изделия
Номер патента: 1656851
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Абдрашитов, Пономарев, Хмеленко
МПК: C08J 7/04, C08J 7/16
Метки: антифрикционного, изделия, поверхности, покрытия, резинотехнического
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ, включающий нанесение полимерной композиции в виде раствора в органическом растворителе, содержащего фторкаучук и антифрикционный наполнитель, с последующим закреплением покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости покрытия, перед нанесением полимерной композиции изделие обрабатывают в плазме тлеющего разряда в среде фторуглеродного соединения в течение 10 - 15 мин, а в полимерную композицию дополнительно вводят аминный отвердитель в массовом соотношении с фторкаучуком 10 - 20:1 и последующее закрепление покрытия проводят термообработкой при 80 - 120oС в течение 30 - 40 мин.