Способ получения полимерной композиции на основе поливинилхлорида

(23) Приоритет ГвсуерстееввЫ 1 квивтет СССР . вв аеваи взебуетенвй в втерытяй(53) УД К 678.743. .22.04. (088.8)Опубликовано 07.02.83. Бюллетень УЙ 5 Дата опубликования описания 07.02.83 Т. Б, Заварова, Л, И. Карпачева, А. П. СвелйФГЛ.Н., аМ," ,Машк(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА1Изобретение относится к способу по- лучения полимерной композиции на осно-, ве поливинилхлорида (ПВХ), применяемой для получения жестких листов и . пленок, используемых, например, для упаковки товаров народного потребления, для получения тары методом экструзии и раздувом и т,д. Указанные материалы должны иметь хорошую ударопрочность, теплостойкостьне ниже 60 для получения изделий, достаточно формоустойчивых и не бьющизся при транспортирсвке, а,также. легко 1 йерерабатываться в изделия ,5Известен способ получения полимерной композищаи ва основе полививтцпцюрида, включающий одновременное смеше ние поливинилхлорида с модификаторомударопрочности - сопопимером метилме- го такрилата, бутадиена и стивола, смазкой и стабилизатором ври 1 ООфС, комнат- ной температуре и температуре ниже дС 11. 2Ударопрочность полученной смеси возрастает с повышением температуры (ОС - 8; 20 С - 15,3; 100 С кгс см/см ). Однако индекс расцлава таких композиций составляет лишь 0,5-0,8 г/10 мин, что является недоотаточным и обуславливает трудность их переработки.Известен также способ получения ударопрочной полимерной композиции на основе поливинилхлорида, вкаочавпптй смешение поливинилхлорида с термостабилизатором при 90 С, введение мсаификатора - сополимера метилметакрилата, бутадиена и стирола, нагревание до 120 фС и последующее охлаждение ь 2 1Однако индекс расплава тавой композиции не превышает 2,9 г 710 мин.Наиболее близким к изобретению является способ получения полимерной композиции на осйове поливюпцтхлорида, включающий предварительное смешение, пластификатора с модификатором - стьпопимером метилметакрилата, бутадиена39944и стирола, в соотношении 0,5:1 при120 140 С и последующев смешениеьполученной смеси с поливинилхлоридом итермостабилизатором при 80-90 С 3,Известная композиция обладает высокой ударной вязкостью, однако индексее расплава не выше 2,1 г/10 мин.Цель изобретения - улучшение перерабатываемости композиции (увеличение .индекса расплава) и сохранение высокой 1 Одарной вязкости.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения полимерной композиции на основе поливинилхлс.рида, включающему предварительное смешение пластификатора с модификатором -сополимером метилметакрилата, бутадиена и стирола и последующее смешениеполученной смеси с поливинилхлориуоми термостабилизатором при 80-90 С, щпредварительное смешение пластификатора с модификатором осуществляют при18-28 С в ооотношенвн (0,2-2,0) 3.Композиция содержит 3-10 мас,чпластификатора и 5-15 мас, ч,модифика зтора на 100 мас. ч ПВХ,Модификатор-сополимер метилметакрилата, бутадиена и, стирола (МБС) содер:жит 19-21 вес.% звеньев метилметакрилата, 41-50 вес.% бутадиена и 31- зь40 вес,% звеньев стирола. В качестве.пластификатора полимерная композициясодержит, например, диоктилфатат (ДОФ),смесь ДОФ с эцоксидированным растительным маслом (ЭРМ), смесь ДОФ сЭРМ и неполным эфиром глицерина ижирных или непредельиых кислот, (например, монорицинолеатом глицерина), смесьЭРМ с неполным эфиром глицерина и 83 4жирных нли непредельных кислот. Вмес 1 то неполного эфира глицерина можетбыть использован парциальный эфир диътиленглнколя и тех же кислот.В качестве термостабилизатора используют смесь стеаратов, бария и кадмия, стеаратов кальция и цинка, оловоорганические соединения, например, тиогликолят диоктилолова и др,В состав композиции могут быть доцолнительно введены наполнители, смазки и другие компоненты. Приготовленныепо данному способу композиции отличаются равномерным распределением жидкихдобавок.П. р и м е р 1. 3 вес. ч ДОФ смешивают с 5 вес. ч МБС при 18 С в течеоние 5-10 мин, 100 вес, ч. ПВХ С5860 ПЖ, 0,5 вес, ч, стеарата бария,1,5 вес. ч. стеарата кадмия 0,2 вес. ч.стеарина смешивают при 80 С в течение7-8 мин и при этой температуре вводятсмесь ДОФ+МБС. Продолжают переме.шивание компонентов 10-12 мин, а затем смесь охлаждают. Из полуеннойкомпозиции вальцуют при 165 С в течение 8 мин н прессуют при 170 С под8давлением,210 Па пластины размером130 е 1704 мм,Определяют ударную вязкость с надорезом при 20 С на образцах М 2 поГОСТ 4647-80. Индекс расплава композиции определяют по ГОСТ 11645-73Ьпри 190 . и массе добавочного груза21,6 кг. В таблице представлены составы композиций, способы их получения и свойства.Тираж 492 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 38035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., д. 4/5Заказ 848/3 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 11 99Из приведенных в таблице данных видно, что использование способа получения композиции по изобретению позволяет улучшить перерабатываемость композиции (увеличить индекс расплава) и сохранить высокие значения ударной вязкости (см. примеры 1-10). Смешение плаотификатора с МБС при 120-140 С и последующее их смешение с ПВХ при 80-90 С приводит к снижению индекса расплава и уменьшению ударной вязкости композиции (см, примеры 11-18). При снижении температуры смешения смеси пластификатор-МБС с ПВХ ухуд. шается перерабатываемость композиций (см. примеры 19-23). При.уменьшении содержания пластификатора ПВХ композиции практически не перерабатываются, При увеличении содержания плаотификатора (более 10 вес, ч.) снижается теплостойкость композиции, Снижение содержания модификатора не приводит к повышению ударной вязкости, Увеличение содержания модификатора экономически нецелесообразно, так как ке происходит увеличения ударной вязкости образцов и наблюдается снижение их прочностных свойств..формула изобретенияСпособ получения полимерной композиции на основе поливинилхлорида, вклю 4483 12 .чающий предварительное смешение пластификатора с модификатором - сополимером метилметакрилата, бутвдиена истирола и последующее смешение полу 1 5 ченной смеси с лоливинилхлоридом итермостабилизатором при 80-90 С, о т1личающийсятем, что,сцелью улучшения перерабатываемости композиции и сохранения ударной вязкости, пред варительное смешение пластификатора смодификатором осуществляют при 18- 25 фС в соотношении (0,2-2,0):1. Источники информацииэ35. принятые во внимание при экспертизе 1, Заламаева Г, А. и др. Влияние условий смешения двух компонентов насвойства получаемого материала. - "20 "Пластические массы", 1977, М 7,с, 34.2. Патент СРР Ж 63892,кл. С 081 27/06, опублик. 1978,3. Заварова Т. Б. и др. Регулирова 25 ние свойств материала на основе поливинилхлорида и сополимера из метилметакрилатных, бутадиеновых и стиральныхзвеньев с помощью низкомолекулярныхкомпонентов. - "ВысокомолекулярныеЗо соединениями, 1980, А 22, Ж 10,с. 2186-2192 (прототип).