Консетов

Способ получения ударопрочного полистирола

Номер патента: 860474

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Гинзбург, Горфункель, Егорова, Ильченко, Каинова, Консетов, Кравченко, Рупышев, Таркова, Филимонова, Хохлов

МПК: C08F 279/02

Метки: полистирола, ударопрочного

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДАРОПРОЧНОГО ПОЛИСТИРОЛА путем периодической форполимеризации в массе раствора каучука в стироле до конверсии мономера 25-30% в присутствии соединения, содержащего ненасыщенные связи, суспендирования форполимера в воде в присутствиии стабилизатора суспензии и последующей полимеризации в суспензии, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств ударопрочного полистирола, в качестве соединения, содержащего ненасыщенные связи, используют 7-36% от веса исходных компонентов форполимера, полученного полимеризацией раствора каучука в стироле до конверсии стирола 25-30%.

Способ получения ударопрочных сополимеров стирола

Загрузка...

Номер патента: 999536

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Балаев, Гинзбург, Горфункель, Егорова, Консетов, Кравченко, Лившиц, Рупышев, Таркова, Уваров, Хохлов

МПК: C08F 279/02

Метки: сополимеров, стирола, ударопрочных

...второй реактор каска- емкостью 200 л загружают 149,76 кг стирода, равна 7.,4 мас.7 ь, концентрация полисти- ла, 8 кг (5 мас, каучука, 0,48 кг тринонилрола в нем 5.3 мас., Свойства готового фенилфосфита, 0,16 кгпродукта приведены в таблице, 5 трет-додецилмеркаптана и при 40-455 С вП р и м е р 5. Процесс проводят по . течение 6-8 ч растворяют каучук. В растворпримеру 1; но концентрация каучука в рас- вводят 0,0102 кг трет-бутилпербензоата,творе, питающем первый реактор каскада, Питающий растворсоскоростью 1:кг(чподсоставляет 12 мас., а концентрация каучу- ают в первый реактор каскада, где поддер-,ка в растворе, питающем. второй реактор 10. живаюттемпературу 110 й 3 С и конверсиюкаскада, составляет 5 мас, . Концентрация по стиролу 12 мас....

Непрерывный способ получения сополимеров

Загрузка...

Номер патента: 1165041

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Горфункель, Гусева, Консетов, Корытова, Малик, Рубцова, Спильчевский, Хохлов

МПК: C08F 2/02, C08F 212/08, C08F 279/04 ...

Метки: непрерывный, сополимеров

...В испарительной камере поддерживают давление О,06 МПа, приэтом масса охлаждается до 95+1Охлажденную массу со скоростью40 мз/ч непрерывно направляют сновав реактор 1, циркуляционным насосомИспарившиеся мономеры аналогично примеру 1 конденсируют в теплообменнике 7, собирают в сборнике 8и возвращают в смеситель 3,Лругую часть реакционной массыиз реактора 1 непрерывно со скоростью 4260 кг/ц подают в реактор 6,В реакторе 6 поддерживают конверсиюмономеров 75+23 и температуру 140++.".С, Для поддержания заданной температуры подачу реакционной массыв смеситель 11 и испарительную камеру О осуществляют со скоростью30 м/ц, давление в испарительнойкамере поддерживают 0,06-0,07 МПа стем, чтобы температура массы на выходе из камеры 10 была 1202 С....

Непрерывный способ получения сополимеров

Загрузка...

Номер патента: 1005429

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Гинзбург, Горфункель, Докукина, Егорова, Консетов, Рубцова, Спильчевский, Хохлов

МПК: C08F 2/02, C08F 212/08, C08F 279/02 ...

Метки: непрерывный, сополимеров

...диа 05429 8 Состав сополимера на выходе из ре 30 актора 1: каучук 18+13, стирол 62+1акрилонитрил 19,5+0,63, содержаниеакрилонитрила по отношению к стиролу23,7+О,М.В реакторе 5, снабженном мешалкой5 с регулируемым числом оборотов и рубашкой для подачи теплоносителя, содержание полимера в реакционной массе поддерживают в пределах 56+33,температуру 145+3 С,40Для поддержания заданной темпера"туры часть реакционной массы из реоактора 5 с температурой 145+3 С непрерывно со скоростью 180 л/ч подаютв смеситель 3(2), где ее смешивают с45 конденсатом, подаваемым из сборника7(2). Смесь подают в испаритель 2 (2)также в виде 20-25 струй диаметром вают давление 0,75-0,8 атм. Испаривщ шиеся мономеры и растворитель конденсируются в теплообменнике 6...

Способ получения (со) полимеров этилена

Загрузка...

Номер патента: 665687

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Кабанов, Консетов, Мартынова, Попов, Сметанюк, Яновский

МПК: C08F 10/02, C08F 4/02

Метки: полимеров, со, этилена

...гранул катализатора, экстрагируют горячим деканом. Э кстракт охлаждают и выпавший полимер сушат до постоянного веса, Производительность катализатора - 420 г ПЭ/г. Т 1 ч, характеристическая вязкость полиэтилена (р) - 9,1 дл/г, плогность (с) - 0,96 г/см, Полимер не содержит в своем составе Ч и А 1. Пример 2.а) Приготовление полимерного металлоорганичес;ого соединения.К навеске 1 вес.ч. сухого продукта, полученного по пункту 1 а, в вакууме приливают раствор в гептане А 1(1-С 4 Н 9)С 12 исходя иэ мольногосоотношения А 1(1-С 4 Ня)С 12/Низ=1.665687Смесь выдерживают при 40 С 10 ч. да катализатор набухает, в систему подаютПродукт реакции очищают от низкомолеку- этилен. Условия полимеризации: темпераля рных алюминийорганических соедине- тура...

Реактор для полимеризации в массе или в растворе

Загрузка...

Номер патента: 1482720

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Иванов, Кокотов, Консетов, Яновский

МПК: B01J 19/18

Метки: массе, полимеризации, растворе, реактор

...патрубки 4 и5 для подачи сырья и для выгрузкираствора полимера соответственно,трубчатый теплообменник, установленный коаксиально корпусу 1 с зазором6 относительно днища 3, циркуляционное устройство в виде рабочего колеса 7 и направляющей трубы 8,4 внутрь реакциониченного корпусом щем 3, подают исходр, растворитель, каПри вращении работановленпого внутри ы 8, вязкая полимеагнетается в полость ложенную внутри теп148272043, что при полимеризации приводит кснижению качества продукта и в конечном счете к агломерации. Реактор для полимеризации в массеили в растворе, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, днище,крышку, технологические патрубки,установленный коаксиально корпусу сзазором относительно днища трубчатыйтеплообменник и...

Теплообменный аппарат змеевикового типа

Загрузка...

Номер патента: 1394020

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Горфункель, Иванов, Кокотов, Консетов, Резник, Яновский

МПК: F28D 7/02

Метки: аппарат, змеевикового, теплообменный, типа

...с концевыми прямы ми участками 6, навитый на сердечник 3 и закрепленный в трубных решетках 20 2, и патрубки ввода 7 и 8 и вывода 9 и 10 рабочих сред. Пучок труб 5 установлен в корпусе 1 с кольцевым зазором 11, разделенным по высоте поперечными кольцевыми перегородками 12, 25 а полость сердечника 3 разделена по высоте глухими перегородками 13, размещенными между поперечными перегородками 12.Теплообменный аппарат работает 30 сведующим образом.Одна из рабочих сред подается в змеевиковые трубы 5, обменивается теплом с другой средой и выводится из аппарата. 35Другая рабочая среда через патрубок 7 ввода поступает в межтрубное пространство, ограниченное поперечными кольцевыми перегородками 12, через отверстия 4 поступает в полость сердечника...

Выгрузное циркуляционное устройство

Загрузка...

Номер патента: 1278011

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Горфункель, Живилов, Консетов, Медведев, Поляков, Рубцова

МПК: B01J 4/00

Метки: выгрузное, циркуляционное

...нагнетательного патрубка 15. Пластина 9, расположенная в зоне силовых шестерен 6, имеет такое же отверстие 17, как и в сегментной перегородке 2.Выгрузное циркуляционное устройство может устанавливаться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, может подсоединяться всасывающим патрубком непосредственно к реакторам или располагаться на некотором расстоянии от. реакторов на трубопроводе.Устройство работает следующим образом.При включении электропривода приводится во вращение ведущий вал 4, который через силовые шестерни 6 приводит во вращательное движение ведомый вал 4, Двухлопастные роторы начинают обкатываться с зазором друг по другу, Это достигается вследствие того, что силовой контакт при вращении, т.е, передача крутящего...

Полимеризатор

Загрузка...

Номер патента: 1207484

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Горфункель, Консетов, Медведев, Поляков, Цырина

МПК: B01J 19/18

Метки: полимеризатор

...и вывода готового продукта, привода 5 со стойкой 6 и с подшипниковыми узлами и уплотнением (не показано),полым валом 7 и термобаллона, состоящего из наружной 25 обечайки 8, внутренней обечайки 9, внутренней трубы 10, патрубка 11 для подачи хладоносителя, патрубка 12 для вывода хладоносителя, поперечных ребер 13, на которых эак реплены продольные пластины 14 параллельно оси термобаллона. Входное сечение В выбрано большим выходного сечения В для обеспечения в канале А увеличения скорости обрабатываемой среды, пропорционально уменьшению площади канала А.,Полимеризатор работает следующим образом.Через патрубок 3 (или 4) непрерывно (или периодически) поступают 40 исходные компоненты (мономеры, растворитель, инициатор и др.). Включается...

Реактор для суспензионной полимеризации этилена

Загрузка...

Номер патента: 1175540

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Кокотов, Консетов, Яновский

МПК: B01J 19/18

Метки: полимеризации, реактор, суспензионной, этилена

...следующим образом.При вращении мешалки 2 твердая фаза (частицы полиэтилена) равномерно распределена во всем реакционном объеме. Температурное поле в емкостной части реактора однородно, поскольку аппарат емкостного типа с мешалкой является аппаратом идеального смешения. При подаче в реактор (предпочтительно под мешалку) газообразного этилена, последний частично растворяется в углеводородном растворителе, а остальной этилен попадает в газовую подушку, образующуюся в верхней части объема реактора вне наружного цилиндрического . насадка 5. Растворенный этилен в присутствии катализатора полимеризуется (поли этилен образуется в виде твердых частиц диаметром 0,05 - 2 мм), а газ по каналам поступает в объем внутри кольцевого пространства,...

Реактор

Загрузка...

Номер патента: 1106064

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Вольфганг, Герхард, Кокотов, Консетов, Яновский

МПК: B01J 19/18

Метки: реактор

...змеевиков, В результате исследований было установлено,что увеличение площади поверхноститеплообмена за счет повьппения плотности навивки змеевика приводит к образованию застойных зон и снижению интенсивности перемешивания. В то же время уменьшение времени гомогениэации, необходимого для многих процессов, может быть достигнуто путем уменьшения плотности навивки змеевиков, но в этом случае уменьшается поверхность теплообмена, определяющая производительность реактора, а при дальнейшем снижении плотности навивки змеевиков время гомогенизации вновь возрастает.Целью изобретения является повышение производительности реактора за счет интенсификации перемешивания и теплообмена.Поставленная цель достигается тем, что в...

Способ сушки дисперсных термолабильных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1035362

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Андреева, Буланов, Давыдов, Зубарев, Консетов, Леонов, Мартюшов, Масляков, Морозова, Насонов, Фролов

МПК: F26B 3/06

Метки: дисперсных, сушки, термолабильных

...го коагуляцией из водной дисперсии. Цель изобретения - обеспечение качественной сушки порошков политетрафторэтилена,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу сушки дисперсныхтермолабильных материалов, склонныхк слипанию и комкованию, путем их35последовательной обработки в кипящеми неподвижном слоях, продуваемыхтеплоносителем, обработку в кипящемслое ведут в три стадии, на первойиэ которых температуру теплоносителяподдерживают равной 5-25 С, на вто"рой " 40-130 С и заканчивают ее вмомент повышения установившейся температуры слоя, на третьей стадиитемпературу теплоносителя поддержи"вают равной 5-20 С, а неподвижныйслой продувают теплоносителем с температурой 130- 16 ООС,5362 2На чертеже изображена схема.реализующая данный...

Способ получения порошкообразного термопласта

Загрузка...

Номер патента: 1008213

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Варфоломеев, Консетов, Меерзон, Тумаркин

МПК: C08J 3/12

Метки: порошкообразного, термопласта

...газу1:(0,2-1):(2-10) при показателе текучести расплава 0,3-21 г/10 мин для.полиэтилена и 4,5-50 г/10 мин длясополимера этилена с винилацетатом ипри температуре расплава 160-250 С,воды 160-200 С, инертного газа 160- В качестве инертного газа используют, например, азот, водяной пар,углеводородные газы и т.д,Воду можно вводить как в потокчистого расплава термопласта, такв поток полимера, содержащий разичные добавки, например стабилизаторы, красители, антипирены, диспергирующие добавки и т.д. Дисперсностьполучаемого порошка можно варьировать в пределах 50-1000 мкм в зависимости от изменения расхода инертногО газа и воды в указанных пределах. П р и м е р 1, В поток расплаваполиэтилена низкой плотности с температурой плавления 110 С и...

Способ изготовления порошка термопластичного полимера

Загрузка...

Номер патента: 873672

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Варфоломеев, Консетов, Нитче, Поляков, Ратнер, Смирнов, Тумаркин, Харьков

МПК: C08J 3/12

Метки: полимера, порошка, термопластичного

...получение порошка с узким распределениемпо размерам частиц и понышение произ"50водительности процесса,Цель достигается тем, что в способе изготовления порошка термопластического полимера потоку расплаваполимера придают Форму полого цилинд- эра и распыление его осуществляютструей газа, направленной на внутреннюю поверхность образованного расплавом цилиндра. При этом расплав поли.мера может быть насыщен вспенивающимагентом.60П р н м е р 1. Продавливают расплав полиэтилена низкой плотности синдексом расплава 2,0 г/10 ф черезкольцевую фильеру, в результате чеговыходящйй из фильеры поток расплава 65 приобретает форму полого цилиндра, н, направляя струю газа перпендикулярно на внутреннюю поверхность полого ци" линдра, производят...

Способ получения полиэтилена

Загрузка...

Номер патента: 883061

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Андрианова, Баулин, Буданова, Зильберман, Иванчев, Консетов, Копылов, Яновский

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...постоянными. Через 30 мин выключают мешалку, охлаждают реактор, освобождают его от этилена и извлекают полимер, который отделяют от стекла ампул и высушивают Выход ПЭ составляет 16,2 г.П р и м е р 2. Полимеризацию этилена проводят в условиях, эквивалентных условиям примера 1, но в реактор вводят водороД Р , парциальное давление которого составляет 2 ат. Поо лимеризацию ведут при 160 С и Рц.23 ат (Р С 1, 165 ат), Выход ПЭ 26,7.гП р и м е р 3. Полимеризацию этилена проводят в условиях, эквивалентных условиям примера 1, но при180 фС, Р ц .30 ат, Р 1 ат и РС Н, 22,3 ат. Выход ПЭ 28,4 г.П р и м е р 4. Полимеризацию этилена проводят в условиях, эквивалентных условиям примера 1, но при210 С, Р 40 ат, Рн 1 ат, РС 27,6 ат. Выход ПЭ 223 г.П р и м...

Установка для гранулирования водорастворимыхполимеров

Загрузка...

Номер патента: 806434

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Борисов, Князева, Консетов, Медведева, Николаев, Розенберг, Рубинович, Фатина

МПК: B29B 1/02

Метки: водорастворимыхполимеров, гранулирования

...направляющими установлены ограничительные.валики. Для создания зазора, которыйдолжен увеличиваться снизу вверх,параллельные направляющие устройствадля охлаждения могут иметь переменное сечение (лучший вариант).Дляуменьшения адгезии стренг полимерак поверхности деталей устройства вместах возможного касания, поверхность деталей может быть снабженапокрытием, обладающим низким (в пределах 0,04-0,08) козФФициентом поверхностного трения, например Фторопластом.На Фиг. 1 представлен общий вид 40установки; на Фиг. 2 - верхняя частьохлаждающего устройства с направляющими пирамидального сечения, поперечный разрез; на Фиг, 3 - верхняячасть, охлаждающего устройства с направляющими круглого сечения, поперечный разрез.Установка состоит из...

Способ получения поливинилового спирта

Загрузка...

Номер патента: 783301

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Еженкова, Кельнер, Козлова, Консетов, Островская, Розенберг, Трапезникова, Троицкий, Тяжло

МПК: C08F 116/06

Метки: поливинилового, спирта

...температуре вводят в щелочнуюванну со скоростью 60 мл/ч (48 г/ч)28-ный метанольный раствор ПВА.-.П р и м е р 4 (контрольный),В аппарат емкостью 5 м , снабженный якорной мешалкой со скоростью вращения 42 об/мин, при температуре помещения загружают 1000 кг метанола, 42 кг(5 масс.)метанольного раствора щелочи и непрерывно в течение 20 мин при 40-45 оС загружают 2000 кг раствора ПВА в метаноле (температурараствора 40 оС).П р и м е р 5, В аппарат емкостью5 мз загружают метанол, метанольныйраствор щелочи и спиртовый растворПВА в количествах соответственнопримеру 4 и выдерживают реакционнуюмассу в течение 1 ч,Для стабилизации суспензии ПВСзагружают 14 кг 5-ного раствора щелочи, после чего суспензию ПВС в ма-точнике перекачивают насосом в...

Насос для высоковязких жидкостей

Загрузка...

Номер патента: 714048

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Верижников, Консетов, Лебедев, Пылаев

МПК: F04C 1/10

Метки: высоковязких, жидкостей, насос

...трение,15Перекачиваемая жидкость поступает во вса.Это достигается тем, что в насосе на наруж- сывающую полость 7, заполняет канавки 4 вин.ной поверхности гребней каждого ротора выпол. товых роторов 2 и 3, При вращении винтовыхиены дополнительные викговые канавки, име- роторов 2 и 3 жидкость из прямоугольных кающие глубину, составляющую 0,1 - 0,5 от глу- невок 4 гребняьа 5 сопряженных роторов вы.бины канавки, а ширину 0,5 - 0,9 от ширины тесняется из полости 7 в полость 8, За счетгребня. Канавка на гребнях ротора уменьшает трения вязкая жидкость по канавкам 6 дополповерхности трения с малыми зазорами, снижа- вительно транспортируется нз полости всасыва.ет величину распорного усилия прн взаимодей- ния в полость нагнетания. Канавки...

Способ получения полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 447048

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Архипова, Балаев, Гамзюк, Консетов, Коробова, Лейтман, Морозов, Парамонков, Петрова, Семенова, Стефанович, Яновский

МПК: C08F 10/02

Метки: полиолефинов

...в суспензионном режиме,т. е. начало полимеризации при температуре ниже 90 С позволяет использовать активны( центры катализатора для полимеризации, а не для реакции с имеющимися микроколичествами ядов.Таким образом, используя двухстадийный способ полимеризации, можно получить выход полимера (и зольность), близкие к выходам в суспензионном режиме. Г 1 ри этом, как это будет видно из примеров, регулирование молекулярного веса упрощается, и индексы расплава 1590 выше 0,2 достигаются неболыцими добавками водорода (до 20/, в газовой фазе). При осуществлении двухстадийного способа значительная часть тепла полкмеризации отводится за счет разогрева растворителя до температуры полимеризации на второй стадии, что облегчает теплосъем при...

Способ получения полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 630259

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Вильк, Консетов, Леонов, Яновский

МПК: C08F 10/02

Метки: полиолефинов

...д, 4,5Тип. Харьк. фил. пред, Патент лева с пропиленом з присутствии ялцфатнческоо растворителя - бензчьча, геь(саня, гептана или других и регулятора мэлекля 1 зного веса водорода.П р и м е р 1. В реактор, в огэро., ;- 5 хэдьчтсЯ РастзсР А 11 изо-С 4 Нз) зН,в бонзине, не:рерызно прц нермешизанц; реякцион:ой массы подают жидкую фазу - Оензип, содеэжящую смесь кятялизяторо:., и газовую фазу, содержащую этилен и зсдород 140 об. Уровень реакционной массы в аппарате поддерживают постоянным.Смесь катализаторов готозяг следующим образом. 15В подготовленный аппарат заливают рас пвор А 11 изо-С 4 На) зН,в бензине с кснцентрацией 0,5 г/л, азот из аппарата сдувают до давления 0,01 МН/лз,и з аппарат подают водород до общего дазления 20 0,07...

Аппарат с теплообменным корпусом

Загрузка...

Номер патента: 610556

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Живилов, Зац, Консетов, Медведев, Мельников, Олешев, Симонов, Шавра

МПК: B01J 1/00

Метки: аппарат, корпусом, теплообменным

...выпуклой частью на 15 ужу.установка тецлоэквивалентныхперегородок 2 с внешним эксце61055 б Формула изобретения 45 1 для их контакта с реакционной средойи заметно повышает полезную рабочую емкость аппарата,Вйполнение теплоэквивалентных перегородок с криволинейной поверхностью по вышает жесткость и прочность примернов 3-5 раз по сравнению с плоскими пе регородками при одной и той же их толщине, что позволяет повысить рабочеедавление в аппарате, не увеличивая егометаллоемкость.Теплообменная способность перего" .родок, устанавливаемых с внешним эксцен., триситетом еф - плоских или сферических,одинакова по сравнению с перегородками, устанавливаемыми по отношению к виткам труб осесимметрично,так как тепловой поток имеет в обоихслучаях...

Способ отгонки остаточных мономеров

Загрузка...

Номер патента: 517597

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Кирпичев, Консетов, Нелепенко, Рогова, Яновский

МПК: C08F 6/16

Метки: мономеров, остаточных, отгонки

...воды (растворителя). При этом из-за наличия в дисперсии эмульгатора ОПнад поверхностью дисперсии образуется пена, количество которой тем больше, чем больше расход барботируемого 25 воздуха. Для разрушения образующейся пены на поверхность раздела через кольцевое сопло направляют струю воздуха со скоростью 50 м/с под углом к поверхности 0. Причем этот воздух предварительно насыщают Зо парами воды, что дает возможность избежать517597 Ф ар м у л а изобретения Источники информации, принятые во внимание при экспертизе25 1, Авт, св. СССРкл. 39 Ь, 4/01,2. США, патентнл. 260 - 29,6.3. США, патент30 кл. 203 - 42.4. США, патенткл. 26093.7.5. Франция, патенткл. С 08.35262382, 1965 г., 3371059, 1962 г., 3378467, 1962 г3280091, 1961 г., 2059194, 1969...

Способ автоматического управления отводом тепла химического реактора

Загрузка...

Номер патента: 493481

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Бегачев, Брагинский, Верхорубов, Гуревич, Живилов, Консетов, Новичков, Тов, Яновский

МПК: C08F 2/00, G05D 23/13

Метки: отводом, реактора, тепла, химического

...в реакторе обеспечивается уровнемером 17, регулятором 18 и вентилем 19 выгрузки суспензии полимера в носителе. Уровень затопления теплопер еда ющей поверх ности холодильника 7 в установившемся режиме обеспечивают уровнемером 20 регулятором 21 и вентилем 22 подачи хладагента.Если скорость реакции увеличилась (например, вследствие уменьшения количества 25 вредных примесей в носителе), то количествотепла, выделяемого в реакторе, увеличится, и температура в реакторе начнет повышаться.Регулятор температуры 12 начнет увеличивать открытие клапана 13, что приведет к увеличе ни 1 о расхода конденсата в реактор. Поскольку1;о .а;:.1 есь ,. 1 ефело тор Л, еннск дактор В. Лысенко ед Т, Курнако Т)ра)к 6 Подпнснс д.206 каз 3116 роно аасИ 5, н;. (,неона...

Установка для растворения эластомерных материалов в жидкости

Загрузка...

Номер патента: 488726

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Идельсон, Козлова, Консетов, Медведев, Новичков

МПК: B29H 1/10

Метки: жидкости, растворения, эластомерных

...КОЗМ 2 ттторы находятся в басконтактном зацепленииДРУГ С ДРУ нт,ЩЕСТЕртттт,т ВМЕСТЕ С К ГкуСОМ " ОбразуЮТ ШЕС"-Ртт т тй ттъС . -т т т ътт ттЕВ СтОРОЬУ;.;О ГГУ.:.т.-.т.,- ВД ттЕто ЕРПЯМИ 8РаСЦОЛОжЕ ио Г;-;,2 СЕттнттУ,т 2 тщттта Ствойо тТВО1 Зт СОЕди: И.Ита 3 9 Г тйРатХЩ,тттт %ттУ чтаСОСа С артт=-; тт; - .-:,т и;-т" т;тубиокт ".2,ДЛЯ тт.":.И.": Итн ВтООИЧНСГО Зтийдо:Е-,ЯПрабОЧИХ ро 1 д.,ОВ тт ттЕОазг Вт Ит-,рттт тт Кто.тт,кой каУЧУъакоотг.;о к Вьгтт 2 пттетт-.тЮинообРаеттЕ ЗРЭ 0;:т; ЯУотано-Кат:а. О аст СЛЭЙЗЧСШИКт. 06 Оазом,РастВОрите.ть и ка ч":;т. чф-Оез птатттУбок ДПОДаК 2 Т та; а-,.ч:;.;ОштИЕСЯ УИЩДТОттт.,т ДРУГдруГу КОК .2 ттй Уа ттУГ О. " тГдттЕ ООТО ттттры 6. т-Отстйь за.: атывйкт 2 к.-.лчук, остттттщие кротт ,е "скэв зацеп.я...

Смеситель для обработки системы газ-жидкость

Загрузка...

Номер патента: 437522

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Даниэл, Консетов, Лебедев, Лиходиевская, Мнацаканов, Северовостоков, Яновский

МПК: B01F 7/04

Метки: газ-жидкость, системы, смеситель

...параллельно оси ступиц и Обращена в направлении вращения, а кромка ,среза полутрубы имеет зубчатую форму. 3 О Смеситель с иеремешивающим устройством работает следующим образом.В корпус подают подлежащие смешиванию жидкость и газ таким способом, что коэффициент заполнения смесителя жидкостью меньше единицы и над уровнем имеется газовое пространство.С помощью вала,3 мешалки и приводного вала 4 мешалка вращается. При вращении лопасть мешалки проходит полость газа и зону жидкости. Каждая лопасть направлена воп 1 утой поверхностью перпендикулярно к зеркалу жидкости, а следовательно, в момент иабегания иа жидкость полость, образованная стенкой иолутрубы и линией среза, заполняется газом. При иеремешиваиш 1 лопасти в жидкой фазе газ из...

Аппарат с теплообменным корпусом

Загрузка...

Номер патента: 373024

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Долгополов, Иос, Консетов, Мельников, Новичков, Паионо, Рубинович, Шавра

МПК: B01J 19/18

Метки: аппарат, корпусом, теплообменным

...смонтирован приалки 6. Патрубок 7 служит для зарья, а устройство 8 - для выгрузки родукта. В нижней части трубчатоменного корпуса установлен патру бок 9 для ввода теплоносителя, а в верхней части - патрубок 10 для его вывода,Витки труб могут соединяться с теплоэквивалентными перегородками, например, сваркой либо с внутренней и наружной сторон, либо с одиной стороны, а также при помощи клея, механическим способом и т. д, Тип соединения, например при сварке катета шва 11, определяется габаритами и рабочим давлением в аппарате.Ширина теплоэквивалентных перегородок устанавливается расчетным путем в зависимости от материала и температуры реакционной массы и теплоносителя так, что температура в средней части перегородок не снижается, а...

Способ высаждения полиолефинов из растворов

Загрузка...

Номер патента: 356282

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Варфоломеев, Консетов, Коробова, Кудр

МПК: B29B 13/04, C08F 6/12

Метки: высаждения, полиолефинов, растворов

...в случае необходимости со.15 здания высоких перепадов давлений для обе.спечения значительной разности температур между начальным и конечным участками необходимо охладить раствор в каскадной схеме. Каждый каскад такой схемы состоит из 20 вертикальной трубы и разделителя раствораот паров выкипевшего растворителя, При прохождении вертикального участка каждого каскада происходит охлаждение раствора от температуры, соответствующей давлению в 25 отделителе этого каскада. Из отделителя дегазированный раствор поступает в следующий каскад и так далее до тех пор, пока он не охладится ниже температуры высаждения полиолефинов и не произойдет высаждения всеЗо го полимера.Реда кт родска Заказ 39706 Изд.1724 Тираж 4061111 ИИПИ Комитета по делая...

342837

Загрузка...

Номер патента: 342837

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Водоподготовке, Консетов, Специализированное, Шапченко, Шмидт

МПК: C02F 1/52

Метки: 342837

...р и м е р, По предлагаемому способу образующийся в результате очистки сточных вод в осветлителе со взвешенным слоем осадка избыточный осадок подвергают репульпа ции (перемешиванию). При этом мелкие частицы отделяют от крупных частиц и пульпу направляют в классификатор, предназначенный для выделения крупных частиц, Затем крупные частицы подают на смешение с во дой, поступающей в осветлитель. Осуществляемая таким образом рециркуляцггя крупныхчастиц осадка позволяет увеличивать концентрацию во взвешенном слое частиц, имеющих большой размер и плотность, и сле довательно повышать производительностьосветлителя или увеличивать эффективностьочистки воды. Результаты экспериментальных нсследова ний и сравнительные данные работы осветлителя со...

273426

Загрузка...

Номер патента: 273426

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Большун, Верхорубов, Воробьева, Кальной, Консетов, Крючков, Литвин, Мельниченко, Морозов, Новичков, Рывкина, Солнышкин, Трифонов, Фридман, Шилов, Шуцкий, Яновский

МПК: C08F 110/00, C08F 2/00

Метки: 273426

...для регулирования температуры, параметр ниже задания регулятору 6, выходной сигнал этого регулятора равняется нулю, на регулятор давления поступает задание от задатчика 8, соответствующее максимально допустимому давлению в аппарате, При увеличении количества выделяемого тепла или при уменьшении мощности системы теплосъема регулятор 7, стремясь компенсировать увеличение температуры, закрывает клапан 9 на байпасе холодильника. Если же и при полностью закрытом клапане 9, т. е. при полностью использованной системе теплосъема, температура продолжает повышаться, то величина параметра становится больше задания регулятору б. Выходной сигнал этого регулятора, поступающий в иинусовую камеру суммирующего блока 10, начинает увеличиваться,...

Аппарат для приготовления вьсоковязких растворов

Загрузка...

Номер патента: 247240

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Далин, Консетов, Кудр, Новичков, Плаксунов

МПК: B01F 7/18

Метки: аппарат, вьсоковязких, приготовления, растворов

...изображен предложенный аппарат.Он состоит из вертикальных концентрически расположенных обогреваемых цилиндров 1, ,внутри которых помещены перемешивающие ,устройства, выполненные в виде лопастей 2, свободно подвешенных в пазах поводкового диска 3 и снабженных центрирующими элементами 4. Последние предназначены для центровки лопастей при вращении в кольцевых зазорах междуконцентрическими цилиндрами 1. К лопастям 2 крепятся металлические 5 щетки б для очистки поверхности нагрева.Подвод пара, отвод конденсата и сдувку несконденсировавшихся газов осуществляют через специальные патрубки б. Эти патрубки служат одновременно основанием обогревае мых цилиндров.Упариваемый раствор подается в аппаратчерез нижний штуцер 7 и движется вверх в...