Патенты с меткой «углеводородов»
Способ получения полиеновых углеводородов
Номер патента: 425384
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Евгенио, Иностранна, Иностранцы, Себастиане
МПК: C07C 13/43
Метки: полиеновых, углеводородов
...УФ-спектра фракции,обогащенные соединениями типа С и В, показывали Х 234 ммк и е 9430 нл/моль. см.Такие данные являются типичными для тризамещенной сопряженной диеновой системы.В ИК-спектре, можно было видеть полосы поглощения при 3060 и 3080 см- (=СН),1568 см- (С=С норборнена), 1625 см-(С= С), 890 см в(изгиб плоскости винилидена), 717 см- (изгиб плоскости двойных связей норборнена).При ЯМР-анализе было обнаружено,несколько сигналов, соответствующих ненасыщенным протонам, при 6,0; 5,55; 4,88 м. д. исигналов насыщенных протонов при 2,72; 1,76;1,32,и О,б 7,м. д. Фракции, обогащенные соединениями тина А и В, показывали в ИК-спект 10 15 20 25 30 35 40 ре наличие полос поглощения при 3060 и3080 см- (=СН), 1570 сле- (С=С норборнена),...
Способ выделения ароматических углеводородов
Номер патента: 426989
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Гайле, Ленинградский, Проскур, Пульцин, Семенов
МПК: C07C 15/02, C07C 7/10
Метки: ароматических, выделения, углеводородов
...представляетсобой прозрачную жидкость, т. кип. 253 С, 44"1, 2174, п о" 1,4700. 25Опыты по экстракции проводят на искусственных смесях толуол-гептан и бензол-гек-сан, содержащих 35 вес. % толуола или бензола соответственно, прн соотношении междурастворителем и сырьем 2: 1. Результаты опытовгирования ароматическихтилтриметиленсульфономдой, а также (для сравнстворителями приведены Как видно из таблицы, асульфон при 20 С превосход 70 С по степени извлечения ту распределения при прим центрацин экстракта. Следо стижения сходных показате тиленсульфон можно примен туре значительно более нн,Предмет изобретения Составитель М. Бабмиидра Техред Е. Борисова Корректор О. Тюрина Редактор 3. Горбунова Заказ 1658/518 Изд.823 Тираж 506...
Способ извлечения ароматических углеводородов
Номер патента: 427915
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Гайле, Грищенко, Котов, Проскур, Пульцин, Рогозкин, Семенов, Феофилов, Якушккг
МПК: C07C 15/02, C07C 7/10
Метки: ароматических, извлечения, углеводородов
...растворители обладают высокой экстрагирующей способностью по отношению к бензолу, ксилолу и высшим ароматическим углеводородам, а также высокой селективностью, в большинстве случаев обеспечивающей получение высококонцентрированного экстракта без применения вспомогательных веществ. Однако при необходимости селективность указанных соединений может быть повышена до любой желаемой степени введением полярных веществ - моноэтиленгликоля (МЭГ), воды и т. д,Благодаря высокой экстрагирующей способности предлагаемые экстрагенты можно использовать в качестве добавок для повышения эффективности растворителей, обладающих более низкой экстрагирующей способностью, таких как диэтиленгликоль, сульфолан и т. д,Пример 1. В аппарат с мешалкой загружают 10...
Способ получения непредельных углеводородов
Номер патента: 427978
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Ашихмин, Аэров, Бабаш, Васильчиков, Гориславец, Изобретени, Массальский, Мухина, Пинхасик, Стол
МПК: C10G 9/16
Метки: непредельных, углеводородов
...отделенной в сепараторе жидкой фазы ло 15 вес. % от сырья и увеличить выход этилена на 4 - 5, пропилена на 3 - 6 вес. %, газообразование до 15 вес. % в стабильных условиях веления процеоса.П р и и е р 1. Нефть Ромашкивского месторождения в зоне конвекции нагревают топочными газами до температуры 300 С в присутствии 30% насыщенного водяного пара - разбавителя, Затем нагрев сырья ло температуры 640 С осуществляется путем,непосредственного контакта перегретого теплоносителя - 1 водяного пара - и конвективного теплообмена. Количество водяного пара составляет 90%. Напрев сырья осуществляется в течение 0,1 - 0,3 сек. Далее смесь поступает в сепаратор, пде отделяется 15 вес, % жидкой фазы, а парогазовая фракция поступает,в радиантную...
Способ переработки св-ароматических углеводородов
Номер патента: 429578
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Иностранна, Чарльз, Юниверсал
МПК: C07C 15/08, C07C 5/27, C07C 6/12 ...
Метки: переработки, св-ароматических, углеводородов
...этих углеводородов нафтенового ряда в реактор изомеризацни приводит к уменьшению потерь ароматических углеводородов, так как эти нафтены находятся в равновесии с С,-ароматическими углеводородами. Поддержание концентрации нафтенов в реакторе примерно от 3 до 12 мол. оо практически устраняет потери ароматических соединений.Продукты, выходящие из зоны изомеризации, направляют в первую фракционирующую колонну, при этом отбирают толуол в смеси с другими углеводородами в виде верхнего погона и Св-ароматические соединения, нафтены н остальное количество толуола в виде нижнего погона. Из последнего погона толуол, метаксилол, параксилол и нафтены удаляют в виде верхнего погона во второй фракционирующей колонне, а ортоксилол удаляют снизу этой...
Способ выделения ароматических углеводородов
Номер патента: 431151
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Авдей, Грищенко, Рогозкин, Счвлл, Тимофеев, Фшд
МПК: C07C 15/02, C07C 7/10
Метки: ароматических, выделения, углеводородов
...4, а углеводородную фазу выводят.П р и м ер 1. Катализат риформинга фракции 105- 140 С, содержащий (вес. /О): 0,5 бензола, 5,1 толуола, 28,3 ксилолов, 11,6 ахроматических углеводородов С 9 - С,о и 54,5 неароматических углеводородов, подают в противоточную экстракционную колонну 1 при 50 С.В качестве растворителя используют смесь 70 у-бутиролактона и 30/о этиленгликоля. Весовое соотношение между растворителем и сырьем 4: 1.Экстракт с низа колонны 1 ректифицируют в колонне 2 и верхний погон, состоящий из 34,4% ароматических и 65,6/о неароматических углеводородов, подают в нижнюю часть колонны 1. Растворитель с низа колонны 2, содержащий практически чистые ароматические углеводороды, регенерируют в вакуммной колонне 3 и после...
Способ получения триеновых углеводородов
Номер патента: 431152
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Бубнов, Михайлов, Фролов
МПК: C07C 11/21
Метки: триеновых, углеводородов
...72 С/2,5 мм,п 20 1,5220,Найдено, %: С 83,84; Н 10,50; В 6,04.С 1 зН 19 В.Вычислено, %: С 83,90; Н 10,29; В 5,81.К 25,2 г (0,134 моль) 1,5-диаллил-З-винил 1-борциклогексенаприбавляют по каплям10 мл абсолютного метанола, наблюдая разогревание и выделение 3,05 л (0,134 моль) пропилена, После перегонки остатка получают21,6 г (91%) 1-метокси-кэллил-винил-борциклогексена(111, К = Н), т. кип. 60 -61 С/3 мм; п 1,5103.Найдено, %: С 75,22; Н 9,60; В 6,09.С,Н,ВО.Вычислено, %: С 75,03; Н 9,73; В 6,14.П р и м ер 2. Аналогично примеру 1 к59,2 г (0,442 моль) триаллилборана прибавляют 23 г (0,442 моль) винилацетилена, нагревают 1 час при 50 - 60 С, обрабатывают 35 мл абсолютного метилового спирта, наблюдая 5 выделение 10,2 л пропилена, После...
Способ выделения ароматических углеводородов
Номер патента: 432116
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Гайле, Ленинградский, Парижева, Проскур
МПК: C07C 15/00, C07C 15/24, C07C 7/10 ...
Метки: ароматических, выделения, углеводородов
...сравнения, с езультаты опытов я метплнафталпметцлсукцпнатом, урфуролом. м 3 о й 63(С 11 )-СИ и о " экстракт 89,6 6 э,4 0,86 74,8 1,7 1,0168,6 0,83 Диметилмалонат Диметилсукцинат Фурфурол где КК,диметилмалонмалонат предко,сть с т, кипДиметилсукца,в 1,1202, и, - СНа, С,Нв; и=ат, диметилсукставляет собой п. 181 С, д 1,12чат имеет т,1,4198. 0 - 3, нап инат. Ди розрачную 2, л 1,1 д кпп. 19 16,6 17,0 15,9 имер етпл 44; ы52 С; 2 Прив вают, чт нафтали малоната чем с ф талиндв чнтельнд еденныео коэффинов кактакрфуролов экстравыше, ч в таолпце циент рас при исполднмети.м. Концен кте дчя и ем для фр данные ределення зованпи д сукцпната трацня ме тилмалон фурола ппоказыметилпметил.выше, тнлнафата знарн сравОчистка растворителей птификацией на...
Способ получения ацетилена и олефииовых углеводородов
Номер патента: 432169
Опубликовано: 15.06.1974
МПК: C10G 9/38
Метки: ацетилена, олефииовых, углеводородов
...направляется вдля получения водяного пара, а затемся на ппролиз через блок форсунок,денные газы пиролпза направляются наку. Процесс может протекать при атзном плп повышенном давлении.В качестве сырья для ппролпзаиспользовать бензин, лпгропн, керосзойль, сырую нефть, а также углеводоО отходы нефтехимического синтеза.Максимальные выходы ацетиленафинов получаются при соотношении сктеплоносителя к скорости сырья,1,6 - ; 6,0 и скорости сырья 50 - 150Сырье распыляется с помощью форблагодаря чему достигается время смеравное - 10 - " сек. Предлагаемый сполученпя ацетилена и олефпновых угледав был апробирован в лаоораторны. виях, П р и м е р 1. Получениеолефиновых углеводородов пров ац одя торе (фиг. 1).Сырье на пиролпз подают чере...
Способ получения н-моноолефиновых углеводородов cs—ci8
Номер патента: 434645
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Гдр, Готфрид, Иностранцы, Курт, Феб, Херман
МПК: C07C 11/02, C07C 5/333
Метки: cs—ci8, н-моноолефиновых, углеводородов
...нагрузку катализатора в пределах 2 - 15, а лучше 4 - 10 об./об час. Соотношение газа и продукта, выраженное в молях Н на 1 моль углеводорода, должно быть не менее 8,7: 1, Желательно осуществлять процесс при соотношении газа и продукта в пределах между 11:1 и 22: 1. Описанным способом получают высокие выходы моноолефинов и хорошую селективность и в случае, когда соотношение газа и продукта, общее давление и размеры реакторов выбираются такими, чтобы средняя линейная скорость газового потока составляла от 50 до 100 см/сек.Дегидрированию могут подвергаться смеси и-парафинов разного происхождения, например парафины, получаемые из нефтяных фракций. Содержание разветвленных углеводородов не должно превышать 1 до 2%, иначе неизбежно снижение...
Способ каталитической газификации углеводородов
Номер патента: 434660
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Иностранец, Иностранна, Юниверсал
МПК: C07C 9/04, C10G 11/00
Метки: газификации, каталитической, углеводородов
...катализаторов, описанных ранее, однако предпочтительным катализатором, применяемым в зоне реакции выделения водорода, является компонент металла группы железа, объединенный с тугоплав 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 кой неорганической окисью (смесь двуокиси алюминия и двуокиси кремния).При повышенном требовании эксплуатации реакции выделения водорода эффектны в том случае, если концентрация водорода увеличена до 40 - 60 мол. /,.Газ, обогащенный водородом, затем возвращается с тем, чтобы соединить с сырьем первичной зоны реакции. Богатый метаном газ отделяют и возвращают из оставшейся части потока первичной зоны реакции.Предпочтительная система для регенерации конечного продукта показана на чертеже.Сырье, структура потока,...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 422240
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Баранова, Петрушанска, Фельдблюм
МПК: C07C 6/04, H03K 17/60
Метки: олефиновых, углеводородов
...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 ацетоном, и анализируют методом газожидкостной хроматографии.Через 35 мин получают следующий состав продуктов, %: пропилеи 57,8; этилен 7,3; пропан 3,0; цис-бутен 11,5; транс-бутен 20,0;1-бутен 0,4.П р и м е р 2. Диспропорционирование пропилена проводят по примеру 1, но в качестве катализатора используют %0 з/ЯОг (с содержанием % 16%), приготовленный путем пропитки силикагеля водным раствором вольфрамата аммония с последующей осушкой в течение 6 час при 120 С и нагреванием в течение 1,5 час при 590 С в потоке воздуха и в течение 30 мин в потоке аргона.В реактор загружают 10 г катализатора ЧОз/ЯОг, 10 г...
Способ получения олефиновых углеводородов с 4 -с 6
Номер патента: 436808
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Кутьин, Петрушанская, Фельдблюм
МПК: C07C 11/02
Метки: олефиновых, углеводородов
...0,1 - 2. изатора ературе 15 атм зол, тоВзаимодеиствие компонентов катал и пропилена осуществляют при темп минус 20 - плюс 50 С и давлении 1 - в среде инертного растворителя (бен луол, хлорбензол, и-гептан и т. и.). роцесса ий комт изме- никеляльфрама ведения концентрацторые могу лах соли нения во ьшое значение для правильный подбор ов катализатора, к в следующих пред 0 -моль/л, соед имеет понен нятьс 0 10 --Предлагается способ получения олефиновых углеводородов С - С 6, особенно углеводородов С 4 - Сн, которые могут быть использованы для производства дивинила и изопрена.Известен способ получения олефиновых углеводородов С 4 - Сб путем последовательной обработки пропилена в одном реакторе диспропорционирующим и димеризующим...
Способ получения гидроперекисей алкироматических углеводородов
Номер патента: 440366
Опубликовано: 25.08.1974
Авторы: Глебов, Лунин, Сахаров, Шестакова
МПК: C07C 73/06
Метки: алкироматических, гидроперекисей, углеводородов
...стеклянным реактором. В реактор загружают исИсходный углеводород Катализатор рекнси,%- С=В100 Н 2,1 74,5 П-ксилол 2,3 Г),полицианурхлорид поли фенилцианурат Полицианфениламин 95 95 95 95 100 110 90 90 90 95 95 100 100 105 105 110 110 5,0 5,0 5,0 7 5 5 5,2 7,0 9,3 13,3 8,5 12,0 17,0 33,8 41,8 30,0 38,3 25,1 42,7 31,5 45,7 46,5 55,9 99,6 98,0 94,5 96,8 97,9 93,0 99,9 97,8 93,1 99,0 97,4 99,9 96,1 98,9 95,9 97,9 90,44 111,8 98 84,9 154 129 179 7,3 3,7 2,8 8,5 5)1 9,3 5,6 14,0 6,4 12,8 7,1 0,35 0,97 1,93 0,97 0,97 0,97 0,19 0,97 1,93 0,19 0,97 0,19 0,97 0,19 0,97 0,19 0,97Корректор В. Кочкарева Редактор А. Морозова Заказ 393/1 Изд, Мо 185 Тираж 505 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...
Способ разделения смесей углеводородов с 1 -с 7
Номер патента: 442420
Опубликовано: 05.09.1974
Авторы: Болотина, Егорова, Курникова, Кучкаева, Раховская
МПК: G01N 31/08
Метки: разделения, смесей, углеводородов
...например при 30-40 оС, при длине колонки не более 400 см и скорости газа носителя (гелий) 15-20 мл/мин.Во всех примерах проводят разделение смесей на гидрате закиси кобальта (фракция 0,5-0,25 мм) с использованием хроматографа "Цвет 41 е с детектором по теплопроводности при размере колонки 400 х 0,4 см.П р и м е р 1. Разделяютсмесь, представляющую собой промышленную бутан=бутиленовую фракциюесодержащую пропан, пропилен, н=бутан, бутен=1, 2=метилпропан, бутен=2 (цис= й транс=), пентан, изопентан, пентен и изопентен, прискорости гелин т 5 ил/иин, твипврвтуре колонки 50 С и количестве вводимой пробы 1,5 мл. Время анализа50 мин. Результаты приведены нафиг.1.П р и м е р 2. Промышленнуюпропан=пропиленовую фракцию, содер д жащую этан,...
Способ адсорбционной деэроматизации углеводородов
Номер патента: 443854
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Борисова, Брещенко, Фрид
МПК: C07C 7/12
Метки: адсорбционной, деэроматизации, углеводородов
...углеводородов на адсорбент подают смесь водяного пара с газом в соотношении 0,1 - 0,8: 1 и этой смесью в течение 10 - 60 мин обрабатывают алюмосиликат при 260 - 400 С.На стадии адсорбции при этом получают продукт с требуемой глубиной очистки, а на стадии обработки алюмосиликата паро-газовой сместью ароматический концентрат, Алюмосиликат многократно используют в процессе деароматизации н. 11 редлагаемый способ испытан в условиях нспрсрывной работы лил отной полуавтоматической установки.Пр и м е р 1. Сырье (жидкие и-парафины) на стадии адсорбции пропускают через два адсорбера, заполненных 32 кг алюмосиликатной крошки, при 40 - 70 С с линейной скоростью 5 - 10 см/мин.Сырье подают до тех пор, пока в выходящем из адсорбера...
Способ экстракционной очистки сточных вод от смолистых веществ и углеводородов
Номер патента: 444732
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Купряхина, Рожнятовский, Шулешов
МПК: C02F 1/26
Метки: веществ, вод, смолистых, сточных, углеводородов, экстракционной
...чере 20 риал и регенерацию экстр цией, отличающийся т упрощения процесса очис удельного расхода экстраге агента и сточной воды проп 25 нистый материал.1 Х ВОД вклю- мате- илляцелью жения экстрз зеристки сточнь еводородов,з зернистыйагента дист ем, что, с тки и сии нта, смесь ускают чере Изобретение относится к способам очистки сточных вод экстракцией смолистых веществ и углеводородов и может найти применение в коксохимической, химической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности.Известен способ экстр акцион ной очистки сточных вод от углеводородов и механических примесей, по которому сточную воду смешивают с экстрагентом, смесь отстаивают, отделяют экстракт и регенерируют из него экстр- агент дистилляцией, а воду, оставшуюся...
Способ получения алкилароматических углеводородов
Номер патента: 447392
Опубликовано: 25.10.1974
МПК: C07C 15/02, C07C 2/66
Метки: алкилароматических, углеводородов
...веществ.Предлагается способ получения алкилароматических углеводородов, по которому процесс алкилирования ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилолов) галоидными алкилами, содержащими 8 и более атомов углерода, проводят с использованием в качестве катализатора порошка металлического цинка. Процесс осуществляют под давлением 2 - 4 атм при температуре кипеалкила, Реакция проходит свыходом.Для анализа продуктов алкилирования ис 5 пользовали метод газо-жидкостной хроматографии со специально синтезированными эталонами. Работу проводили на приборе ХТ,подвижная фаза ФК ТМФ, газ-носитель гелий, температура колонны 145 в 1 С.10,Пример 1. Смесь 5,9 г (0,4 г моль) н-октилхлорида, 8,5 г (0,08 г моль) л-ксилола и0,013 г (2 10 - з г...
Способ очистки низших парафиновых углеводородов
Номер патента: 447394
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Лиакумович, Минскер, Платонов, Подорожный, Пономаренко
МПК: C07C 7/04
Метки: низших, парафиновых, углеводородов
...в качестве последней использоватьстеарат натрия.447394 ПРЕРВЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Состава е. Н.ГОзаЛОаа 1 с аор, 1 екреа корректор НЬВЛЯВСКаянаказ ,(д Изд, М (Т У Тираж б(, 6 1 олнисиое Ц 11111 осуаарственного комитета Сонета Линисгрон СССР но лелаи изобретений и открытий Л 4 осква, 113035, Раущская наб., 4 11 р, гинииы 1 е Г 1 аенгл, Могкна, Г.59, Ьережкоаскаи наб, 24 Укаэанные соли способны разлагать гидрохлориды диена до продуктов, легко отделимых от растворителя по схеме5ока"ок -скка+ЮоОЙСС СН1СН 2=С -СН 2 + ЛаС 8+КСООН,Взаимодействие протекает уае на холоду, ыо идет интенсивнее при несколько повышенных темпера- и турах. Поэтому целесообразно процесс очистки сочетать с технологическим приемом переработки растворителя, например очистку...
Трубчатая печь риформинга углеводородов
Номер патента: 447545
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Вакк, Горлов, Лузин, Мишин, Орлов, Фишман, Щурин
МПК: F27B 5/00
Метки: печь, риформинга, трубчатая, углеводородов
...балансиром 10, псмещенным в кодлектор 2. Полый цилиндр 6 поджат пружиной 11. Печь включает такжевводной коллектор 12 и гибкиетрубки 15, соединяющие его с реакционными трубами.1 а Газ, например метан, смешанныйс водянйм паром, поступает из коллектора 12 через гибкие трубки 15в реакционные трубы 1, гдв он,пройдя через слой катализатора, яо НаГрвВаетея дО твМПвратурЫ 11 Орядна800-850 оС. В результате химическойреакции парогазовая смесь превращается в синтез-газ, т.е. смесьводорода, окиси углерода и остать ков метана, причем большую частьв этой газовой смеси составляетводород. Синтез-газ собирается ввыводной коллектор 2. В случаепоявления в реакционной трубе трещины соответствующая ей гибкаятрубка 15 первжимается известныммеханизмом,...
Способ предотвращения полимеризации диолефиновых углеводородов
Номер патента: 447878
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Ессен, Филиппциг, Хебель, Храдетцки, Штайнбрехер
МПК: C07C 7/18
Метки: диолефиновых, полимеризации, предотвращения, углеводородов
...при использовании смешанного ингибитора бутадиен - диметилформамид с добавкой смеси К-метил-п-аминофенолсульфата с 3,4,5-тригидроксибензойной кислотой (1:1); на фиг. 2 для сравнения приведены результаты, полученные в опытах без М-Метил-и-аминофенол в виде сульфата (метол) 1,4-Дигидроксибензол (гидрохинон) Смесь метола и гидрохинона (1:1) При мер 3. В качестве растворителя применяют диметилацетамид, в качестве диолефина - бутадиен,3. Концентрация ингибитора 0,1 вес. %, Температура в дилатометрс 90 С. Результаты приведены в табл. 3.П р и м е р 4. В качестве растворителя употребляют диметилформамид, в качестве диолефина - бутадиен,3. Концентрация ингибитора 0,1 вес. % . Температура в дилатометре 90 С. Результаты приведены в табл. 4. но,...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 448635
Опубликовано: 30.10.1974
Автор: Монтгомери
МПК: C07C 11/02
Метки: олефиновых, углеводородов
.../о 2,4,4-триметилпентена, При реакции диспропорционирования 2- изомера с этиленом получают неогексен (2,2- диметилбутен) и изобутилен. В реакции этилена с 1-изомером продукта не получают.Катализатор диспропорционирования олефинов состоит из смеси (2: 1 по весу) катализатора на основе окиси магния и катализатора в виде окиси вольфрама на окиси кремния. Эту каталитическую систему активируют в проточном реакторе пропусканием воздуха через слой катализатора - 3 час при 538 С. Затем катализатор дополнительно активируют пропусканием над ним окиси углерода 15 мин при 538 С и продувают азотом с последующим охлаждением до 371 С.Активированный слой окиси магния, использованный для очистки исходного олефина, состоит из продажного катализатора в...
Способ глубокой отгонки летучих углеводородов из синтетических латексов
Номер патента: 449066
Опубликовано: 05.11.1974
Авторы: Рахлин, Сотников, Тихомиров, Чечик, Шархова
МПК: C08D 5/00
Метки: глубокой, латексов, летучих, отгонки, синтетических, углеводородов
...в аппарат.Благодаря возврату латекса в аппарат происходит циркуляция латекса и перемешивание его в аппарате. Таким образом, продолжая этот процесс можно добиться низкогозначения концентрации летучих углеводородов в латексе,Ниже приведены примеры, иллюстрирующие предлагаемый способ.П р и м е р 1, В аппарат емкостью 60 л,снабженный рубашкой для термостатирования и выносным контактным устройством ввиде вертикальной трубы высотой, равнойвысоте аппарата (0,7 м), подают 45 л латекса ДММАГП, Латекс разогревают,подавая в рубашку аппарата горячую воду,до температуры 45 С, после чего в нижнюю фчасть контактного устройства начинают вводить смесь азота и водяного пара (примерно5:1 по объему), Расход газовой смеси при,:. 3мернс д м /час, Содержание...
Способ изомеризации ароматических углеводородов
Номер патента: 449483
Опубликовано: 05.11.1974
МПК: C07C 5/24
Метки: ароматических, изомеризации, углеводородов
...состава, приведенного ниже, при этом применяют неподвижный слой катализатора, При осуществ лении опыта непрерывно регулируют темпе449483 Весовая скорость Коксовые отложения,вес, %Содержание параксилола в продукте,вес. % Конверсия ксилолов в другие соединения, вес. о; Время,Катализатор подачи сырья, час час 17,6 17,4 17,4 17,2 8,6 7,7 6,9 6,9 3 6 9 12 1,57 1,2 17,5 3,8 Среднее 3,9 3,9 3,7 3,6 17,8 17,7 17,6 17,3 3 6 9 12 1,80 0,4 3,8 17,6 Среднее 4,1 3,9 3,7 3,7 17,7 17,5 17,5 17,4 3 6 9 12 1,28 0,25 17,5 3,8 Среднее ратуру, давление и скорость подачи реагентов (температура примерно 450 С, давление 0,52 кг/см) . Объемно-весовую скорость подачи. сырья в час регулируют так, чтобы продукт реакции содержал почти постоянное количество...
Способ регенерации катализатора жидкофазного окисления ароматических углеводородов
Номер патента: 449530
Опубликовано: 05.11.1974
Авторы: Аксенова, Барк, Бояркина, Кузина, Кулаков
МПК: B01J 11/02
Метки: ароматических, жидкофазного, катализатора, окисления, регенерации, углеводородов
...плоналкой из нема материала и расположенным под разным электромагнитом, питяе рующим током. Такое выполнение устройств вяют сортировку продолговатых нитных деталей неправильной к Ня чертеже схематически из предлагаемое устройство,Оно солержит подяютиий лотоДетали 6 по лотку 1 подсортировки на подпружиненнуОт взаимодействия пульсируэлектромагнита 4 с деталью 6 плошялкя 5 начинает вибрировать, Это облегчает установку детали под действием поля электромагнита наибольшим размером вдоль линии, соединяющей полюса электромагнита 4 и соосной с индуктивными кятуикями 2.При этом центр магнитной массы де;али 6 ,установится на оси симметрии электромагнита 4. Так как деталь 6 имеет неправильную конфигурацию, то центр ее магнитной массы...
Способ получения катализатора для гидрирования непредельных углеводородов
Номер патента: 450586
Опубликовано: 25.11.1974
Авторы: Баринов, Мушенко, Рысева, Страшнова
МПК: B01J 29/072, B01J 37/30
Метки: гидрирования, катализатора, непредельных, углеводородов
...высушивают при 110 - 120 С в течение 6 час и прокаливают по 3 час при 300 и 500 - 550 С.Эту процедуру повторяют 3 раза, используя каждый раз свежий раствор азотнокислых солей.Полученный катализатор пропитывают при 18 - 20 С в течение 5 час растворами нитратов,никеля и кобальта, содержащими 0,41 и 0,14 г моль соли, соотвегственно, высушивают прп 500 С в течение 3 час.Каталитическую активность и стабильность 5 полученного образца катализатора исследуютна промышленном конденсате.Характеристики конденсата.Фракционный состав: 97,3% выкипает в,пределах 27 - 200 С.10 Иодное число За на 100 г продукта 175,52.Содержание диеновых углеводородов по малеиновому числу, в пересчете на Ст -10,22 вес. %.Содержание олефиновых углеводородов в 15...
Способ очистки сжиженных углеводородов с2-с5 от сероводорода и меркаптанов
Номер патента: 452575
Опубликовано: 05.12.1974
МПК: C10G 19/02
Метки: меркаптанов, с2-с5, сероводорода, сжиженных, углеводородов
...широкую фракцию углеводородов выводят из верхней части контактора, подаютв высокоэффективный смеситель 3, смеши-вают в нем с раствором поглотителя, содержащим заданное количество сернистогокрасителя, в отстойнике 4 отделяют широ кую фракцию углеводородов от растворапоглотителя с сернистым красителем и передают на газоразделение для выделенияузких фракций. Раствор поглотителя с сернистым красителем из нижней части отстойника 4 насосом 5 подают на регенерацию в аэратор 6, В линию подачи раствора вводят воздух в количестве60 м/м 8 раствора при содержании красителя до 0,4 г/л. Регенерированный раствор, содержащий краситель и воздух, череземкость-дозатор 7 вновь поступает в смеситель 3. После многократной регенерации раствора,...
Устройство для закалки газов пиролиза углеводородов
Номер патента: 453182
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Гликин, Крупник, Лахманчук, Уткин, Ферьд
МПК: C10G 9/18
Метки: газов, закалки, пиролиза, углеводородов
...2,патрубками 3 - 5 для подвода и отвода газоваиролиза и закалочного агента. Устройствоимеет две зоны закалки. Первая зона закалки 3 2газов пиролиза выполнена в виде двух патрубков 3 и 4, установленныхсоосно навстречу один другому. Патрубок 4 для подвода закалочного агента, оборудованный завихрителем б, переходит в расширяющийся книзу, конус 7, образующий с днищем корпуса кольцевой зазор, соединяющий первую и вторую зоны закалки и охватываемый во второй зоне закалки насадкой 8 из разновысоких концентрических колец, над которыми внутри псевдоожиженного слоя размещен змеевиковый теплообменник.Устройство работает следующим образом.Газы пиролиза через патрубок 3 поступают в лервую зону закалки, куда через патрубок 4 навстречу газам...
Способ получения катализаторов для конверсии углеводородов
Номер патента: 453188
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Вильфрид, Хаинц, Хайнц, Херман, Хорст
МПК: B01J 23/745, B01J 37/04
Метки: катализаторов, конверсии, углеводородов
...это соответствует 85 О/О общего объема пор, Носитель погружают в концентрированный раствор %(ХОз)ь катализатор высушивают при 120 С, а затем прокаливают при 450 С. Содержание, никеля в катализаторе составляет 10,2 масс. О/о. Катализатор согласно изобретению используют для расщепления метана при давлении 20 ати и нагрузке 1000 об/об/ч. Ниже приведены полученные результаты,П р и м е р 3 (катализатор В)69,5 кг сырого глинозема, 13,9 кг активного глинозема смешивают с 12,5 кг М(ХО,), 6 НО и 0,15 моля НИО, на 1 моль А 10 з в смесителе и подмешивают к пастовой массе при добавлении соответствующего количества 2 -ного раствора метилцеллюлозы, 50 кг глиноземистого плавленого цемента и 5 кг опилочной муки мелкого размола, После размешивания в...
Способ выделения ароматических углеводородов из смесей с неароматическими углеводородами
Номер патента: 455080
Опубликовано: 30.12.1974
Авторы: Гайле, Клименко, Павлова, Проскуряков
МПК: C07C 15/02, C07C 7/10
Метки: ароматических, выделения, неароматическими, смесей, углеводородами, углеводородов
...углеводородоз смешанным растворителем ца основе диме. тилмалоната и гликолей. (Соотношение раст. ворителя и сырья 2:1 вес %).Предложенные смеси позволяот получать более высококонцентрированный экстракт по сравненшо с сульфоланом при близкой степени извлечения ароматических углеводородов.Предлагаемая смесь является высокоэффективным экстрагентом ароматических углеводородов це только из искусственных смесей, но из фракций катализата риформинга, полу. чающпхся в промышленности.Пр и м е р. В герметичную емкость с магнитной мешалкой загружают 3,9812 г смешанного растворителя (диметплмалонат и 363 вес.% диэтилецгликоля) и 1,9942 г сырья, содержащего 35 вес.% толуола и 65 вес.% геп. тана. Смесь термостатируот при 20 С в тече.455080...