Патенты с меткой «углеводородов»

Номер патента: 609238

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Аксенов, Ахматов, Гущин, Егеубаев, Семенов, Соколов, Шестаков, Ягодкин

МПК: B01J 37/04

Метки: катализатора, конверсии, приготовления, углеводородов

...10 никеля таблетки,катализатора нагреваютдо 320 С и выдерживаютпри этой температуре в течевие четырех часов.Для окончательного разложения нитратов никеля и удаления окислов азота ката лизатор прокаливают при 450 С и выдерживают при этой температуре в течение 5 ч. Механическая прочность гранул катализатора:после приготовления составляет 220 кг/см. Термостойкость (20 - 1000 - 20 20 С) более 30 теплосмен без разрушениягранул. Результаты испытания активности полученного катализатора приведены в табл. 1 (соотношение в исходной смеси лар/метан = 2,0, объемная скорость - 25 2000 ч ),Таблицазатем разрезают на таблетки в,виде цилиндров размером РХЬ=15 им. Далее таблетки катализатора сушат в сушильном, шкафу3 ч при 120 С и выдерживают ло 4 ч при80...

Номер патента: 897835

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Андрушко, Романюк

МПК: C10G 9/18

Метки: жидких, пиролиза, реактор, углеводородов

...плоскости. Реакторвнутри снабжен кожухом 11 для подачиохлажденных углеводородов, для снятия тепла со стенок реактора, Реактор, кроме того, оборудован уровнемером 12, штуцерами 13 и 14 подводаи отвода жидких углеводородов, штуцером 15 вывода газообразных продуктов реакции, На крышке 7 реакторасмонтированы электросвечи 16 для запала горючей смеси, датчик 17 контроляналичия пламени в топочных камерах.Реактор работает следующим образом.Корпус реактора 1 через штуцер 13заполняют жидкими угленодородами до7835 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 4уровня не киже 100 мм над распределительной тарелкой 5В горелки 3 подают нагретый кислород и топливо ( саже- содержащие угленодороды из реактора) в стехиометрическом соотношении или близком к нему,...

Номер патента: 899517

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Григорьев, Иванова, Кудашев, Лабинцева, Минскер, Мустафина, Прокофьев, Сангалов, Толстиков, Ясман

МПК: C07C 15/02, C07C 2/68

Метки: алкилароматических, высших, углеводородов

...жидкие комплексыболее активны. Иэ расчета следует,что общий расход А 1 С 1 на образование алкилароматического продуктасоставляет 7,5-19 Ъ и включает расходкатализатора на стадии получения полибутена и алкилирования бензола полибутеном (0,5-11, согласно известному). Применение жидких комплексныхкатализаторов уменьшает общий расходА 1 С 1, который составляет 5-8. Преимущества и отличительные особенностиданного способа иллюстрируются примерами, приведенными ниже.П р и м е р 1. В реактор барботажного типа, снабженный термостатирующей рубашкой, термометром и обратнымхолодильником загружают 40 мл толуола, 0,5 мл жидкого комплекса А 1 С 1 40=579, й =1,15 кг/см ) и при (-45) С 4пропускают осушенный изобутилен в течение 10 мин при мольном...

Номер патента: 899518

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Епимахов, Замишляка, Литвиненко, Чечель

МПК: C07C 7/00

Метки: бензольных, выделения, газа, коксового, углеводородов

...соляровое масло перед пропусканием коксового газа вводится антиокислительная присадка 1,4 нафтохинонв количестве 0,01-0,1 мас Затемнасыщенное бензольными углеводородами поглотительное масло (соляровоемасло) изпоследнего по ходу маслабензольного скруббера насосом подается на десорбцию. Масло проходитпаромасляный теплообменник, в котором нагревается отходящими из колонны дистилляции парами, затем проходит второй теплообменник в которомподогревается стекающим из колонныдистилляции обезбензоленным маслом,и паровой подогреватель, где глухимопаром подогревается до 78-80 С. Из 65 чистку от шлама,(в среднем 637,8 мг/л). Шлам темнокоричневый, при этом 85-86 шламаобразуется за счет окислительныхпроцессов и 14-15 - за счет термической...

Номер патента: 899562

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Аратскова, Гвоздович, Киселев, Кузнецов, Ланин, Яшин

МПК: C07F 7/18

Метки: адсорбента, ароматических, галогенсодержащих, ди(триметилсилокси)алкилсульфидсилоксикремнезем, качестве, разделения, углеводородов

...8 ч.36Смесь охлаждают, сливают раствор толуола с пепрореагировавшим алкилсульфидтрихлорсиланом, а оставшийся твердый осадок последовательно обрабатывают чистым толуолом, ацетоном,35 затем смесью ацетон - вода в соотношении 1:1, затем чистым ацетоном и тб толуолом. Отмытый осадок переносят в фарфоровую чашку и высушивают при 100 оС в сушильном шкафу. Высушенный40 твердый продукт загружают в ампулу 2 4емкостью 100 мл, присоединяют к вакуумной установке и откачивают при нагревании до 200-300 фС до остаточного давления 10 "- 10 мм рт,ст.Затем прекращают откачку, впускают в ампулу пары гексаметилдисилазана и поднимают температуру печи до 3501 . Выдерживают при этой температуре. твердый продукт в парах гексаметилдисилазана в течение 60...

Номер патента: 899634

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гайле, Захаров, Павлюк, Проскуряков, Семенов

МПК: C10G 73/42

Метки: ароматических, жидких, н-парафинов, углеводородов

...растворитель:сырье 3:1, содержание ароматического углеводорода в смеси1,0 мас.1).Как следует из результатов одно- ступенчатой экстракции метоксиацетонитрил позволяет получать значительно больший выход рафината чем водный ацетон, при близком качестве.Так, выход н-тетрадекана при очистке его от 1,2,4,5-тетраметилбензола метоксиацетонитрилом на 8,1-; выше, чем при очистке водным ацетоном.4При извлечении 1-метилнафталина выход рафината 99,7 и 94,2/ соответственно,О, 806 40 0,01 Многоступенчатая экстракция ароматических углеводородов из смесис н-тетрадеканом проведена как методом перекрестного тока, так ипротивотока. Результаты экстракцииданы в табл .2 (температура 25 С,содержание ароматического углеводорода в смеси 1,0 мас,7,),Как следует из...

Номер патента: 900182

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Кувикова, Лаптева, Московских, Подчайнова, Поспелов, Тимаков, Харлампович

МПК: G01N 31/08

Метки: газохроматического, разделения, углеводородов

...ширины на уров" не 0,856 и 0,156. Оптимальные условия хроматографического анализа определяют методомкрутого восхождения,Условия хроматографического анализа: хроматограф - ЛХММД, 1 модификация, тип детектора - катарометр,колонка, длиной 1 м и диаметром 3 ммадсорбент - диоксид циркония, гранулированный методом замораживания;размер зерна 0,1-0,16 мм; температуОра термостата и испарителя 200 С;гаэ-носитель - гелий; скорость газаносителя - 30 мл/мин, количествопробы - 0,3-0,5 мкл, рекомендуемаяскорость ленты - 240-720 м /час,Качественная характеристика разделения (порядок выхода и относительное время удерживания компонентов): 2 4сидом циркония, гранулированным методом замораживания. Согласно установленному порядку колонку, заполненную...

Номер патента: 665742

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Ахметов, Валитов, Долуханов, Масагутов, Танатаров

МПК: C10G 59/00

Метки: ароматических, бензина, высококооктанового, углеводородов

...фракциюподвергают термическому, каталитическому гидродеалкилированию или каталнтическому деалкилированию в присутствииводяного пара,В качестве сырья риформинга могутбыть использованы прямогонпые бензины,бензины коксования, гидрокрекипга иликаталитического крекинга после их гидроочистки от непредельных и сернистых соединений.Риформинг бензиновых фракций проводят при 490 в 5 С, давлении 14 - 35 атм,объемной скорости подачи сырья 1,3 -2,5 час-, кратности циркуляции водорода1000 - 1500 нма/м.П р и м е р 1. Низкооктановую бензиновую фракцию 40 - 180 С подвергают рифор.мингу последовательно в трех реакторах спромежуточным подогревом.Условия риформинга:Температура, С, на входе в реактор 490Давление, атм 30Объемная скорость, час,5Кратность...

Номер патента: 335876

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Игнатов, Корнилов, Кулагина, Луговская, Павловская-Гуринович, Самойлова, Семенов, Шестаков

МПК: B01J 23/78, B01J 23/86

Метки: катализатор, конверсии, углеводородов

...нитей диаметром 0,15 мм и длиной 5 мм. Затем на полученный скелет наносят слой из смеси окислов МО 7 вес, % и А 1,0, 1,5 вес. %. Полученные гранулы имеют открытую пористость около 56%.После 250 ч процесса конверсии природного газа с водяным паром при соотношении пар: газ = 2: 2,2 и температуре 1100 С внешние размеры и пористость катализатора не изменяются. При проведении опыта при указанном соотношении пар: газ и объемной скорости 1000 ч -равновесие достигается в интервале температур 600 - 1100 С. целого куска металла и превосходит теплопроводность известных катализаторов, изготовленных из окислов металлов, более чем в 100 раз.5 Предложенный катализатор имеет малое гидравлическое сопротивление, что позволяет увеличить производительность...

Номер патента: 910186

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Гринис, Колесников, Мортиков, Плахотник

МПК: B01J 29/06

Метки: алкилароматических, алкилирования, ароматических, катализатора, олефинами, переалкилирования, приготовления, углеводородов

...4;1 и обьемной скорости подачи жидкого толуола 3,5 ч.: Результаты этого и последукюцих примеров приведены в таблице.П р и м е р 2. Отличается от приме ра 1 тем, что проводят алкилирование бензола пропиленом при 40 С; атмосферном давлении, молярном соотношении бенэол:пропилеи 5:1 и объемной скорости подачи жидкого бенэола 4,3 ч ".П р и м е р 3. Отличается от примера 1 тем, что при непрерывном перемешивании приливают водный раствор нитрата алюминия и нитрата аммония (в 180 мл дистиллированной воды растворяют 33,69 г А 1(ЙО) 9 Н 0 и 2,71 г ЙН 4 80, РН раствора равен 2,35).Про цесс проводят по примеру 1. Получают катализатор состава 1 5 мас.% АЩ(Н "9, 85 мас.%51 С. Полученный каталйэатор дробят, загружают в проточный, реактор...

Номер патента: 910567

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Андреева, Варфоломеев, Полякова, Унгер

МПК: C07C 7/12

Метки: выделения, нефтепродуктов, парафино-нафтеновых, углеводородов

...углеводороды выделяют пометодике примера 1.В табл. 1 приведены характеристикифракций западно-сибирской товарнойнефти, из которых были выделены параФино-нафтеновые углеводороды в приведенных примерах.,В табл. 2 приведены данные, характеризующие количество выделенных парафино-нафтеновых углеводородов. 1В, табл.3 приведены данные, характеризующие выделенные предлагаемым способом ( примеры 1 и 2) из фракций товарной западно-сибирской нефти парафино-нафтеновых углеводородов,Содержание серы определяли ламповым методом, а для фракции гудронав табл,1 - методом двойного сожжения.Процентное содержание углерода в ароматическом ядре определяли методомИК-спектроскопии. Содержание парафино-нафтеновцх углеводородов в исходных фракциях...

Номер патента: 910568

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Березутский, Леонтьев, Переверзев, Чередниченко

МПК: C07C 7/12

Метки: выделения, олефиновых, углеводородов

...достигается настоящим способом выделения олефиновыхуглеводородовиз их смеси с парафиновыми углеводородами путемадсорбции на цеолите типа йаХ в жидкой фазе при температуре 25-250 С споследующей промывкой адсорбента идесорбцией целевых продуктов н-октаном или смесью н-октана с н-октеном, содержащей 25-50 об.В последне.го.Целесообразно подавать разделяе-.мую смесь на адсорбцию с объемнойскоростью 0,3"3,0 чП р и и е р 1. Предварительно приготовленную смесь н-додецена(13 )с н-додеканом ( 8 Д контактируют вжидкой фазе визотермических условияхпри, температуре 100 С с цеолитомйаХ до насыщения,Затем подачу сырья прекращают ичерез адсорбер пропускают н-октан,выполняющий одновременно роль промывочного и десорбирующего агентов. Объемная скорость...

Номер патента: 910569

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Зайцев, Захаркин, Инькова, Уфимцев

МПК: C07C 7/148

Метки: парафиновых, углеводородов

...в реакцию взаимодействия с окислами азота. вступают примеси. При этом образуются алкилнитраты, нитросое. динения и окисленная сера, которйе растворимы в воде при щелочном гидролизе. Продукты нитрования 1 могут быть отделены также и другиМи из"вестными методами, например, пере гонкой, поскольку они кипятят при более высокой температуре.уЕ.ФПредельные углеводороды ( парафины) при температуре 50-70 С не вступают в реакции нитрования с окис лами азота. П р и и е р 1, Технический, синтии с числом углеродных атомов 5-12, содержащий 0,46 г.экв./л примесей с восстановительными свойствами 1 опе-,9 ффины, сернистые соединения), ароматические соединения отсутствуют, обработали при температуре 50 С в круглодонной колбе в течение 60 мин окислами...

Номер патента: 910728

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Адельсон, Воронцова, Жагфаров, Мухина, Никонов, Черных

МПК: C10G 11/04

Метки: олефиновых, углеводородов

...магния 0,08, окись титана О,3, окись кальция 0,08,Оокись алюминия остальное, при 780 С, времени контакта 0,1 с, массовом соотношении водяного пара и нефтяного сырья 1:1. Выход на пропущенное сырье составляет, мас,Ф этилен 39,9, пропилен 12, бутадиен 4,2. Содержание кокса на катализаторе 0,5 мас.3 в расчете на пропущенное сырье.П р и м е р 2 . Пиролиз проводят на промотированном углекислым калием катализаторе, имеющем состав, мас,3; ванадат калия 3,5, окись кремния 0,5, окись железа 0,01, окись титана 0,01, окись кальция 0,01, окись магния 0,01, окись калия 0,01, окись натрия 0;01, углекислый калий 0,1,с-окись алюминия остальное, при 740 С, времени контакта 0,05 с, массовом соотношении водяного пара и бензина 0,5:1, Выход, мас,3:...

Номер патента: 910729

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Адельсон, Барабанов, Жагфаров, Мухина, Никонов, Рудык, Черных

МПК: C10G 11/04

Метки: олефиновых, углеводородов

...0,5-4 ч при 67-80 С с перемешиванием.Полученную катализаторную массу отделяют от раствора, после чего сушат 3 ч при 90-95 С.После сушки катализатор прокаливают в Иуфельной печи в течение 6,0-6,5 ч при 750-760 С.Катализатор, полученный описанныйвыше способом, имеет состав, мас.4:ванадат калия 3,5-6,5, окись кремния0,5-2,5, окись железа 0,19-3, 15,окись титана 0,01-0,25, окись каль 30 3 40 43 эа катализаторе следующего состава,мас.4 ванадат калия 3,5, окись кремния 0,5, окись железа 0,19, окисьтитана 0,0 1, окись кальция 0,01,окись магния 0,0 1, окись калия 0,01,окись натрия 0,01, .-окись алюминияостальное, при 740 С, времени контакта 0,05 с,массовом соотношении водяного пара и бензина 0;5:1. Выход, масА:этилен 28, пропилен.16,8,...

Номер патента: 884262

Опубликовано: 30.04.1982

Авторы: Гохман, Зеленцов, Рабинович, Селезнев, Чижов

МПК: C07C 15/02, C07C 4/18, C07C 7/04 ...

Метки: ароматических, углеводородов

...В качестве ароматизованного бензина используют бензин каталитического риформинга. От бензина риформинга на ректификационной колонке эффективностью 25 теор. тарелок отгоняют головную фракцию, выкипающую до 105 С. Вышекипящую фракцию 105 С - конец кипения (к,к.) используют для каталитической переработки. Состав исходного бензина риформинга, вес. %: неароматических 27; бензола 5,6; толуола 18,6; ароматических С 8 24,8; ароматических С, - С 24,0, Высококипящую фракцию бензина (состав дан ниже) пропускают с водородсодержащим газом через катализатор, содержащий 5% Мо 045% Н-морде- нита, 55% окиси алюминия при 475 С и давлении 35 атм. Объемная скорость подачи сырья 2 ч в , кратность циркуляции водородсодержащего газа 1600 нл/л сырья,...

Номер патента: 929212

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Зажигалов, Зайцев, Кондратьев, Ксенофонтова, Маркив

МПК: B01J 23/86

Метки: алифатических, глубокого, катализатор, окисления, углеводородов

...ипользовали карбид кремния в виде таблеток и цилиндров диаметром 25 мм итолщиной соответственно 5 и 20 мм, атакже в виде кусочков со средней длинойребра до 5 мм.Затем образцы сушат при 3.00120 С и прокаливают при 600 С в тече 0 0ние часа. При этом азотнокислые соликобальта и хрома разлагаются с выделением окислов азота и образова.нием каталитически активных соединений - окисикобальта (СоО) и окиси хрома (О 02;). 11 ри пропитке карбида кремния укаэанными растворами готовят катализаторы следующего содержания:Раствором 1 катализатор, содержаший, вес. %: .Окись кобальта 2,25Окись хрома 0,75Карбид кремния 97 В данном примере в 15 мм пропиточного раствора содержалось соли кобальта СО(И 0) 6 Н О - 15 мл х 0610 г/мл. = =9,3.5 г (в.ч.) соли...

Номер патента: 929619

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Коржан, Лелянов, Марков, Резуненко

МПК: C07C 7/05

Метки: бензольных, выделения, масла, поглотительного, углеводородов

...отводят по линии 11.Далее смесь несконденсировавшихся бензольных углеводородов и газа-носителя по линии 12 подают на компри.мирование до давления 0,25-0,34 МРа (2,5-3,4 ат) в компрессор 13 и на вторую ступень охлаждения в конден,сатор-холодильник -14, охлаждаемый водойДля конечной очистки газа-носителя от бензольных углеводородов его иэ конденсатора-холодильника 14 подают в конденсатор-холодильник 15, охлаждаемый детандированным газом- носителем, Конденсаты бензольныхуглеводородов из холодильников-конденсаторов 14 и 15 объединяют с конденсатом, отводимым по линии 11, и по линии 16 выводят на склад.Очищенный газ-носитель иэ холодильника-конденсатора 15 поступает в детандер 17. В процессе детандирования температура газа-носителя...

Номер патента: 929693

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Зеленцов, Камбаров, Рубинер, Худавердиева

МПК: C10G 9/34

Метки: жидком, разложения, теплоносителе, углеводородов

...в переточной трубе. Правая часть трубы-гидрозатвора 9 в верхней части соединена с сепарационной камерой 10, предназначенной для уменьшения турбулизации потока теплоносителя. К ней подсоединена верхняя часть переточной трубы 11. Переточная труба 11 предназначена для выжига диспергированного кокса, накапливаемого в расплаве, путем его окисления и транспортировки теплоносителя. Для подачи газообразного окислителя в переточную трубу предусмот- З 5 рена труба 12Для вывода газов регенерации в верхней части устройства расположен каплеотбойник 13. Также 3 4в верхней части устройства установлен люк 14 для загрузки свежего теплоносителя, Лереточная труба и трубагидроэатвор установлены в конвективной камере 3 нагревательной печи, гдев правой...

Номер патента: 262851

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Кархов, Михайлов, Семенов, Сосна, Якушева

МПК: B01J 19/00

Метки: аппарат, давлением, конверсии, углеводородов

...7 для вывода из аппарата конвертированного газа. В корпус 1 вварены штуцера 8 и 9 для подвода и отвода дымовых газов в камеру нагрева.Камера нагрева отделена от шахтной камеры двойным днищем 10 с перфорированными гильзами 11 (см. фиг. 2), в которые введены концы труб 2. Днище 10 защищено от термических перегревов паровой рубашкой 12 и соединено с корпусом 1 компенсатором термических расширений 13. Гильзы 11 уплотнены в верхней части сальниковой набивкой 14 из высокоогнеупорного материала. Перфорация гильз выполнена ниже сальниковой набивки, а суммарная площадь перфорации одинакова для всех гильз. Для подачи воздуха в полость, образованную двойным днищем, к корпусу 1 приварен штуцер 15.Аппарат работает следующиИсходную смесь...

Номер патента: 342392

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Попов

МПК: B01J 19/00

Метки: пиролиза, попова, реактор, термоокислительного, углеводородов

...случае проскока пламени из реакционной зоны через каналы горелочного блока.Реактор работает следующим образом.Кислород и углеводородные газы, раздельно подогретые до 650 - 700 С под давлением 0,5 - 1 ати поступают в кольцевой экекционный смеситель по патрубкам 13 и 2, при этом кислород распределяется по трубкам 10 и через кольцевое сопло 11 выбрасывается кольцевой струей в кольцевую камеру 16 смешения. Сюда же поступают и углеводородные газы, которые, пройдя между трубками 10, разделяются в приемной камере 15 на два кольцевых потока, охватывающих на входе в камеру 16 смешения кольцевую струю кислорода, В камере 16 смешения происходит выравнивание профиля скоростей и поля концентраций смешиваемых газов. Окончательное смешение газов...

Номер патента: 936803

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Виллем, Германн, Ламберт

МПК: C07C 15/02

Метки: ароматических, углеводородов

...получают.Полученный таким образом силикат как силикат 1, но исходным матерна" 4.имеет следующий химический состав: лом взята водная смесь, не содержа,86 Г(СНт) М О0,3 МауО 0,55 РО щая Ре(МО) и имеющая следующий х 0,45 А 1 О:32 ЯО 8 Й О. Ю молярный состав: МаО 4,5 ЦСН.) МЩЪСиликат 5. Этот силикат получают х 29,1 810. 430 НО. как силикат 1, но исходным материалом взята водная смесь, содержащая,; Полученные силикаты 1-6 имеют поА 1(МО) вместо Ре(МОз) и имеющая :. :рошковую дифракционную рентгенограмследующий. молярный состав: МаО.х . О му, как указано в табл. 2.- интенсивности самой сильной характеористики, обнаруженной в рентгенограмме, БР - резкий, БК - плечо; И 1, - нормальный; ВР - широкий; 9 - угол согласно закону Брэгга....

Номер патента: 415964

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Грищенко, Нестерчук, Феофилов, Яблочкина, Якушкин

МПК: C07C 15/02, C07C 7/10

Метки: ароматических, выделения, углеводородов

...сырье 20 35,0 17,6 ЦЭПМС 64,4 0,70 Тол уол.гептан 71,9 35,0 15,4 70,0 ЦЭПМС ЦЭПМС+5% НяОЦЭПМС То же 73,4 0,72 20,7 20 35,0 73,6 62,3 0,57 17,6 35,0- 15 717 67,5 0,65 21,0 35,0 71,8 ЦЭПМС -1- 15%этиленгликоля 20 59,6 0,47 12,85 65,0 23,2 20 фр. 62 - 105 63,95 ЦЭПМС+5% Н 20ДЭГ+7% Н,О О, 653 35,0 30,0 75,0 150 23,8 0,13 Толуол.гептан 30,0 19,8 74,2 Сульфолан -1- 1%НО 80 0,33 То же 35,0 12,5 83,7 49,0 50 0,35 Сульфолан гент превосходит по своим экстрагирующим свойствам лучший из существующих в настоящее время зарубежных экстрагентов - сульфолан. ЦЭПМС по степени извлечения в 3 раза превосходит ДЭГ, коэффициент распределения его в 1,5 - 2 раза выше сульфолана. П р и м е р 1. В аппарат с мешалкой загружают 15 г сырья-катализата...

Номер патента: 937438

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Грушова, Щербина

МПК: C07C 7/10

Метки: ароматических, растворитель, углеводородов, экстракции

...и растворяющие свойства. предлагаемого растворителя ароматических углеводородов определяют по результатам одноступенчатых экстракцийуглеводородного сырья, состо 4 цего из35 мас. 3 толуола и 65 мас.3 гептана иликатализата. риформинга (фр.62-1050 ),содержащего 32,3 мас.4 ароматическихуглеводородов, в том числе 10,7 мас.4бензола, 20,1 мас.4 толуолаи 1,.5 мас.йксилолов. Процесс проводят при 30 Св аппарате типа смеситель - отстойник при кратности растворителя к сырью, равном 100 мас.Ф. Смесь экстр- Оагента с сырьем вначале термостатируют в течение 15-20 мин, а затеммешалкой с электроприводом перемешивают в течение 20 мин. Далее проводятотстаивание до полной прозрачностирафинатной и экстрактной фаз, после,чего их разделяют. Выделение...

Номер патента: 937439

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Галяутдинова, Кашеваров, Мазгаров, Фахриев

МПК: C07C 7/10

Метки: алифатических, жидких, насыщенных, сернистых, соединений, углеводородов

...Диметилсульфоксид в смесис 10 об.4 полиэтиленполиамина Диметилсульфоксид в смеси с 60 об, диэтилентриамина ны также данные по очистке Н-гептана от меркаптанов в описанных условиях известным экстрагентом.,П р и и е р 2. Аналогично и в условиях примера 1 очистке подверга. ют н "гептан, содержащий этилмеркаптан и сероводород. Анализ исходного и очищенного н-гептана на содержание сероводорода и меркаптановой серы проводят методом потенциометрического титрования.Результаты экспериментов приведены в табл,2. Дпя сравнения приведены данные по очистке н"гептаНа от этилмеркаптана и сероводорода известным экстрагентом.П р и м е р 3. В делительную во" ронку загружают н -гексан, содержащий диметилсульфид, и смесь диметилсульфоксида с...

Номер патента: 799207

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Бадриан, Васин, Городецкий, Смолянский, Чернышева

МПК: B01J 19/00

Метки: окисления, реактор, углеводородов

...части корпуса и боковым стенкам аппарата. Между распределительной перегородкой 7 и днищем цилиндрического корпуса 1 имеется зазор, Зазор 5 между распределительной перегородкой 7 и подпорной перегородкой 6 служит для сепарации пузырьков газа от перетекающей из одной секции в другую реакционной жидкости. 50 60 55 В верхней части распределительных пе.регородок 7 выполнены отверстия 13, предпочтительно сегментообразной формы, нижний край которых выше верхнего края парной подпорной перегородки 6, В каждой секции реактора для обеспечения подачи кислородсодержащего газа установлены барботеры 14 с рабочими 15 и дренажными 16 отверстиями. На днище корпуса 1 под дренажными отверстиями установлены за.щитные пластины 17 с антиадгезионной...

Номер патента: 941339

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Брикенштейн, Герасина, Дьячковский, Ениколопов, Матковский, Старцева

МПК: C07C 2/66

Метки: алкилароматических, высших, углеводородов

...10-90 мин температуру снижают до 200 С, удаляют .из автоклава этилен, вводят туда высший олефин и повьпаают температуру до 750 С. Дли тельность реакции 30 мин.П р и м е р 1 (сравнительный) . В автоклав загружают 1,68 ммоль (0,656 г) гексахлорида вольфрама;200 мл (173 г) толуола; 38 мл деце на(0,2 мольг) и 3,36 ммоль тетрабутилолова (1,165 г,03 мл). Температура реакции +750 С, длительность реакции 30 мин, общая конверсия по деценусоставляет 49,8 мас.;,0 Продукты реакции, г: децилтолуолы 11; октадецен8,4; этнлен 0,9, Расходование децена: на алкилированне 40, на диспропорционирование 60.55П р и м е р 2. В.автоклав загружают 1,68 ммоль (0,656 г) гексахлорида вольфрама; 200 мл (173 г) толуола и 3,36 ммоль (1,165 г - 1,03 мл)...

Номер патента: 941341

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Биккулов, Галимов, Капорский, Колычев, Мамяшева, Масагутов, Письменная, Юхно

МПК: C07C 7/10

Метки: ароматических, выделения, смесей, углеводородных, углеводородов

...экстракта, содержащего 100ароматических углеводородов. Растворимость М,й-диметилимидазолидонав тридекане (рафинате) при обводнении снижается с 6,5 Ф до 1,9 мас.(;,3 9413414а растворимость тридекана в безвод(ном и обводненномМ,й-диметилимидазолидоне с 5,05 до 0,45 мас.Ф,П р и м е р 2. В делительную воронку, снабженную рубашкой, загружают4,0863 г й,й-диметилимидазолидонаи 2,1036 г сырья, содержащего 50 мас.Фтридекана и 50 мас.3 о -метилнафталина. Смесь термостатируют при40 С 30 мин при интенсивном перемешивании. После отстаивания отделяютэкстрактную и рафинатную фазы, Массаэкстрактной Фазы 5,3783 г. Массаэкстрактной фазы 0,8606 г. Составыобеих фаз анализируют хроматографически.П р и м е р 3, В качестве раст 1ворителя используют...

Номер патента: 941342

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Зайнуллин, Конюхова, Михайлова, Садыков

МПК: C07C 7/12

Метки: алифатических, меркаптанов, насыщенных, сульфидов, углеводородов

...повысить степень очистки0 углеводородного сырья от меркаптанови сульфидов. Способ может быть использован в нефтеперерабатывающейи нефтехимической отраслях промышленности для очистки от меркаптановь и сульфидов сжиженных нефтяных газов,широкой фракции легких углеводородов, пентановых и гексановых фракцийи других аналогичных продуктов переработки нефти и газоконденсата. Использование предлагаемого способа впроцессах очистки указанных видовуглеводдродного сырья от меркаптанов и сульфидов за счет повышениястепени очистки позволяет получитьзначительный технико-экономическийэффект. При ежегодном объеме подлежащих Очистке углеводородов толькона одной установке мощностью100 тыс. т экономия составляет неменее 100 тыс. руб,1 ал1 1 1 1 1 1...

Номер патента: 941399

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Булатов, Гагарина, Ильичева, Корзун, Магарил, Трушкова

МПК: C10G 9/16

Метки: олефиновых, углеводородов

...эксперимента приведены в табл. 4.П р и м е р 4. В качестве сырья процесса термического разложения применяют декалин, Процесс термического разложения проводят при 650-725 оС.Результаты эксперимента приведены в табл,5.П р и м е р 5. В качестве сыры процесса термического разложения приме- ЗО няют тетралин, Процесс термического разложения проводят при 630-680 ОС. Результаты эксперимента приведены в табл, 6.П р и м е р 7. В качестве сырья пиЗ 5 ролиза применяют гексан. Процесс прово. дят на установке проточного типа с кварцевым реактором. При 800 ОС максимальный выход продуктов достигают при времени контакта 0,5 с. В присут 3 40 стиви добавки аллена в количестве 0,3 вес. % на сырье при 800 С максио мальный выход продукция достигают при...