Патенты с меткой «диолефиновых»
Способ получения диолефиновых углеводородов
Номер патента: 6321
Опубликовано: 29.09.1928
Автор: Вызов
МПК: C07C 11/12, C07C 4/06
Метки: диолефиновых, углеводородов
...обычным путем; полученная смесь диолефинов путем полимеризации может быть превращена в каучук,П р и и е р: железная трубка около 20 мм диаметром и б 0 сл длйной, на одном конце снабжена воронкой дляП. П,Типо-литограФия Красный Печатник, Яенннграл, Менсяуняропяяй, 75 приливания жидкости, подвергающейся пирогенации, другим же концом плотно вделана, при помощи изолирующего кольца из шифера, к другой более широкой (диаметром около ЬО слю) трубке из латуни, окруженной кожухом, через который все время протекает ледяная вода. В середину охлаждающей трубки вставлен еще металлический холодильник так, чтобы горячие газы, попадая на него из области высокой температуры, не подвергались бы дальнейшему превращению. Нагреванпе железной...
Способ разделения диолефиновых и моноолефиновых углеводородов
Номер патента: 131755
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C07C 11/02, C07C 11/12, C07C 7/05 ...
Метки: диолефиновых, моноолефиновых, разделения, углеводородов
...к повышению концентрации изо. прена в десорбате на 14 - 28%. При этом сорбционная емкость поглоти. тельного раствора по изопрену практически не изменяется Предм ет изобретения Редактор Т. Ф, Загребельная Техред А. А. Камьинникова Корректор О П. Филиппова Г 1 одп. к иеи. 12.Хг Зак, 6856 Формат бум. УОХ 108/ы Объем 0,17 и. Тирагк 650 Пена 25 кои, . .1-61 г. 3 кои. ЦБТИ ири Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский иер., д. 2/6.Типография ЦБТИ Комитета по делам ивобрстегвпй и открытий при Совете Министров СГГР, Москва, 11 етровка, 1-1 Способ разделения смесей диолефиновых и моноолефиновых углево. дородов экстракцией растворами солей одновалентной меди, о т л и ч а ющ и й с я тем, что,...
Способ получения диолефиновых углеводородов
Номер патента: 247290
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Аджамов, Азербайджанский, Алхазов, Беленький, Лисовский, Химии
МПК: C07C 11/12, C07C 11/167, C07C 5/48 ...
Метки: диолефиновых, углеводородов
...%: а=С 4 Н 8 91,8;р = С 4 Н,-транс 2,54; р = С 4 Н 8-цис 5,66. Объемная скорость 1320 час в , температура 475 С.5 Как следует из таблицы, аммиак сильноуменьшает степень глубокого окисления бутена в СОз, причем при содержании аммиакав смеси, подаваемой в реактор, равном13,7 об. %, выход СО 2 уменьшается в 3,9 раз,10 Вместе с тем, аммиак интенсифицирует основной процесс - окислительное дегидрированиев дивинил, что сопровождается увеличениемвыхода последнего. Так, при содержанииаммиака в смеси, равном 6,8 об. %, выход15 дивинила увеличивается до 54,1 % по сравнению с опытами без аммиака, где выход дивинила на пропущенные бутены равен 45,1%.Дальнейшее увеличение содержания аммиакав смеси выше определенного предела значи 20 тельно снижает...
Способ получения диолефиновых и олефиновых
Номер патента: 253052
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бушин, Котельников, Миначев, Михайлов, Ходаков, Хрипина
МПК: C07C 11/02, C07C 11/12, C07C 5/333 ...
Метки: диолефиновых, олефиновых
...производительность контактного аппарата,При осуществлении процесса повышается активность и селективность всего катализатора вследствие увеличения времени пребывания его в контактном аппарате, а также катализатора, находящегося в верхней части контактного аппарата. Эти условия способствуют увеличению выхода продуктов дегидрирования.Описываемый способ дегидрирования парафиновых углеводородов проверяют на пилот253052 ной установке с движущимся кипящим слоем промышленного катализатора в процессе дегидрирования бутана.Результаты приведены в таблицах.В табл. 1 показано влияние состава посту пающего в реактор, катализатора на выход продуктов дегидрирования бутана при 580 С; время пребывания катализатора в реакторе 15 мин; и объемная...
Способ получения диолефиновых углеводородов
Номер патента: 255254
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Козин, Колобихин, Соедов, Степанов, Чугунникова
МПК: C07C 11/12, C07C 5/44
Метки: диолефиновых, углеводородов
...1 зОз готовят пропиткойбытке раствора силиката нат птор гоА 1,0 з 84,19К,О 4,63Ма,О 2,98310 з 8,2 Оз) Водныат ия состава 0,1 80 7 кои актив- ЯО; 1 чаО 2,7 - 2,8, а улируют соПосле проливают при А 1 зОз 8521 ЧазО 5,551 Оз 9,3 Лкцептор используюттельного дегидрированиявии Йода на пилотной ус0 го действия прн 500 С и окисли- рисутст- ерывно- отношепроцессе бутана в п ановке неп толярнохт с- КО - %0 н носителя в и рия-калия с с Изобретение о ния диолефиновы лительного дегид леводородов в пр Известен спосо вания парафинов ствии йода и акц бой смесь окиси нанесенных на ок В предлагаемо ния выхода про утечки йода, при окиси калия, пр вое соотношение двуокиси кремни%: 1 э,61 5102, 5,67 Ха 20 и 8те 2 час.акцептор содержит, %: 2зО и 8,2 510...
Способ получения момои диолефиновых углеводородов
Номер патента: 292934
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Андрушкевич, Боресков, Бушин, Вернова, Дайлингольд, Левин, Степанов
МПК: C07C 11/08, C07C 11/167, C07C 5/48 ...
Метки: диолефиновых, момои, углеводородов
...ОТПОЦ 1 СППС УГ,1 СВОДОРОД 1 и КИСГ 10 РОДУ .ОЖСТпз.1 сц 5 ться 1 з цпрОпк предела - От 1, 01 до 1: 3. Пред 10-титсльцьз язляется интервал 1: 0,2 - 1: 2. Кислород может прцмецяться ЯВ ЧИСТО)1 ВПДС, ТЯК И В СЗЕСИ С ИЦСРТЦЫМ рдзбявптслсм зоздуО. Блдгодяря прцмецсццю цслородя отпадает цсобкодизОсть в регецсршцш кятдгизяторд. Сслективцость процсссд повьппястся прп проведении его и прц:утствцц цпсртцого рдзбявителя (водяной пяр, азот, аргон,с,шй и др.). Молыюе отцошецце углеводорода к пцсртцому р 2302 Вптслю можст ъецяться и црсдслак от 1: 0,1 до 1: 50. Процесс проводят при атмосферном дявлешш в цптсрвдлс 1 с)1 псрятмр 800 -- 700 С.О Прцму цством предлагаемого сцосоод яв,5 ГЕТ 5 ТО, -1 ТО Оц ЗЦДЧЦТСГППО ПОВЫ 11 ЯСТ ЗЫКОД 1 сгк вы продуктОВ,...
Способ выделения сопряженных диолефиновых
Номер патента: 339038
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Эрманно
МПК: C07C 11/12, C07C 7/08, C07C 7/11 ...
Метки: выделения, диолефиновых, сопряженных
...3 кг/слд.В качестве сырья берут смесь углеводородов, полученных из крекинг-газа, состава(в вес. %): 10 15 Ло 25 30 35 45 50 55 60 65 Эта смесь в количестве 1 кг/час подается в первую колонну, на верх которой в,количестве 15 йг/час поступает также водный формилморфолин, имеющий 10 вес. о/, воды.При использовании дефлегмационного коэффициента 1/1 получают 0,65 кг/час верхней фракции, содержащей в основном насыщенные углеводороды и олефины, практически свободные от бутадиена. Смесь растворителя, диолефинов и ацетиленовых составляющих с низа первой колонны подается во вторую колонну, из которой при дефлегмационном коэффициенте 1/1 удаляют в виде верхнего продукта 0,345 кг/час бутадиена (чистота 99,5/о), содержащего менее чем 30 ч. на 1...
Способ получения диолефиновых углеводородов ci—сю
Номер патента: 425383
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Акира, Иностранна, Иностранцы
МПК: C07C 11/12, C07C 5/48
Метки: ci—сю, диолефиновых, углеводородов
...анализируют с помощью газо- жидкостной хроматографии, а кислоту (побочный продукт) - с помощью титрования,Я 2 5 Со 4 5 РезВ 11 Азо 5 Ко ОЗМ 01 аОз 4И 12,5 С 04 5 РезВ 11 ВО 5 Ко 05 М 01 аОзг%2 5 Со 4 5 РезВ 11 Р 4 Ко 4 Мо 1 аОззМ 2 5 Со 4 5 РезВ 11 Р 0 5 К 0,05 Мо 1 зОи П р и м е р 18. Используют смесь, состоящую из транс-бутена(80% ) и цис-бутена(20%), температура ванны 350 С вместо 320 С в примере 2, катализатор и условия реакции были такими же, как в примерах 1 - 5,Конверсия бутена, 95%, селективность бутадиена 90%, выход бутадиена за один проход 85%,П р и м е р 19. 1,69 г фосфорной кислоты (85%-ной) и 0,219 г нитрата калия добавляют к водному раствору 63,6 г молибдата аммония, растворенного в дистиллированной воде при нагревании...
Способ предотвращения полимеризации диолефиновых углеводородов
Номер патента: 447878
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Ессен, Филиппциг, Хебель, Храдетцки, Штайнбрехер
МПК: C07C 7/18
Метки: диолефиновых, полимеризации, предотвращения, углеводородов
...при использовании смешанного ингибитора бутадиен - диметилформамид с добавкой смеси К-метил-п-аминофенолсульфата с 3,4,5-тригидроксибензойной кислотой (1:1); на фиг. 2 для сравнения приведены результаты, полученные в опытах без М-Метил-и-аминофенол в виде сульфата (метол) 1,4-Дигидроксибензол (гидрохинон) Смесь метола и гидрохинона (1:1) При мер 3. В качестве растворителя применяют диметилацетамид, в качестве диолефина - бутадиен,3. Концентрация ингибитора 0,1 вес. %, Температура в дилатометрс 90 С. Результаты приведены в табл. 3.П р и м е р 4. В качестве растворителя употребляют диметилформамид, в качестве диолефина - бутадиен,3. Концентрация ингибитора 0,1 вес. % . Температура в дилатометре 90 С. Результаты приведены в табл. 4. но,...
Способ выделения диолефиновых углеводородов
Номер патента: 466650
Опубликовано: 05.04.1975
Авторы: Алессандро, Карло
МПК: C07C 7/02
Метки: выделения, диолефиновых, углеводородов
...направляется в колонну 9.В первых двух проводимых ниже примерах процесс экстрагирования изопрена осуществляется по вышеуказанной схеме. В третьем примере экстрагирование бутадиена осуществляют по такой же схеме, но исключают из нее каскад промежуточной ректификации (колонну 9),П р и м е р 1. В колонну 1 подается поток, содержащий 100 моль/час С-углеводородов следующего состава (в мол, /,); изопентан 31,9; н-пентан 25,8; 3-метил-бутен 0,6; 1-пентен и 2-метил-бутен 3,0; 2-пентен-транс 6,4;2-пентен-цис 1,4; 2-метил-бутен 2,6; изопрен 14,5; 1,3-пентадиен 4,1; 2-бутин 0,1; циклопентадиен 9,6.Испытания проводят при следуюших условиях: Рр,. 1,2 кг/см 2, Тнин 80 С, 1./Р 2,5 (флегмовое число), число тарелок 80, растворитель - смесь...
Способ получения диолефиновых углеводородов
Номер патента: 472116
Опубликовано: 30.05.1975
Авторы: Алиев, Касимова, Тер-Саркисов
МПК: C07C 11/16
Метки: диолефиновых, углеводородов
...затем воздух.При этом выход диолефинов равен 34 - 35 вес. "о на пропущенное сырье. Водяной пар подастся в реактор с температурой 220 - 250 С и является теплоотиимающим агентом. Процесс проводится непрерывно, без регенерации катализатора. цесс проводится при слеОбъемная скорость юдачи исходной бутилсновой фракции,заданная в начале пробега,ед час 5005 Активность 1:.атализаОра в системс (по паспорту), вес. Ъ:при 580"С 27 - 28при 600 С 30Исходное сырье -- бутилсповая фракция.В период непрерывного 10-дневного прога были испытаны несколько режимов окштельного дсгидрирования: огпмальиый, сизменением соотношсиия количества кгслорода и бутилсновой фракции и с изменениемвремени контакта. При соотношении количетва кислорода и бутилсиовой фракции...
Способ получения диолефиновых углеводородов
Номер патента: 474966
Опубликовано: 25.06.1975
МПК: C07C 11/12
Метки: диолефиновых, углеводородов
...ненасыщенные сравнению с исходными олефи474966 Предмет изобретения Составитель В. Стыценко Редактор Т, Загребельная Техред 3. Тараненко Корректор А. ДзесоваЗаказ 2822/ Изд Ма 825 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 415(трифенилфосфин) добавляют к 10 мл гексенав стеклянном сосуде. Смесь нагреваютпри перемешивании до 110 С в инертной атмосфере; в течение нескольких минут комплекс растворяют, исходя из этого момента,рассматриваемого как нулевое время, растворанализируют газохроматографически через15 мин (20, ЕАГ колонка при 60 С),Хроматографический анализ показывает,кроме изомеризации гексенадо гексенаи 10гексена, каталитическое образование...
Способ получения диолефиновых углеводородов путем окисления олефиновых углеводородов
Номер патента: 480258
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Белороссов, Захарова, Крюков, Лиакумович, Мантюков, Мичуров, Нейфельд, Рутман, Симанов, Фарберов
МПК: C07C 11/12
Метки: диолефиновых, окисления, олефиновых, путем, углеводородов
...цзогсксена и цзогексенами, содержацн 1 лцся в ол;сидате, получают 1,25 г 2-лцетилэпок=сипентанн,. 1,05 г 2-м.-тцлпентен=1-ола-Эи 0,26 г эпоксцснцртов,П р и м е р 2. Лнапсц цчно примеру 1окцсляют цзоамцленовую фракцию. Содержапне гцдроперекцси цзоамцлена в Оксцдате9,5%. 10 г полученного Оксидага загружаютв ампулу вместо с, катализатором-п-третбут 1 шбензоатоь 1 молибдена (2% От веса гцдЪроперекцснц проводит Опь 1 т в условияхпрцмера 1, Конверсия гцдроперекнсц цзоамилена 100%, В результате реакции междугцдроперекцсью изоамцлена ц цзоа .Пеленамиобразуется 0,15 г эпоксцспцртов.480258 Составитель В НохринаРедактор Т. Шарганова Техред Е. давидович Корректор Н, Япемирская Зэйаэ 4789 И 1 Тираж 883 ПодписноеЦНИИПИ Государственного...
Способ получения диолефиновых углеводородов
Номер патента: 471781
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Бушин, Вернова, Левин, Пилипенко, Степанов, Туктарова, Цайлингольд
МПК: C07C 15/00
Метки: диолефиновых, углеводородов
...ил дистиллированной воды, затем упаривают раствор на масляной бане в течение 40 чпри температуре выше 100 С. Получен"ную массу сушат. при 110-120 фС, дробяти прокаливают в токе воздуха при400 С в течение 4 ч. Полученный порошок молибдата магния используют дляприготовления образцов катализатораВ 2 иВЗОбразец катализатора М 2.35,5 г порошка иолибдата магниязаливают раствором 56,2 г 6-водногонитрата никеля в 100 мл дистиллированной воды и суспенэию упаривают на Жмасляной бане досуха, затем высушиваютпри 110-120 фС. Полученную массу дробяти прокаливают 4 ч при 400 С в токе воздуха, Порошок каталиэатОра таблетируют,затем. таблетка дробятпросеивают и от-Мбирают фракцию частиц размером 1-2 ми,Образец катализатора В 3,48 г порошка молибдата...
Способ получения монои диолефиновых углеводородов
Номер патента: 381268
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Баснер, Бушин, Вернова, Долинин, Ерофеева, Кирнос, Козин, Левин, Михайлов, Пилипенко, Растворов, Сироткин, Степанов, Цайлингольд
МПК: B01J 23/78, B01J 23/881
Метки: диолефиновых, монои, углеводородов
...давлении3и температуре 400 700 С при мопярном соотношении между киспородом и исходными углеводородами : (Ц 1-8): 1 и объемной скорости подачи парафиновых углеводородов 10-1000 ч .Оптимальными являются температура 400-650 С, мопярное соотношение между кислородом и исходными углеводородами (0,1-2);1 объемная скорость подачи перафиновых углеводородов 20-400 чОбразующиеся моноопефиновые углеводороды можно возвращать в процесс и превращать их в диопефиновые углеводородырП р и м е р 1, 45 г окиси магния сме шивают с раствором 6,15 г парамолибдата аммонич в дистиппированной воде, из влажной пасты формуют гранулы в виде червячков, сушат их 10 ч при 110-120 С и прокапивают 10 ч при 700 С, Затем катализатор дробят и отбирают фракцию с разме...
Способ получения диолефиновых углеводородов
Номер патента: 652163
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Алиев, Касимов, Тер-Саркисов
МПК: C07C 11/12
Метки: диолефиновых, углеводородов
...количествуолефинового углеводорода, поступающегов первый слой,Объемная скорость подачи сырья в каж.дый слой отдельно составляет 350 - 400 ч - ,а суммарная объемная скорость, рассчитанная на все подаваемые олефины и навесь слой катализатора, составляет 150 -200 ч - , При этом в каждую секцию реакО тора подают в смеси с бутиленами по 0,3 -сХ аФ 0.0О (ц Х (0Мфоф енфд енэ ачинажокеед ано осО) с(с СЧ СЧ СО енфд -о о х (ф х о х 00 оиЭ ь кипнаа кех х йи И ж пнаа оп оЮ О фд чеонг(оН чео(ч уанмиМр.и н едеп Оонкпон аинатпонюоэ аонбкюон аапуо ь кчйча иьесоп чиодонэ кениач,до кенйевиЛ(О с( Ь СО лФ (О (О Ф и 3 й 2 СЧ с( СО ФЬ С 0 (Д О 00 СЧ СЧ СЧ СО(о т(с (О с 1 СЧ сф о о (о СО (О О СЧс с л СО СО СО и 0 СЧ Ю СЧ и 0СЧ СЧ О) О) О) ц лл О) СЧ с( м...