Способ получения катализатора для гидрирования непредельных углеводородов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) Заявл пением заявкис присо Государственный комитет 32) Приоритетпубликовано 25.11,74. Бюллетень43ата опубликования описания 18.03.75 вета Министров СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРАИДРИРОВАНИЯ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРО сти нефтехиспособам порования нео ) 1 4808 оказатель преломления 20 Гидриро рывного д торьш заг варительн при 400 С 25 сата и нии 1,500 тора свер ют .при 50 рости под 30 виях отбиванне проводят на установке непре. ействия в стальном реакторе, в коружают 100 мл катализатора, предо восстановленного в токе водорода в течение 3 час. Смесь пироконденводорода в объемном соотношепропускают через слои катализаху вниз. Гидрирование осуществля- С, давлении 20 атм, объемной скоачи сырья 1 час в . При этих услорают 6 шестичасовых проб гидрогеИзобретение относится к обламического синтеза, а именно,клучения катализатора для гидрипредельных углеводородов.Известен способ получения катализатора для гидрирования непредельных углеводородов путем обработки кристаллического алюмосиликата растворами солей никеля и кобальта.Целью изобретения является увеличение стабильности катализатора для гидрирования непредельных углеводородов.Это достигается тем, что 70 - 75 вес, % общего содержания никеля и кобальта вводят последовательным четырехступенчатым ионным обменом при рН раствора 11 - 12, остальное количество - пропиткой.П р и м е р. Прокаленный носитель - кристаллический алюмосиликат АШНЦобрабатывают при 55 С в течение 1 час раствором, содержащим 0,125 г моль нитрата кобальта и 0,375 г моль нитрата никеля, поддерживая рН раствора не ниже 11,2, промывают водой, высушивают при 110 - 120 С в течение 6 час и прокаливают по 3 час при 300 и 500 - 550 С.Эту процедуру повторяют 3 раза, используя каждый раз свежий раствор азотнокислых солей.Полученный катализатор пропитывают при 18 - 20 С в течение 5 час растворами нитратов,никеля и кобальта, содержащими 0,41 и 0,14 г моль соли, соотвегственно, высушивают прп 500 С в течение 3 час.Каталитическую активность и стабильность 5 полученного образца катализатора исследуютна промышленном конденсате.Характеристики конденсата.Фракционный состав: 97,3% выкипает в,пределах 27 - 200 С.10 Иодное число За на 100 г продукта 175,52.Содержание диеновых углеводородов по малеиновому числу, в пересчете на Ст -10,22 вес. %.Содержание олефиновых углеводородов в 15 пересчете на Ст 47 вес. %.Содержание серы 0,02 вес, %,Удельныи вес (с 14 ) 0,811.450586 Глубина гидрирования, вес. % Диеновых Катализатор Олефпновых в началеиспытания в конце испытания79 61 7,5% %+2,5% Со на АШНЦ - 3, металлы нанесены пропиткой 73 43 48 53 43 37 7,5% %+2,5% Со на АШНЦ - 3, металлы нанесены ионным обменом 73 69 77 7,5% %+2,5% Со на АШНЦ - 3, металлы нанесены ионным обменом и про- питкой Предмет изобретения Составитель М. Грачев Техред В. Рыбакова Редактор Д. Пинчук Корректор Н. Аук Заказ 605/1 Изд. Лга 351 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К, Раушская наб., д, 45Типография, пр. Сапунова, 2 низата, Затем температуру при сохранении остальных условий гидрирования повышают до 100 С и отбирают еще 6 проб, поднимают температуру до 150 С, при которой отбирают последующие 6 проб, затем снижают температуру опыта до первоначальной (50 С), при Способ получения катализатора для гидрирования непредельных углеводородов путем обработки кристаллического алюмосиликата растворами солей никеля и кобальта, отликоторой фиксируют измененис начальной активности катализатора, анализируя жидкую часть гидрогснизата на содсржание диеновых (по малеиновому числу) и непредельных 5 углеводородов (по иодному).Полученные резульч аты представлены втаблице. ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения стаоильности катализатора, 70 - 75 вес. аа об щего содержания никеля и кобальта вводятпоследовательным четырехступенчатым ионным обменом при рН растворе 11 - 12, а остальное количество - пропиткой.
СмотретьЗаявка
1920427, 27.04.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6913
БАРИНОВ НИКОЛАЙ СЕРГЕЕВИЧ, МУШЕНКО ДМИТРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, РЫСЬЕВА ЛЮДМИЛА ГЕОРГИЕВНА, СТРАШНОВА ГАЛИНА МОИСЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: B01J 29/072, B01J 37/30
Метки: гидрирования, катализатора, непредельных, углеводородов
Опубликовано: 25.11.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-450586-sposob-polucheniya-katalizatora-dlya-gidrirovaniya-nepredelnykh-uglevodorodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения катализатора для гидрирования непредельных углеводородов</a>
Способ извлечения ионов кобальта, никеля, меди или ионов кобальта и марганца из ацетатных растворов
Номер патента: 1445774
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Волжинский, Константинов, Пластинина, Романков
МПК: B01J 39/00, B01J 49/00
Метки: ацетатных, извлечения, ионов, кобальта, марганца, меди, никеля, растворов
...до достижения предела обменной емкости. СодержВние ионов кобальта в катионите 13,3 г, Катионит промывают 1,0 л обессоленной воды при комнатной температуре. Регенераоцию ионов кобальта проводят раствором ацетата аммония,При регенерации катионита выделяют три фракции: первую оборотный регенерат) в количестве 125 мл с концентрацией ионов кобальта менее 1,0 г/л, вторую (товарный регенерат) в количестве б 75 мл с концентрацией ионов кобальта 15,7 г/л, третью (оборотный регенерат) в количестве 950 мл с концентрацией ионов кобальта менее 2,0 г/л. Первую и третью фракции объединяют и применяют при следующей регенерации в качестве добавки к раствору ацетата аммония. Результать 1 регенерации ацетатомаммония представлены в табл.1. Результаты...
Способ приготовления кобальти никельборидных катализаторов на носителе, промотированных различными металлами для гидрирования органических соединений
Номер патента: 127242
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: B01J 23/10, B01J 37/16
Метки: гидрирования, катализаторов, кобальти, металлами, никельборидных, носителе, органических, приготовления, промотированных, различными, соединений
...(считая на никель), и к смеси прибавляют раствор щелочного боргидрпда, Образующийся объемистый черный осадок отфильтровывают и промывают.П р и мер 2 Раствор 2 г СоС 1, бН 20 в 50,1.г воды смешивают с раствором Сг 2(304)з 8 Н 20, содержащим 2 "/о хрома (считая на кобальт), и к смеси прибавляют кизельгур. Затем при постоянном перемешивании постепенно приливают раствор щелочного боргидрида. Образующийся черный осадок отфильтровывают и промывают.Активность полученных. катализаторов поясняется следующими примерами.Пр едм ет изоб рет ения Способ приготовления кобальт- и никельборидных катализаторов на носителе, промотированных различными металлами, для гидрирования органических соединений, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью...
Электролит для электролитического осаждения сплава кобальт никель
Номер патента: 399579
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C25D 3/56
Метки: кобальт, никель, осаждения, сплава, электролит, электролитического
...напряжениями.Цель изобретения - повышение коэрцитивной силы и снижение внутренних напряженийв осадках,Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что в него введен магний сернокислый, при следующем соотношении компонентов, гл:Кобальт хлористый 50 - 150Никсль хлористый 50 - 150Ахроматическое соединение,выбранное из группы,содержащей бсцзойнуюкислоту и натрийкалий,аммовий, магний, кобальти никель в бецзойнокисл 1 - 10Магний сернооеислый 1 - 50В указанном электролите процесс ведут при.тлотности тока 0,2 - 1,5 а/дм, 30 - 50 С ирН 5 - б. П р и м е р. В электролите, д ржКобальт хлористыйНикель хлористыйНатрий бензойнокислыйМагний сернокислыйпрои плотности тока 0,5 а/дм, 40 Случают качественные, прочно сцеплновным металлом...
Электролит для осаждения покрытийиз сплава кобальт-никель фосфор
Номер патента: 829729
Опубликовано: 15.05.1981
Автор: Кирилов
МПК: C25D 3/56
Метки: кобальт-никель, осаждения, покрытийиз, сплава, фосфор, электролит
...блестящих, коррозионностойких и эластичных покрытий. Покрытия толщиной 10-15 мкм не растрескиваются и не отслаиваются при изгибе алюминиевой или медной фольги до излома основы.Состав электролита, режим проведения опытов и результаты электролиза представлены в таблице,Таким образом, изобретение позволяет получать эластичные магнитотвердые покрытия с блестящей поверхностью и бесконечные ленточные носители магнитной записи методом гальванопластики.829729 Продолжение таблицы Состав электролита,г/л, режими результаты электролиза Примеры Состав сплава, ЪСо 8116 81,5 81 у 4 М 15,6 15,8 16 фО 2 ю 8 2,7 2,6 Чистота поверхности (послеосаждения покрытия на поверхность,обработанную под покрытие до 12класса), й 13 13 12 Равномерность распределения...
Способ приготовления катализатора гидрирования непредельных органических соединений
Номер патента: 1726011
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Буяновская, Васильков, Грязнов, Караванов, Коган, Марценицена, Оленин, Сергеев
МПК: B01J 23/44, B01J 37/02, B01J 37/34
Метки: гидрирования, катализатора, непредельных, органических, приготовления, соединений
...синтеза снимают охлаждение, а в реактор напускают аргон, При повышении температуры матрица соконденсата плавится, образуя 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 черную устойчивую суспензию диспергированного палладия в толуоле, которую затемв атмосфере аргона передавливают в верхнюю часть реактора нанесения металла,Создаваемое в нижней части реактораразрежение способствует из-за перепададавления поступлению суспензии в нижнюю часть. При этом ультрадисперсныи меалл осаждается в порах подложки. Процессфиксации палладия в металлической подложке ведут при ультразвуковом воздействии, что позволяет внедрять металл в порыподложки, Система транспортировки суспензии из нижней в верхнюю часть реактора позволяет производить повторноеосаждение...
Предыдущий патент: Катализатор для гидрирования фурфурола
Следующий патент: Кристаллодержатель затравочных кристаллов
Случайный патент: Устройство для регенерации фильтрующих элементов