Патенты с меткой «термической»
Способ определения термической стойкости высокотемпературных органических теплоносителей
Номер патента: 1679327
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Кузьмин, Панков, Черепенников
МПК: G01N 25/00
Метки: высокотемпературных, органических, стойкости, теплоносителей, термической
...Составитель С.ХарламовРедактор Н.Лазаренко Техред М,Моргентал Корректор Т.Малец. Заказ 3207 Тираж 369 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиями при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производстненно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 1 в молекуле; Ъ - заряд ядра 1-го элемента;С - сумма электронных слоев в молекулежидкости, С = ХпС; С - сумма электронныхслоев в атоме 1-го элемента, М-молекулярная масса ВОТ, кг/моль; В - коэффициент,определяемый молекулярным строением жидкости, имеющий значение: В,89 для жидкостей, имеющих К 1100"=506,127 для жидкостей, у которых К 1 100=1,41,6097,Пример осуществления способа для дифеноксидикреэоксисилана (ДФДКС), Температура плавления...
Агрегат термической резки
Номер патента: 1680457
Опубликовано: 30.09.1991
МПК: B23K 7/10
Метки: агрегат, резки, термической
...с продольными колосниками 7 и возвращаются в исходное вертикальное положение. Оператор агрегата дистанционно зажигает резаки 2 и переводит приводную поворотную заслонку 19 в положение 1, показанное на фиг, 2, При этом увеличивается отсос гаэовыделений дополнительным стационарным газообразным устройством 16 и уменьшается количество газовыделений, забираемых основным газозаборным устройством 9, Резаки 2 подводят к скрапу 23 и производят резку скрапа.В начале резки, особенно при кольевом резе, когда прожигается дырка., се вредные газообразные продукты поднимаются и через отверстия 17 попадают в дополнительное газозаборное устройство 16. После поорезания всей толщины скрапа основная масса вредных газообразных продуктов резки за счет...
Способ термической обработки проката
Номер патента: 1680783
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Гул, Карабет, Клименко, Колпак, Лещенко
Метки: проката, термической
...скоростью, формируется ферритоквазизвтектоидная структура, 5 обеспечивающая повышение технологической пластичности катанки,Если ускоренное охлаждение производить со скоростью более 5 С/с, при дальнейшем охлаждении на второй стадии часть 10 аустенитэ претерпевает превращение по промежуточному механизму, в результате ухудшается технологическая пластичность катанки. Если ускоренное охлаждение производится со скоростью менее 3 С/с, то на 15 границах зерен выделяется структурно-свободный цементит, что также приводит к ухудшению технологической пластичности катанки.Если окончательное охлаждение произ водить со скоростью более 0,10 С/с, то кривая охлаждения пересекает температуру Ачг и в структуре образуется бейнит - технологическая...
Способ термической подготовки алюминиевых электролизеров к пуску
Номер патента: 1680803
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Боженко, Даниленко, Дыблин, Панов, Тепляков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевых, подготовки, пуску, термической, электролизеров
...300 С (дляЬт чТогда 0 -13,5 10 Дж.5 Количество теплоты, теряющейся в окружающую среду,0 и-а Р Ьл Ьггде аВт/м, К - коэффициент теплоотдачи от поверхности кожуха к воздуху цеха.10 Ем - поверхность кожуха;ЬС - температурный напор между поверхностью кожуха и окружающимвоздухом.Тогда15 0 и 16 10 110 100 3600=44,3 10 Дж,Количество теплоты, аккумулирующееся катодом за 6=100 чСЬ --- а - О - О - 23,2 10 Дж,1 1, 920 Это же количество теплоты расходуетсяна повышение температуры катода, т.е.Ог Чк (р) ь)где ЧУ=12,9 м - объем катозда;зрк =2,53 10 Дж/м, К - объемная25 теплоемкость катода;ск - средняя температура катода, достигнутая за промежуток времениЬт=100 ч,Тогда30 923,2 10 711,С12,9 2,53 10Таким образом, при выбранном конечном напряжении на...
Устройство для термической обработки колбасных изделий
Номер патента: 1681813
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Глушак, Казимиров, Пахомов, Сороколит, Чернега
МПК: A23B 4/005
Метки: колбасных, термической
...к ним у верхнего среза щитов 16. Устройство содержит поворотные шторки 24, которые шарнирно закреплены в нижней части каналов 17 и предназначены для регулирования величины выпускных отверстий 25, трубопровод 26 с форсунками 27 для подачи и распыления холодной воды на калориферы 6 и перфорированные трубопроводы 28 для подачи в камеру пара.Процесс обработки колбасных изделий может производиться в условиях, когда на рамах колбасные иэделия подвешены на вешелах или размещены в сетчатых ячейках.Устройство работает следующим образом.Иэ каналов 17 одна часть потока смеси попадает в рабочий объем камеры через отверстия 18 в виде параллельных боковых 35 40 50 Конструкция устройства позволяет производить последовательную обработку...
Способ местной термической обработки сварных узлов
Номер патента: 1682406
Опубликовано: 07.10.1991
МПК: B23K 37/00, C21D 9/50
Метки: местной, сварных, термической, узлов
...что усталостные трещины появляются главным образом в местах пересечения вертикальных ребер 5 жесткости сгоризонтальными 4. верхним 2 и нижним 3поясами. 30Термообработку узла производят путемнагрева локальных участков, расположенных на стенке 1 балки вблизи концов сварных швов, соединяющих стенку свертикальным ребром 5 жесткости и ориентированных под углом 45 к оси шва.Как показали исследования (фиг, 3 и 4),такое расположение и ориентация участков6 нагрева обеспечивают наиболее оптимальный характер перераспределения остаточных напряжений, при этом в швеобразуется поле сстаточных сжимающихнапряжений.Для упрощения процесса термообработки в местах нагрева на поверхность изделия 45укладывают асбоцементные пластины 7 свырезами 8 фиг. 21,...
Резервуар для термической обработки и настаивания мезги
Номер патента: 1684329
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Валуйко, Иванов, Картвелишвили, Прусецкий, Разуваев, Садлаев, Тихонов, Цодолишвили
МПК: C12G 1/02, C12G 1/028
Метки: мезги, настаивания, резервуар, термической
...установлены под разньми углами к поверхностям цилиндров 19, 20, потоки сусла, создаваемые ими, имеют разное направление - внутрь сетчатого цилиндра 20, либо наружу (как показано стрелками на фиг,1 и 2). В результате происходит непрерывная регенерация сетчатых поверхностей сетчатой камеры 23, что обеспечивает перемещение сусла через змеевик 16 с большой скоростью, турбулиэирующей поток сусла, благодаря чему сусло, имеющее высокиетеплоемкость и теплопроводность, быстроотбирает тепло от поверхности змеевика и, вытесняясь лопатками 13, 14 за пределы камеры 23, быстро нагревает меэгу во всемобаеме резервуара. После нагревания до заданной температуры и выдерживания производят охлаждение меэги путем подачи в рубашки 2 измеевик 16 охлажденной...
Способ термической обработки горячекатаных осей
Номер патента: 1687628
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Аврутин, Манусов, Мильман, Сичевой, Степаненко, Тимошпольский, Хлебцевич, Школьник
МПК: C21D 1/02
Метки: горячекатаных, осей, термической
...осей, нормализованных по известному и предлагаемому способам, выбрали55 плавок осевого металла.Данные исследований приведены втабл. 1,Как следует из приведенных данных, принормализации по предлагаемому способупредел текучести (о, ) превышается на 11)временное сопротивление разрыву ( оа) на4,8, ударная вязкость (ак,ср) - 4,4, посравненик) с известным способом. Относительное удлинение (д,) и сужение (ф) практически одинаковы.В табл. 2 приведена раскладка металла(осей) по известному и предлагаемому способам и влияние раскладки на технико-экономические показатели способов,Как следует из приведенных данных втабл, 2 оптимальный шаг раскладки Я=-(1,21,5)О, а наилучший 1,4 О,,Здесь О - текущая производительностьИ Омакс - МаКСИМаЛЬНаЯ...
Способ термической обработки контакт-деталей герконов
Номер патента: 1690011
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Мангутов, Фокин, Шрайнер, Эрлихсон
МПК: H01H 11/04
Метки: герконов, контакт-деталей, термической
...лунок и наповерхности контактных покрытийобразуются оплавленные области. Бла 5годаря наличию валиков вокруг анолных лунок поверхность оплавленных областей содержит многочисленные участки, возвышающиеся над уровнем покрытияВследствие этого электрический контакт при замыкании геркона осуществляется в оплавленных областях поверхности покрытий обеих контакт-деталей, В результате ис парения загрязнений в оплавленных областях сопротивление герконов уменьшается, Качество очистки повышается вследствие преимущественного возникновения разрядов на загряз ненных участках поверхности, где требуемая напряженность электрического поля значительно ниже, чем на чистой поверхности, а также благодаря незначительной ионизации азота в...
Установка для термической обработки
Номер патента: 1691404
Опубликовано: 15.11.1991
Автор: Слезка
МПК: C21D 1/10
Метки: термической
...рабочий канал 7 направляющего лотка 5 по его длине для перемещения по нему обрабатываемых изделий, Про Аиль рабочего канала 7 направляющего лотка 5 выполнен соответствующим профилю обрабатываемого изделияВ верх,ней части цилиндра 1 наружная спираль 2 сопряжена с лотком 9 для вы 40 грузки изделий.Установка работает следующим образом.45Оси пильных цепей, загруженные в полость цилиндра 1 при включенном вибропрсводе, поднимаются: по внутренней спирали 3, имеющей углубление по оси в результате чего буртик оси пильной цени проваливается в зто углубление50 и оси ориентируются. Соориентированные оси из внутренней спирали 3 попадают в направляющий лоток 5, изготовленный из электроизоляционного материала (например, фторопласта). Направ пяющий...
Способ термической обработки постоянных магнитов
Номер патента: 1691406
Опубликовано: 15.11.1991
Автор: Михеев
Метки: магнитов, постоянных, термической
...режимов термической обработки соб термической обработк Известный способОтжиг 850 С 30 мин, отжиг 1300 С 4 П мнн подстуживапие со скоростью 150-200 С/мин до 900 С, охлазденне и магнитном поле ло 5(Н)С со скоростью 30 С/мин, охлалленне ло комнатной температуры на воздухе, нагрея до 620 С со скоростгио 240 С/ч, отпуск прн 620 ас 2 ч н 560 С 16 ч, охладенне ло комнатных температур на воздухеПредлагаемый способОтжиг 850 С 30 мин, отжиг )ЗРИС 40 мин, п(гдстуаивание со сг(оростью 150-200 лС/мнн до 900 С оклавденне и магнитном поле со скоростью 30 С/мин до 700 оС, накопление магнитон в термостате с температурой 500-550 С охлаждение с термостатом ло 20 аС со скоростью 100 С/ч, нагрев до 620 фС со скоростью 60 С/ч, ртпуск 620 С 2 ч, 560 С 16...
Устройство для термической обработки продуктов в таре
Номер патента: 1692532
Опубликовано: 23.11.1991
Автор: Погребной
МПК: A23C 3/02, A23L 3/06, B65G 49/00 ...
Метки: продуктов, таре, термической
...спиральные направляющие 8,спиральные трубопроводы теплоносителя9, оснащенные форсунками 10, а такжетранспортный механизм 11 с толкателями12, который на роликовых опорах 13 вращается вокруг обечайки 6. Внутри обечайкисмонтирован привод транспортного механизма 14 и циркуляционные насосы 15. Внижней части цилиндрический корпус 1имеет прорези 16 для прохода воды в сборные емкости. Зазор 7 и сборные ванны 4покрыты слоем теплоизоляции 17,Устройство работает следующим образом,Продукт в таре через загрузочныйтранспортер 2 подается в зазор 7, где захватывается транспортным механизмом 11 итранспортируется по винтовым направлгщим 8 к вцгрузочному транспортеру 3.В зазор 7 насосами 15 подается горячаявода, которая раэбрцэгивается через форсунки 10 и...
Система управления приводом портала машины термической резки
Номер патента: 1692781
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Максимов, Орлов, Смирнов
МПК: B23K 7/00
Метки: портала, приводом, резки, термической
...исполнительного двигателя 5.Привод портала (ПП), замкнутый по положению через УЧПУ 1 с помощью датчика 20 7 угла поворота вала двигателя 5, кинематически связанного через центральный редуктор 8 и боковые редукторы 11 и 12 соответствующих боковых кареток 13 и 14 портальной машины термической резки с 25 порталом 15, обеспечивает управление движением портала,Возможно управление движением портала машины термической резки, при кото- . ром центральный редуктор 8 отсутствует, а 30 каждый из боковых редукторов 11 и 12 кинематически связан со своим исполнительным двигателем ПП, При этом в соответствии с программой на перемещение портала 15 с выхода УЧПУ 1 на вход 2 35 РС 3 поступают сигналы, представляющие собой алгебраическую сумму...
Стол для термической резки листового проката
Номер патента: 1692797
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Паученков, Руткевич, Сенюков, Шаруев, Штейнгольц
МПК: B23K 37/04
Метки: листового, проката, резки, стол, термической
...конвейера 14, смонтированного в коробке 6, не имеет сельсинной связи с приводом суппорта 4.Цепь конвейера 14 натянута по всей ширине конвейера 2 (т, е, она перекрывает максимальную ширину листа 7) и несет на себе упругие скребки 15. Щелевая коробка 6, подвешенная на цепях конвейера 2 с обеспечением контакта скребков 15 с листом 7, снабжена системой вентиляции с патрубком 16 отсоса продуктов сгорания в короб 17, соединенный с вентилятором (не показан), Подвижное уплотнение патрубка 16 с коробом 17 обеспечивают упругие губки, установленные контактно друг к другу по 19 зубчатая рейка 20, обеспечивающая в опущенном состоянии с шестернями 18 контакт,При работе стола лист 7 фиксируется упорами 8, резак 5 перемещается в точку врезания, после...
Способ термической обработки сталей
Номер патента: 1693087
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Кузин, Фетисова, Якубович
Метки: сталей, термической
...со скоростью 15 дены результаты иссле- НМ после традиционной отки и дополнительного ратурах 450, 500-550 и щим охлаждением со ско1693087 500 - 550 С, выдерживают 0,5 - 2 ч, охлаждают со скоростью 15 град/ч,В табл.2 показаны результаты исследования стали 4 Х 48 МФС после традиционнойтермической обработки и дополнительногоотпуска при 450, 500-550, 600 С с последу, ющим охлаждением со скоростью 15град/ч,Это связано с тем, что при оптимальныхпредлагаемых режимах (температуры нагрева 500 - 550 ОС и скорости охлаждения 15град/ч) дополнительного отпуска изменяется степень упрочнения твердого раствора,повышается количество, дисперсность и устойчивость упрочняющей фазы в приграничных зонах зерен, В результате этогосущественно замедляются...
Способ термической обработки порошкообразного материала
Номер патента: 1694508
Опубликовано: 30.11.1991
МПК: C04B 7/44
Метки: порошкообразного, термической
...с помощью шиберов 22, установленных на каждом патрубке. Ос,Исходный материал распределяют по ступеням. Поступая, например, по патрубкур 21 в газоход 17 материал встречается там с потоком горячих газов, приходящим из циклона 14 вциклон 13,Приэтомсырьеваямука, О леремещается сначала вниз, навстречупо-; 09току горячих газов, отчасти под действием сил инерции, отчасти за счет силы тяжести.При этом происходит теплообмен в "проти-д ваток сперсные частицы. ю У л Ю 7 Ь л Составитель А. Кулабуховая Техред М,Моргентал Корректор актор А.Мако рош аказ 4123 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,...
Способ термической обработки деталей из мартенситно стареющих сталей
Номер патента: 1694665
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Воробьева, Колесов, Мисюревич, Набоков, Скрелин, Шахназаров, Шмаргунова
МПК: C21D 1/30, C21D 1/78, C21D 6/00 ...
Метки: мартенситно, сталей, стареющих, термической
...кривым оО,г - Тст определяли температуры старения, обеспечивающие заданные уровни предела текучести,3, При продолжительности старения х 1 =-3 ч заданный уровень предела текучести обеспечивает температура Т 1 - 480 С.4. П ри п родолжител ьн ости старения хг = 40 мин заданный уровень предела текучести обеспечивает температуру Тг = =500 ОС.25 5, При продолжительности старения хз = 20 мин заданный уровень предела текучести обеспечивает температура Тз = =530 С. 5 6, Полученные значения температуры и продолжительности старения подставлены в систему уравнений (2):1180+с 480 а 10 500 а +Ь1530 а +Ь7, Решали систему уравнений (2), опре деляя значение коэФфициентов а, Ь, с:а = 1,004 10 з; Ь 0,476; с =-2,079.8. Задавались продолжительностью...
Способ термической обработки стальной проволоки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1694668
Опубликовано: 30.11.1991
МПК: C21D 9/52
Метки: проволоки, стальной, термической
...возможность последующего волочения.Способ термической обработки стальной проволоки и устройство дпя его осуществления были испытаны в производственных условиях Череповецкого станепрокатного завода. Для патентирования была выбрана проволока диаметром 1,2 мм из ст. 75. Скорость протяжки проволоки через ванну 0,5 м/с. Расстояние между проволокой и ванной 35 мм. Нельзя выбирать расстояние между проволокой и ванной менее 30 мм, так как это может привести к пробою электролита и нарушению процесса. Отношение поверхностей ванны-анода и проволоки - катода 10, Выбор меньшего, чем 5, значения отношения поверхностей приводит к заметному увеличению мощности, так как на поверхности ванны-анода также образуются пузырьки (кислорода) и для...
Способ испытания сварных соединений никелевых сплавов на стойкость против образования трещин при термической обработке
Номер патента: 1269379
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Багдасаров, Сорокин, Тупикин
МПК: B23K 28/00
Метки: испытания, никелевых, обработке, образования, против, сварных, соединений, сплавов, стойкость, термической, трещин
...пониженной 2 А.,Тх = 3,2 Е производили методами аргонодуговой и электронно-лучевой сварки. Стойкость против образования трещин при термической обработке оценивали испытаниями сварных образцов в условиях двухосного напряженного состояния от изгиба, За критерий сто 1 псости против образо" вания трещин принималась минимальная величина критического прогиба плас"тин, вызывающая образование трещин.Произнодилй испытание по способупрототипу:о1. Закалка образцов при 1100 Св течение 20 мин с охлаждением навоздухе,Сварка образцов диаметральнымшвом.3. Установка сварных образцов вприспособление и нагружение с помощью пуансона.4. Выдержка приспособления с обо,разцом при 800 С н течение 4 ч сохлаждением на воздухе,5. Контроль на наличие трещин,10 Затем...
Способ термической обработки поверхности металлических изделий
Номер патента: 1282551
Опубликовано: 07.12.1991
Автор: Алиханов
МПК: C21D 1/78
Метки: металлических, поверхности, термической
...плазмы позволяет обрабатывать достаточно миниатюрные детали, поскольку толщину прогрева можно сделать минимальной, уменьшая время распада.Более того, используя возможность горячей водородной плазмы, при увели- чении параметра РК без увеличения , можно подвергать обрабатываемые детали сильному и кратковременному перегреву, получая на поверхности аморфные или микрокристалЛические слои металла, что во многих случаях улучшает качество.Импульсное создание горячей и достаточно чистой плазмы в рабочей камере возможно разными способами. Один из способов - использование коаксиальных электромагнитных ударных трубок,П р и м е р. Система откачивается-2 -1до давления 10 "10 мм рт,ст., послечего заполняется рабочим газом (водо 45 родом) до...
Способ термической обработки магнитопроводов
Номер патента: 1696502
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Антонов, Липовская, Фофанова
МПК: C21D 1/04
Метки: магнитопроводов, термической
...с выиз высокопроницасплавов, Цель изовыхода годного за симальной магнитсоб включает отжиг с выдержкой 3 - 6 ч, дение до 400-500 С 200 С/ч, далее до С/ч и окончательб позволяет повы - 12 раз. При этом магнитопроводов с ставляет 85,3. 11696502 35 жим охлаждения до йОС, скорость55 оС/,- 380 С, скоростьаждения 55 С/ч.Лончакова Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, )К, Раушская наб., 4/5 аказ 4278 ВНИИПИ Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул,Гагарина,ростью не менее 400 С/ч. Такой способ позволяет повысить производительность труда, так как время обработки одной партии деталей составляет около 11 ч, Однако и этот способ не обеспечивает стабильного получения...
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1696511
Опубликовано: 07.12.1991
Автор: Шахназаров
МПК: C21D 1/56
Метки: стальных, термической
...охЛаждающей способностью. Обработка по предложенному способу позволяет получить высокий предел текучести изделий, уменьшить коробление и исключить трещинообразование. 1 табл,твор полимера) до достижени поверхности иэделия на 10 - 1 перенос в среду с минималь щей способностью на 0,5-10 воздух или душирование в смесью); охлаждение в среде ной охлаждающей способност в масле),Предлагаемый способ при калке поковок сечением 40,80 из стали марок 38 ХМ и 36 Х 2 пература аустенизации для стали составляет 870 С, Подс воздухе ведется с температу ции до температуры Ас 150 С ХМ эта температура 775 С, Х 2 Н 2 МФА 765 С,лТемпература начала мартенситногопревращения для стали 38 ХМ 360 С, длястали 36 Х 2 Н 2 МФА 330 С. Охлаждение стали 38 ХМ от...
Способ термической обработки легированной стали
Номер патента: 1696515
Опубликовано: 07.12.1991
МПК: C21D 8/00
Метки: легированной, стали, термической
...ковочного или прокатного) нагрева.Результаты испытаний приведены в таблице.В таблице приведены данные после обработки известным способом нагрев до 1220 ОС, горячая деформация, охлаждение, повторный нагрев до 760 ОС, охлаждение, отпуск при 650 С, 2 ч),Известно, что о протекании первичной рекристаллиэации судят по иэмельчению действительного аустенитного зерна после последеформационной выдержки и закалки, а также после повторного нагрева и соответствующей выдержки и закалки, Иэ данных, приведенных в таблице, видно, что балл действительного аустенитного зерна после горячей пластической деформации после выдержек 1,3,5 Я,10 мин составляет соответственно 5 - 7, 7-8, 8-9, 8 - 9, 7 - 9, Причем после выдержки 1 мин зерна по форме...
Способ термической обработки штампов
Номер патента: 1696519
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Калюжный, Карбышев, Куршина, Осташко, Смирный, Суслов
МПК: C21D 9/22
Метки: термической, штампов
...охлаждение штампа в масле и совмещенный отпуск гравюры и хвостовика штампа,П р и м е р, Проводят обработку молотого штампа из стали 5 ХНМ размерами 430 х 630 х 740 мм.50.1696519 А 1(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШТАМПОВ(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термообработке штампов, преимущественно молотовых. Цель изобретения - повышение производительности процесса и уменьшение деформаций, Способ заключается в следующем, Штампы устанавливают в печь гравюрой вверх и производят нагрев штампов под закалку. При этом хвостовик нагревают до температуры на 20-40" С ниже, чем гравюру. Затем штампы закаливают и проводят совмещенный отпуск гравюры и хвостовика штампа. 2 табл. В табл. 1 показаны режимы термической...
Способ термической обработки литых валков из высокоуглеродистых сталей
Номер патента: 1696520
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Варламов, Вишнякова, Гончаров, Доценко, Коробейник, Пяткин, Свистунов
МПК: C21D 9/38
Метки: валков, высокоуглеродистых, литых, сталей, термической
...потоками воздуха рабочей поверхности после прекращения их воздействия,что приводит к ее неравномерной твердости(вариант 11); втоже время при К более.,8мин/т, вследствие сокращения временипринудительного охлаждения, происходитснижение общего уровня твердости отливки(вариант 14) и ее износостойкости. Значение скорости вращения отливки 2 об/минне обеспечивает повышения равномерности твердости и прироста износостойкости(вариант 15), относительно аналогичного ва 10 рианта обработки, но без ее вращения(вариант 13), При 10 об/мин уже не происходит дальнейшего улучшения равномерноститвердости и износостойкости и, кроме этогоувеличение скорости вращения отливки требует дополнительного расхода энергии, Поэтому увеличение скорости...
Способ газоструйной термической очистки трубопроводов от загрязнений
Номер патента: 1697914
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Бобров, Егунов, Косенко, Осипов, Первышин, Скоморохов, Хапугин, Химикус
МПК: B08B 9/032
Метки: газоструйной, загрязнений, термической, трубопроводов
...на фиг. 2 - разрез очищаемой трубы А - А на фиг, 1.По предлагаемому способу к одному изторцов очищаемой трубы 1 магистральноготрубопровода подводят газогенератор 2,При подаче по патрубкам 3 и 4 горючего иокислителя производят их воспламенениесистемой 5, Топливо сжигают в камере 6 принедостатке окислительного элемента.Нижние пределы всех параметров определяются эффективностью очистки. Какпоказали эксперименты при температуреструи в месте контакта с зачищаемой поверхностью менее 1500 К, резко возрастает характерное время очистки; а значитуменьшается скорость и происходит потеряэнергии струи на нагрев металла трубы.При скорости истечения струи менее1500 м/с рабочая зона струи резко сокращается (в 2 раза),это приводит к снижениюкачества...
Способ термической обработки холоднокатаного листового проката
Номер патента: 1698302
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Бабич, Булатников, Куличков, Кусов, Нестеренко, Тиньков, Третьяков, Шаповалов
Метки: листового, проката, термической, холоднокатаного
...субзерен и стабилизации палиганальных границ. В -гаких случаях перви гнея рекристаллизация осуществляется не путем образования нсвых цснтрав рерлсталлизэции, д нэ адзе многочисленных палигонизаванных субзерен, чта приводит к фармиравани 1 О мелкозернистой структурь 1, Б результате этого при обработке Ч 2 И 10,3, несмотря на высокие показатели Кв и И, сталь характеризуется большим количеством точечных рефлесав М на интерференции 1310) ферри,та, т:е, большим количествам новых зерен в объеме металла, и более мелким зерном феррита по сравнени г -.,Оптимальным вариантом соотношения ,Я 1 табл,4), Если соотношение /2 И 1 балше ОЛ, та в зтам , случае, в результате сохранения г 1 авышеннай плотнат 1 л дефехгав в ферри 1 е к нэча:"у г 18...
Установка для разделения и термической обработки дисперсных материалов
Номер патента: 1699661
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Авилов, Варава, Диденко, Жевжик, Казеев, Когута, Трифонова, Хвастухин, Шемякина
МПК: B07B 4/08, F26B 17/10
Метки: дисперсных, разделения, термической
...в каж;.Ой секции9 и 10 перемещают по газораспредели".тельной решетке 2 в направлении отзагрузочного приспособления 5 к вьггрузочным приспособлениям 6 в каждойиз секций 9 и 10. Аэросмесь отрабо)танного теплоносителя и пылевиднойфракции по, газоходу поступает в цик лон 19, из которого Выгружают мелкую(пылевидную) Фракцию, а очищенныйтеплоноситель дымососом 20 выбрасывают в атмосферу,При разделении обрабатываемогоматериала каждую из полученных фракций узких классов в секциях 9 и 10можно обрабатывать различными реагентами. Так, например, при классификации высушенного хлорида калия изсекции 9 выгружают круйнокристаллический материал, являющийся готовым 25продуктом. С целью получения неслеживающегося минерального удобренияв секции 9...
Устройство для термической обработки резаного табака в потоке воздуха
Номер патента: 1703049
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Голубев, Загидуллина, Заглядимов, Игнатьев, Сафин, Чистяков
МПК: A24B 3/00
Метки: воздуха, потоке, резаного, табака, термической
...табака в потоке воздуха состоит иэстакана 1 резки, бункера 2, разрыхлительного стакана 3, осадительной камеры 4, бун-кера-ндкопителя 5 резаного табака,матерчатого рукавного ндгнетательцогофильтра б. вентилятора 7. На бункере 2 иразрыхлительном стакане 3 расположеныколлекторы 8 и 9 подачи теплоносителя.Вен Гилятор 10 и калорифер 11 обеспечивают подачу теплоносителя в коллекторы 8 и9. Гибкий узел 12 предСтавляет собойдваФланца. один иэ которых подвижный, и рас. положенцуго между ними воэдухоцег 1 роницаемую материю. Гибкий узел служит длягермети Н 1 ой стыковки бункера 2 с резальным станком 1. 1 дкопитель 5 резд 11 ОГО табака 11 мее "рубашку 13 и пдтрубки подачи 14и отвода 15 теплоносителя, рдзмеецецныенд внутренней поверхности...
Способ термической переработки горючих сланцев
Номер патента: 1703673
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Верещака, Иорудас, Мясоедов, Попов, Чикул
МПК: C10B 53/06, C10G 1/00
Метки: горючих, переработки, сланцев, термической
...избыток тяжелой смолы по трубопроводу 22 передают на склад.Несконденсированную в конденсаторе 7 парогаэовую смесь по трубопроводу 10 направляют в нижнюю часть ректификационной колонны 11. В последней проводят ректификацию оставшейся ПГС после очистки ее от пыли и выделения тяжелой смолы, а несконденсированную часть, содержащую пары легких бензиновых фракций смолы, подсмольной воды и газа полукоксования, по трубопроводу 12 передают в конденсатор 13 легких фракций. В последнем парогазовую смесь охлаждают до 20 - 30 С и совместно с конденсатом по трубопроводу 23 направляют в сепаратор 24, в котором от конденсата отделяют гаэ полукоксования и по трубопроводу 25 передают потребителю. Выделенную бензиновую фракцию при помощи насоса 29 по...