Стол для термической резки листового проката

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛ Ь СТВ АВТОРСК%43учно-исследовательскийнститут энергетического нгольц, ф. ПаученЛИв часового ю лаЦель ности улучГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный натехнологический имашиностроения(54) СТОЛ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКСТОВОГО ПРОКАТА(57) Изобретение относится к сварке,тности к производству деталей из лисметаллопроката вырезкой их с помощэерных, плазменных и т. д, машинизобретения - повышение эффективудаления грата и продуктов сгорания шение условий труда, Стол для термическ резки содержит смонтированные на стан Изобретение относится к сварке, в частности к производству деталей из листового металлопроката вырезкой их с помощью лазерных, плазменных и т. д, машин,Цель изобретения - повышение эффективности удаления грата и продуктов сгорания и улучшение условий труда.На фиг. 1 изображен стол, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2,Стол для термической резки содержит смонтированные на станине 1 вертикально замкнутый цепной роликовый конвейер 2, машину 3 термической резки (на фиг. 1 усне 1 вертикально замкнутый цепной роликовый конвейер 2, машину 3 термической резки, устройство для удаления грата в виде скребкового конвейера 14, размещенного в щелевой коробке 6 и подвешенного на цепях конвейера 2. В щелевой коробке 6 выполнен патрубок 16 отсоса продуктов сгорания, соединенный с вентилятором. При работе лист 7 фиксируется упорами 8, рейка 20 опускается на шестерни 18, резак 5 перемещается в точку реза, щель коробки 6 устанавливают против резака 5, В процессе реза скребки конвейера 14 постоянно удаляют незастывший грат с листа 7, который выгребается из щелевой коробки 6 холостой веткой конвейера 14, По окончании реза упоры 8 и рейка 20 поднимаются и лист 7 разгружается конвейером 2, Применение стола увеличивает долговечность конструкции, повышает эффективность вентиляции, точность реза и степень механизации, 1 э. и. ф-лы, 3 ил,ловно показана горизонтальная балка машины 3, суппорт 4 с резаком 5, на фиг. 2 машина условно не показана), устройство для удаления грата со шлакоприемником в виде щелевой коробки 6. Разрезаемый лист 7 фиксируется относительно станины 1 убирающимися упорами 8 и опирается на свободно поворотные ролики 9, снабженные по концам также свободно поворотными катками 10. Катки 10 катятся по рельсам станины 1 и зацепляются на криволинейных участках со звездочками 11 приводной (слева) и натяжной станции конвейера 2. Привод 12 конвейера 2 синхронизирован по управле 1692797всей длине короба 17. В торцах роликов 9конвейера 2 смонтированы шестерни 18 и 20подъемная посредством пневмоцилиндров 30 40 45 50 нию с приводом продольного перемещения балки машины 3 не показан), Привод 13 устройства для удаления грата, выполненного в виде скребкового конвейера 14, смонтированного в коробке 6, не имеет сельсинной связи с приводом суппорта 4.Цепь конвейера 14 натянута по всей ширине конвейера 2 (т, е, она перекрывает максимальную ширину листа 7) и несет на себе упругие скребки 15. Щелевая коробка 6, подвешенная на цепях конвейера 2 с обеспечением контакта скребков 15 с листом 7, снабжена системой вентиляции с патрубком 16 отсоса продуктов сгорания в короб 17, соединенный с вентилятором (не показан), Подвижное уплотнение патрубка 16 с коробом 17 обеспечивают упругие губки, установленные контактно друг к другу по 19 зубчатая рейка 20, обеспечивающая в опущенном состоянии с шестернями 18 контакт,При работе стола лист 7 фиксируется упорами 8, резак 5 перемещается в точку врезания, после чего щель коробки 6 устанавливается против резака 5, а привод 12 синхронизируется с порталом гаэорезательной машины, Рейка 20 опускается на швстерни 18 роликов,.привод 13 конвейера 2 запускается на все время резки (при необходимости особенно при плазменной и лазерной резке), коробка 6 заправляется водой с целью поглощения газов и аэрозолей, тушения искр и уменьшения нагрева коробки 6, Благодаря синхронизации приводов конвейера 2 и портала газорезательной машины щель коробки 6 следит эа продольным перемещением резака 5 в течение всего периода резки, скребки 15 конвейера 14, пересекая факел резака 5, постоянно удаляют незастывший грат, который вместе с продуктами сгорания выгребается за пределы коробки 6 холостой ветвьюконвейера 14. В течение всего цикла раскроя листа коробка 6 вентилируется черезпатрубок 16. По окончании раскроя упоры 8 и рейка 20 поднимаются и неразрезанный лист раэгружается конвейером 2. 5 10 15 Необходимость заправки коробки 6 водой вызывается либо желанием увеличить стойкость скребков 15, либо плазменным или лазерным способом резки на воду. Этот вид резки находит все большее применение вследствие ряда преимуществ, в основном из-эа значительного снижения требований к вентиляции. Однако благодаря относительно малой площади отсоса (площадь в щели в коробке 6) требуемая мощность вентиляции весьма невелика при любом способе резки.Тем не менее, подмешивание воды (и ее паров) в струю отсоса коагулирует металлические аэрозоли, снижает токсичность газовых составляющих, что в целом способствует хорошей работе конечных очистных сооружений.Применение предлагаемого стола значительно увеличивает долговечность конструкции в целом, повышает эффективность вентиляции, точность реза и степень механизации раскройных работ.Фо рмул а из обре те н и я1, Стол для термической резки листового проката, содержащий смонтированные на станине вертикально замкнутый цепной роликовый конвейер, машину термической резки с порталом, устройство для удаления грата со шлакоприемником в виде щелевой коробки, упоры для фиксации листа по торцам, синхронизатор приводов цепного ро.ликового конвейера и портала машины термической резки и вентиляционную систему, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления грата и продуктов сгорания и улучшения условий труда, устройство для удаления грата выполнено в виде скребкового конвейера, закрепленного на цепях роликового конвейера и размещенного в щелевой коробке, скребки конвейера закреплены с воэможностью постоянного контакта с дном щелевой коробки, ролики цепного роликового конвейера снабжены закрепленными на их торцах шестернями, а на основании смонтирована зубчатая рейка с возможностью взаимодействия с шестернями роликов,2, Стол по п.1, отличающийся тем, что щелевая коробка заполнена водой.