Патенты с меткой «термической»

Номер патента: 1595928

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Кичигин, Кобаско, Повстень, Тимченко, Тылтин

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...на тотже самописец НО 71.2 подавался сигнал от термопары, расположенной наповерхности образца. По характерномуизлому на полученной кривой охлаждения Т(Л определяли момент окончанияПузырькового кипения.Сопоставительный анализ сигналов40термопары Т и акустического датчика ц Ы) показал, что. акустическийдатчик фиксировал момент окончанияпузырькового кипения, причем точностьопределения этого момента определя-лась инструментальной погрешностью45примененных электронных приборов ибыла равна 5%,П р и м е р 2, Закалке подвергали,, валы из стали 40 Х размером ф 60 х 750 мм,нагретые до То -- 820 С, В закалочномбаке размером 5000 х 4500 х 3000 мм, заполненном на 3/4 водным .раствором1 СаС 1 (С = 15%) рН 9, размещали акусти-,ческий датчик...

Номер патента: 1597147

Опубликовано: 07.10.1990

Автор: Горгодзе

МПК: A23F 3/00

Метки: преимущественно, продуктов, происхождения, растительного, сыпучих, термической, чая

...23. ха внутри замкнутой пневмосистемы через пневмотрубу 7 и циклон 18. Часть воздуха из вертикального участка 12 пневмотрубы 7 попадает в полость между цилиндрическими стенками 2 и 3 через патрубок 14 и удаляется из нее посредством патрубка 15. Несмотря на то, что патрубок 9 не снабжен заслонкой, из патрубка 9 воздух не будет всасываться в пневмотрубу 7 или удаляться из нее, так как в этом случае произойдет дефицит или прибавление воздуха внутри пневмосистемы, которая достаточно хорошо изолирована от внешней среды (этому способствуют спирали шнеков 5 и 21. Если требуется более точная изоляция пневмосистемы от внешней среды, выходное отверстие патрубка 24 и бункер 20 после его заполнения продуктом до нужного уровня, могут быть...

Номер патента: 1599242

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Вартанян, Еремеев, Прошутинская, Ратнер

МПК: B29C 65/08, B29C 71/02

Метки: сварных, синтетических, соединений, термической, тканей

...СОЕДИНЕНИЙ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХТКАНЕЙ Изобретение относится к термической обработке изделий, полученныхультразвуковой сваркой синтетическихтканей, выполненных из поликапроамида, полиэтилентерефталата, вискозыили их смесей и может быть использо"вано в швейкой промьппленности,Цель изобретения - повьппение дол. говечности и прочности сварных соединений тканей,П р и м е р, Образец полиамиднойткани по ГОСТ 11517-69 складываютвдвое,и сваривают, вдоль нитей оснбвына ультразвуковой сварочной машине приследующих параметрах: мощность 350 Вт;.сварочное усилие 37 Н продолжитель-.ность импульса 0,03 с; гарантированный зазор 0,06 мм. Затем ткань помещают в термошкаф и вьдерживают при иства образца приведены1599242 Условия обработки Материал ткани8 6 По...

Номер патента: 1601137

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Кононенко, Ракитина, Фролов

МПК: C21D 1/04, C21D 8/12

Метки: магнитов, постоянных, термической

...способ термической обработки постоянных магнитов вклю чает нагрев, охлаждение в магнитно поле и последующий отпуск, причем нагрев магнитов производят до темо пературы, превышающей на 50-100 С температуру Кюри сплава, из которо го изготовлены магниты, т.е. до те пературы порядка 910-980 С для спловов Ре-Н 1-А 1"Со основе, охлаждение щ)5 С 21 П 1/04, 8 2(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИПОСТОЯННЬИ МАГНИТОВ(57) Изобретение относится к тлогии термической обработки посто ных магнитов из сплавовРе-М-А 1-Со. С целью повчества магнитов эа счет поднородности магкитных свсохранении их высокого урнагревают до температурыпревышающей температуру Кюа охлаждение в магнитномдят с оптимальной для каждва сплава скоростью до теверхней ступени...

Номер патента: 1601139

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бураков, Буракова, Семенов

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхности, термической

...ими льса 3-5 мс. Рисунок маслоудервающего рельефа, обладающий треб емыми свойствами в процессе.эксплуат ии, формируется облучением по- в рхности пятнами круглой формыаметром 0,5-1,5 мм при перекрытии 25 8 -92% по диаметру. Обработку поверки сти конструкционных сталей след ет проводить с плотностью мощности1 -18 кВт/см, что гарантирует нар ду с получением зон отпуска закалк остальной площади поверхности до п лучения максимальной твердости.Преимуществом предлагаемого спос ба является не только возможностьс четания процесса закалки с формир ванием рисунка будущего маслоудервающего рельефа в одной технологич ской операции, но и то, что образов ние на поверхности канавок реглам нтируется непосредственно условия м изнашивания...

Номер патента: 1601152

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бабуров, Бейлинова, Кашира, Коптев, Маркевич, Мовчан, Половинка, Прохода, Рябцев, Спиридонов, Черный, Щербак

МПК: C21D 9/08

Метки: баллонов, термической

...Афиг. 3 - разрез Бваемые баллоны 1, стол 2СПОСОБ ТГРМИЧЕСКОИ ОГОНОВ(57) Изобретение относится к гии, конкретно к термической ке короткомерных изделий с утолщенными концами, Цель изобретения - обеспечение равномерности механических свойств по длине баллона и повышение прочности днища и горловины. Способ включает нагрев цилиндрической части до 300-400 С, а днища и горловины - до температуры выше на 100-150 С, зао тем равномерный нагрев до 850"900 С, выдержку в течение 10-15 мин и охлаждение. Способ позволяет повысить прочность днища и горловины, обеспечить равномерность механических свойств лона и повысить эксплуаойкость баллонов. 3 нл наклонный под 3, горелки 4рых совпадают с центром дниловины баллонов; горелкиленные над уровнем пода...

Номер патента: 1601155

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бабич, Дюбченко, Куличков, Кусов, Лучкин, Минин, Нестеренко, Проскурин, Тиньков

МПК: C21D 9/46

Метки: колпаковых, листовой, низколегированной, печах, повышенной, прочности, стали, термической, холоднокатаной

...съемка по Заксу в камере КРОС/4) проводят изучение избирательной рекристаллизации стали 08 ГСЮТ, дефор мированной с обжатием Е=527 при температуре выдержки 700-760 С на второй ступени нагрева. 50.и К становится ниже (табл,З, опыт 1).55При температуре выдержки более Химический состав стали, 7.: СОэ 07; Мп 0,8381 О, 35; Р О, 011Б 0015; Сг 001; Их 001; Сц 008; А 1 0,035; И 0,008; Тд 0,03.О завершении собирательной рекристаллизации судят по сериям рентгенограмм (съемка в СоК ь-излучении), сни" мавшимся от образцов стали, прошедших обработку при возрастающих температурах (длительностях) выдержек в межкритическом интервале температур, Появление на Аоне равномерно распределенных пятен интерференции Аеррита ярко выраженных 2-3 пятен от...

Номер патента: 1602857

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Наумов, Филиппов

МПК: B67D 5/00, C21D 1/46

Метки: ванна, термической

...3 и полного слива жидкостиВанна готова к проведению следующегопроцесса,1 О Формула изобретения Составитель В, ИадричевРедактоР 11, КиштУлццец ТехРед Л,Сердюкова Корректор С, Шевкун Заказ 3360 Тираж 345 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 Изобретение относится к емкостям для хранения и переливания агрессивных кристаллизирующидся жидкостей и может бытьиспользовано для терми" ческой обработки изделий в расплаве солей с последующим их, сливом.Цель изобретения - возможностьслива агрессивных крддсталлддзирудощддхся жидкостеи.На чертеже изображена ванна с...

Номер патента: 1605289

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Беневоленский, Кубрин, Лисов, Тянгинский

МПК: H01L 23/34

Метки: диэлектрических, подложек, полупроводниковых, термической

...зону ее контакта спринудительно охлаждаемым подложкодержателем. Для этого во время обработки подложки, когда она изгибаетсяпод действием на нее теплового потока,с помощью интерферрометрического контроля измеряют прогиб подложки, находят область ее максимального прогиЬа и изгибают подложкодержатель таким,оЬразом, чтобы ликвидировать этот зазор. 25На подложкодержатель 1 помещают. подложку 2 (фиг.2), во время воздействия на нее теплового потока освещают подложку когерентным монохроматическим излучением, в качестве источника которого используют лазер 3.Луц лазера сканирует по всей подложке и по интерференции в зазоре междуподложкой и подложкодержателем определяют .оЬласть максимального прогиба,интерференция регистрируется с помо-щью...

Номер патента: 359972

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Григорьева, Елисеев, Забавнова, Рябышева, Савинов, Шпицберг

МПК: C22F 1/18

Метки: вакуумной, ниобия, основе, сплавов, термической

...800-14000 С.Предложенный способ отличается отизвестного более высокой скоростью охлаждения при закалке (150 Темпера- Предел Относи- Релаксация напрятельное жения в Х на ленте удлине,3 мм за 200 часов ние У при начальном напряяженин 60 = 40 кг/мм Пределтекучтураиспытаести, г/мм ности, кг/мми 6 20 90-100 80-85 750 75-82 70-75 елаксирует4-5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) (57) СПОСОБ БАКУУ 111 ОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ ИА ОСНОВЕ ИИОБИЯ, включающий закалку с температуры 1500-2000 С и последующий отжпго старение при температуре 800-1200 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических и релаксационных свойств, закалка производится в масло со скоростью охлаждения 150-300...

Номер патента: 1608241

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Грешилов, Тофпенец, Хараева

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, термической

...ОБРАБОТКИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к областитермической обработки алюминиевыхпланов, в частности литейных сплав на основе А 1-Сс-Мп, подвергаемыхеской упрочняющей обработке.ь изобретения - повышение прочности, пластичности и снижение склонности и короблению,П р и м е р. Способ обработки использовали на отливках сплава ВАЛ 10,Химический состав сплава, 7: Сс 4,5;Мп 0,7; Т 1 0,2; Сд 0,15. Вследствиебольшой разницы в атомных радиусахалюминия и кадмия сплав отличаетсяповышенной искаженностью кристаллической решетки и склонностью к деформации. Образцы перед закалкой проходили термоциклическую обработку в интерва ле температур 545495 С 5, 10, 13 ками, нанесенными на кольце1 б 0 Таким образом,...

Номер патента: 1608242

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Бушуев, Кордюк, Кучеренко

МПК: C22F 1/08

Метки: медных, сплавов, термической

Номер патента: 1608409

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Погребняк, Романов

МПК: C02F 5/00, F28C 3/06

Метки: воды, термической

...воды, не смешивающемся и не вступающем в химическое взаимодействие с нагреваемой водой, накипью и растворенными в воде газами путем диспергирования нагреваемой воды в теплоноситель без соприкосновения со стенками устройства с последующим удалением накипи и растворенных в воде газов. Предлагаемый способ позволяет предотвратить осаждение накипи на стенках устройства. 1 ил. бок 8 для вывода выделившихся газов и патрубок 9 для вывода теплоносителя,Способ реализуют следующим образом,Жидкий гидрофобный теплоноситель.поступает в емкость 2 через патрубок 6, заполняя пространство между емкостью икорпусом 1, и выводится через патрубок 9.Уровень теплоносителя в корпусе 1 долженбыть немного ниже выходного патрубка 7,Обрабатываемая вода подается по...

Номер патента: 1611951

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Валейка, Тарасов, Ткачевская

МПК: C21D 1/78, C23C 8/28

Метки: класса, перлитного, сталей, термической

...детали в межкритической области, затем повышают температуру со скоростью 120 град/ч на 20 Свыше критической и закаливают в масле, Отпуск ведут при 270 С в течение180 мин с охлаждением на воздухе,Характеристики каждой из обработанных сталей приведены в табл, 2.П р и м е р 3, Корпуса нагнетательных клапанов из стали ХВГ обрабатывают по предлагаемому способу, Нагрев для закалки и нитроцементацииосуществляют в печи СКОЛ-ВНЦ с капальной подачей в рабочее пространство печи из бачка, через игольчатыйклапан 50-70 капель/мин состава,содержащего равные объемы моноэтаноламина, кубового остатка этилового спирта и водного раствора лимонно- кислого аммония. Для приготовления состава берут 220 мл монозтаноламина 220 мл кубового остатка...

Номер патента: 1611955

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко

МПК: C21D 1/30, C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, сталей, термической

...стойкостью, послечегоее охлаждают до температуры656"б 87 С, меньшей температуры высобвкого отпуска стали ЗИ 445 в - разФм,( - = в в : : ),6). Сталь ЭИ 445фв 18 1011-10при этом сохраняют при температуреее высокого отпуска. Скорость охлаждения стали ОХ 18 Н 10 Т от температуры1050-1100 до 840-8600 составляет40-50 град/ч, а от 840-860 до 656687 ОС - 110-130 град/ч, После охлаждения стали ОХ 18 Н 10 Т до температуры656-687 С проводят одновременное охлаждение сталей сварного соединениядо комнатной температуры. Скоростьохлаждения стали ОХ 18 Н 101 в диапазоне температур от 656-687 до 550-570 Ссоставляет 110/130 град/ч, а от550-570 С до комнатной температуры35-55 град/ч, Скорость охлаждениястали ЗИ 445 в периоды охлаждения...

Номер патента: 1611978

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бондаренко, Левитас, Язвин

МПК: C22F 1/00

Метки: обработке, термической, фиксации

...ст пористым и быстро размывается при вымывании деталей. Фиксаия деталеи в ультразвуковом пал створам гипса,П р и м е р, Детали тип Детали в свободном сост мешают на поддон и заливают ором гипса, состоящим из двух частей гипса и одной части воды, поддон помещают в ультразвуковое поле, которое ускагяет процесс заполнения растворам деталей. После начала схватывания в этот раствор добавляют еще одну часть воды, и выдерживают да зятвердевания гипса. После затвердевания гипса поддон с деталями устанавливают в печь и подвергают старению при 280-350 С, а затем вынимают из печиои помещают в ванну с водой, рязмещен1611978 т.е, повьппает производительность в1,48 раза,формула изобретения Составитель А.ЗенцовРедактор Н.Рогулич Техред М.Дидык...

Номер патента: 1613260

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Верещак, Дмитриевский, Новиков, Шикова

МПК: B23K 7/00

Метки: изнутри, обрезки, термической, торцов, труб

...31 предусмотрен винт 3, Вакрегг 1 геггны.: на корпусе 29, и гайка 33,емонтгОсванна: дерателе, Дпя .1 кслции держателя 31 относительно корпуса 29 предусмотрен винт 34, а через. рычаги 12 и 27 свободно пропущен болт 35,Гайка 36,фиксирует положение рычага 27 относительно рычага 12 в требуемом положении. На корпусе 29 закреплена следящая опора 37, опорным элементом которой служит шар 38. На свободном конце отсекателя 13 закреплены шаровые опоры 39.Установка работает следующим образом,В исходном положении узел резака 9 со следящим шаром 38 и отсекатель 13 находятся в крайнем нижнем положении (ниже рабочей поверхности роликов 7), а по стно- шени 1 О к раме 1 - В коайнем правом от нее положении.После подачи трубы с меловой риской на конце в...

Номер патента: 1613497

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Горный, Лопота, Осинцева, Потапов, Пристенский, Чекмезов

МПК: C21D 1/09

Метки: термической

...1 яюпего нопокцд подрд умс ндется тд - К 011 И Ц Г С.Р 1(1 1111 Ч С ЦИ И ( ПРИ КОТО - р 1 м предел т с кучести обработанного мдтеридлд нозрдстдет цс мецее чем на 30%, д пластичность уменьшается не более чем цд 25 . по сравнению с номиналом. Регулирование объемной долиОсуиествяется изменением шага се ки (размером ее ячейки), н частности н ддццом способе шдг 1 иий образующих сетку 2-3 мм (по терминологии, принятой н лд зерно 1 технологии, коэффициент перекрытия К = 3-4),иПри шаге сетки меньшем 2 мм при условии сохранения Остдльцьх параметрон обработки эффективность ее заметцо спждется: предел текучести нозрдстдет це более чем на 10-20 . от цомицдлд . Лцалоги ндя картина цаблюдается н случае, если шдг сетки превьппдет 3 мм. Неэйфективность...

Номер патента: 1614900

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Анисин, Горпинченко, Лошак

МПК: B22F 3/24

Метки: сплавов, твердых, термической, ультразвуковой

...ой обработке изделий из твердых плавов.Целью изобретения является повышене эффективности обработки изделий а счет автоматического регулирования силия прижима изделия к волноводу ри изменении температуры иэделия.На фиг. 1 и 2 изображено устройсто для ультразвуковой термической обаботки изделий из твердых сплавовразличным выполнением пружины силоадающего механизма; на фиг. 3 - узел 5на фиг. 2; на Фиг. 4 - вид А на иг. 3.Устройство состоит из контейнера 1, нитострикционного преобразовате, волновода 3, нагревательных 2 О ройств 4, стоек 5, стержней б, ружающей балки 7, силозадающего анизма 8 с пружиной 9. Стержни 6 ним концом закреплены на стойках няют ввинчиванием или вывинчиваниемшарнирной головки 10, Включают нагревательные устройства...

Номер патента: 1615526

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Боринский, Закалина, Зонов, Казаринов, Палеев, Пильщиков

МПК: F27D 5/00

Метки: валов, коленчатых, крепления, крупногабаритных, обработке, термической

...принятым соотношением.Действие механизма крепления заключаетгя в том, цто при недостатоцной прочности первого от верха хомута он может претерпеть некоторую незначительную для практики. деформацию до соприкосновения с опорами последующего (второго) хомута, при этом зазор третьего сокращается на имевшийся зазор второго и в случае недостаточной прочности двух первых перемещается лишь на зазор среднеарифметической части допуска, вычисленный из принятого соотношения, и так далее до того хомута, который обеспечит прочность всей суммы хомутов.Пример. Допустим, цто допуск на длину коленчатого вала составляет 16 мм. Принимается, цто на верхнем участке коленчатого вала, составляющем 0,4 его длины, коэффициент 6=0,5, количество опор К=5....

Номер патента: 1616862

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Волков, Дорошенко, Цветков, Чайка, Шумский

МПК: C03B 37/10

Метки: стеклоткани, термической

...симметрично относительно обрабатываемой стеклоткани 5 и выполнены горизонтально подвижными и вращающимися вокруг своих асей в диапазоне 7-89 так, что их пламя 5 образует общий факел, плоскость которого проходит параллельно плоскости стекло- ткани, Такая установка горелок 3 позволяет регулировать нагрев стеклоткани, исключая пережог при небольшой ее толщине. Чем 10 тоньше обрабатываемая ткань, тем больше угол разворота горелок 3. В нижней части стенки 1 выполнены со срезами 7, образующими плавное расширение щели 6, для создания направленного ламинарного 15 теплового потока воздуха, в котором обрабатываемая стеклоткань перемещается без колебаний, появляющихся при турбулентном потоке воздуха,Стенки 1 шахты изготовлены из термо стойкого...

Номер патента: 1617007

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Васильева, Сафонов, Тарасенко, Щербакова

МПК: C21D 1/09

Метки: термической

...тела вращения, закрепляют в манипуляторе 2 и сообщают ей вращательно-поступательное Перемещение, при этом на ее поверхность воздействуют лазерным излучением. В процессе наложения нескольких пробных витков определяют получаемый интервал температур на поверхности за один виток при помощи двух пирометров. Одним пирометром (3) измеряют максимальную температуру нагрева в лазерном пятне в начале витка, а другим пирометром (4) - температуру рядом в конце витка. Рассчитанные ранее режимы лазерной обработки корректируют, максимальную температуру в пятне, определяемую пирометром 3, регулируют чаще всего изменением осевой подачи или плотности мощностиЧ = 4 Р/Ь 1при равномерном распределении или1 мако 8 Р/ ипри Гауссовском распределении энергии по...

Номер патента: 1617011

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Изотов, Курченко, Рулева, Тельдеков, Черемушников

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, термической

...микрошлифам после травления в 47.-ном спиртовом растворе азотной кислоты. микротвердость испытывают на приборе ПМТпри нагрузке 50 г. Полосчатость оценивают в соответствии с ГОСТ 5640-68.Обрабатываемость резанием оценивают по величине износа инструмента на операциях точения и сверления. Заготовки обтачивают на токарно-винторезном станке 1 М 63 с бесступенчатым регулированием скорости резания с установкой следующих режимов резания: глубина резания 1,5 мм; подача 0,3 мм/об; скорость резания 100 м/мин. Материал твердосплавных пластинок -Т 5 К 10. Сверление осуществляют навертикально-сверлильном станке 2 Н 135с охлаждением сульфофреэолом; материал сверла - Р 6 М 5; диаметр сверла 25 мм, подача 0,35 мм/об; скорость резания 15 м/мин.Оценку...

Номер патента: 1617016

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Беляев, Золотарев, Калибатовский, Олейников, Писарева, Поярков, Родников, Смирнов, Фурман, Чекер, Шулежко, Якубович, Янковский

МПК: C21D 9/08

Метки: резьбовых, соединений, термической

...пть ресурс работы резьбовых соединений. 1 табл. спрейер накладывается на резьбовой фф" конец замка и включается нагрев. После ф 3 резогрева поверхностного слоя глуби- (,) ной 3,5-4,0 мм (с учетом высоты про- р 5 й филя резьбы) и шириной 10-30 мм до ф 900-950 С нагрев отключают и включают охлажденную систему, обеспечиваюшую охлаждение нагретого слоя до 300- 350 дС со скоростью 600 С/с. После нане- ф сения первой закаленной полосы замок разворачивается на угол, обеспечиваюв Ъ щий ширину незакаленной полосы, равную ширине закаленной полосы, и процессЗатем замок подвергаютатурному отпуску при 150 -1617016 1 О Ресурс работы замка,количество Ыирина неупрочненной полосы,мм 15 Ширина унрочненной полосыми циклов 2500 3000 2500...

Номер патента: 1617017

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Дмитриев, Дубиня, Дюдкин, Максимов, Наливайченко, Неустроев, Подгайский, Хвостиков

МПК: C21D 9/46

Метки: термической

...расчетным путем по известнымтеплотехническим характеристикам в зависимостиот расхода воды, температурного интервала охлаждения и толщины (диаметра) изделия,Средняя скорость при импульсном охлаждении равна 25то с учетом завискгостгг Зависимость (4) может быть преставлена в виде и ( - -1) -7 р КП р и м е р. Листовой прокат из стали СтЗ толщиной 10 мм подверг агот импульсному охлаждению от темггерлтурь нагрева 950 С до 20 С. Средняя сгсоррость охлаждения является основным технологическим параметром, опредеп:-:, - Ющим получение заданного структурногс состояния металла при охлаждении и., соответственно, требуемого урог ия свойств готового изделия. Для достижения требуемого комплекса свойств листа из стали СтЗ необходимо обеспечить...

Номер патента: 1620492

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Кузьмин, Яковлев

МПК: C21D 1/10, C21D 1/78

Метки: низкоуглеродистых, сталей, термической, цементованных

...при 200+5 С в течение1,5 ч По окончании отпуска детали выгружаются и охлаждаются на воздухе до 18-30 С.П р и м е р, Оси коромысла толкателей из стали 20 после цементации на глубине эвтектоидного слоя 1,2 мм, переходной зоны 0,5 мм. устанавливаются в центрах приспособления лампового генератора, При нажатии кнопки "П ск" начинается нагрев и автоматически включается вращение детали в центрах,Длительность нагрева и подстуживания контролируется с помощью релевремени. По окончании нагрева и времени лодстуживания автоматическивключается охлаждение, а ло окончании ее времени подача воды в индук -тор-спрейер отключается с помощьюреле времени, После закалки партиив количестве 70-100 шт, оси толка1620492 твердость НУ Режим закалки Износ в теСпособ...

Номер патента: 1620502

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Бурочкин, Гордиенко, Дымовский, Козина, Михайлов, Шер

МПК: C22F 1/18

Метки: однофазных, полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых

...среде.Обрабатывают полуфабрикаты из титанового сплава, содержащего алюминийи цирконий до 67, ванадий до 27 Нагрев электроконтактный, осуществляется током промышленной частоты. Охлаждение проводят в воде. После обработки испытывают цилиндрические образцыс надрезом. Проводят повторно статическое растяжение в синтетической(54) СПОСОБ ТЕРМИчЕСКОР ОБРАБОТКИПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ О/НОФАЗНЫХ -ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки полуфабрикатов изоднофазных 04-титановых сплавов, и может найти применение в авиационнойпромьппленности, а также судостроениии химической промьшшенности, Пельизобретения - повышение малоцикловойдолговечности в коррозионной среде.Полуфабрикаты нагревают до...

Номер патента: 1621835

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Зотов, Ноздрин, Семенов

МПК: A23B 4/03

Метки: камеру, пищевых, подачи, продуктов, рабочей, среды, термической

...- снижение энергозатрат и обеспече:ие универсальности устройства,На фиг, 1 схематично изображено устройство для получения и подачи рабочей среды в камеру для термической обработки пищевых продуктов; на фиг. 2 - то же, другое выполнение.Устройство содержит сообщенный с камерой 1 дымогенератор 2, теплообменник 3, пароперегреватель 4, представляющий собой вихревую рубу, и эжектор 5, при этом горячий конец вихревой трубы подключен к дымогенератору 2, а холодный - к теплообменнику 3. который сообщен с камерой 1,Холодный конец вихревой трубы дополнительно следует подключить с помощью трехходового крана б к эжектору 5, который сообщен с камерой 1 для термической обработки.Горячий конец вихревой трубы следует подключить к дымогенератору...

Номер патента: 1622411

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Бугаев, Дьяченко, Курманова, Мищенко, Тарабанова

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционной, легированной, стали, термической

...скоростъв нагрев ао скоростъв нагрев до масло. Отп лазденнен 48,)7,0 27,0 57,0 ,0 143 14,О 13,5 17,0 715, 0 75,0 670,0 685,0 585, 540 нне с нне а 10, 3,62,0,0 чозвидение со 5 ч Ь местерасточил200ЭОО400 660,0 700,0 705,0 710,0 3)5,0 510,0 515, 0 560,0 560,0 5,010,0 18,5 17,0 18,5 40,055,0 аиде 5 Ь,З 64,0 аз,о 5 ч,здеине со 15 ч, клавке в 5 чсох Нагрев до 1070 С скоростьв )О С/ч иврею ао 1070 С скоростъв ЭО С/ч нагрев по 1 ОТОБ С саоростьв ЗО С/ч нагрев ао 1070 С масло, Отпуск пр лавдгнненохч В местерас точки200ЭООСОО500 1 О 2,.24 55,0 45,0 40,0 60, О 65 и 5) 5 Ь 55 505, СС 535,0 580,0 590,0 56,0 80,0 70,0 00,0 90,0 75,0 19,0 1 Ь,5 4,5 О 4.,67),0 20,0 С 9 В месте растпчю 1070 БС, выл ЭофС/ч ло 7 104 ОБС, вьдд ЗОБО/ч до 7 ООфс, вмд пуск...

Номер патента: 1624031

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Семкин, Сидоров, Черневский

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхностной, термической

...скорость перемещения д-й точки, уменьшается времмя воздействия излучения ь нвследствие чего наблюдается получениенеравномерногоо толщине закаленного слоя.На фиг, 1 изображена схема поверхностной термообработки по предлагаемому способу. на фиг, 2 - схема поверхностной термообработки колец подшипника 1287 13 по предлагаемому способу.Схема на фиг, 1 содержит обрабатываемое кольцо 1, пятно 2 нагрева н ниде сектора зоны обработки, лазерный луч 3, маску 4, иэображение сектора 5 на маске, пятно нагрена, которое формируется лазером 6.Схема на фиг, 2 содержит основное внутреннее кольцо 1 п/ш 128713, основное наружное кольцо 2 и/ш 128713, луч 3 лазера, пятно 4 нагрена и виде сектора зоны обработки,П р и м е р. Для осуществления лазерной...