Патенты с меткой «термической»

Номер патента: 676384

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Жбанов, Костюнин, Мелентьев, Черкун

МПК: B22F 1/00

Метки: железного, порошка, термической

...1 - 4 в зависимости от соотношения кислорода к углероду в исходном порошке,При 900 С контейнер выдерживают в атмосфере инертного газа с регулируемым676384 Результаты приведены в табл. 1. Таблица 1 Химический состав порошка после отжига, , Химический состав исходного порошка Уплотняе.мость г/см при 7 тс/смф Содержание кислорода в азоте, % О, С реоб О,02 Реоб 99,60 99,64 99,65 99,67 99,43 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 4,53 2,7 1,8 0,9 0,9 0,010 0,010 0,012 0,015 0,012 7,12 7,12 7,14 7, 16 6,94 0,24 0,21 0,19 0,17 0,43 4,30 4,05 3,95 2,88 2,88 0,95 1,5 2,2 3,2 3,2 94,6 94,30 93,70 93,77 93,77 Таблица 2 СоотношениеС Содержание кислорода в азоте, о, в исходном порошке Формула изобретения 20 Больше З,О 1,0 2,0 2,0 - 3,0 1,0 - 2,0 З,О Меньше 1,0 4,0...

Номер патента: 679589

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Вальдман, Острожная, Хардин

МПК: C08F 2/42

Метки: ингибирования, полимеризации, стирола, термической

...забивка аппаратурыи тем савам упрощается технологияпроцесса и повышается экономическаяэффективность производства стирола.Способ характеризуется тем, чтопри выделении стирола методом ректификации в присутствии 2,4-динитронафтолапрактически полностью прекращается процесс термополимериэации, благодаря чему не происходитзабивки оборудования,П р и м е р 1 В стеклянную ампулу емкостью 50 мл, предварительнотщательно промытую спиртом и осушенную очищенным азотом, вносят 30 млнепосредственно перед загрузкой перегнанного стирола с содержаниемосновного вещества 99,7-99,8 Ъ иО, 0131 г (0,05 от веса мономера)2,4-динитронафтола. Ампулу запаивают и помещают в силиконовую баню,где выдерживают при температуре110 С в течение 15 ч, После...

Номер патента: 682322

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Гулевич, Молчанов, Покровский, Шрейберг

МПК: B22F 1/00, F27B 15/00

Метки: виброкипящем, порошка, слое, термической

...в зоне реакции. Предварительная продувка реактора инертным газом через газоход и разгрузочное устройство может совмещаться с разогревом рабочей зоны и выведением устройства на заданный температурный режим.На чертеже показана предлагаемая установка,Установка содержит обогреваемый нагревателями реактор 1, расположенный внутри теплоизолированного кожуха 2. Реактор 1 установлен на вибратор 3. Шток 4 с клапаном в верхней части и зубчатой рейкой 5 внизу перемещается по двум направляющим втулкам 6 при помощи зубчатого колеса 7 от автоматизированного привода. Разгрузка шихты производится через окна 8 разгрузочного устройства 9, которое соединено с рейкой штока пружиной 10, демпфирующей колебания штока при вибрации, а с реактором - резьбовой...

Номер патента: 682337

Опубликовано: 30.08.1979

Автор: Подлесных

МПК: B23K 19/00

Метки: гальванических, давлением, золотых, подогревом, покрытий, сварке, стойкости, термической

...что измеряют относительное электросопротивление покрытия в процессе нагрева, н по скорости падения относительного электро- сопротивления во времени судят о термической стойкости покрытия, Прц этом скорость падения относительного электросопротивления д определяют как отношение коэффициента диффузионной проницаемости 1 Э покрытия к его толщине 1 по формуле: 1 --1 й "(огдс уо, у - соответственно начальная и текущая электропроводность покрытия;т - время выдержки изделия прцзаданной температуре.На фиг. 1 схематически показан поперечный разрез поверхности изделия с покрытием; ца фиг. 2 - экспериментальные графики падения относительной электропроводцостц покрытцй во времени при нагреве.Электропрбводность золотого покрытия 1начальной толщины...

Номер патента: 682571

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Ага, Олевский, Пащенко, Фрумин

МПК: C21D 1/46

Метки: термической

...гарнисажной пленкой твердого шлака и медь на них не восстанавливает ся). Экспериментально установлено, что для682571 Формула изобретения Составитель А. СекейТехред А, Камышникова Редактор Д. Павлова Корректор А. Галахова Заказ 1789/13 Изд.491 Тираж 658 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 защиты от борирования в расплаве боратных шлаков достаточно осадить на поверхности деталей пленку меди толщиной 20 - 30 мкм.Такая пленка получается при введении в 5 расплав шлака закиси меди. Количество вводимой закиси меди колеблется от 0,2 до 2,0 вес. % от массы шлака и определяется массой загружаемых деталей и их удельной...

Номер патента: 682802

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Буренков, Гитгарц, Жибарева, Иванова, Ивашин, Толстой

МПК: G01N 23/20

Метки: бериллиевой, бронзы, термической

...способ оценки структурного со стояния и качества термообработки сплавов, основанный на измерении твердости и микротвсрдости образцов и изделий 1.Известен рентгенографический способ оценки структурного состояния дисперсион О но-твердеющих сплавов, основанный на изучении ширины (уширения) дифракционных линий 2.Наиболсс близким к изобретению является способ контроля термической обработки 15 изделий из бсриллисвой бронзы, состоящий в том, по образец облучают рентгеновскими лучами, снимают дифрактограмму, определяют период решетки и сопоставляют с эталонными значениями 3.20Недостатком этого способа является невозможность оценить с достаточной степенью точности структурное состояние и условия старения сплавов медь - бериллий...

Номер патента: 685382

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Добровольский, Кузнецов, Мацнев, Попов, Шевнюк

МПК: B21D 1/00

Метки: аустенитномартенситного, классов, мартенситного, переходного, правки, сталей, термической

...правки.Известен способ правки и термическоотработки изделий из сталей мартенситнго и переходного аустенитно-мартенситногклассов путем нагрева до температуры аустнизации с одновременным приложением нагрузки и последующего охлаждения 1.Недостатком известного способа является не очень высокое качество правки.Целью изобретения является повышеникачества.Эта цель достигается за счет того, чтпо предлагаемому способу в интервале температур аустенизации прикладывают растягивающую нагрузку, а в интервале температур начало мартенситного превращениякомнатная температура прикладывают сжимаюгцую нагрузку.На чертеже изображена последовательность операций предлагаемого способа.Изделие 1 нагревают и укладывштамп на плиту 2 и через плиту 3 сгой...

Номер патента: 685705

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Двоскин, Лисняк

МПК: C21D 5/04

Метки: термической, труб, центробежнолитных, чугунных

...трубый 5000 С, тливки исклюи рост вклюом разложениеповерхностикак н в извест-50 49-51 49-53 44-49 20 ыщи й агент смесь сточники инфор во внимание пр нов В,Г, и ых труб, 125-127,ации,экспертиз рои эв одст лургия ,ринятые1Ив о чугун 975, с,др еМеталИПИ Заказ 5413/30 илиал ППП Патент, г. Ужгород роектная Предлагаемый способ был опробован при отжиге труб диаметром 300 мм и длиной б м в методической отжигательной печи, Сразу же после загрузки в отжигательную печь в полость труб с помощью специальной форсунки начинают подавать водовоэдушную смесь. Давление воздуха в смеси поддерживается на уровне 5 ати; расход воды 0,06-0,3 м /ч.Ъ Из таблицы видно, что распад перлита и нежелательный рост графита 30 в средних и внутренних слоях труб...

Номер патента: 687126

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Белошапка, Бритвин, Васюченко, Заболотный, Звижулев, Коваленко, Малый, Мирошников, Салий, Скоренко

МПК: C21B 7/18

Метки: аппарата, деформации, доменной, засыпного, защиты, печи, термической

...электрически связаны с сигнальным устройством 12 панели управления доменной печи.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Из коллектора 8 подают теплоноситель (например жидкий металл эвтектика РЬ-В 1 с коэффициентом теплоотдачи 1700 Ккал (м ч С) с постоянной температурой, например 300 С, и давлением 1,2 ати через подводящие трубопроводы 7 в герметичные экраны 3 конуса 1 и (или) чаши 2.15Циркулирующий в замкнутои системе теплоноситель за счет того, что герметичные экраны 3 залиты в термостатирующие рубашки 4, поддерживает необходимый температурный режим (300 С) конуса 1 и чаши 2.При возникновении нарушений хода доменной печи (например недогруз, канальный ход) возможны локальные прогревы конуса 1 или чаши 2, которые...

Номер патента: 688516

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Барашков, Бахшиян, Каждан, Рауд, Уманчик, Фейгин

МПК: C10G 9/34

Метки: переработки, сырья, термической, углеводородного

...пиролиза углеводородов.Наряду с этим отвод тепла из зоны охлаждения, осуществляемый циркулирую 1 О щим теплоносителем, позволяет увеличитьобщий коэффициент теплопередачи в зонеохлаждения в 2 - 5 раз (от 104 ккал/мч град при отводе тепла из зоны охлаждения паром высокого давления до 5 10415 ккал/м ч град при циркуляции теплоносителя) и следовательно в 2 - 5 раз сократитьразмеры зон охлаждения. Сокращение размеров зон пиролиза и охлаждения углеводородов приводит к уменьшению времени20 пребывания продуктов и сырья в указанных зонах, что увеличивает выход целевыхпродуктов,. Применение данного способа позволитуменьшить размеры технологического обо 25 рудования в целом почти на два порядка.Объем печи с огневым обогревом составляет 500 м,...

Номер патента: 688524

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Короленко, Ракитина, Таранов, Широков

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитов, постоянных, термической

...является стабильноеполучение высокого уровня магнитных свойств сплавов, сокращение продолжи- ЗО тельности процесса отпуска.Поставленная цель достигнута нагревом сплавов при отпуске до 650 в 7 С (при. чем установлена инвариантность этих температур), охлаждение от этих температур с определенной, характерной для каждого типа сплава, скоростью порядка 0,5 - 1,5 С/ /лиь и изотермической выдержкой при 580 - 560 С в течение 1 - 10 ч. Предлагаемые режимы отпуска обеспечивают ускорение протекания искусственного старения сплавов на 40 - 60%, а следовательно, уменьшение расхода электроэнергии, высвобождение производственных площадей, сокращение единиц оборудования и повышение максимального уровня магнитных свойств, что способствует увеличению...

Номер патента: 688527

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Буторин, Григорьев, Коробов, Королева, Рабин, Рязанцев, Сегаль, Цырлин, Шерстюк

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, термической, трансформаторной

...трансформаторной стали приведены результаты промышленных экспериментов по исправлению пластических свойств металла.Сталь, отожженную на предмет вторичной рекристаллизацин и рафинирования при 1150 С, с неудовлетворительными пластическими свойствами повторно отжигали при 980 С, выдерживали 5 ч с последующим охлаждением со скоростью 35 С/ч до 600 С и далее с произвольной скоростью. До и после отжига металла определяли число перегибов по методике ГОСТ 21427.1 - 75. Всего испытано более 100 тонн металла. Результаты измерений, приведенные в688527 табл. 1, свидетельствуют о высокой эффективности предложенного режима отжига.Лабораторные исследования (см. табл, 2) показали, что оптимальная скорость охлаждения составляет 20 - 100 С/ч....

Номер патента: 688533

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Арбузов, Лухвич, Новиков

МПК: C21D 1/26, C22F 1/10

Метки: железокобальтовых, наконечников, полюсных, сплавов, термической

...извеспп)м способе термической обрабоки полюсных наконечппкОВ из железокобаль688533 Охлаждение Выдержка Отжиг - , Отжиг Длина пол косного наконечника,мм") Варианты 1 зедлагаемого спосооа термческо обраоотки олосных паконечиков на 1 мере слава 7 КХ,финирующий отжиг проводят ступенчато свыдержкой при 800 - 850 С 1 - 5 ч, охлаж 30 дением до 700 - 750 С и выдержкой приуказанной температуре 5 - 20 ч,Источники информации,РППЯтЫС ВО ВПИМаНИС:РИ ЭКС )ЕРт 1 ЗС1. Патент США3891475, кл. С 04 В,3 35, 00, 1971.2. К. Цунэ, О. Клмура, Х. Такэмура Нихон Киндзоку Гаккайси 1. дар. Лпз 1, Ме 1 а 1 з, 1974, 39,10, с. 1093.3. Прецизионные сплавы Справочник10 под ред. Б. В, Молотилова, М., 1974. Формула изобретения Способ термической обработки полюсных...

Номер патента: 691499

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Аношкин, Гельман, Голубева, Щелконогова

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титана

...снособу позволстепени разрежения,содержание активных и среды по предлагаеет испольэовать низкие обеспечивая при этомгазовых примесеи (О,обретение относится к металнно к термообработке титана коногона, А. А. ГльмайиГ:"8-,".Голубе691499 4счет растворения окислов и диффузии кисло рода из периферийных слоев в центральные.В табл, 1 приведены сравнительные данные по величине микротвердости, а в табл. 2 - сравнительные данные по механическим свой.ствам,Таблица 1 иивииа миИрогвсриосги, кгс/мм Способ поверхность сердцевина 360 ПредлагаемыИзвестный 3 44 3 Таблица Механические свойства Сод 02 р кг/мСпособ ани Сплав едлагаемый Т 4 7 23,0 09 4 22 116,ОТ 4 78,0 8,0 естныи 112,0 Т некие операций обработки лове ных потерь мет травление, за...

Номер патента: 692869

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Кавалерова, Козлов, Миляев, Михеев, Полищук, Прозоров

МПК: C21D 1/04

Метки: железо-хром-кобальтовых, сплавов, термической

...себестоимости изделий (магнитов). Кроме того, из-за высокой температуры нагрева и весьма низкой скорости охлаждения в магнитном поле производительность известного способа мала.Целью .изобретения является повышение производИтельности оборудования для термической обработки, снижение себестоимости изделий при сохранении магнитных свойств на высоком уровне,692869 сяцев до одного года, значительноуменьшить расход нагревательных элементов, огнеупорных материалов и окисление сплавов, увеличить производительность в 2 раза, что"позволяет снизить 5 себестоимость изделий в 2,5 раза.В таблице приведены свойства образцов (магнитов) из сплава, содержащего 23 С, 15 Со, 1 НЬ, 1 А 1,остальные Ге, термически обработанныхпо известному и...

Номер патента: 692871

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Березюк, Крыськив, Кукляк, Романив, Сорокивский

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...достигается тем,что нагрев стальных изделий до температурыаустенитизации осуществляется со скоростью 5-10 гра/с, при692871 формула изобретения сСоставитель Г. ШевченкоРедактор О. Колесникова ТехрЕд Л,Алферова Корректор Н, Задерновскаяееа в ии,аааааа иаа еееа иааиввиввеаааее,иЗаказ 6045/4 Тйраж 653 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений.и открытий113035 р Москвасс Ж Раушская наб, д. 4/5аввевеевиииае аавиаае аае ааааа а аае а и ав,еФилиал ППП Патент, г Ужгород, ул. Проектная, 4 этом иэотермическая выдержка при температуре аустенитиэации не должна превышать 3-5 мин, закалка изделий - в охлаждающей средес последующим двухчасовым отпуском при различных температурах; . 5Продолжительность изотермической выдержки,...

Номер патента: 692905

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Белоусов, Биронт, Ждановская, Сущих, Шепельский

МПК: C22F 1/043

Метки: алюминий, заэвтектических, кремний, системы, сплавов, термической

...держек проводят ультразвуковую обработку. Этопозволяет дополнительноповысить пластичность сплавов за счетболее "полного протекания процессовкоагуляции и сфероидизации эвтектических сОставляющих и избыточныхкристаллов. Воздействие ультразвуковых колебаний на .этот процесс, способствуяперераспределению напряжений, устраняет их отрйцательное влияние напроцесс растворения, способствует 5 более полному протеканию растворения кремния, определяя более полноеразвитие процессов сфероидизациии коагуляции его частиц.П р и м е р. Проводят термичес" 1 О кую обработку заэвтектических силуминов, "содержащих 18 и 25 кремния;Заготовки йагревают до 550 фС, выдерживают при этой температуре 15 мин,охлаждают до 300 С, вновь выдерживают 1 при этой...

Номер патента: 695774

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Иванов, Клебанов, Могилевцев

МПК: B23K 7/04

Метки: программным, резки, термической, управлением

...электродвигатель и редукторМеханизм 35 и 36 могут быть наклонены относителъно вертикальной оси на требуемый угол о, а боковые резаки 37могут быть развернуты в горизонтальной плоскости относительно оси центрального резака 20 на требуемый угол.ны 42, Шток 41 жестко соединен с зубчатой рейкой 43, находящейся в зацеплении с шестерней 44, которая через муфту 45, например электромагнитную, соединена с датчиком 46 обратной связи (например, вращающимся трансФорматором),Машина работает следующим образом,йа рабочем столе укладывают и фиксируют подлежащий раэрезке профильный прокат, При помощи привода продольного хода машина по рельсовому пути 8 перемещается к месту резки. В устройство, считывающее командыпрограммоносителя и расположенное на...

Номер патента: 696054

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Алиев, Аскендеров, Крыжановский, Портнов

МПК: C12G 1/02

Метки: мезги, настаивания, потоке, резервуар, термической

...спуска сусла-самотека.По касательной к нижней части цилиндра к пространству между коническим днищем резервуара и сеткой подключен патрубок 10 для подвода мезги. А в месте присоединения сетки кцилиндру подключен второйпатрубок 11ддя подвода мевги,Между поверкносеянй коническойдренирующей сетки, выполненпйой в видеспирального витка, образовано входное отверстие 12.В верхней части цилиндрическогокорпуса резервуара выполнено выйускное отверстие 13 и установлен лоток14 с вибратором, а в верхней частивала с зигзагообразным змеевиком крепйтся лопасть 15.для регулирования количества от-бираемого сусла-самотека служит расходомер 16.Резервуар работает спледующим образом.При термообработке беэ отбора сусла" поток мезги поступает через йдатрубок...

Номер патента: 696365

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Зеленов, Кузнецов, Пекарский, Пискарева, Стрельцов

МПК: G01N 27/86

Метки: качества, термической, ферромагнитных

...работает следующим15 образом,С генератора 1 синусоидальных колебаний напряжение выбранной час,тоты через эмиттерный повторйтель 2 и усилитель 3 мощности падается на возбуждающие обмотки индуктивных преобразователей 4 и 5 и Ферровариометры б и 7, Проверяемое и эталонное из,целия устанавливаются н соответствующие индуктивные преобразователи 4 и 5. При различии структуры и механических свойств обоих изделий на выходе индуктивных преобразователей появится сигнал, который после усиления н осциллографическом блоке 8 будет представлен н виде осциллограммы на экране электроннолучевого индикатора, характеризующей магнитные и электрические свойства иэделия.35Одновременно с эмиттерного повторителя 2 чалряжение подается на управляемый генератор...

Номер патента: 699298

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Пикус, Эльперин

МПК: F26B 3/06

Метки: измельченных, термической

...материал из бункера 1 питателем 2 вводят в разгонные каналы 3 верхней секции зоны, туда же по трубам 4 подается теплоноситель иэ нижерасположенной секции. После обработки в данной секции материал отделяется от газа в сепараторе 5, причем гаэ затем отводится в вышерасположенную секцию, а материал по трубам,б подается в разгонные каналы нижерасположенной секции.Теплоноситель генерируют в отдельных топках или нагревательных устройствах 7 и вводят в среднюю часть установки. В зту же секцию при пуске (и в некотором количестве при работе) через форсунки 8 подают промежуточный инертный теплоноситель, который, меняясвое агрегатное состояние, поглощает тепло газов и снижает их температуру. Поглощенное тепло промежуточный инертный...

Номер патента: 700516

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Галина, Зареченный, Карпович, Конвисар, Пирогов, Прищепа, Сергеева, Чечик

МПК: C05B 13/02

Метки: сырья, термической, фосфатного

...предварительной термической обработке при 300 в 6 С и обжиг ведут при 1340 - 1420 С.Технология способа состоит в следующем.Фоофатное сырье Кольского плп Ковдорского месторождений смешивают с фосфорной кислотой концентрацпц 36 - 42 % РзОз и гранулируют. При получении подкормки для животноводства содержание мышьяка в фосфорной кислотс нс должно превышать 0,001 %. Количество фосфорной кислоты, идущей на смешение, зависит от содержания в фоофатном сырьс Р;Оз н пслетучих компонентов. После смешения весовое отношение РдОз ко зсей массе нелетучпх компонентов находится в интервале от 0,422 до 0,434. Смесь гранулируется, подвергается предварительной тсрмообработке пра( 300 - 600" С и обжигается при 1340 в 14 С в такх аппаратах как вращающиеся...

Номер патента: 703096

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Каламкаров, Миронов, Харченко, Челноков

МПК: A61C 5/10

Метки: гильз, коронок, стоматологических, термической

...виде злектролизноводного генератора.На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство для термической обработки стоматологических гильз и коронок; на фиг,2 - источник нагрева.Устройство содержит корпус 1, подставку 2, источник нагрева в виде горелки 3 с соплами 4, создающими пятно 5 нагрева и источник питания источника нагрева в виде электролизнаводного генератора б, Для перемещения горелки по траекториям 7 и 8 служит/. Йгг.т Заказ 768 Подписное ЦНИИПИТираж 6 фПатент,ул. Проектная,4 филиал ПП г, Ужгоро координатный механизм перемеценияисточника нагрева, который выполненв виде двух четырехэвенных механизмов 9 и 10, соединенных планетарнойпередачей 11, и привода 12. Причемисточййк нагрева и источник его питания связаны пневматически,...

Номер патента: 703577

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Буряковский, Даниловский, Мининзон, Улитенко, Цивирко, Шульте

МПК: C21D 1/02

Метки: констукционных, легированных, проката, сталей, термической

...вышеуказанных макродефектов,При охлаждении до вышеуказаннойтемпературы со-скоростью меньшей 1040 цС/мин продукты распада твердогоаустенита выделяются в виде грубых5скоплений (в частности, нитридов алюминия размером 1-5 мкмнитридов титана-20 мкм), что приводит к образова-.нию макродефектов, таких как "сколы"и т,д,Охлаждение проката со скоростью больше 10-40 С/мин приводит к образова-нию поверхностных трещин,При охлаждении проката с предложенной скоростью ниже температуры 600 о550 С возможно образование "флокенов",Следовательно, предлагаемый способтермической обработки является оптимальным, 20П р и м е р. Предлагаемый сдрсоб,термической обработки опробовали напрокате стали марки 18 Х 2 Н 4 МА, Дляэтого прокат с сечением 180...

Номер патента: 703581

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Гольдфарб, Зуев, Пакулева

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитно-мартенситных, сталей, термической

...С, выдерживают при 20 кремний 022 ; железо-остальное,данной температуре в течение 4 ч с уве- С литки, поступающие холодным и горяличением выдержки на 0,6 ч нв тонну чим всвдом, нагревают в методическихсадки, далее металл охпвждвют с печью печвх до заданной температуры 1200 Ссо скоростью 20 3.0 С/ч, (по сводной те мпо сводно термопвре) и деформируютвыдерживают при этой температуре 2 ч, 25 нв кр г 90-200lв круг мм, который охлаждвзатем метвлп выгружают из печи для ют нв воздухе, Через 60 ч от конца деохпвждения нв воздухе, После охлвждения формирования металл раскладывают в буна воздухе в течение 6-24, ч металл геляепя на три партии: в первой партииповторйо загружают в печь и нвгреввютдо - , выдерживают п и данной 30690-710 С, р дметалл...

Номер патента: 703582

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Бычков, Дубовой, Медведев

МПК: C21D 1/80

Метки: медистых, низкоуглеродистых, сталей, термической

...твердения при отпуске наблюдается и после предварительной нормализации. Наибольшее упрочнение за счет дисперсионного твердения соответствует 10 температуре отпуска 450-500 С, РекоО мендуется повышать температуру отпусока до 600 С, так как падение прочности при этом еще не велико, а ударная вязкость значительно повышается. 15 В указанных сталях эффект дисперсионного твердения используется незначительно вследствие того, что отпуск производится при 600-640 С в течение 204 9 ч,Целью изобретения является повышениеударной вязкости и пластичности,Цель достигается тем, что в спбсобетермической обработки, включающем закалку или нормализацию и отпуск, отпуск ведут в две стадии: сначала при 450 18 Св течение 4-8 ч, затем при 600+1 боСв...

Номер патента: 703584

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Атаманенко, Пичурин, Поздняков, Стародубов

МПК: C21D 9/08

Метки: сварных, термической, труб

...надежность труб повышается,Выбранная величина интервала (10 о30 С) является практически достаточной для контроля ее в условиях производства и исключает переохлаждениеаустенита ниже точки Мн при выполнении предложенных режимов в заводскихусловиях, а колебания в указанном интервале температур практически не ока" зывают влияния на уровень механических свойств сварного соединения.Последующее медленное охлаждениеот температуры Мн + (10-30 С) навоздухе приводит к снятию остаточныхнапряжений в сварном соединении, чтотакже способствует улучшению качества иэделий, Кроме тогс, укаэанный режим замедленного охлаждения свар" ноЖ соединения способствует прохождению более полной перекристаллизации,так как при ускоренном охлаждении ипри образовании,...

Номер патента: 703587

Опубликовано: 15.12.1979

Автор: Богданова

МПК: C21D 9/38

Метки: валков, термической

...отпуск на вторичную твердость при 540о3.10 С. Время закалки одного млка с5 420 мм - .1 ч, 50 мин, 540 и 600 мм 2 ч. 20 мин,Предложенный способ термической обработки валков по сравнению с известными способами позволяет повысить ка 20 чество закаливаемых валков горячей и теплой прокатки за счет получения однородной аустенитной структуры с наивысшейтвердостью мартенситной фазы, что в своюочередь обеспечимет повышение стой кости валков ориентировочно в 2-3 раза,35 формула изобретения 3бидов легирующих элементов и переводаих в аустенит,Целью настоящего изобретения является повышение качества валков горячей прокатки.Поставленная цель достигается созданием способа термической обработкивалков, включающего, нагрев валков подзакалку токами...

Номер патента: 703740

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Кишко, Красниченко, Литвиненко, Люлько

МПК: F27B 15/14

Метки: порошков, термической

...фиг. 2, 2.Устройство состоит из опорной плиты 1 с пружинами 2, основания 3, мотора"вибратора 4, питателя 5, реактор 6, жестко связанного с плитой 1, теплообменников 7,; снабженных нагревательными элемейтами 8, установленными внутри теплообменников 7, и выполненныхс ребрами 9 на рабочей поверхности, газовыми соплами 10, закрепленными на ребрах 9, и сборника 11 обработанного порошка.Теплообменники закрепляются консольно в гнездах (на черт, не показаны) реактора и устанавливаются вшахматном порядке с противоположных сторон реактора таким образом, что между теплообменником и реакто-.03740 Фиг.1 Заказ 7803/38 Тираж ИИП одписн тент, г. Ужгород Проектная, 4 лиал ППП3 1 ," 7ром созраняется зазор-для пересыпанияобрабатываемого порошка,Устройство...

Номер патента: 704993

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бабаев, Рыжов, Шляховский

МПК: C21D 1/12

Метки: агрегат, термической, штанг

...выкатиться из-под уже35 растянутых штанг 23 в шпинделях 22.Агрегат работает следующим образом.После ссыпания термообработанных штанг 23 с рамки 46 тележки 39 по склизу 50 стеллажа 52 в корзину 51 40 пневмоцилиндры 49 возвращают рамку 46 в ее обычное горизонтальное положение. При этом продолжения рамки 46 над перекладиной 47 образуют своеобразный мостмежду настилом стеллажа 45 52, где лежат штанги 23, подлежащие термообработке, и поверхностью тележки 39. По этому мостуф штанги 23 вручную сволакиваются на тележку 39, укладываются на приемные призмы 50 53 тележки 39 и выравниваются по щит" ку-ограничителю 59 перемещенйемих в осевом направлении, Затем вклвчаются пневмоцилиндры 57 двух рядов приспособлений с рычагами 55 по концам 55...