Патенты с меткой «термической»
Механизированная линия для термической резки листового проката
Номер патента: 1375417
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Каганович, Нефедов, Фрейдзон, Энтин
МПК: B23K 7/02
Метки: линия, листового, механизированная, проката, резки, термической
...подъемными столами в положение резки, одновременно обеспечивая прохождение других рам по рольгангу. Машина 1 по г)рограмме, перемешаясь по путям 2, осуществляет резку исходного листа согласно карте раскроя. Далее раму 3 с разрезан- О ным листом 24 перемещают по рольгангу 4на позицию разборки. Разборка осуществляется манипулятором 6 в последовательности, оптимальной для данной карты раскроя. Манипулятор 6 по направляющим 5 перемешается к соответствующей детали.При разборке крупных деталей 25 приводная тележка 9 перемещается по мостовой балке 8 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ходовых балок 7 ло установки траверсы 11 над захватывае мой деталью. В зависимости от конфигурации детали для надежного захвата может...
Система получения контролируемой атмосферы для термической печи
Номер патента: 1375665
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Айдинов, Дубинин, Клепов, Ламин, Митрофанов, Чернявский, Шишлов
МПК: C21D 1/00, F27D 19/00
Метки: атмосферы, контролируемой, печи, термической
...6, охлаждается в холодильнике 10 и вентилятором 11 вновь нагнетается в камеру 5 и блок 12 очистки,В контур циркуляции постоянно по трубопроводу 16 подают свежий защитный газ, количество которого автоматически регулируют в зависимости отНсоотношения ( -") в защитной атмосфере камеры 5 струйного охлаждения.Количество защитного газа на подпитку должно быть достаточным для поддержания в камере 5 струйного охлаждения соотношения Н/Н,ОСО( в в в ) в защитной атмосфере в зоне восстановления для материала обрабатываемых изделий. В зависимости от заданного соотН,ношения -- и получаемых данных оЙОсоотношении --- в камере 5 от датчиков 20 и 21 и блока 19 соотношения регулятор 18 подает импульс на регулирующий орган 17 для соответствующего...
Способ термической обработки инструмента
Номер патента: 1379323
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Давидчук, Захарова, Иванчикова, Коляда
МПК: C21D 1/04, C21D 6/04, C21D 9/22 ...
Метки: инструмента, термической
...инструмента всех партий осуществляют на стандартном оборудовании и при одинаковых режимах резания. 40 Влияние способа обработки на показатели процесса приведены в таблице.Проведенными опытами установлен эффект, заключающийся в дискретном 45 (скачкообразном) изменении продолжительности процесса и расходе хладагента в условиях обработки режущего инструмента холодом с одновременным наложением ультразвука, что резко повышает производительность термообработки и снижает ее стойкость. Приэтом отмеченный эффект проявляетсялишь н определечном диапазоне частоти интенсивности ультразвука, а такжеусловий его наложения. Так как отсутствуют исследования в этом направлении, то можно заключить, что этотэффект связан с благоприятным ноздействием...
Способ термической обработки центров локомотивных колес
Номер патента: 1379324
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Антипов, Данченко, Иванченко, Конышев, Мирошниченко, Подольский, Розенталь, Шумилин
МПК: C21D 9/34
Метки: колес, локомотивных, термической, центров
...производятодо 500 С, после чего центры подверогдют отпуску при 500 С в течение2,5 ч. Длительность термообрдботки порежимам 2 - 4 составляет 4 ч 20 минч 25 мин,Остаточные напряжения на внутренней поверхности стрпицы определяютэкспериментально с отделением частиступицы, оборудовдцной розетками тенэоддтчиков с базой 1 О мм. Используюттенэометрический мост. Значения окружных остаточных напряжений (осевыенапряжения пренебрежимо малы) притермической обработке по известномуспособу (режим 1) и с дополнительнымохлаждением внутренней поверхностиступицы по трем вариантам (режимы2 - 4) приведены в таблице. Остаточные Режим обработки напряжения,Н/мм-40 Термическая обработка по режиму 4 соответствует предлагаемому способу с оптимальным значением...
Способ термической обработки изделий легированных сталей и сплавов
Номер патента: 1379325
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Николаев, Порошин, Симоненко, Тимофеев
МПК: C21D 9/58
Метки: легированных, сплавов, сталей, термической
...изобретения - сокращение затрат на электроэнергию и снижение себестоимости процесса.П р и м е р. Проводят термическую 10 обработку инструмента из быстрорежущей стали. Изделия сверла, пальцевые фрезы, резцы токарные) монтируют на подвески и переносят в камерную электропечь без защитной атомосАеры, нагретую до 560 С, После прогрева изделий до этой температуры их переносят в индукционную соляную ванну, нагретую до 000 С (солевой расплав - ВаС 1), и после 20 нагрева иэделий до температуры ванны переключают ванну с автоматического регулирования температуры на нагрев. При этом ванну вместе соизделиями нагревают до 1280 С, пос ле чего осуществляют изотермическую выдержку в течение 1 - 2 мин. Затем иэделия охлаждают в закалочной ванне, а...
Роторная автоматическая машина для термической обработки изделий
Номер патента: 1381175
Опубликовано: 15.03.1988
МПК: C21D 9/00
Метки: автоматическая, роторная, термической
...пламя ацетиленокислородной горелки 5, 3 ил . По периферии рабочего ротора размещены шарнирно закрепленные рычаги 20, приводом поворота которых служат ролики 21, управляемые копиром 22,На шарнирно закрепленных рычагах установлены носители 23, выполненные ввиде конических зубчатых колес и свозможностью вращения вокруг своейоси, устройства 24 для приема и выдачи иэделий с толкателем 25 и 26,приводом которых служит ролик 27 откопира 28.Общим приводом транспортного ирабочего ротора служит зубчатое коле"со 29, а центрального коническогозубчатого колеса 18 - зубчатое колесо 30, жестко закрепленные на валу 31,установленном в червячный редуктор 32,приводимый в движение электродвигателем 33.Роторы непрерывно вращаютсяприпомощи электродвигателя...
Способ термической обработки крупных поковок
Номер патента: 1382861
Опубликовано: 23.03.1988
Автор: Мерник
МПК: C21D 1/78
Метки: крупных, поковок, термической
...класса (например, и спустя 3 ме , флмес апокенов не обнару 38 ХНЗИФА) весьма велика и даже после жили. Обдирка и сверление трубноймногократного термоциклнрования и 35 заготовки по ротовки показывают хорошую обрадлительной вьдержки при 640-660 С батываемость резанием (производитель - 2в поковках остается до 6-107 не рас- ность на обдирке - 2. поковкиф 660 мм х 1220 мм в смену).павшегося (остаточного) аустенита.Распад этого аустенита происходит Если длительность термообработкив предлагаемом способе при глубоком 40 по известному способу составляет 450.переохлаждении поковок до 150-180 С 500 ч (15-25 сут), то по предлагае(температура окончания мартенситного мому способу она составляет 290 чпревращения в сталях типа 38 ХН 3...
Способ термической обработки холоднокатанной стали в колпаковой печи
Номер патента: 1382863
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Булатников, Грузнов, Кругликова, Куличков, Кусов, Кусова, Лосев, Мухин, Репина, Тиньков, Шаповалов, Яценко
МПК: C21D 9/46
Метки: колпаковой, печи, стали, термической, холоднокатанной
...С и следовательно, снижениеНа стенде формируют стопу Рулонов, 400-350 , днакрывают муфелем, в течение - ч1-2 скорости охлаждения приводят к вьщелению третичного цементита по гранипроводят холодную продувку подмуфельен т.е. к снижению качестваного пространства защитным газом пу- цам зерен, т.тем открытия подводящей и отводящей 30 отожженного металла.труб. Затем в процессе нагрева в те- П р и м е р. На стенде формируютчение 4-8 ч осуществляют горячую про- трехрулонную садку из стали 08 Ю с шидувку и закрывают отводящую трубу. риной полосы 1230 мм и толщинойПосле нагрева стопы рулонов до темпе,8 мм, общей массой порядка 90 то 690 С. ПослеР Уатуры отжига снимают нагревательныи . и проводят ее нагрев д3колпак и открывают...
Способ термической обработки вареных колбасных изделий
Номер патента: 1386141
Опубликовано: 07.04.1988
МПК: A23B 4/04
Метки: вареных, колбасных, термической
...что ведет к снижению выхода колбас, Поэтому указанный предел продолжительности паузы является оптимальным.В предлагаемом способе имеется возможность использования эффекта фазового перехода при проведении предварительного охлаждения, которое составит около 507 всей операции и ведется ийпульсами (фиг.1), В первом импульсе в поток холодного воздуха вводится смесь частиц фторопласта, покрытых льдом, и твердой углекислотой. При их контакте с горячей поверхностью колбасных изделий проходит испарение и сублимирование частиц с образованием газорегулируемой влажной среды. При этом используется тепло фазового перехода частиц: таяния льда и сублимирования сухого льда.Первый импульс обеспечивает изменение температуры в центре изделийот 10 до...
Способ термической переработки топлива
Номер патента: 1386635
Опубликовано: 07.04.1988
МПК: C10B 49/22
Метки: переработки, термической, топлива
...топливо из бункера 1 подают питателем 2 в теплообменникадсорбер 3 и далее в кипящий слойкамеры 4 пиролиэа. Одновременно вкипящий слой камеры 4 пиролиэа икипящий слой топки котла 5 подаютгорячий кокс по линии 6 и перемешивают в кипящем слое камеры 4 лиролиза. За счет физического тепла горячего кокса топливо разлагается собразованием газов пиролиза, смол икокса. Кокс из кипящего слоя камеры 4 пиролиза подают в кипящий слой 35топки котла 5 шнеком 7, где он сгорает в потоке воздуха, который нагнетается вентилятором 8 через воздухоподогреватель 9 котла. Выделяющеесятепло частично отводят с циркулирующим горячим коксом по линии 6 в кипящий слой камеры 4 пиролиза, а остальную часть тепла используют в котледля получения пара....
Устройство для термической обработки химических продуктов
Номер патента: 1390507
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Бронштейн, Быльков, Каграманов, Каменев, Куханов, Надежкин
МПК: F27B 15/00
Метки: продуктов, термической, химических
...камеру 3, перемещаетсявдоль вращающегося барабана 5 и поступает в разгрузочную камеру 4, изкоторой удаляется н дальнейший технологический процесс.В то же время через фарсунку 6 нзагрузочную камеру подается топливо 50воздушная смесь, от сгорания которойобразуются топочные газы с температурой 1300-1600 С.Эти газы движутся вдоль вращающегося барабана 5 навстречу движениюбарсадержащей руды, Топочные газыохлаждаются, руда цагренается даотемпературы 900-960 С, обусловленной режимом термоабработки. Топочные газы охлаждаются до 400-600 С и иэзагрузочной камеры поступают в полость газараспределителя 8,Из полости гаэораспределителя 8топочные газы с температурой 400 о600 С поступают н полость питателя 9.В полость питателя 9 оци...
Поточная линия для термической резки листов
Номер патента: 1391818
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Дорофеев, Дюк, Паученков, Рубин, Фридман, Харенко
МПК: B23K 7/02
Метки: линия, листов, поточная, резки, термической
...при подъеме упорами 14 взаимодействует с упорами 15 раскройного стола 3, поднимая его над рольгангом 4 настолько, чтобы другой раскройный стол с листом мог перемещаться по рольгангу под ванной с водой из позиции Т на позицию 111.Таким образом раскройный стол 3 9 каэывается погруженным в воду, и плоскость, листа 20 находится на водной постели. В зависимости от уровня воды в ванне 6 лист 20 или касается нижней плоскостью зеркала воды, или частично погружен в воду.В поднятом положении ванны 6 с раскройным столом 3 производится резка листа. Аналогичным образом загружается газорежущая машина 1 на позиции 111.Процесс термической резки в линии идет непрерывно, так как раскройные столы 3 могут транспортироваться рольгангом 4 над ваннами 6,...
Способ термической обработки измельченной шихты для получения плавленых магнезиально-силикатных огнеупоров
Номер патента: 1392057
Опубликовано: 30.04.1988
МПК: C04B 35/20
Метки: измельченной, магнезиально-силикатных, огнеупоров, плавленых, термической, шихты
...огнеупоров приведены в табл,2Как видно из данных табл.2, наилучшими свойствами при наименьших Энергетических затратах на обжиг об ладают огнеупоры, полученные с обжиом непосредственно перед плавкой ри 950 К до полной потери кристаллоратной воды.П р и м е р 2. Шихту состава, приеденного в табл,1, обжигали в восстаовительной среде, для чего к ней доолнительно, сверх 1007, добавили 57 2б мас.Е измельченного кокса и герметиэировали печное пространство воизбежание выгорания кокса в атмосФере воздуха,Серпентиниты предварительно обжигали при 820, 850, 890 К. Удаление воды, как и в примере 1, контролировали по убыли массы. После обжига проводили электроплавку шихты,Режимы обжигов и свойства полученных огнеупоров приведены в табл,З. Как...
Способ термической обработки тепловой трубы из аустенитной нержавеющей стали
Номер патента: 1392120
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Безуглый, Нищик, Руденко, Семена
МПК: C21D 1/773, C21D 6/00, C21D 9/08 ...
Метки: аустенитной, нержавеющей, стали, тепловой, термической, трубы
...жесткой щетки и ерша дляудаления жировой пленки; промывка впроточной горячей воде при 70-90 Св течение 0,25-0,5 мин; промывка впроточной водопроводной воде при 1825 С в течение 0,25-0,5 мин.Затем осуществляли вакуумный отжигкорпуса, торцовых заглушек и заправочного штенгеля тепловых труб при остаточном давлении 1,33 10- 1,33х 10 ф Па и температуре 900 - 100 Сс изотермической выдержкой 2-3 ч ипроводили операцию окисления поверх"ности на воздухе при 500-520 С с изотермической выдержкой 20-40 мин.После окисления все образцы заливали серой и отщлиФовывали, затем спомощью микроскопа МИММ определялась толщина полученного окисыогослоя,с,25101,27 10 7 Наиболее оптимальное время окисления составляет 20-40 мин. В течет нен ратур овлен...
Способ термической обработки стали
Номер патента: 1392124
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Бурдова, Корнеева, Михайлец
Метки: стали, термической
...комплекс прочностных и пластических свойств закаленно-отпущенной проволоки по сравнению с проволокой, подвергнутойобычной закалкеи отпуску, При этом наиболее важныехарактеристики пружинной проволокипредел упругости (о) и отношениепредела текучести к пределу прочности (6 Ъ) повышаются при одновре".менном повышении характеристик пластичности,Для защиты от окисления и обеэуглероживания стальной .проволоки принагреве под закалку применяют нейтральный защитный газ ПСО, основным компонентом которого является.азот. Кроме того он содержит до5-103 водорода или водорода в смесис окисью углерода (2-47 Ни 2-43 СО),Взрывобезопасность, универсаль 50ность применения (возможность испольэования для сталей с различным содержанием углерода) являются...
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1397506
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Буканин, Дедюля, Простяков
МПК: C21D 1/78
Метки: стальных, термической
...до 20-60 Св закалочном индукторе 5 твердость, по периметру поперечного сечения изделия 1, включая все его точки, одинакова. Это обусловлено тем, что ширина трубки индуктора одинакова и,следовательно, все точки поверхностииэделия по периметру находятся в одинаковых условиях. 45Благодаря различной ширине индуктора 4 отпуска интенсивность нагрева по периметру поперечного сечения изделия не одинакова. На выходе из такого индуктора из-за различных значе ний температуры у узкой зоны (линия 3) и у широкой зоны (линия 2) свойства металла также различны. Разность температур отпуска по периметру достигается выбором соотношения большей ширины токопровода к меньшей. К примеру можно плавно изменить температуру по периметру поперечного сечения...
Способ термической обработки стопы рулонов в колпаковой печи
Номер патента: 1399361
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Беремблюм, Булатников, Воронцов, Грузнов, Дюбченко, Куличков, Кусов, Кусова, Павлов, Тиньков, Шаповалов
МПК: C21D 9/46
Метки: колпаковой, печи, рулонов, стопы, термической
...снижают таким образом,чтобы перепад температур в период вы. держки сохранялся 50-70 С.Расход топлива на печь, т.е, создание необходимого перепада температур, регулируют например, с помощьюдвух способов; за счет отключенияили включения определенного числагорелок нагревательного колпака;за счет управления колпаковой печиЭВМ, В этом случае ЭВМ получает сигналы от термопар, измеряющих температуру в печи и в подмуфельном прост 50ранстве, сравнивает их и на требуемуювеличину прикрывает или открываетдроссель на подводящей к печи трубопроводе топлива.После окончания выдержки нагревательный колпак снимают и стопу рулонов охлаждают до требуемой температуры под муфелем,Повышения равномерности механических свойств по длине полосы достигают за...
Линия для термической обработки деталей
Номер патента: 1401057
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Глейзер, Дрыга, Зуев, Либман, Половой, Примак
МПК: C21D 9/00
Метки: линия, термической
...и через отсасывающий патрубок 46 и газоход 47 газы отсасываются из камеры 8. По окончании процесса охлаждения закрываются водяные 25 форсунки 11 и воздушные сопла 12, открываются заслонки 1 О, включается привод 18, перемещает тележку 7 и вводит в камеру 8 посадочную вилку 24, которая принимает деталь и с помощью привода 19 выводит деталь из камеры 8. С помощью приво да 27 и четырехшарнирного параллелограмма 25 посадочная вилка 24 вводится между направляющими 16 и опускает деталь на стол 31, установленный между полюсами 29 и 30 баллистической установки 28 намагничивания, которая включает ся в работу, образуя магнитное поле.После установки охлажденной детали 14на амортизаторы 35 стола 31 посадочная вилка 24 выводится из - под детали...
Вращающаяся трубчатая печь для термической обработки сыпучих материалов
Номер патента: 1401241
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Баранов, Жуков, Коршунова, Ладыгичев, Рехтер, Рябов
МПК: F27B 7/16
Метки: вращающаяся, печь, сыпучих, термической, трубчатая
...е.0,032-0,127 диаметра печи. Таким образом, нижняя кромка перегородки проходит по границе ссыпающийся слой - основная часть слоя, Если нижняя кромка ниже границы, перегородка задерживает не только крупные, но и мел 25 30 35 40 45 50 кие фракции, если выше, при ссыпании под лопасть проходят, не задерживаясь, крупные фракции. Длина перегородки однозначно определяется ее высотой и равна хорде слоя материала. Если длина больше хорды, часть лопасти оказывается над слоем и не задерживает ссыпающийся слой, если меньше, часть крупных фракций материала, находящихся в верхней части ссыпаюгцегося слоя, проходит над перегородкой, не задерживаясь ею. Расстояние между перегородками равно длине пути, проходимому ссыпающейся частицей материала за одно...
Способ термической регенерации песчано-смоляной смеси
Номер патента: 1404155
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Белков, Ляпкин, Плашкина, Чуракова, Шпектор
МПК: B22C 5/04
Метки: песчано-смоляной, регенерации, смеси, термической
...нтов, 7. на выходе на входе фенол окись угле- рода 0,0 0 20 4 0 1 0,0 0,0 6 70,2 3 Заказ 3020 Тираж 740 Подписное ул. Проектная, 4 оиэв.-полигр. пр-тие жго Изобретение относится к литейному производству а именно к термической регенерации отработанных песчано-смоляных смесейПель изобретения - повышение каче 5 ства регенерации и снижение температуры проведения процесса.Сущность способа заключается в том, что после измельчения и удаления 10 механических включений смесь обрабатывается 1-67,-ным водным раствором перманганата калия . Смесь во влажном состоянии с помощью питателя подают во вращающуюся барабанную печь, в которую противотоком подают горячий воздух с температурой 650-ОО С. Время пребывания смеси в печи 10 мин. Количество...
Способ термической обработки железнодорожных колес
Номер патента: 1406185
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Данченко, Козловский, Мирошниченко, Перков, Подольский, Староселецкий, Узлов, Школа
МПК: C21D 9/34
Метки: железнодорожных, колес, термической
...в закалочную машину и прерывисто упрочняли обод при давленииводы 4 атм. Для сравнения проводилитермическую обработку по способу-прототипу.Параметры термической обработкипредложенного способа и способа-прототипа приведены в табл. 1,оВсе колеса .были отпущены при 500 Св течение 2,5 ч.Механические свойства материалаободьев, а тащке данные об износеобразцов из ободьев (на глубине 30 мм)при испытании на машине МИ(типаАмслера) за 100 тыс. оборотов приведены в табл, 2,Механические свойства материаладисков приведены в табл, 3 (данные по вариантам 1-3 предлагаемого способа практически совпадают),Таким образом, термическая обработка колес по предлагаемому способуобеспечивает повышение износостойкости материала обода по сравнению...
Способ термической обработки чугуна для инструмента
Номер патента: 1407972
Опубликовано: 07.07.1988
Автор: Белов
МПК: C21D 5/00
Метки: инструмента, термической, чугуна
...чугуна показывает, что зти величины не совпадают друг с другом (подсчет производится по плмади, которую карбиды занимаются н плоскости микрошлифа): в последнем случае карбидов приблизительно на 5-8 Е больше. Что свидетельствует о том, что н процессе томления происходят це только качественные, но и количественные изменения хромонольфрамовой карбидной фазы (количестно первичных карбидов ванадия, их форма и размеры при томлении остаются практически одними и теми же).Образование при томлении дополнительного количества более стойких габаритов требует расхода легирующих элементов и углерода, которые поступают иэ твердого раствора. Снгщение их концентрации в твердом растворе автоматически приводит к его обогащению железом и...
Способ термической обработки спеченных никель-цинковых ферритовых сердечников
Номер патента: 1409410
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Бабич, Киселев, Кобря, Миронова, Самойлов, Улановский, Фетисов
Метки: никель-цинковых, сердечников, спеченных, термической, ферритовых
...350-150 С)определяется величиной то 1 кл 1ори еес-арСЛ 8 ДУЯМЬьХ МЯТЯРБЯЛОВ И ЗЯВИСЕЕТ Е ВОСНОВЕЕОме ОТ ХИМИЧЕСКОГО СОСТЯВЯ Ферритовых сердечников.П р и и е р, Изготовлены ф(;.ррито 1 г 1 6)(В (,5 (ья( мП)1 ДОВ 1 (Н). ЯП СИСГЕМ (ьпаг(гЕЕЫЕ ПЧ 250 С. Сердечники нагревали до тек ператур; 1000, 1100, 1125, 11501200 С затем охлр;ьдали до 78(пеоьадо ,480, 500, 550 е 600 б 20"Се При этих температурах проводили Выдержку в течение 1 ч.ДЛЯ СЕРДЕЧНИКОВ НаГРЕтЫХ ДО 1150 с, выдержку при 550 с Варьировалн в пределах 0,5-.1,5 ч, После иэотермнческой ВЫД 8 ржки проводили Охлаж деиие до комнатной температуры (20 С)ВК)ПОЧЕНН(Е( ОртоГОНЯЛЬНОГО "ОсевОГО) ИЯГнитнОГО поля при 350 :450 Со У Обработанных таким Образом СЕРДЕЧНИКОВ ИЗ(ЕРЯЛИСЬ СЛЕДУЕОЩИЕ...
Способ термической полировки стеклоизделий
Номер патента: 1411303
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Дресвин, Дьяконова, Захарова, Иноземцев, Мельник, Солинов
МПК: C03B 29/00
Метки: полировки, стеклоизделий, термической
...Факелом высокочастотного индукционного плазмотрона. Экран перемещают горизонтально по прямой со скоростью 15 мм/с. Два факела диаметром 30 мм направляют подоуглом ( = 15 к поверхности так, что каждый Факел создает на поверхности зону нагрева длиной 1 = 70 мм и обрабатывает 64 Х поверхности иэделия. Защитный контур, выполненный иэмедной, водоохлаждаемой трубки, устанавливают на расстоянии я=2 мм от боковой,грани, причем он выступает над поверхностью экрана на высоту Ь=2 мм. Для уточнения границ предлагаемыхдиапазонов Ы, 1, Р, я и Ь проводят.эксперименты, результаты которыхприведены в табл. 1-5. Для устранениявлияния случайных факторов в каждомрежиме проводят по 10 опытов, причемпри изменении одного параметра .остальные параметры...
Способ термической обработки стальных дисков
Номер патента: 1411345
Опубликовано: 23.07.1988
МПК: C21D 9/24
Метки: дисков, стальных, термической
...зоне оме того, предлагаемый споляет снизить трудоемкость атраты при изготовлении кругтак как позволяет исключить ельную проковку и правку. и энерголых пилдолни Форму ения изо Составитель Г.ДорофеевН.Яцола Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга Редакт;1 аказ 3621 24 Тираж 54 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к термической обработке дисков и может быть использовано при изготовлении, например, дереворежущих круглых пил.Цель изобретения - повышение качества диска. Цель достигается за счет улучшения условий протекания пластических деформаций в диске при термообработке,...
Способ термической обработки быстрорежущих сталей
Номер патента: 1413148
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Варьян, Деев, Истягин, Колпаков, Косовой, Красноперов, Ушаков, Чуваенков
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущих, сталей, термической
...представлены в табл. 7.Использование предлагаемого способа термической обработки позволяет на 20-257 повысить режущую стойкость инструментов из кобальтовых быстрорежущих сталей.Формула изобретенияСпособ термической обработки быстрорежущих сталей, преимущественно со. держащих кобальт, включающий аустениэацию, закалку, первый многоступенчатый отпуск с температурой и длительностью выдержки на первой ступени 280-350, 60-80 мин, на второй ступени 500-540 С, 15-20 мин на третьей ступени 560-570 С, 15-20 мин, промежуточное охлаждение и окончательный отпуск, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, при первом отпуске проводят дополнительно четвертую ступень с температурой и длительностью 600-620...
Способ термической обработки электрошлаковых сварных конструкций из нержавеющих аустенитных хромоникелевых сталей
Номер патента: 1413149
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Астафьев, Батиева, Лепехина, Малиновский, Рябов
МПК: C21D 9/50
Метки: аустенитных, конструкций, нержавеющих, сварных, сталей, термической, хромоникелевых, электрошлаковых
...на воздухе). Послезакалки от температуры 1040-1060 Ссварные швы содержат в структуре 1,52 А Феррита, а остальное - аустенит 30(98 ). Увеличение процентного содержания о-Феррита в структуре металлаэлехтрошлакового шва нежелательно,так как при медленном охлаждении (навоздухе) сварных конструкций большихтолщин (до 170 мм), для которых ипредназначен предлагаемый способ, винтервале температур 550-900 С происходит распад 8-Феррита с образованием охрупчивающей 6 -фазы (чем боль 40ше 6 -Фазы, тем хрупкость металла швабольше).В предлагаемом способе отпуск,проводимый при 450-480 С в течение10-30 ч, обеспечивает не только снижение остаточных напряжений, но исохранение полученного закалкой от1040-1060 С в воду уровня прочностных свойств и...
Линия для термической обработки
Номер патента: 1416519
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Артемкин, Козловский, Мирмович
МПК: C21D 9/00
Метки: линия, термической
...и 53, При этом при подходе к за 30 данной позиции автоматически снижается скорость машины и выдвигаетсяштанга 22. Конец штанги наезжает навыступающее плечо одного из рычаговловителя, например 25 (в зависимостиот направления движения), и утапливает его. При дальнейшем медленном движении машины конец штанги упираетсяв выступающее плечо второго рычага,например 24, освобождая утопленныйрычаг, и машина останавливается. Рычаг 25 под действием силовой пружины 29 и эа счет гарантированного зазора рый разрывает цепь управления приводом тележки 9Последний выключается,а конец штанги оказывается заключенным между выступающими плечами рычагов 24 и 25. Машина остается точно зафиксированной на позиции загрузки.После открывания загрузочного окна...
Термоэлектрическое устройство для регулирования температуры в термической печи
Номер патента: 1416844
Опубликовано: 15.08.1988
МПК: C21D 11/00, F27D 19/00
Метки: печи, температуры, термической, термоэлектрическое
...измерения 26 температуры в зонах подогрева и термической обработки.Согласно изобретению эта задача решается таким образом, что в середине зоны обработки, на активной тру- ЗО бе располагается термопара для первого регулирующего блока с задатчи. ком и силовым блоком, а по бокам, контактируя с обрабатываемым материалом, - опорные элементы термопары, причем один опорный элемент вместе с термопарой на первой зоне подогрева, а другой опорный элемент вместе с термопарой на другой зоне подогрева соответственно по второму и 4 О третьему регулирующим блокам образуют зависимые от разности температур цепи термоэлектрического тока, подтключенные к силовым блокам для регулирования температуры в зонах подогрева.Устройство регулирования температуры...
Устройство для непрерывной термической и химической обработки изделий или материалов
Номер патента: 1418556
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Журин, Карета, Крапухин, Лавриков, Спицын
МПК: F27B 9/16
Метки: непрерывной, термической, химической
...снабжены средствами для перемещения материала одновременно в окружном и радиальном направлениях, которые выполнены в ,виде спиралей 15, например Архимеда, лежащих сверху на дисках 11, 9 и 12, Подвижные диски 11 и 12 установлены на вал 16 и снабжены шпонками 17.35 Зацепление спиралей 15 с дисками осуществлено с помощью штырей 18, установленных в дисках 8, 11 и 9, и колец 19, прикрепленных к спиралям 15.Число камер 5 - 7 и соответствующих деталей может быть увеличено или уменьшено в зависимости от требований, предъявляемых к процессу обработки изделий или материалов, Привод устройства выполнен с помощью вала 16, проходящего по оси вращения дисков 11 и 12,положенных снаружи корпуса устройства,Устройство работает следующим образом,Иэделие...