Патенты с меткой «термической»

Номер патента: 1627205

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Зуев, Канталинский, Лобовкина, Малафеев, Николенко, Сахарнова

МПК: B01D 1/26

Метки: растворов, солевых, термической

...аппарата (первого 1 и последнего 2), узла выделения сачи, выполненного ввиде центрифуги 3 и сушилки 4 кипящего слоя, из охладителя 5 готового продукта с кипящим сачесодержащим слоем 6 и размещенными в нем трубами теплообменника 7. Установка содержит линию 8 упаренного раствора, воздухораспределительную решетку 9, размещенную в охладителе 5, топ. ку 10, линию 11 исходного солевого раствора и линию 12 подачи соли.Установка работает следуюВыпариваемый сачевой растпо линии 11 в трубы теплоо установкам для получения сачей выпаривания и позволяет снизить тового продукта и повысить наработы установки. Установка для ой обработки саевых растворов многокорпусный выпарной аппарифугу и сушилку кипящего слоя. вку дополнительно включен...

Номер патента: 1627569

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Баженов, Бондаренко, Голи-Оглу, Дистергефт, Микалев, Чистяков, Шебанец

МПК: C21D 1/00

Метки: заготовок, непрерывной, партий, печах, проходных, разнотипных, термической

...последующей партии будет выдержано в пределах гехнологических требований. Величина этогс уменьшения прямо пропорциональна степени требовании технологии нагрева последующей партии, что определяется величиной Дс и обратно пропорциональна отличиям температурных режимов печи для предыдущей и последующей партий, что определяется вели, максчиной Д-ф . Отсюда следует, что количесп 1 о заготовок, заполняющих промежуток, будет максимальным при жесткой регламентации технологии нагрева металла последующей партии (Ьк -э 9 )и 1,или) при необходимости значительных изменений температурных режимов печи при наг еве соседнихмакспартий металла (Дс- у оо). В случае, если регламентируемый технологией диапазон максимальных и минимальных температур нагрева...

Номер патента: 1627570

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Куликов, Михеев, Сорокина, Стопченко

МПК: C21D 1/04

Метки: железо-хром-кобальтовых, сплавов, термической

...со значительным объемом дисперсных выдегений ф-фазы меньшего размера и обладающих слабой анизотропией. Это ухудшает магнитные свойства сплава. Кратковременные нагревы и охлаждения в рекомендуемых пределах способствуют растворению этих "паразитных" выделений, тормо зят их развитие, тем самым стимулируярост анизотропии вьделений, вносящих наибольший вклад в энергию высококоэрцитивного состояния сплава,Такое явление объясняется сугубо специфичным характером дисперсного твердения Ре-Сг-Со магнитных сплавов, который и обусЛовил своеобразный режим изотермической обработки, вьлючающий кратковременные нагревы вьппе температуры изотермы.П р и м е р. Образцы Ре-Сг-Со сплава; содержащие, мас.7.: Со 20,15, Сг 27,9, Б 1 0,97, С 0,012, железо...

Номер патента: 1629334

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Бигдигитов, Бойко, Воробьев, Ивин, Кокорин, Оленева, Островский, Скороходова, Статников

МПК: C22B 1/00

Метки: железорудных, окатышей, термической

...момент пуска разрежение в нихустанавливается на промежуточномуровнебб 67ЛР= - ,т - + 33осги оно тем выше, чем меньше времяостановки конвейера. Если ьод.3 мин, то разрежение Д Рпск2255 Па, если ост = 10 мин,Р пск 700 Па,При отклонениях от указанных пределов изменения раэрежения в большую сторону может быть перегрев оборудования, в меньшую сторону - недообжиг слоя,Затем в направлении движения ко 1лосниковой решетки послецовательново всех камерах разрежение увеличивают до рабочего уровня через промвжутки времени,пй 1 Г(И + 2 - ИДпск " 11 фкроме двух - четырех последних камер горячих зон. Сочетание параметров, определяемых формулами для величин Ь Ря и ся,к , обеспечиваетЛЙпрактически одинаковое температурноеполе по высоте слоя окатышей и...

Номер патента: 1629349

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Владимирова, Грицаенко, Иваница, Ковзель, Мовчан, Одинченко, Педан, Степанов

МПК: C21D 1/78, C23C 8/22

Метки: легированных, низкоуглеродистых, сталей, термической

...осуществляют при температуре 940-1200 С, зависящей от содержания основного легирующего элемента (хрома),и определяют положением точки равновесия (чертеж, точка А) трех фаэ+ ф, + карбид на иэотермическом сечении тройной диаграммы состоянияТаблица Опыт Температурацементации, с одер рома Карбидная фазв зяда глозытаяутыа я ВО 19чО 0,60О,В То яааарбядяая фазаз аяда яолояоя н 2 - известный способ; опыты 3 я ч - предлага рнмечаии собРе-Сг-С, Температура изотермическогосечения выбирается по соответствиюположения точки равновесия процентному содержанию легирующего элемента.Диффузионное науглероживание поверхностного слоя приводит к увеличениюконцентрации углерода в феррите.Пересыщение феррита углеродом обуславливает выделение из него...

Номер патента: 1632668

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бровман, Финкельштейн

МПК: B23K 7/00

Метки: агрегат, заготовок, резки, термической

...- на опорном ролике,Агрегат работает следующим образом.Перед началом резки устанавливают необходимый диаметр опорных роликов 1 и 2 и укладывают на них заготовку 3. С помощью механизмов машины термической резки устанавливают резак 4 в заданное положение относительно заготовки.Необходимый диаметр опорных роликов устанавливают, наматывая на опорные ролики или сматывая с опорных роликов металлическую ленту. Для этого включают или привод вращения опорного ролика, или привод барабана. При этом привод опорного ролика или барабана, с которого сматывают ленту, работает в режиме торможение, или включают тормоз, например, ферромагнитный,Момент торможения необходимо изменять по мере увеличения или уменьшения диаметра рулона. Для точного...

Номер патента: 1636461

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Антипов, Данченко, Конышев, Корогодская, Липовский, Мирошниченко, Орещенко, Перков, Подольский, Рогальский, Шаповал, Шмаков

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, термической

...более 100 с5 не обеспечивает дополнительного повышения прочностных свойств материала обода и поэтому нецелесообразно. При длительности подачи воды с повышенной интенсивностью менее 70 с не обеспечивается увеличение значений твердости материала на глубине 50 мм по сравнению с известным способом.В табл,2 приведены режимы охлаждения обода по предлагаеиому способу и известному способу - охлаждение поверхности. катания и боковых граней 0,009-0,010 ллсм с) 20-30 с, затем 0,015-0,018 л(см с)50-70 с и окончательное охлаждение 0,009- 0,010 л/си с). Результаты механических испытаний приведены в табл.3. 25Предлагаемый способ термической .обработки колес обеспечивает формирование структуры мелкодисперсного перлита по всей толщине рабочего...

Номер патента: 1638178

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Кулаенко

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, термической

...Тдо темперти аустенитизации Т,1, тонения от Т до Т 1 эа одазится Формулой и для данного материала Скорость движения лазерн Ч, по окружности радиу том 1 равна За один оборот наклонного зеркал 1 энергии распределится по площади= 4 -- раз меньше.Поэ- г формула изобретения ЧзгК - 1 -= 1сь 2 г ЧзТп- Та )2 г Чт 30 а так как линейная скорость движенияТ -тд пя тн а по ок ружно с ти -- ф -- Члт2 юР. л. Чъто К - 1 - н --Ч ФбсП гП р и м е р. При Т п = 13000, Тс, = 800 С, Ч = 10 с ф один оборот зеркало совершает за 2 и КЧт Ч- щ. Т -Т ф м й35К где Чт -скорость охлаждения при закалке лазером;радиус внутренней поверхности цилиндра;температуры соответственно плавления и аустенитизации стали. 40 Тп фТп 1300-800 -- 0 005 с 10 Составитель...

Номер патента: 1638182

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Агафонов, Думановская, Жасминов, Слепченко

МПК: C21D 9/32

Метки: зубчатых, колес, крупномодульных, термической

...с, пауза 25-30 с, в результате достигается температура 470 - 500 С. Затем нагревают зубчатый веонец зубчатого колеса до закалочной температуры (950-980 С) при частоте1 б 38182 Тле рдос ть з акалениого слоя зуба, НКС Способ термообработкизубчатых колес Опыт Глубина закаленногослоя зуба, мм Усталостиая Максимальпрочность,т.циклов кая величина иепараллелькостиим торец среднее впсечение иа по н ис по впади иеПет 0,2 длагаемыйПредварительный импульсный Нагревдо 450 аС 4 5-50 8-5 8 т.Зх 5-40 Мидукциоииыи контурный нагрев со скоростью 12 град/с Охлаждеиие масляиыи душем под слоем масла давлением 1,8 кс/смгД 4 П 1 С13 град/с2 нгс/смгДо 500 С14 град/с3,5 кгс/смгДо 550 С15 град/с4 кгс/см С35 т.Зх 10, . О,4-1 50-5 1,5 в,4 А,в,в. 5 А. 8; вС15-2...

Номер патента: 1639572

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Картвелишвили, Левченко, Овчар, Толочко

МПК: A23B 4/03

Метки: колбасных, термической

...рам в камеру 1, средство 14 для выгрузки рам из камеры 2 и средство 12 для выгрузки рам из камеры 1 и для загрузки в камеру 2 выполнены аналогично и содержат, кроме штанг 15 с захватами 16, корпус 26, две роликовые направляющие 27, неподвижные цепи 28, связанную со штангой 15 цепь 29, блок звездочек из двух малых 30 и одной большой 31, смонтированных на оси 32 и установленных на кронштейне 33, а также гидроцилиндр 34, к штоку которого прикреплен кронштейн 33, Устройство содержит также камеру 35 охлаждения с водяным душем 36 и средством 37 воздушного охлаждения. Цеховой конвейер обозначен позицией 38, конвейер камеры охлаждения - 39,Устройство работает следующим образом,По цеховому конвейеру 38 рамы с колбасными изделиями поступают...

Номер патента: 1639903

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Ануфриев, Мудров

МПК: B23K 7/00

Метки: металлов, резки, стенд, термической

...3, с вентиляционной камерой 4 и днищем для улавливания отходов, выполненным в виде ребер 5. На корпусе 2 установлены оси 6, На осях 6 установлены перемещающиеся трубные элементы 7 с фланцами 8, причем наружные поверхности трубных элементов 7 взаимодействуют с ребрами 5, а внутренние поверхности - с осями 6, Стенд имеет приводную каретку 9 с холостым роликом 10 и емкостью 11 для сбора отходов. Холостой ролик 10 имеет фланцы 12, взаимодействующие с фланцами 8 трубных элементов 7.Величина превышения оси трубного элемента 7 над кромкой ребер 5 (Ь й) соста вляет не менее верхнего допуска на наружный диаметр трубы,.Стенд работает следующим образом.Подлежащий разрезке листовой прокат устанавливают на ребра 5 корпуса 2. Включают...

Номер патента: 1640182

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Грищенко, Москалева, Райченко

МПК: C22B 1/00

Метки: марганцевых, руд, термической

...и отделяются от оксидиой (шлаковой) фазы. При повышениитемпературы обжига до 1 ч 00 С наблюдается практически полное рассыпание30продуктов обжига в порошок, приэтом порошинки представлены отдельнометаллическими и шлаковыми компоненотами, При температуре менее 1300 Снаблюдается лишь частичное разупрочпение материала, отсутствует заметная коагуляция корольков. Повышениетемпературы выше 1400 С нецелесообразно из-за образования жидкой фазы,ухудшавщей разделение по фазам (металлическую и оксидную) продуктовобжига,Охлаждение продуктов высокотемпературной обработки в восстановительнсй атмосфере способствует предотвра -45ценив окисления металлофазы при снижении температуры от высокой до комнатнойТем самым создается...

Номер патента: 1640200

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Анисович, Васильева, Малашенко, Тофпенец

МПК: C22F 1/08

Метки: бериллиевой, бронзы, термической

...способа. - ни проводят на образцах поставки "ЗТ".Режимы обработки и свойства пояуфабрикатов приведены в таблице. Обработка предлагаемым способом обеспечивает получение мелкозернистой структуры с уменьшением размера зерна в 3-4 раза по сравнению с изСтным способом.О равномерности распада пересы- ленного твердого раствора при старея:и судят по результатам электронно-микроскопического анализа.Формирование такой структуры обеспечивает получение высокого комплекса свойств. Предел упругости бронзы опр.выделяют на приборе для.тою-.я пружинных элементов из лис.;:.-1 материалов по условному преде. - лу упругости 50, . Анизотропию предела упругости оценивают величиной0002 ВДОЯЬК=1бо,оох Ооп Сопоставление табличных данныхпоказывает, что...

Номер патента: 1640201

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Басинюк, Валко, Иванов, Мосунов, Сугак, Сусин

МПК: C21D 1/64, C23C 8/00

Метки: жидкостной, термической

...сю со створкой и имеющим на верхнем конце, выходящем за крышку 11, врацающуюся вместе с трубой 2, зубчатые колеса 18, взаимодействующие с шестерней 19, получающей вращение от шагового двигателя (не показан), устанавливаемого на вращающуюся крышку 11. Передача вращения на остальные створки для синхронности поворота осуществляется зубчатым колесом 20. При подаче сигнала на шаговый двигатель последний, поворачиваясь на заданный угол, сообщает поворот створкам через зубчатые передачи.5 164Для контроля температурных режи- " мов химико-термической обработки со.осно с обрабатываемой деталью 21 может быть установлена эталоннаядеталь 22 со встроенными термопарами,Установка работает следующим образом.Цементируемая деталь 21 устанавливается...

Номер патента: 1640624

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Кузенко, Пекарский, Самченко

МПК: G01N 27/90

Метки: качества, термической, ферромагнитных

...синусоидальных колебаний через эмиттерный повторитель 2и усилитель 3 мощности запитывает измерительный и эталонный индуктивныепреобразователи 4 и 5, сигнал с которых через ферровариометры 6 и 7 поступают на осциллографический блок 8,Эталонное изделие (не показано)устанавливается в эталонный индуктивный преобразователь 5, а через измерительный индуктивный преобразователь 4 перемещается контролируемоеизделие (не показано),Перед измерительным индуктивнымпреобразователем 4 установлен датчик 29 сброса, который выдает сигнал,усиливаемый усилителем 30, переключающий триггер 32 сброса-опроса, врезультате чего сбрасываются триггеры 26 и 35.Одновременно на вход Формирователя 19 поступает сигнал запуска горизонтальной развертки осциллографического...

Номер патента: 1645286

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Васильев, Каширский, Прелатов

МПК: C10B 49/16, C10B 53/06

Метки: переработки, сернистых, сланцев, термической

...и и е р. 2092 т сланца с теплотой сгорания 7500 кДж/кг и со следунщими характеристиками качества, Е: А=44,57; (Сй)к=6,99 у С =33,28; Т =Т= =4,09; (О+И)о =5,76; 8=5,72, подвергают полукоксонанию при 500 С. В рео зультате полукоксования получают кг/кг сухого сланца: полукоксового . 25 газа 0,079; смолы 0,14. Смолу полу- коксования в системе разделения делято на Фракции, ныкипающпе до 150 С н. количестве 44810 кг, н том числе, кг: бензол 606,68, толуол 1715, ксилол 1255, тиоАен 355,64, 2-метилтиоАен 1887, 2,5-диметилтиоАен 2677; 2-метил-этилтноАен 2 175 и Аракции смолы, выкипающие после 150 С н колиочестве 248069 кг. ГазиАикации подвергают 7908 т сланца, получают энергетический смешанный газ с теплотой ,сгорания 8650 кЛж/мз в количестве...

Номер патента: 1648659

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Богданов, Жура, Рябоконь

МПК: B23K 7/00

Метки: резки, термической, труб

...рычаг36 со следящим клинообразным роликом37, Пружина 38 служит для прижатия ролика37 к трубе 31. Ролик 37 установлен с возможностью взаимодействия со щелью реза39,Установка работает следующим образом,Труба устанавливается на транспортное устройство 1. Включают привод 9,ролики 8 осевой подачи поднимаются, труба 3110 15 20 25 30 35 40 50 55 перемещается в зону резки и по команде от командоаппарата останавливается. Ролики 8 осевой подачи опускаются, и труба устанавливается на ролики 12 и 13 вращения.В случае, когда необходимо отрезать неровный край трубы или разрезать трубу на заготовки, к зоне резки подводится средство 3 для приема и удаления заготовок. Перед этим тележку 4 выводят из зоны резки, В трубу в зону резки заводят воэдуховод...

Номер патента: 1650721

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Косицын, Косицына, Сагарадзе

МПК: C21D 1/09

Метки: инварных, сплавов, термической

...выдержку при 600 С. Способ позволяет получать материал со свойствами термобиметалла, например, с пределом пластичности 20-25 и областью используемых температур до 600 С. 1 з,п. ф-лы. тенитного сплава (Н 30, Н 31, Н 32) закаливают от температуры 1100 С в воду, затем охлаждают в жидком азоте для получения более 800 а-мартенсита. Затем боковую поверхность образца обрабатывают лазером непрерывного излучения по режиму: диаметр луча 2,5 - 3 мм, скорость перемещения образца 530 мм/мин. В результате обработки происходит локальная поверхностная аустенизация образца на глубину 2 мм(глубину можно менять, изменяя скорость движения лазерного луча). Затем образец нагревают со скоростью 0,2 град/мин от комнатной температуры до 470 С, в результате чего...

Номер патента: 1650728

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Байрака, Костенко, Панасенко, Подгорный, Руфанов, Савченко, Семенякин, Сербин

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, перлитного, сталей, термической

...в воде с температурой 30 С (оптимальный режим).Режим 4: изотермическая закалка с 950 С в соляной ванне с температурой 280 С, охлаждение на воздухе (режим прототипа);Осуществление отжига при температуре на 10-40 С ниже АС 1 в течение 4 - 8 ч, охлаждение со скоростью 0,02-0,03 С/с до 500 С и дальнейшее охлаждение на воздухе обеспечивают достаточно полную сфероидизацию карбидов, образование однородной зернистой структуры перлита с твердостью 230 НВ, которая при последующей изотермической закалке способствует увеличению бейнитной составляющей до 90-95;(,Температура нагрева при отжиге должна быть достаточно высокой для обеспечения максимальной скорости диффузионных процессов и, в то же время, должна быть недостаточной для фазовых...

Номер патента: 1650729

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Дворядкин, Долженков, Клименко, Лещенко, Хусид

МПК: C21D 1/78

Метки: отливок, среднеуглеродистых, сталей, термической

...механизму с образованием бейнита, что мо 1650729жет вызвать образование трещин и снижаетпластичность и вязкость стали. Если охлаждение проводят со скоростью менее 2 С/с,то не обеспечиваются требуемые прочностйые характеристики изделия,Если с повышением толщины отливкина каждые 20 мм скорость охлаждения снижают менее чем на 2 С/с, то в осевой зонепроисходит образование бейнита, приводящее к возникновению трещин, при этом увеличивается неоднородность свойств внаправлении толщины отливки. Если с повышением толщины отливки на каждые20 см скорость охлаждения снижают менеечем на 2 С/с, то в осевой зоне происходитобразование бейнита, приводящее к возникновению трещин, и при этом увеличивается неоднородность свойств внаправлении...

Номер патента: 1650730

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Воздвиженский, Постнова, Шатульский

МПК: C21D 6/00

Метки: коррозионно-стойких, сталей, термической, ферритных

...8 мп 8 рэтурном наГрев 8 нет 8 х" НОЛОГИЧНО,П р и. м 8 р . Проводят термическуо обработку деталей из сталей ООХ 18 Ф 2 Г 1 и ОВХ 18 Т 1. ИзделиЯ нагревают до 600, 625 и 650 С, Вы терживают 0,5; 1; 1,5; 2; 2 ч, 3 ч, затем повышают температуру ДО 850, 900, 950"С, выдер.кивает 0,5; 1; 1,5; 2 ч и охлаждают на Воздухе. Для Выявления Влияния высокотемпературного нагрева на изменение сВОЙств стали пОсле термическОЙ Обработки изделиЯ нагревают До 1250 С, выдерживают 5 мин и Охлаждают на Воздухе, а затем определяют Воеменное гопоотивление при растЯжении и г 1 робу по Зриксену,Данные испытаний представлены В табл, 1 и 2, Г 1 рименение предлагаемого способа термическОЙ Обраоо 1 ки псзволяет повы. оЯПООС 7 +1 ООООС 1250 оС - 5 мин, охлаждение на...

Номер патента: 1650734

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко

МПК: C21D 9/50

Метки: аустенитно-перлитных, биметаллов, сварных, соединений, термической

...6 мм (внутри трубы). Корневые слои разделки подсварку в перлитном металле выполняют аргонодуговой сваркой проволокой Св -08 Г 2 С, Заполнение разделки в перлитномметалле проводят электродами ПТ-ЗО, а ваустенитном металле - электродами 3 И 0-8,Согласно изобретению проводят нагрев сварного соединения до 550 - 570 С со скоростью 80-100 град/ч, и затем до температуры высокого отпуска перлитного металла 620-660 С со скоростью 110 - 130 град/ч, Выдерживают сварное соединение при 620-660 С в течение 7 ч для релаксации напряжений в стали 1 ОГН 2 МФА и затем проводят охлаждение (подстуживание) только аустенитного металла (сталь ЭИ) со скоростью 110-130 град/ч до 550-750 С и далее со скоростью 40 - 50 град/ч до 407420 С, меньшей температуры...

Номер патента: 1651064

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Борохвостов, Мезенцев, Радченко, Сафонов

МПК: F27B 9/04

Метки: абразивного, бакелитовой, института, связке, термической

...в 700+50 С, необходимая для термического дожигания ядовитых горючих веществ, достигается в первые 15-20 мин после включения нагревателей 16 и автоматически под",. держивается на протяжении всего цик-, ла термообработки по команде от термопары 17 независимо от количества подаваемого воздуха на нагрев и термическое обезвреживание. Заданный температурный режим в рабочей зоне обеспечивается поступающим теплоносителемпередача тепла от которого к продукции и металлоконструкции происходит за счет конвективного тепло 5 1 б 5обмена, нагрев теплоносителя, посту" пающего в рабочую зону бакелизатора, происходит за счет направления части рециркулируемого теплоносителя по воздуховоду 18 в камеру 15 нагрева, откуда высокотемпературный тепло- носитель...

Номер патента: 1652022

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Ежов, Исаев, Лобжанидзе, Серова, Снятков, Фарнасов

МПК: B22C 5/00

Метки: наполнителя, огнеупорного, отработанной, регенерации, смеси, термической, формовочной

...на технологические свойства формовочных смесей на основе регенерата;Предлагаемый способ регенерации отработанных формовочных смесей реализуют следующим образом.В разрядной камере ВЧ-плазмотронасоздают высокотемпературный плазменный разряд, температуру которого регулируют расходом плазмообразующего газа и мощностью, вкладываемой в разряд, Затем в зону ВЧ-разряда с помощью транспортирующего газа непрерывным потоком вводят регенерируемую смесь, Место ввода регенерируемого материала расположено таким образом, что сначала частицы подвергаются термоудару со стороны набегающего потока плазмы, приводящему к удалению с поверхностей частиц огнеупорного наполнителя пленок связующего и примесей вследствие их термической диссоциации и газовой эрозии,...

Номер патента: 1652360

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Ганаев, Чернышев

МПК: C21D 1/10

Метки: длинномерных, термической

...показана).Установка работает следующим образам,Изделия 17, подлежащие термической обработке, укладывают в горизонтальном положении на опорные устройства 27 конвейера-накопителя 26 и подают к индуктору 1. На позиции загрузки перед подачей в индуктор положение изделия 17 корректируется механизмом 28.Каретка 19 совершает рабочий ход В сторону конвейера 26, и первый ряд ее опор 20 располагается под изделием, находящимся на позиции загрузки, Подьемник 18 при движении вверх поднимает каретку 19, и изделие 17 захватывается опорами 20. Затем каретка 19 перемещается В сторону индуктора 1, перенося к нему иэделие, Подьемник 18 опускается, изделие укладывается на ложементы 14 и 16 поддерживающего устройства первого индуктора - индуктора 1...

Номер патента: 1654348

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Домбровский, Петрова, Федотов

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, термической

...уменьшения поводки, выз- . ванной нагревом проходящим током (между токосъемником и пятном контакта).20Предложенный способ включает следующую последовательность операций: установку плазмотронов в непосредст . венной близости (дистаиция 10-30 мм) от изделия; создание относительного 25 перемещения детапи и плазмотронов; подачу на ряжеиия, необходимого для удержания дуг, на катоды плаэмотронов; поджигание дуг между катодом и анодом каждого напряжения и, как след ствие,замыкание дуг отдельных плазмотронов через обрабатываемое изделие.Л р и м е р. Способ реализуют в следующей последовательности. Цилиндрическое тонкостенное изделие внешним диаметром 300 мм и толщиной стенки 5 мм иэ стали 12 ХНЗА, цементированное до твердости НВ 260,...

Номер патента: 1655998

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Борисов, Голанд, Клебанов

МПК: C21D 1/18

Метки: переменным, сечением, термической

...части и 0,2 - 0,3 м /чм для3 2 перовой части лопатки в течение 10 мин, За это время температура по сечению лопатки снизилась ниже 800 С, а укаэанные расходы воды обеспечили равные скорости охлаждения хвостовой и перовой частей лопатки, которые не позволили произойти выделению карбидов по границам зерен. Тем самым были подготовлены условия для образования в процессе следующего после закалки отпуска оптимальной структуры с равномерно расп ределен ными мел кодисперсными карбидами, которые выделяются из твердого раствора при отпуске,3 1655998 1 1 оа, Тв С кгс м/см бв,.4 в,кгс/мм кгс/мм 8 % у 7 ф Способ 40 80 13 11,0 20 80 74 Прототип 20,5 68 84 29 Предлагаемый 75 Затем на второй ступени расходы воды уменьшили и охлаждение продолжали при...

Номер патента: 1656000

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, сталей, термической

...АМб диаметром 2 мм, 5165 Заполнение разделки проводилось электродами ЭА/9 диаметром 3 мм.Проводили нагрев сварного соединения до 950-970 С - выше Ас стали ОХ 18 Н 10 Т с большей релаксационной стойкостью. Так как сварные соединения этой стали (сталь аустенитного класса) склонны к самопроизвольному разрушению в диапазоне температур (550-570) - (840-860)ОС, то нагрев до 550-570 С проводили со скоростью 80-100 грзд/ч, до 840-860 С - со скоростью 110-130 град/ч и до 950-970 С - со скоростью 40-50 град/ч. Выдерживали сварное соединение при 950- 970 С в течение 2 ч для релаксации напряжений и охлаждали его со скороо стью 40-50 град/ч до 840-860 С и со скоростью 110-130 град/ч до 650-660 С, Затем продолжали охлаждение стали ОХ 18 Н 10 Т со...

Номер патента: 1656007

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Винтайкин, Матюшенко, Мохов

МПК: C22F 1/10

Метки: прецизионных, сплавов, термической

...от температуры 1100 СВ таблице представлены режтермической обработки по предмому способу (1-3), с впредлагаемые пределы (400 С, на0 С), охлев до Ан Закалке от 1 .А+ 20 С (8 воздухе, наг (770 С), охлдухе нагрев 550 С, 1 ч аздение- 80 ес е н ерхка пр ЭО 00 С, нагрев дохлазденне на водо А - 100 оСазддепие на воздуерзха при 600 С,2, ЗакалкАк (8духе,( 750 енагре10 ч а грев 0 2 а от 1100 С, нагрев ОеС (900 С), охлачд духе, нагрев до А ение на воздухе, н рзха прн 700 С 15 ЭЗахалх на вооланди выд 5 2 910 , 850 от 100 С нагрев до С (8 ЭО С), охлахдени ухе, нагрев до А -охлпкдение на воздух выдерзха при Э 50 С,ЗекалкА - 2на возП 20 С.нагрев10 ч 0 е,90 8028 9,от 1100ОеС (9 ЭОухе, нвгохпаздрен и выд15 ннн ев д хден Ад+20 Закалк А+8 на возд (87 С...

Номер патента: 1657532

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Бенедикс, Глухман, Миронов, Сидоркин, Фельдман

МПК: C21D 8/12

Метки: листов, магнитопроводов, термической

...отжига (700 - 900 С), отбирают пять партий электротехнической нелегированной стали полуспокойного варианта раскисления, из которых изготавливают четы рехполосные образцы для обработки в различных условиях. Все пробы каждой партии отобраны от одного листа. Исходные данные по отобранным партиям приведены в табл.1.Вырезанные из листов пробы подвергают аттестационному отжигу, обработке холодом путем погружения в жидкий азот от 20 С и повторному отжигу при 650,700, 750, 900 и 930 С в защитной среде, содержащей 4-бф водорода, следы кислорода, остальное - азот. Полученные данные приведены в табл.2,В табл,3 приведены результаты по влиянию обработки холодом непосредственно1657532 Таблица 1 Химический состав, мас.Х Толщиналиста,мм Партия...