Патенты с меткой «термической»
Способ термической обработки прокатных изделий
Номер патента: 1135777
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Голобочанский, Иващенко, Клягин, Лобунец, Максюченко, Малыгин, Морозов, Прилепский, Чуманов
МПК: C21D 1/78
Метки: прокатных, термической
...наблюдается лишь частичная сфероидиэация структуры, а после двух-, 25.трехциклового - почти полная сфероидизация, Глубина поверхностного слоясоставляется в обоих случаях 1,11,2 мм, а его микротвердость -5901700 МПа. Микротвердость сердцевиныпосле одноцикловой обработки составляет в среднем 2290 МПа, а последвух-, трехцикловой - 2070 МПа, что ссвидетельствует о более полном завершении процессов. отпуска, Из при 35веденных в табл, 1 результатов следует, что при двух-, трехцикловомскоростном нагреве до 650 С пластичность и деформируемость круглого проката вьппе,чем при одноцикловом нагре. 40ве при примерно одинаковых прочностных характеристиках.П р и м е р 2. Арматурные профили У 16, 20 и 32 из стали 35 ГС подвергают...
Конвейерная машина для термической обработки рудного сырья
Номер патента: 1135996
Опубликовано: 23.01.1985
МПК: F27B 21/06
Метки: конвейерная, рудного, сырья, термической
...изобретения - повышение надежности и долговеиности колосниковых тележек и повышению производительности машины.Поставленная цель достигается тем, что в конвейерной машине для термической обработки рудного сырья, содержащей каркас, прямолинейные и криволинейные направляющие, приводные и разгрузочные звездочки, колосниковые тележки с грузовыми и ходовыми роликами, закрепленными на оси, газовоздушные камеры и горн, тележки с одной стороны выполнены с одним грузовым и одним ходовым роликами, расположенными посередине боковины, при этом соседние тележки повернуты одна относительно другой на 180 а зубья приводной и разгрузочной звездочек с одной стороны машины расположены напротив впадин звездочек другой стороны.На фиг, 1...
Способ термической обработки сырья в виде суспензии
Номер патента: 1138632
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Доброногов, Лукач, Тарасова
МПК: F27B 15/00
Метки: виде, суспензии, сырья, термической
...за счет теплоты самой частицы, что значительно сокращает время сушки. В результате циркулирующие по высоте слоя частицы с осевшим на них шламом уже на глубине 0,25-0,35 высоты кипящего слоя полностью высушены, т.е. из них удалена физическая влага. Таким. образом, на глубине 0,25-0,35 высоты слоя прекращается расходование теплоты на сушку и теплота дымовых газов идет на прогрев частиц. По мере продвижения частиц к газораспределительной решетке их температура повьинается.о При температурах частиц порядка 600 С заканчивается дегидратация (удаление химически связанной влаги) и начинаются термохимические превращения (в случае цементного сырья в . декарбонизация). Завершаются термохимические превращения у поверхности газораспре.3...
Устройство автоматического регулирования вытяжки прокатанных полос в процессе термической обработки на непрерывных агрегатах
Номер патента: 1139528
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Бочков, Гуров, Луговской, Шаталов
МПК: B21B 37/56
Метки: агрегатах, вытяжки, непрерывных, полос, прокатанных, процессе, термической
...соответственно К, К, К, Кз, и К 1, где К - коэффициент, характеризующий нижний предел текучести металла при малой скорости деформирования; К - коэффициент, характеризующий верхний предел текучести металла при мгновенном (очень быстром) деформировании; К - коэффициент, определяющий изменение предела. текучести металла от величины его деформации; Кз и К - коэффициенты, характеризующие соответственно величину и скорость снижения предела текучести металла в зависимости от времени деформации.Внутренние структуры представлены для блока 33 и 34, для остальных блоков 35-37 структуры аналогичны. Блоки 33 и 34 со 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 держат по три блока 38-40 и 41 - 43, задания соответственно, по три ключа 44 - 46 и 47 - 49, по два блока...
Установка для термической обработки листового материала
Номер патента: 1141284
Опубликовано: 23.02.1985
МПК: F26B 15/00
Метки: листового, термической
...полок с пазами для опор в виде врашаюшихся дисков и направляюших, и системы подачи и отбора нагретого воздуха. При работе установки листовой материал перемешается полками внутри камеры и одновременно обдувается горячим воздухом, подвергаясь термообработке. При этом обрабатываемые листы, перемещаясь полками конвейера по направляющим, переходят на повороте с верхней части конвейера на нижнюю. На поворотной части конвейера лист с наружной стороны одной полки переходит на внутреннюю сторону впереди идущей полки и соскальзывает по ней на направляющие 1.Недостатком известной установки является задержка части листов на полке при соскальзывании их на направляющие конвейера, что ведет к зависанию листов, неправильной выгрузке и...
Рабочая головка для термической обработки твердого минерального материала
Номер патента: 1142298
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Дербенев, Капустин, Плугин, Рыжих, Циферов
МПК: B28D 1/00
Метки: головка, минерального, рабочая, твердого, термической
...сечениеобрабатываемых отверстий.На фиг. 1 показано устройство с сечением по продольной оси, общий вид; нафиг. 2 - разрез А - А (в вариантах) нафиг. 1.Рабочая головка для термической обработки твердого минерального материаласодержит корпус 1 рабочего инструмента,полость которого соединена с рабочимпространством газогенератора 2 (не показан). Рабочий инструмент выполнен из набора колец 3, закрепленных на стержне 4 40при помощи винтовых втулок 5 и винтовойрезьбы, выполненной на этом стержне.Втулки 5 имеют сквозные отверстия 6 длясвободного прохода газов в полости инструмента вдоль стержня 4, основание которого закреплено с помощью пилонов 7и хвостовика 8 у входа в рабочее пространство газогенератора 2. А между втулкамирасположены...
Способ термической обработки аустенитного дисперсионно твердеющего сплава
Номер патента: 1142516
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Бизина, Бузина, Никонорова
МПК: C21D 1/18
Метки: аустенитного, дисперсионно, сплава, твердеющего, термической
...сплава преимущественно для деталей,обрабатываемых настанках с программным управлением,включающему закалку с 920-940 С, отопуск при 730-740 С с вьдержкой в течение 3-4 ч и охлаждение на воздухе,перед отпуском осуществляют повторнуюзакалку с 880 +10 С с выдеРжкой 1,01,5 ч.В этом случае обеспечивается стабильная твердость в пределах НКСГ 2428 и хорошая обрабатываемость резанием.После механической обработки детали с целью максимального .их упрочнения подвергаются старению.Старение. Нагрев при 730-740 С,вьдержка при нагреве 3-4 ч, охлаждение на воздухе или в вакууме, НКС34-42,П р и м е р. Проводилась термическая обработка образцов и несколькихпартий корпусов по предлагаемому режиму.Для получения. сравнительных данных обработка образцов,...
Способ термической обработки отливок из нержавеющих мартенситностареющих сталей
Номер патента: 1142517
Опубликовано: 28.02.1985
Автор: Новиков
МПК: C21D 1/20, C21D 6/02, C21D 6/04 ...
Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, отливок, сталей, термической
...С/ч.Иэотермическую выдержку в интервале температур начала и конца мартенситного превращения проводятпри комнатной температуре в процессе вылеживания отливок на воздухеОхлаждение со скоростью 40-150 С/ч.Опроводят в интервале 500-200 С.оПроведение охлаждения с заданной скоростью в температурном интервале выше точки начала мартенситного превращения (М) способствуетпонижению критических точек стали,обусловленном сегрегацией примесейвнедрения к местам с повышеннойплотностью дислокаций и уменьшениемподвижности дислокаций (процесспредварительного,деформационногостарения аустенита),В литейных нержавеющих мартенситностареющих сталях точка конца мартенситного превращения понижается ниже комнатной температуры, что позволяет исключить выдержку в...
Устройство для термической обработки лопаток
Номер патента: 1142518
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Ганжов, Шишликова, Ялалтдинов, Ялалтдинова
МПК: C21D 9/06
Метки: лопаток, термической
...с коэффициентом линейного расширения больше нуля.Предлагаемое выполнение устройства позволяет повысить качество термически обработанных заготовок лопаток, так как в этом случае исключается коробление тонких элементов заготовок лопаток.На фиг.1 показано устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для термической обработки заготовок лопаток из сплавов на никелевой основе состоит из основания 1, в котором смонтированы оправка; состоящая из наружного кольца 2 и внутреннего составного кольца, выполненного в виде двух секторов У и 4, торцы которых параллельны диаметральной оси оправки, и двух вставок 5 и 6 и центрального распорРного стержня 7, Внутренняя поверхность кольца 2 имеет сложную конфигурацию, выполненную по форме...
Способ термической обработки высокоэрцитивных сплавов
Номер патента: 1143780
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Анисимов, Блатов, Дементьева, Лившиц, Максимов, Самарин, Шубаков
МПК: C21D 1/04
Метки: высокоэрцитивных, сплавов, термической
...магнитные свойства. В=13,5 кГс, Н с 550 Э Вфдк 5 5 МГсЭфЦель изобретения - повышение магнитных свойств сплава.40Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки высококоэрцитивных материалов, включающему нагрев до температуры однофазного о,-твердого раствора, охлаждение до области расслоения Кс+с.изотер 45 мическую выдержку в магнитном поле при 690-660 С, охлаждение до 520- 480 С и выдержку после изотермической выдержки перед охлаждением дополнительно проводят двухступенчатыи от 50 пуск при 650-640 С в течение 20-30 мин и при 625-615 С в течение 30-60 мин.Повышение температуры первой ступени отпуска или увеличение его продолжительности выше указанных преде -55 лов ведет к огрублению структуры, кувеличению периода...
Установка для термической обработки листового материала
Номер патента: 1143953
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Гусаров, Ларионов, Рыбкин
МПК: F26B 15/08
Метки: листового, термической
...происходит заклинивание полок и захваты не попадают на выступы. Кроме того, практически невозможно выполнить сборку так, чтобы планка располагалась строго на одной линии с полкой. Поэтому известная установка не обеспечивает равномерного раскрытия полок.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем обеспечения равномерного раскрытия полок,Указанная цель достигается тем, что в установке для термической обработки листового материала, преимущественно асбостальных листов, содержащей камеру и установленный в ней двухцепной конвейер с укрепленными на нем грузонесущими эле 43953 5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 ментами в виде прямоугольных полок и фиксаторы, последние выполнены в виде жестко закрепленных на каждой полке гибких...
Устройство для термической записи
Номер патента: 1143975
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Козленко, Музырь, Терехин
МПК: G01D 9/00
Метки: записи, термической
...с электродвигателем,и держатель, введены токбсъемники,сопряженные с записывающими электродами, выполненными в виде колец,имеющих лепестковые пружины, и установленными с возможностью свободного вращения на держателе, выполненном в виде подпружиненного вала, 45кинематнчески соединенного с электродвигателем, причем вал сопряженс лепестковыми пружинами колец,Предложенное устройство за счетвведения в него токосъемников, атакже за счет того, что записывающиеэлектроды выполнены в виде колец,установленных с воэможностью свободного вращения на держателе, выполненном в видеподпружиненного вала,позволяет в значительной степениуменьшить погрешность результататермической записи.На чертеже показан один из возмож.ных вариантов предложенного...
Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей
Номер патента: 1145037
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Божко, Дробот, Красникова, Манько, Мироненко
Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей, термической
...производят ускоренно.(со скоростью 80- 100 С/мин). При указанных скоростяхонагрева время нагрева в двухфазную область с температуры старения на максимальную прочность недостаточно для развития процесса перестраива 15 20 25 30 35 45 ния, Поэтому к моменту старения в двухфазной области для получения определенного количества вторичного аустенита в структуре стали фиксируется равномерное распределение дисперсных частиц упрочняющей фазы, соответствующее максимальной прочности, в результате чего повышаются прочностные свойства.П р и м е р . Проводили термическую обработку листовых деталей толщиной 3 мм из нержавеющей мартенситностареющей стали ОЗХ 11 Я 10 М 2 Т (ЭПВД).После закалки одну группу деталей подвергали термообработке по...
Способ термической обработки рулонов из холоднокатаных листовых сталей
Номер патента: 1145038
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Булатников, Гребеник, Грузнов, Климашин, Куличков, Шаповалов
МПК: C21D 9/48
Метки: листовых, рулонов, сталей, термической, холоднокатаных
...температурного градиента, формированию разнозернистой структуры и ухудшению механических свойств,Печь после нагрева до конечнойтемпературы выключают и включаютее после охлаждения до промежуточной температуры. При этом при охлаждении происходит прогревцентральных участков рулона за счетвыравнивания температуры по всемуобъему рулона теплопередачей отего наружных (более нагретых) участков к центру.Предлагаемый и известный способыбыли опробованы в промышленных условиях. П р и м е р . Способ апробирован при изготовлении холоднокатаной малоуглеродистой стали марки 089. Обработка по предлагаемому способу включала следующие операции: выплавку и непрерывную разливку стали; горячую прокатку на толщину 2,8 мм; травление горячекатаных полос,...
Устройство для термической резки
Номер патента: 1147530
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Анохин, Мышковский
МПК: B23K 7/04
Метки: резки, термической
...виде двухрядного планетарного редуктора, имеющего общее для обоих рядов водило 18 с сателлитами 19 и 20. Эпициклическая шестерня первого ряда 21 имеет на наружной поверхности зубья червячного колеса 22, которое взаимодей11473ствует с червяком 23, связанным свалом электродвигателя 24. Эпициклическая шестерня второго ряда 25 имеетна наружной поверхности цилиндрический зубчатый венец, взаимодействующийс шестерней 9 механизма регулирования вылета резака. Солнечная шестерня 26 второго ряда шестеренно-реечной передачей 17 связана со штангой 13 резака, Солнечная шестерня 27 1 рпервого ряда закреплена на валу 28,который установлен в корпусе каретки4 с возможностью осевого перемещенияпри взаимодействии ролика 29 с линейкой 6. Вал 28 заканчивается...
Способ термической обработки магнитопроводов из малоуглеродистой стали
Номер патента: 1147763
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Новиков, Прокофьев, Сокиркин, Тильк
Метки: магнитопроводов, малоуглеродистой, стали, термической
...СОп 21 30%,Н остальное азот, при влажности, соответствующей точке росы -40 до +20 С. Состав контролируемой атмосферы в камере печи регулируется (изменяется состав СО и влажность) и указанных пределах в зависимости от требуемой толщины оксидной пленки. Нагретые до 750 С листы вьдерживают 50 мин,о после чего охлаждают до 380-400 С со скоростью 125 С/ч, Затем черезофоркамеру листы магнитопроводов поступают в камеру ускоренного охлаждения с воздушной средой, где охлаждаются до комнатной температу. ры.В предлагаемом способе интенсификация технологическогр процесса обусловлена сокращением времени выдержки при температуре отжига по сравнению с известным на 12 в 5, что соответствует повышению производительности агрегата в тех же соотношениях (с...
Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1148883
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Богодухов, Киберев, Кипарисов
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической
...микронапряжения и пересыщенный твердый раствор не успевают вернуться в стабильноесостояние вследствие малой выдержки (3 -5 мин) перед нагревом под вторую закалку.Нагрев выше 1150 - 1200 С приводит к повышенной кривизне инструмента.Пример. Сверла диаметром 21,25 мм загружают в кассеты (масса сверл 15 кг) иподают на нагрев первой закалки в ваннусостава 100/о ВаСа температурой 1100.С ивыдерживают 2 мин 30 с. По истечении этого времени переброс линии выносит кассету из ванны в течение 5 с в пространство,где сверла закаливают в воздушном потокепри избыточном давлении 5 атм, с малой подачей воды, превращающейся в туман в течение 2 мин 30 с.Затем процесс проводится по следующему технологическому процессу:подогрев при 1100 С в течение 2 мин 30...
Устройство для термической обработки изделий из полимерного материала
Номер патента: 1149861
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: B29L 30:00, Гербер, Дэвид, Роберт
МПК: B29C 33/04, B29C 35/04
Метки: полимерного, термической
...включает газопровод для обогрева пресс-формы газами прямого сгорания, образующимися при работе горелки 3, и выхлопной выход 7. Газопровод выполнен в виде размещенных в теплопроводной камере 4 подводящих каналов 8, сообщающихся через отверстия 9 с полостями 5, и распределительных каналов 10, расположенных на поверхности пресс-формы между подводящими каналами 8 и сообщающихся с полостями 5 и выхлопным выходом 7. Выхлопной выход 7 выполнен в виде канала, расположенного в теле теплопроводной камеры 4.Верхняя плита 2 пресс-формы имеет прямоугольную форму, выполнена из стали или алюминиевого сплава и врезана в теплопроводную камеру 4. Подводящие каналы 8 образованы керамическими трубами, а отверстия 9 расположены с промежутками...
Установка для термической обработки листового материала
Номер патента: 1151794
Опубликовано: 23.04.1985
МПК: F26B 15/08
Метки: листового, термической
...3 с пазами 4Для поддержки обрабатываемых листов на верхней ветви конвейер снабжен верхними горизонтальными направляющими 5 и опорными дисками 6,которые охватываются пазами 4 соответствующей стороны полок 3, Нагоризонтальной части нижней ветвиконвейера обрабатываемые листы под Одерживаются направляющей 7. Поворотная часть нижней ветви конвейераснабжена поддерживающим транспортером 8, состоящим из цепей 9 с опорными роликами 10, звездочек 11-13 35и дугообразных направляющих 14,Направляющие 14 имеют по всей длинепроемы 15, в которые помещены цепи9 таким образом, что их рабочая поверхность расположена над направляющими 14 по линии, близкой к траектории, описываемой краями полок 3.Рабочие ветаи транспортера расположены не по дуге...
Устройство для термической обработки пищевых продуктов
Номер патента: 1153879
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Пекло, Соловский, Шваков
МПК: A47J 27/04
Метки: пищевых, продуктов, термической
...патрубок 9 с электромагнитным вентилем системы дренажирования. В нижней части камеры расположены сливной патрубок и насос 10 системы опорожнения.По периметру наружной части камеры размещены замковые приспособления 11 и эластичное уплотнение 12.Транспортная тележка имеет теплоизолированный щит 13, к которому приварена грузовая платформа 14, На верхней размещены пакетно один на другом противни 15, каждый из которых имеет по всему периметру ограничительные упоры 16. На грузовой платформе под противнями размещены поворотные поддоны 17 с направляющими роликами 18. Одна пара колес19 тележки поворотная, а другая, позволяющая регулировать угол наклона теплоиэолированного щита 13, подвижная и входит в приспособление 20. Устройство...
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1154347
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Драченин, Мнушкин, Эстрин
МПК: C21D 3/06
Метки: стальных, термической
...необходима зачистка ивозможно образование трещин в изде. лиях при закалке.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатуявляется способ термической обработки стали, направленный на уменьшениесодержания водорода, включающий нагрев до 650 С, изотермическую вьдержоку и охлаждение в вакууме.В результате такой обработки содержание водорода в стапи уменьшаетсяв зависимости от длительности изотермической выдержки и размеров изделий 3 .Однако известный способ не обеспечивает требуемого уменьшения содержания водорода, что не улучшает качества изделий,Цель ичобретеццЯ - улучшецц к- честна изделий путем уменьшения содержания водорода,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу термической обработки стальных...
Способ термической обработки порошковых силуминов
Номер патента: 1154370
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Беллавин, Подзоров, Смагоринский, Шилов
Метки: порошковых, силуминов, термической
...путем нагрева в каж б дом цикле до 440-480 С со скоростью 15-30 град/мин с последующим охлаждением на воздухе до 330-350 С, причем охлаждение в последнем цикле проводят в воде с 440-480 С.П р и и е р. Образцы порошкового силумина СЛС, содержащего 25-30 , кремния, 5-7 Е никеля, остальное алюминия, нагревают 5-7 раэ со скоростью 15-30 град в мин, до 440- 480 С с охлаждением в каждом цикле на воздухе до 330-350 С. Последнее охлаждение проводят в воде с максимальной температуры цикла. Затем проводят термоциклирование по режиму охлаждение до (-50) - (-100)С, выдержка 0,5 - 1,0 ч. нагрев до +170 - 190 С, выдержка 1-2 ч, три цикла и стабилизирующее старение при 1 15- 125 С, выдержка 4-6 ч, охлаждение на воздухеПосле термообработки...
Способ термической сборки с натягом деталей типа вал-втулка
Номер патента: 1155407
Опубликовано: 15.05.1985
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, натягом, сборки, термической, типа
...узел извлекают из печи. В процессе охлажПараметры Валсоединения после переточки дения внутренняя оправка, имеющая наибольший коэффициент термического расширения в собираемой группе деталей, быстрее уменьшает свои размеры, чем наружная оправка и втулка и между внутренней оправкой и втулкой возникает зазор. Зазор должен был бы возникнуть и между наружной оправкой и втулкой ввиду различия их в коэффициентах термического расширения, Однако это не происходит. Вследствие того, что втулка в процессе нагрева упруго сжимается, а в процессе охлаждения происходит ее упругое последействие, она в течение времени, необходимого для установки вала во втулку, находится в контакте с наружной оправкой. В результате образовавшегося зазора (фиг. 3)...
Способ термической обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 1157092
Опубликовано: 23.05.1985
Автор: Андреев
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, стали, термической
...р и м е р, Производилась термическая обработка образцов диаметром 8,0 мм из сталей Р 6 М 5 и Р 18., Образцы быпи термически обработаны по следующим режимам.Сталь Р 6 М 5, температура А,805 + 5 С. Обработки по режиму ТТТ, т.е.с выходом за верхнее граничное значение предлагаемого режима подогрева, не обеспечивает высокой вязкости и инструмент выходит из строя при эксплуатации из-за выкрашивания режущих кромок. Т режим. Подогрев в соляной ванне при А -30 С (775 + 5 С) 3 мин, 55 окончательный нагрев в солянойванне до 1225-1230 С, выцержка2,5 мин,охлаждение в ванне с темпе 092 2ратурой 570+10 С 20 мин, последующий трехкратный отпуск при 560+10 С.ЕЕ режйм, Подогрев в солянойванне при Ас -(10-20) С, т,е. при795 ф 5 С 3 мин. Последующие...
Агрегат для термической обработки
Номер патента: 1157096
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Александров, Аронов, Баранов, Башун, Гавришко, Грушко, Ивков, Камалов, Карасюк, Лошкарев, Немзер, Сорокин, Фулиди, Черных, Энно
Метки: агрегат, термической
...на воздухе в поверхностных слоях валков из дисперсионно твердеющих сталей происходитпроцесс выделения карбидов, что снижает твердость и ударную вязкостьактивного слоя, а следовательно, иресурс работы изделия в целом.Кроме того, сложное конструктивное исполнение известного устройства(наличие двух камер) уменьшает надежность его работы и эффективность проведения процесса термической обработки иэделий.Цель изобретения - повышение эффективности проведения процессов термической обработки изделий,Поставленная цель достигаетсятем, что агрегат для термическойобработки преимущественно крупныхвалков, содержащий секционную футерованную камеру со сводом и системойнагрева, торцовые уплотнительныевставки, механизм вращения валков исистему охлаждения,...
Способ термической обработки крупногабаритных полуфабрикатов из псевдоальфа титановых сплавов
Номер патента: 1157124
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Батурин, Белинкий, Будберг, Виноградов, Каганович, Катая, Кутепов, Молоканов
МПК: C22F 1/18
Метки: крупногабаритных, полуфабрикатов, псевдоальфа, сплавов, термической, титановых
...Темпе.ратура начала полиморфного превраще 24 ния.у сплава ЛТсоставляет98010"С, а у сплава ЛТ970 -10 С,Поэтому оптимальные температуры отжига составляют 90010 и 94010 Ссоответственно для сплавов АТ и АТ.Указанные температуры отжигаслишком высоки для псевдо-альфа-сплавов АТи АТ, Эти температурыне обеспечивают оптимального сочетания прочности и пластичностисплавов Причем,.наблюдается огрубление альФа-структуры и относительное возрастание количества бетаФазы в сплаве. При охлаждении эти1участки претерпевают -ф. Ы-превращение, Указанные обстоятельства, атакже интенсивное окисление и частичное газонасыщение металла приводят к снижению уровня его свойств.Цель изобретения - повышение механических свойств,.Поставленная цель достигаетсятем, что...
Обмазка для местной защиты металлических изделий при химико термической обработке
Номер патента: 1157128
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Молчанов, Никитин, Шалимова
МПК: C23C 8/02
Метки: защиты, местной, металлических, обмазка, обработке, термической, химико
...жидкогостекла смесь становится вязкой,и наносимые слои имеют большую толщину, вследствие чего увеличиваетсявремя сушки и имеют место случаирастрескивания,При содержании двуокиси титана вколичестве, меньшем 30 мас,7, смесьчастично теряет свол защитные свойЗО ства, имеют место пробои при химикотермической обработке.Порядок приготовления обмазки.В смеситель емкостью 10 л вводят6 кг жидкого стекла плотностью1,42 при 20 С и 0,5 кг 107-ного раствора медного купороса. После перемешивания в течение 15-20 мин добавляют 3,5 кг двуокиси титана иперемешивают 1-1,5 ч.П р и м е р 1. Проводят борирование в порошке. карбида бора в контейнере с плавким затвором. Цилиндрические образцы из стали 45 диаметром 30 мм и длиной 60 мм с однойстороны...
Способ термической обработки стальных деталей с гальваническим цинковым покрытием
Номер патента: 1157143
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Кагерманьян, Родин
МПК: C25D 5/50
Метки: гальваническим, покрытием, стальных, термической, цинковым
...цель достигается тем, чтосогласно способу термической обработки стальных деталеи с гальваническим цинковым покрытием, включающему нагрев, охлаждение иизотермическую выдержку, нагрев осущест. вляют до 165 в 1 С со скоростью нагрева4 в С в минуту пропусканием через изделиею45переменного тока частотой 5 - 15 к 1 ц, затемохлаждают до 5070 С с той же скоростьюи проводят при этой температуре изотерми.ческую выдержку в течение 3040 мин,Термическую обрааотку рекомендуется про.5 Оводить два-три раза для достижения макси.мального эффекта. Перемегшый ток укаэанной частоты нри прохождении через деталь способствует уско. рению диффузии водорода из металла. Эф. фект ускорения диффузии связан также с одновременным действием тока и нагрева,Рабочий...
Способ термической обработки изделий из железохромистых сплавов
Номер патента: 1161573
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Демидов, Малолетнев, Пестов
МПК: C21D 8/00
Метки: железохромистых, сплавов, термической
...обеспечивают протекания диффузионных процессов растворения пограничных карбидных вьделений, рос та Ферритного зерна и снятия внутренних микронанряжений в полной мере.Иэотермическая вьдержка при температуре выше 800 С не позволяет достигнуть завершения превращения аустенит- я Феррит в межзеренных прослойках, что обусловливает после охлаждения до комнатной температуры наличие в деталяхиэ железохромистых сплавов внутренних микронапряжений высокого уров- я ня, Время изотермической вьдержки более 60 мин не приводит к дальнейше юу понижению суммарного уровня звукового давления, возникающего при удар. ном нагружении деталей из железохромнстых сплавов, поскольку описанные структурные изменения полностью успевают завершиться, Необоснованное же...
Способ приготовления биологических тест-объектов для контроля термической камерной дезинфекции
Номер патента: 1162441
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Авдеева, Войцеховский, Гашинский, Колесников
МПК: A61L 2/00
Метки: биологических, дезинфекции, камерной, приготовления, термической, тест-объектов
...ЗОбов можно заметить только через 2472 ч и соответственно контроль дезинфекции возможен только по истеченииданного времени.Целью изобретения является ускорение проведения контроля термической камерной дезинфекции,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу приготовления биологических тест-объектовдля контроля термической камерой де"эннфекцпп путем нанесемия стандартой суспенэии тест-микробов на сте.рнльную основу и высушивания ее,используют полиакриламидныйгель,а иысушивание осуществляют при 1П р и м е р, В стерильных условиях готовят исходные растворы компонентов полиакриламидного геля в оп"тнмальном соотношении; раствор 11 п.соляная кислота 4,8 мл, трисокспметил 1-аминометан 3,7 г, тетраметплэтилендпамид 0,023 мл,...