Патенты с меткой «термической»

Номер патента: 1089151

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Емельянов, Удовикин

МПК: C21D 9/08

Метки: печь, термической, цилиндрических

...цилиндрическим наружным корпусом и концентрично установленным в нем внутренним корпусом, сепаратор, размещенный в рабочей камере с возможностью перемещения, механизмы загрузки и выгрузки и отсекатели для поштучной загрузки-выгрузки, внутренний корпус выполнен кольцевым, отсекатели закреплены на сепараторе, а окно загрузки выполнено на внутреннем корпусе.На фиг.1 изображена печь, общий видф на фиг,2 - то же, продольный разрез.Печь содержит наружный цилиндрический корпус 1, концентрично установленный в нем внутренний корпус 2, закрепленные на жесткой раме 3.На внутренней поверхности наружного корпуса и на наружной поверхности внутреннего корпуса установлены коль 1 цевые направляющие 4 и 5, по которым могут двигаться изделия 6. Для загрузки...

Номер патента: 1089152

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Егоров, Ординарцев, Хазанов, Черняков

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...Ас З.Верхняя граница температуры аустенитизации при первой закалке быстрорежущей стали, связанного с образованием аномально крупных рекристаллизованных зерен аустенита,Нижняя граница температуры аустенита (выше точки Асз на 25 С) при первой закалке обусловлена, необходимостью получения аустенитной структурыв стали перед первой закалкой. В случае нагрева стали ниже температурыточки Ас и последующего ускоренногоохлаждения закалка не произойдет, следовательно, фазовый наклеп при повторном нагреве стали отсутствует иполигонизованная аустенитная структура не образуется, Упрочнения сталипри таких режимах двойного нагреваи охлаждения не произойдет. При предварительной закалкеоот температуры на 20-35 С вьппе точт ки Ас 5 эа счет фазового...

Номер патента: 1090730

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Абдуллаев, Алиев, Баламетов

МПК: C21D 1/06

Метки: термической

...пружин, с нагревом токами высокой частоты, содержащей индук тор спрейер, поворотный, стол, несущий пиноли с приспособлениями для крепления иэделий и привод подачи иэделия в индуктор, приспособление для крепления иэделия выполнено в виде платформы, несущей установленный соосно пиноли и подпружиненный вдоль ее оси цилиндрический центратор и расположенные параллельно центратору две стойки, одна из которых жестко закреплена на платформе, а другая установлена с возможностью фиксируемого поворота относительно оси центратора.На фиг.1 изображена предлагаемая установка, общий вид на Фиг.2 - бО фиксирующее приспособление," на фиг.3 - индуктор и спрейер, вид сверху;Установка состоит из спирального многовиткового индуктора 1, спрейе ра 2,...

Номер патента: 1090731

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Бычков, Домрачева, Доценко, Емельянов, Игнатьев, Керданов, Руфанов, Ткачев

МПК: C21D 1/10

Метки: термической, цилиндрических

...при помощи общих тяг, соединяющих все шарниры. Рольганг состоит из трех балок с роликами, расположенными один относительно другого под углом 120 , которые пере Омещаются тремя парами винтов для установки всех роликов на заданный диа-, метр обрабатываемого изделия 31,Недостатками известного устройства являются сложность и многоэвенность конструкции, наличие большогоколичества механизмов, затрудняющихобслуживание и снижающих ее надежность в эксплуатации, трудность обеспечения винтами равномерного прижимадетали к рольгангу с одинаковым усилием для точного попадания в индуктор. Это приводит в условиях динамических нагрузок к заметной вибрации,торцовому и радиальному биению иэделия, вследствие чего нарушается егоцентровка, ухудшается качество...

Номер патента: 1090734

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Котельников, Мигачева, Тетюева, Трахтенберг

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, сталей, термической

...состоянии решает следующие задачи: обеспечиваютсярекристалл зационные процессы с получением мелкозернистого строения(6, У балл по ГОСТ 5639-65) и упрочнение материала.Как уже отмечалось, стимул к рекристаллизации связывается с фазовымнаклепом, .обусловленным режимом высокотемнературной закалки и обработкойхолодом. Температура рекристаллизации и время выдержки при этой температуре взаимообусловлены. Конкретныеих значения зависят от природы сплава, степени наклепа и требований кразмеру зерна после рекристаллизации.Для штамповых конструкций безударного нагружения величина зерна допускается не ниже 6-го балла. Эксперимейтально показана целесообразность придополнительной закалке выдержку назначить в пределах 1,0-1,5 ч. Температура нагрева под...

Номер патента: 1092193

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Дробот, Калинин, Красникова, Мироненко, Морозов

МПК: C21D 1/25, C21D 6/02

Метки: мартенситно, нержавеющих, сталей, стареющих, термической

...изобретения являетСя повышение ударной вязкости нержавеющих мартенситнь-стареющих сталей при сохранении высокого уровня прочности. ЗОПоставленная цель достигается тем, что согласно способу термической Пределпрочности,ИПа Партиядеталей Режим старения Относительноесужение,Х УдарнаявязкостьЧЦж/м Нагрев соскоростью,град/мин П этап этап цщфю те е,С время, оч о, с 410 20 550 5 1405 5 1365 5 1410 5 1405 49,0 0,55 55,0 0,75 50;8 0,64 51,0 0,67 520 550 460 20 550 550 500 20 емому способу, приводит к снижению прочности.5 Данные, приведенные в таблице, показывают обоснованность температурных пределов предварительного старения в предлагаемом способе.Старение при более высокой температуре, чем принято по предлагаобработки...

Номер патента: 1093713

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Адаменко, Горбач, Демидов, Полотнюк

МПК: C21D 1/04

Метки: аустенитных, деформируемых, железоникелевой, магнитополужестких, метастабильных, основе, сплавов, термической

...нажелезоникелевой основе, включающийнагрев на твердый раствор, холоднуюпластическую деформацйю, старение ваустенитном состоянии, охлаждениеи заключительное старение, дополниРтельно включает отпуск после нагревана твердый раствор, а заключительное старение проводят в двухфазномаустенитно-мартенситном состояниис приложением магнитного поля. Отпуск проводят в интервале температур 500-550 С в течение 1-2 ч,Холодную пластическую деФормациюпроводят со скоростью 80-100 мм/мин.Заключительное старение в двухфазном аустенитно-мартецситном состоянии проводят.при 550-650 С в магнитном поле напряженностью 400-800 кА/мс выдержкой 30-60 мин, при этом на 10 грев до температуры старения проводят со скоростью 5-150 С/минПримеры выполнения способа и...

Номер патента: 1093714

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Козлов, Лухвич, Новиков

МПК: C21D 1/04

Метки: наконечников, полюсных, сталей, термической, электротехнических

...со скоростью не более 100 С/ч 45ДЬ 650 С, выдержку 4 ч, подъем температуры со скоростью не более 80 С/чцо 880 С,выдержку 6 ч, охлаждение .со скоростью .не более 10 С/ч до 800 С, охлаждение со скоростью не более 100 С/ч от 800 до 500 С иохлаждение с печью Г 23Однако известный способ термической обработки имеет низкую производительность.55Целью изобретения является повыше ние производительности процесса. Поставленная цель достигается тем, что по способу термической обработки полюсных наконечников из электротехнических сталей, включающему предварительный отжиг в вакууме при 950 С и заключительный отжиг при более низкой температуре, наконечники нагревают до температуры предварительного отжига со скоростью 100-150 С/ч, выдерживают 3-5 ч,...

Номер патента: 1093716

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Гельфанд, Голомазов, Ибрагимов, Кулеша, Савельев, Сычева, Чертоусов

МПК: C21D 9/58

Метки: нагрева, непрерывной, протяженных, термической, электроконтактного

...изделий за счет полногоудаления с их поверхности свинца,Лоставленная цель достигаетсятем, что в установке, содержащей три последовательно расположенные по ходу технологического процесса заполненные токопроводящими жидкостями контактные ванны,средняя из которых заполнена расплавом свинца, и источник питания, первая ванна заполнена раствором электролита, а третья - расплавом солей, например селитры.На чертеже изображена предлагаемая установка.Установка электроконтактного нагрева для непрерывной термической обработки протяженных изделий включает последовательно размещенные контактную ванну 1 с раствором электролита, контактную ванну 2 с расплавом свинца, контактную ванну 3 с расплавом селитры н источник 4 питания, одна иэ фаз которого...

Номер патента: 1094714

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Евзельман, Саблев

МПК: B23K 37/04

Метки: копирное, машин, резки, термической

...палец, выполненный в виде втулки, расположенного в ней 45 стержня с продольным пазом, и штифта, закрепленного на втулке и размещенного в пазу стержня, снабжено смонтированным на втулке соосно с ней ограничительным колпачком со сферической опорной поверхностью, выпуклой в направлении торца втулки и плавно сопряженной с указанным торцом.На фиг, 1 изображено устройство в положении настройки; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.Копирное устройство содержит корпус 1, крышку 2 из немагнитного мате- риала, электромагнитную обмотку 3,стержень 4, соединенный с втулкой 5 штифтом 6, а также гильзу 7 из немаг" нитного материала, упорный подшипник 8, пружину 9 и ограничительный колпачок 10 со сферической опорной поверхностью, выпуклой в...

Номер патента: 1096286

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Борисова, Логвинов, Мартьянова, Федотова, Щербакова

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитной, магнитопроводов, наивысшей, проницаемостью, сплавов, термической

...из сплавонс наивысшей магнитной проницаемостью, включающему нагрев в вакууме,выдержку и охлаждение, вакуумный отжиг проводят при 880-920 С в течение 3-6 ч,П р и м е рПолосы из высокопроницаемых сплавов подвергают резке, проьывке. Из попученной ленты5 навивают магнитопроводы с межвитковым электроизоляционным покрытием,Затем магнитопроноды нагревают ввакууме с остаточным давлением нениже 10 мм рт,стдо 900+20 С и1 О выдерживают при этой температурен течение 3-х ч. После выдержки иохлаждения до комнатной температурыпроводят контроль электромагнитныхпараметров. Время выдержки- минимальное 3 ч - определяется процессамирекристаллизации, верхний пределвесом садки и экономическими соображениями.20 Результаты измерений представлены в...

Номер патента: 1096477

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Бутенко, Власов, Петрищенко, Фертик, Финогенов, Шепиро

МПК: F27D 5/00

Метки: газовой, контейнеров, подготовки, среде, термической

...трубопроводом б и вентилем 7 с трубопроводом 8 корпуса контейнера 1. К корпусу контейнера 1 подсоединен сосуд 9 с жидкостью например, водсй, маслом ), Вакуумный насос 10 с вакуумметром 11 и фильтром 12 трубопроводом 13 и вентилем 14 присоединен к трубопроводу 6, который далее через вентиль 7, ротаметр 15 и редуктор 16 соединен с источником газа, например баллоном 17 с аргоном. Перед ротаметром 15 установлен мановакуумметр 18. 20 75 Д 35 45 50 55 устройство работает следующим образом.После загрузки изделий в контейнер закрывается крышка 3 с порошкообразным уплотнением. При этом вентиль 19 должен быть открытым и конец трубки не должен касаться жидкости в сосуде для устранения противодавления при закрывании крышки. После достаточного...

Номер патента: 1097689

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Апарова, Вернер, Кочетков, Любочко, Николаев, Свитич, Строкатов, Суховаров

МПК: C21D 6/00, C21D 7/02, C21D 8/00 ...

Метки: стареющих, термической, элинваров

...пластичнсохранении высокой прую ступень отпуска 875-895 С с выдержко свидетельство СССР21 0 1/78, 19761097689 Таблица 2 Механический свойстваполуфабрикатов Иеханические свойствапосле третьей ступени отпуска Температуравторой ступениотпускао,ооз кгс/ми о,1 кос/мм. Заказ 4153/24 Тираж 540 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Из представленных результатов видно., что наилучшие свойства полуфабрикатов и изделий получают в интервале 875-900 С (предпочтительно 875-895 С). Применение предлагаемого способа термообработки стареющих элинваров обеспечивает возможность деформирования полуфабрикатов до больших степеней...

Номер патента: 1099934

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Баландин, Голубенко, Кравцов, Сидорович

МПК: A23B 4/04

Метки: загрузки, клети, комплекта, рыбой, термической, шомполов

...круговойкопир, а стол имеет ролики, взаимодействующие с последним.На фиг. 1 схематически изображено устройство для загрузки комплекта шомполов с рыбой в клети длятермической обработки, общий вид;на Фиг. 2 - то же, вид сбоку; нафиг. 3 - разрез А - А на фиг.1; нафиг. 4 - разрез Б - Б на фиг.1;на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.4,устройство содержит платформусостоящую иэ рамы 2, в центре которой установлена на подшипникахвертикальная ось 3 и размещен круговой копир 4, Платформа 1 перемещается по рельсовому пути 5 нароликах 6.На вертикальной оси 3 укрепленс возможностью поворота относительно ее стол 7, содержащий раму 8,3 набженную шестерней 9 и роликами 10, перемещающимися по копиру 4.При этом шестерня 9 входит в зацепление с зубчатой рейкой...

Номер патента: 1100055

Опубликовано: 30.06.1984

Автор: Петровнин

МПК: B23K 7/04

Метки: вырезки, отверстий, термической, трубах

...6 установлен блок 8 зубчатых колес. Коническое зубчатое колесо блока 8входит в зацепление с шестерней 9выходного вала 10. Цилиндрическоезубчатое колесо блока 8 входит взацепление с шестерней 11, на которой размещен кривошип 12 с механизмом 13 регулировки его расстоянияотносительно оси вращения. На выходном валу 10 посредством скользящей шпонки 14 смонтирован шпиндель15, в который на подшипниках качения вмонтирован корпус 1 б кулисы 17с направляющими 18 и уравновешивающими часть веса подвижных частей пружинами 19. Кулиса 17 закреплена нашпинделе в осевом направлении шарнирно с помощью оси 20 свободно в радиальном направлении, при этом кулисаимеет возможность поворота относительно шпинделя в плоскости, параллельной оси вращения...

Номер патента: 1101459

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Еремин, Кремнев, Мишуков

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, сталей, термической

...нагревапод закалку производят до 80-150 ОСс выдержкой при этой температуре 1.2 мин.Выдержку при 490-510 С проводят в.течение 20-30 мин.Отпуск осуществляют четырехкратныйпри 560-570 С с выдержкой 1 ч.При обработке по предлагаемомуспособу при выдержке в интервале 490-б 0510 С выпадают мелкодисперсные карбиды, Выдержка 20-30 мин достаточнадля того, чтобы прошло снижение(релаксация) напряжений от охлаждейия с температуры закалки и выпали карбиды типа МС. Карбиды МС выпадают равномерно внутри зерна и по границам, что способствует повышению проч ности и теплостойкости после заключительных"отпусков. Снйжение температуры (ниже 490 ОС) не обеспечивает выделение карбидов. Повышение температуры ( 3 520 С) вызывает более ускоренную коагуляцию...

Номер патента: 1101460

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Брискман, Гуринчук, Троицкий

МПК: C21D 9/24

Метки: дисковых, пил, термической

...решением закалке с отпуском при 420"440 С.Предлагаемый способ термической обработки дисковых пил обеспечивает уменьшение величины деформации их перед закалкой, что способствует уменьшению величины окончательной деформации после термической обработ-. ки.При нагреве в печи обеспечивается свободное беэ; сопротивления со стороны рихтовочного устройства термическое расширение элементов пилы и тем самым исключается возможность возникновения и развития повышенных напряжений, способствующих увеличению деформации.П р и м е р. Термической обработ-, ке подвергались дисковые пилы из стали 65 Г наружным диаметром 1230 мм,. толщиной 6 мм. Пилы поштучно нагревали в печи в свободном состоянии до температуры окончания образования аустенита при...

Номер патента: 1102815

Опубликовано: 15.07.1984

Автор: Биронт

МПК: C21D 9/22

Метки: заэвтектоидной, стали, термической

...нор-. мализации и термоциклического отжига, что увеличивает трудоемкость обработки. Кроме того, отжиг, выполняемый путем термоциклирования относительно точки Д 1, регулирует только размеры и форму эвтектоидного цементита, не оказывая влияния на расположение, размеры и форму частиц избыточного цементита (карбидов). В результате этого не до конца используются возможности повьппения износостойкости стали.Цель изобретения - повышение износостойкости и сокращение длительности обработки.Для достижения поставленной цели согласно способу термической обработки заэвтектоидной стали, включающему предварительную термическую обработку, нагрев под закалку, закалку и отпуск, предварительную термическую обработку совмещают с нагревом под закалку и...

Номер патента: 1104174

Опубликовано: 23.07.1984

Автор: Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: термической

...изменения массы приспособлений, на которых устанавливались обрабатываемые детали, а также путем изменения массы садки одновременно закаливаемых деталей.Вакуумную нитроцементацию непосредственно после охлаждения печи СГВ и выгрузки садки нели в вакуумной печи для нитроцементации ШП 1-ВНЦ с "горячей" ретортой и капелькой подачей жидкого карбюриэатора в рабочее пространство печи. Температура нитроцементации автоматически регулироваласьос точностью 1 5 С и составляла 520- 680 С в зависимости от марки стали и требуемой твердости сердцевины. В качестве источника для Формирования газовой атмосферы применялся состав на основе триэтаноламина с активизирующими добавками. Нитроцементация велась, при остаточном давлении в рабочем пространстве О,...

Номер патента: 1105815

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Ашкинази, Куракин, Порай-Кошиц, Ряполов, Ряполова, Сомов

МПК: G01N 33/28

Метки: деструкции, масел, термической

...продольные пазы 9 и для обеспечения промежуточного контакта разогретого масла с газовой средой выполнены кольцевые канавки 10.Торцы емкости 1 герметично закрыты верхней 11 и нижней 12 торцовыми крышками. Верхняя торцовая крышка 11 имеет каналы для подвода газовой среды и испытуемого масла и обогревается торцовым нагревателем 4. Нижняя торцовая крышка 12 имеет каналы для отвода испытуемого масла и газовой среды.В цилиндре двигателя внутреннего сгорания нагрев происходит нерав 5 10 15 20 25 30 номерно. В момент вспышки больше нагреваются головка поршня и гильза цилиндра в районе камеры сгорания, где температура максимальна. По мере удаления от камеры сгорания температура стенки цилиндра уменьшается, Кроме того, масло между...

Номер патента: 1106840

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Зубер, Ланцов, Цодиков

МПК: C21D 1/40

Метки: внутренних, поверхностей, термической

...устройство, общий вид, продольный разрез.Устройство состоит из диэлектрического корпуса 1, для удобства монтажа выполненного в виде рукоятки.Сквозь корпус 1 пропущен гибкий коаксиальный токоподвод, состоящий извнутреннего провода 2 и наружногопровода 3, а также напорный шланг4 для подачи технологической охлаждающей жидкости.На корпусе неподвижно установленытокопроводящий стержень 5, центри"рующий контакт 6, амортизатор 7 иэлектроизоляционная втулка 8. Насвободном конце токопроводящего стержня 5 установлен центрирующий контакт9, закрепленный гайкой 10. В центрирующих контактах 6 и 9, выполненныхв виде усеченных конусов, имеютсясквозные полости 11 для протока технологической охлаждающей жидкости.На центрирующих контактах закреплены...

Номер патента: 1108080

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Гулоян, Еремеев

МПК: C03B 29/00

Метки: полировки, стеклоизделий, термической

...изделия производится одним, двумя или несколькими плоскими лучами теплового потока одновременно при одноразовом воздействии его на каждый элемент рисунка.При применении в качестве теплоно. сителя отходящих газов горелочного устройства в процессе полировки происходит интенсивный обмен теплоносителя по всей глубине алмазной грани, обеспечивая .равномерность полировки всех элементов рисунка. В случае использования других видов теплового потока воздействие плоским лучом на изделие обеспечивает нагрев на строго ограниченном участке изделия, расположенном на образующей, что предотвращает деформацию стеклоизделия.Каждый отдельно взятый участок поверхности изделия подвергается воздействию мощного теплового потока кратковременно и...

Номер патента: 1108114

Опубликовано: 15.08.1984

Автор: Удовикин

МПК: C21D 9/00

Метки: автоматизированная, линия, поточная, термической

...лоток 10, наклоненный в сторону окна 5, и лоток выгрузки 11. Верхним концом загрузочный лоток 10 связан с бункером-доэатором 12, а на нижнем конце- лотка 10 установлен упор 13, удержи. вающий ряд иэделий от скатывания.Механизм загрузки-выгрузки 2 выполнен следующим образом, На шарнире 14 закреплен трехплечий рычаг, у которого одно плечо 15 расположено над лотком выгрузки 11 и в свободном положении образует с ним острый угол 10 другое плечо 16 является продолжением лотка загрузки 10 и образует с ним в свободном положении тупой угол, третье плечо 17 находится в свободном положении под лотком загрузки 10 15 против продольного паза 18, выполнен. ного в лотке 10. Плечо 17 выполнено короче остальных двух плеч 15 и 16 и на конце снабжено...

Номер патента: 1108115

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Белорусов, Белорусова, Лойферман, Рыбаков, Скрипченко, Фоминых, Чураков, Юшкин

МПК: C21D 1/26

Метки: ледебуритной, стали, термической

...а по достижению и выдержке при 830-850 С обратное превращение перлита в аустенит. В результате этого образуются неоднородные по составу и размерам аустенитные зерна, что в свою очередь сказывается на пластичности при полдующей горячей деформации.Целью изобретения является повышение пластичности. и сокращение продолжительности процесса.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки ледебуритной стали, преимущественно быстрорежущей, включающему охлаждение от температуры кристаллизации или горячей механической обоработки, выдержку при Ас"- 30 С, под стуживание до Ас- (65-115) С, выдержку, охлаждение со скоростью неболее 30 град/ч до 620-700 С, охлаждение от температуры кристаллизацииили горячей механической...

Номер патента: 1108152

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Баранова, Коровицын, Кунин, Фоменко, Форост

МПК: D02J 13/00

Метки: аппарат, волокон, жгутов, непрерывной, термической

...и торцовыми частями аппарата, обусловленный потерями тепла теплопроводностью вдоль труб к клеммам и за счет конвективного теплообмена из нагретой центральной части трубы в более холодные торцовые.Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств и условий тепловой обработки.Поставленная цель достигается тем, что в аппарате, содержащем кожух с расположенными внутри него электропроводящими теплоизолирован ными коаксиальными трубами с электрически изолированными боковыми поверхностями, соединенными между собой и подключенными к источнику тока, коаксиальные трубы в сечении имеют форму эллипса с соотношением длины осей (3 - 10):1, причем наружная труба, состоит из двух частей, каждая из которых соединена одним торцом с торцом...

Номер патента: 1110810

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Гуревич, Лариков, Чередниченко

МПК: C21D 11/00

Метки: высокого, давления, сосудов, термической

...подсоединен на выход интегратора, а четвертый выход - на вход первой схемысравнения.На чертеже представлена структурная схема предлагаемого устройства.Устройство содержит контур 1 регулирования температуры, состоящийиз печи 2, соединенных последовательно задатчика 3 теплового режима печи, регулятора 4 и нагревателя5 печи, датчика 6 теплового режима,включенного на вход регулятора 4,контур 7 регулирования давления в сосуде, состоящий .из последовательносоединенных измерителя 8 давления,первой схемы 9 сравнения, регуля 35тора 10 давления и регулирующегоклапана 11 на линии подачи средывысокого давления, источника 12 среды высокого давления, контур 13 оптимизации термической обработки,40состоящий из термостата 14, в ко.торый помещены...

Номер патента: 1116075

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Иванов, Котельников, Мигачева, Тетюева

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...вглубь, Выбор области температур цикла в интервале от 680-730 до 100 - 150 С способствует усилению эффекта наращивания пластической деформации за счет фазовых превращений в пределах азотированного слоя, происходящих с изменением удельного объема, а также за счет анизотропии коэффициента термического расширения в различных Фазах. Выбранный интервал температур нагрева 680-730 "С обеспечивает, кроме максимального эффекта Формоизменения, сохранение достаточной твердости и износостойкости поверхности, В соответствии с диаграммой Ре-И в азотированных объемах при максимальной температуре цикла формируется прослойка 1 - Фазыс ГП структурой, превращающаяся впроцессе охлаждения в азотистый аустенит с ГКЦ структурой. Отмеченноеусиливает эффект...

Номер патента: 1116076

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Божко, Дробот, Калмыков, Красникова, Манько, Русинович, Фридман, Христюк

МПК: C21D 1/25, C21D 1/78, C21D 6/00 ...

Метки: аустенитных, дисперсионнотвердеющих, сталей, термической

...резанием аусте-З 0 нитных дисперсионнотвердеющих сталей почти в два раза наряду с сохранением высоких механическиХ свойств.Установлено, что в течение первых 9 ч обрабатываемость повышается незначительно, После 10-часовой вы держки в жидком азоте обрабатываемость резко улучшается и в течение дальнейшей выдержки до 15 ч практически не меняется. Поэтому длитель-,40 ность выдержки в жидком азоте должна Предлагаемыйспособ:закалка от 1130 Сстарение550 ОС 15 цохлаждение вжидком азотедо -196 С 76 2составлять 10-12 ч. Более длительныевыдержки использовать нецелесообразно,Улучшение обрабатываемости резанием аустенитных сталей происходитпосле обработки холодом при -150 Св течение 10 ч, однако проведениетакого режима намного сложнее и дороже...

Номер патента: 1116414

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Пекарский, Пискарева, Самченко, Стрельцов

МПК: G01N 27/00

Метки: качества, термической, ферромагнитных

...3 Ц,с.с Е 11 Е --г.ссссс сЛ гд рдлбд)д 1 сд ц)гб г) "с Ц гсс)й ссс:31ИЛГ ТОТЫ ДОС Т 1 Г Д(. ЛН)г 0 УРОВЦЯ, ЧТО ГЩДЕтЕ.М,СТЦУ т 0 ЦЕ Гогс ОСТИ 1.) ЦЕ:1 Я, ТО ЦД ЕЗЫХОЛЕбск Г 1)л 3 Р.1 л цояв.Ятся прмоуГОць Цс Е г)ПУ:1).СЫ, КОТОРЫЕ В СВОНЗ ОЧЕРЕДЬЦс) ХОД бЛОКЛ 15 РсДЭГ)(ГЕ- ц(я вглч сигнлчл. (2 дцоврсменО Гигс;)Л Г В.ГХОГ)Л уГИЛ:тЕЛя 1 ПОГтундЕт"(Д".се Ц 1 РОИ".130;ЦОИ ОТ ДМП:ИУДЫ0 ссЙЛГ ТОТ) с ПОГ Тсна ЕТ ЦД ВХОД;3) ЕНИЯ 3 Д С, . 11 РОИ:3 ВОДНО ЦД ГЫХ 0 ЕЭТ 01 О бОКЛ П 051 сЛЯЕТСЯ СИГВЛЛ, КОТОры и своо Очере; Поступлет нл входб:ОД 1.)с щ Г :". спЯ ЕЗЫ,ЛЧИ С 1 Г ЦДГ Л; 1Г)3г с ) 1 (с (1Н Л: О )3 С (с) с 0 К с 3 1 9И б)1 1(Л 1; В 1 Х ОО бОКД 3 5 р ДЭ р ЕПЕЯ Е)11.(3)И ГИнала ПОЯВ;ЯЕтСЯ СИГНаЛ,ЦК)с)Ч;Г)1:сц 1 Сцо(ЦЕтЕЛЬЦ 3) МЕХЛ)ПЭМс /)1 : 1...

Номер патента: 1118698

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Авдеев, Великанов, Маджар, Оргиян, Сафонова, Шур

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...величины предлагаемого параметра (скорости охлаждения объемнонагретого рельса после поверхностной закалки), а также протяженностьтемпературного интервала охлажденияс заданной скоростью обусловлены тер - мокинетическими диаграммами распада аустенита рельсовых сталей различного химического состава. ПринятаяЖскорость охлаждения должна обеспечить получение однородной структуры сор3 11186 бита закалки без участков мартенсита и высокий уровень вязкости и пластичности в подошве и шейке рельса.Температура, до которой надо охлаждать рельс с заданной скоростью, определяется концом фазовых превращений; Температурный интервал контролируемого охлаждения рельсовых сталей равен 100-150 С следовательно, продолжительность контролируе О мого...