Патенты с меткой «термической»

Номер патента: 1572046

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Анферов, Данилов, Дриц, Зиндер, Комаров, Крымова, Можаровский, Шнейдер

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, преимущественно содержащих литий, включающий отжиг при 385 - 420oС в течение 1 - 8 ч, дополнительный отжиг, нагрев до температуры гомогенизации в интервале на 5 - 30oС ниже температуры солидуса, выдержку при этой температуре и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических характеристик при повышенных температурах и коррозионной стойкости при сохранении уровня прочности и вязкости разрушения, дополнительный отжиг проводят при 495 - 520oС в течение 3 - 12 ч.

Номер патента: 579798

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Гальперин, Доброхотов, Пухонто, Цабунин, Черный

МПК: C22F 1/00

Метки: заготовок, термической

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК преимущественно из алюминиевых сплавов путем нагрева и охлаждения под давлением, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и экономии энергии, заготовки перед нагревом помещают в контейнеры из материала с меньшим, чем у заготовки, коэффициентом линейного расширения.

Номер патента: 1780338

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Зюлина, Маркович, Савосина, Сорокин, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: сварных, соединений, сплавов, термической, титановых

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, включающий термоциклическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств сварных соединений, термоциклическую обработку проводят путем нагрева со скоростью 1,5 - 10oС/с до температуры на 10 - 30oС ниже температуры полиморфного превращения, последующего охлаждения со скоростью 0,2 - 1oС/с до температуры на 270 - 320oС ниже температуры полиморфного превращения, причем цикл повторяют 8 - 14 раз.

Номер патента: 1506916

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Белова, Засыпкин, Ильин, Майстров, Мамонов, Носов

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титановых

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ -ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, включающий наводороживание, нагрев, охлаждение, старение и окончательный вакуумный отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при сохранении пластичности путем создания гетерогенной структуры, нагрев проводят до температур, на 20 - 50oС ниже температуры конца ( + )/ -перехода, охлаждение - со скоростью 0,03 - 10oС/с до температуры, на 260-400oС выше температуры конца обратного...

Номер патента: 1412357

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Автономов, Гребенникова, Засыпкин, Ильин, Колачев, Лебедев, Носов

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титановых

1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, включающий насыщение водородом до концентрации образования гидридной фазы, циклический нагрев до температуры выше термодинамической устойчивости гидридов, охлаждение и последующий вакуумный отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности путем измельчения зерна, циклический нагрев проводят до температуры на 50 90oС выше температуры термодинамической устойчивости гидридов, а охлаждение до температуры на 20 50o ниже температуры конца эвтектоидного b _

Номер патента: 1154967

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Алексеев, Гозенко, Ильин, Коллеров, Назимов, Никитич, Скворцов, Скворцова

МПК: C22F 1/18

Метки: класса, мартенситного, полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых

1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА, включающий нагрев в ( + ) область, выдержку и последующую закалку, отличающийся тем, что, с целью повышения степени восстановления формы, предварительно проводят отжиг при температуре на 20-50oС выше температуры полиморфного превращения в течение 0,5-3,0 ч после чего охлаждают со скоростью 0,01-1,0oС до температуры нагрева в ( + ) области, а выдержку проводят в течение...

Номер патента: 1431353

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Гозенко, Ильин, Качайник, Коллеров, Никитич, Скворцов

МПК: C22F 1/18

Метки: никелида, основе, сплавов, термической, титана

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛИДА ТИТАНА, включающий нагрев до 650 1000oС, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью уменьшения температурных интервалов обратного мартенситного превращения и восстановления формы, а также повышения степени восстановления формы, выдержку при температуре нагрева проводят в течение 1 10 ч, а охлаждение осуществляют со скоростью 0,4 120 град./с.

Номер патента: 756879

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Гальперин, Гринченко, Пухонто, Цабунин

МПК: C22F 1/00

Метки: заготовок, термической

1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК по авт. св. N 579798, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременного формообразования заготовки и ее поверхностного упрочнения, в контейнер перед нагревом вместе с заготовкой помещают формообразующий элемент с пустотами, который изготавливают из материала с меньшим, чем у заготовки, коэффициентом линейного расширения.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что объем пустот формообразующего элемента, заполняемых заготовкой во время термообработки, определяют по формулеVп 3[Vз( з-

Номер патента: 1527939

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Березина, Зубкова, Каримова, Колобнев, Рудой, Самохвалов, Старова, Трофимова, Фридляндер, Чуистов

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, литий, медь, содержащих, сплавов, термической

1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЛИТИЙ И МЕДЬ, включающий закалку и двухстепенчатое старение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности, коррозионной стойкости, характеристик вязкости разрушения и малоцикловой усталости при сохранении высоких прочностных свойств, первую ступень старения проводят при температурах наиболее интенсивного выделения метастабильных фаз в течение 1 5 ч, а вторую ступень при температурах максимального упрочнения при одноступенчатом старении в течение 10 -25 ч.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура первой ступени старения составляет 110 130oС, а второй ступени 145 160oС.

Номер патента: 1788783

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Ильин, Мамонов, Сонина, Ясинский

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титановых

...охлаждении крупной а-оторочки, что снижает пластичность и прочность сплава, При выдержках менее 1 ч химическая микронеоднородность структуры не устраняется. полностью, а увеличение Г до 1,5 ч и более не приводит к дополнительному улучшению свойств, а лищь увеличивает общее время обработки и ее энергоемкость.Измельчение литой структуры при введении водорода обусловлено понижениеми более), а в сечениях более 10 мм его концентрация превышает допустимую. Это приводит к снижению пластических и ударных характеристик. При повышении температуры вакуумного отжига более 800 С 30 происходитукрупнение и коагуляция частиц а-фазы, что приводит к разупрочнению сплава.Предложенный способ был опробован на литых цилиндрах диаметром 12 мм из 35...

Номер патента: 1584385

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Поляков, Розенко, Соснов

МПК: C21D 1/06, C21D 1/10

Метки: графитизированной, стали, термической

1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГРАФИТИЗИРОВАННОЙ СТАЛИ, преимущественно литых двойных пальцев кормоуборочных машин, включающий индукционный нагрев режущих кромок до температур аустенитизации и закалочное охлаждение, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, повышения износостойкости режущих кромок и снижения трещинообразования, нагрев ведут со скоростью 350 2000oС/с до 1150 - 1250oС, а охлаждение со скоростью 350 450oС/с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение осуществляют путем отвода тепла в сердцевину изделия.

Номер патента: 1767924

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Воеводин, Гайдамаченко, Грицина, Зеленский, Неклюдов, Ожигов, Платонов, Роенко, Савченко, Стукалов

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, циркониевых

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ преимущественно цирконий-ниобиевых, включающий нагрев до температуры существования -фазы циркония со скоростью не менее 100oС/с, выдержку при этих температурах, охлаждение до комнатной температуры в воде или других средах и отжиг при 540 580oС, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления ползучести и коррозионной стойкости при сохранении высокой радиационной стабильности, нагрев сплавов проводят до 920 950oС, выдержку осуществляют в течение времени не более 15 с, с последующим охлаждением со скоростью выше 450oС/с, а отжиг проводят в течение 24 - 100 ч.

Номер патента: 1510485

Опубликовано: 10.09.1995

Автор: Беседин

МПК: F26B 17/26

Метки: аммония, ванадата, пастообразного, преимущественно, термической

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПАСТООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВАНАДАТА АММОНИЯ, содержащая вибратор, камеру предварительной обработки, состоящую из загрузочного устройства и корпуса, внутри которого расположены многоярусные скаты с регулируемым углом наклона, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности термообработки ванадата аммония, она снабжена вращающейся печью, а многоярусные скаты выполнены гофрированными в продольном направлении.

Номер патента: 1600074

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Зайцев, Немировский, Славкин, Теснер

МПК: B01J 19/26

Метки: клауса, процесса, реактор, ступени, термической

...камеры 2,горелочные устройства 3 и котел утилизатор4. Камеры 2 размещены йа корпусе 1 сооснодругдругу. Оси корпуса 1 и камер 2 взаимноперпендикулярны. Горелочные устройства 3размещены в камерах 2 тангенциально,В горелочные устройства подается кислый газ(пунктирные линии) и воздух (сплош- ные линии),Реактор работает следующим образом.Создаваемые тангенциальными горелками в камерах 2 вращающиеся пламенавзаимодействуют друг с другом в начале корпуса 1, что приводит к равномерномутечениюпродуктов горения по длине корпуса. Формула изобретения. РЕАКТОР ТЕРМИЧЕСКОЙ СТУПЕНИ . ПРОЦЕССА КЛАУСА, содержащий цилиндрический корпус и горелочные устройства, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса эа Количество цилиндрических камер...

Номер патента: 1216884

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Вдовин, Зеленцова, Тираспольский

МПК: B22F 3/00, C22F 1/18

Метки: подогревателей, приборов, проволоки, прутков, температуры, термической, электровакуумных

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРУТКОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ, включающий отбор образцов от прутков из вольфрама с алюмокремнещелочной присадкой с активной частью в виде пузырьков, термическую обработку отобранных образцов и их микроскопическое исследование, отличающийся тем, что, с целью повышения процента выхода годной проволоки, термическую обработку образцов проводят в интервале температур от 1600 до 2400oС, причем термическую обработку каждого образца осуществляют при одном значении температуры указанного интервала через каждые 175 225oС, при микроскопическом исследовании каждого образца измеряют средний диаметр пузырьков, содержащих присадку, и...

Номер патента: 1766079

Опубликовано: 27.11.1995

Автор: Михайлов

МПК: C21D 1/09

Метки: кромок, поверхностей, термической

СПОСОБ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРОМОК ИЗДЕЛИЙ, включающий формирование на поверхности кромки пятна и перемещение относительно него кромки изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения процесса, формирование пятна нагрева осуществляют сканирующим лучом с амплитудой сканирования, перекрывающей протяженность кромки при ее перемещении, при этом направление сканирования и обрабатываемую кромку устанавливают под разными углами к направлению перемещения кромки изделия.

Номер патента: 1570051

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Гапонова, Красильников, Свинкина

МПК: A23J 3/00, A23L 3/22

Метки: дисперсий, термической

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСИЙ преимущественно белковым путем высокотемпературной обработки в тонком слое, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта, термическую обработку проводят при скорости нагрева 40 50oС/с в пульсирующем режиме путем его подачи через конусообразные винтовые каналы, направленные под углом 30 45o против направления движения потока.

Номер патента: 1212056

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Гутман, Кухнецов, Рубин, Селезнев

МПК: C21D 1/06, C21D 1/09

Метки: металлических, термической

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ воздействием на поверхность изделия луча лазера и дугового разряда, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, воздействие осуществляют при отношении мощности дугового разряда к мощности луча лазера 0,2 - 10.

Номер патента: 1832730

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Гурьев, Гурьева, Кондратьева, Тескер

МПК: C21D 1/09

Метки: лазерной, металлических, обработке, слоя, термической, толщины, упрочненного

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ УПРОЧНЕННОГО СЛОЯ ПРИ ЛАЗЕРНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий предварительное определение графической зависимости толщины упрочненного слоя при закалке лазером от заданного параметра на опытных образцах из стали изделия, измерение заданного параметра на изделии и определение толщины упрочненного слоя на изделии по значению заданного параметра из графической зависимости, полученной на опытных образцах, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, толщину упрочненного слоя опытных образцах определяют в зависимости от концентрации углерода в мартенсите стали, а в качестве параметра измеряют концентрацию углерода в мартенсите стали на поверхности изделия в зоне, ограниченной по...

Номер патента: 1181318

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Забирка, Мел, Третьяков

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, термической

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ преимущественно аустенитного класса, включающий аустенизацию и стабилизирующий отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, сталь с температуры стабилизирующего отжига охлаждают в воде, а затем проводят старение при 600 - 700oС в течение 1 - 2 ч.

Номер патента: 1603817

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Ильин, Ларионов, Майстров, Носов, Равдоникас, Филиппов

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, класса, мартенситного, сплавов, термической, титановых

Способ термической обработки двухфазных титановых сплавов мартенситного класса, включающий нагрев до температуры на 30-100oС выше температуры полиморфного превращения, выдержку в течение 0,5-1 ч, охлаждение со скоростью 0,001-0,01oС/с до температуры 550-600oС, выдержку при этой температуре в течение 0,25-1 ч, нагрев со скоростью 4-10oС/с до температуры на 20-80oС ниже температуры рекристаллизации - фазы, выдержку при этой температуре и последующее охлаждение со скоростью 0,05-3oС/с до 400-500oС, далее на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и долговечности при сохранении...

Номер патента: 1805626

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Куусик, Триккель

МПК: C01B 17/50

Метки: переработки, термической, фосфогипса

...они взаимодействуют с серосодержащими восстановительными газами, отходящими с первого процесса, На 1000 кг гранул фосфогипса расход восстановителей составляет 667,6 м, Для поддерживания в зоне температуры 1230 С дополнительно сжигают 108 нм природного газа с коэффициентом расхода воздуха а=1,0 При этом получают диоксид серы в количестве 405,4 кг и свободные от восстановителей отходящие газы, содержащие об: СО, 11,80; Н 0 29,61; Х, 51,27 и БО 7,32. На 1000 кг гранул фосфогипса образуется также 403,02 кг фосфоизвести с содержанием 76,85 О активного СаО,П р и м е р 2, Гранулиров анны й фосфогипс, содержащий 94,97 СаБ 04, в количестве 308,8 кг загружают в печь кипящего слоя и обрабатывают при температуре 1000 С восстановительными газами в...

Номер патента: 1714865

Опубликовано: 10.08.1996

Авторы: Горбунов, Измайлова, Климко, Ложкин, Лопатина, Перебоева, Федоров

МПК: B22F 3/24, C22F 1/043

Метки: алюминий, кремний, магний, медь, полуфабрикатов, системы, сплава, термической

Способ термической обработки полуфабрикатов из сплава системы алюминий - кремний медь магний, включающий нагрев, закалку и двухступенчатое старение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности при сохранении прочности и стабильности структуры сплава, нагрев до температуры закалки проводят со скоростью 50 250 град./ч, а старение проводят на первой ступени при 200 300oС с выдержкой 1 3 ч и на второй ступени при 150 - 170oС с выдержкой 12 18 ч.

Номер патента: 1515714

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Астащенко, Кислицын, Листовская, Маклакова, Янцен

МПК: C21D 1/78

Метки: термической

1. Способ термической обработки изделий преимущественно из среднеуглеродистых легированных сталей, включающий нагрев до температуры [Ac3 + (30 50)] oC, выдержку, подстуживание, закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью исключения трещинообразования и увеличения ударной вязкости в области температур необратимой отпускной хрупкости, закалку проводят с температуры [Ar3 (10-20)]oC в горячей закалочной среде.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве горячей закалочной среды используется масло типа МЗМ.

Номер патента: 1133894

Опубликовано: 20.02.1997

Авторы: Комиссаров, Косых, Стеклов, Фокин

МПК: C22F 1/18

Метки: основе, сварных, соединений, термической, циркония

Способ термической обработки сварных соединений на основе циркония, по авт. св. N 826756, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и коррозионной стойкости сварных соединений, охлаждение после сварки проводят до температуры начала полиморфного превращения, затем обрабатывают сварной шов расфокусированным электронным лучом со скоростью, в 5-10 раз больше скорости сварки, и током в 1,5-2,0 раза больше тока сварки и повторно охлаждают до температуры начала полиморфного превращения.

Номер патента: 725342

Опубликовано: 20.03.1997

Авторы: Моисеев, Пустовалов, Сударушкин, Фирсов

МПК: B29C 71/02

Метки: термической, термопластов

Способ термической обработки изделий из термопластов, включающий обработку их в жидкости, предварительно нагретой до tс -10 oC +10oС, где tс температура стеклования термопласта, выдержку в этой жидкости и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса обработки, изделие в жидкости выдерживают в течение 2 30 мин при одновременном воздействии ультразвуковых колебаний интенсивностью (Вт/м2) отгде коэффициент отражения, т.е. отношение интенсивностей в отраженной и падающей волнах на границе раздела жидкость-изделие;

Номер патента: 854030

Опубликовано: 20.05.1997

Авторы: Бурдасова, Исаева, Смирнов, Спектор, Янович

МПК: C21D 1/74, C22F 1/10

Метки: жаропрочных, сплавов, сталей, термической

Способ термической обработки жаропрочных сталей и сплавов, включающий нагрев в вакууме до температуры закалки и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств за счет уменьшения сублимации легирующих элементов и интенсификации дегазации металла, нагрев до 800 1000oС проводят в вакууме 0,133 0,00133 Па (10-3 - 10-5 мм рт. ст.), выдерживают при этих условиях в течение 10 60 мин, а дальнейший нагрев до температуры закалки осуществляют в вакууме 1,33 - 133 Па (10-2 1 мм рт. ст.) путем введения инертного газа.

Номер патента: 1064629

Опубликовано: 20.05.1997

Авторы: Артемьева, Бурдасова, Вислобоков, Мармер, Смирнов, Спектор

МПК: C21D 1/74

Метки: стальных, термической

1. Способ термической обработки стальных деталей, включающий нагрев до 800 850oС в вакууме 10-3 10-5 мм рт.ст. окончательный нагрев до температуры закалки и выдержку при изменении давления путем введения аргона до 10-2 мм рт. ст. и закалку в масле при давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств деталей за счет увеличения скорости охлаждения при закалке, закалку осуществляют при давлении 8 760 мм рт.ст.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев от температуры 800 - 850oС до температуры закалки и выдержку ведут при остаточном давлении 10-2 10 мм рт.ст.3. Способ по п.1, отличающийся тем,...

Номер патента: 1637341

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Алферов, Кочетов, Машечков, Ромашко, Сафиулин, Семишин

МПК: C21D 9/08

Метки: баллонов, термической

Установка для термической обработки баллонов, содержащая закалочную ванну и рольганг с приводом поворота и механизмом зажима баллонов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества обработки, она снабжена дополнительным рольгангом с приводом поворота и механизмом зажима баллонов, ограждением и механизмом перемещения баллонов в ванне, выполненным в виде вертикального вала с закрепленными на нем копиром и размещенными по окружности с центром на оси вала с вертикальными стойками с направляющими скобами и подпружиненными двуплечими рычагами, на одном из плечей каждого из которых закреплена крышка, а на другом - ролик, при этом копир выполнен в виде сегмента и установлен...

Номер патента: 1230196

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Кирко, Малышев

МПК: C21D 1/78

Метки: сталей, термической

Способ термической обработки сталей, включающий нагрев поверхности плазмой с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости поверхностного слоя, нагрев ведут плазменным сгустком взрывного источника в течение (5 - 200) 10-6 с, а после обработки плазмой изделие подвергают объемной закалке.