Патенты с меткой «термической»

Номер патента: 654690

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Григорьев, Кряжин, Лобозов, Мареичев

МПК: C21D 1/12

Метки: автомат, термической, цилиндрических

...желобом 2, механизм вращения, состоящий из редукторов 13 с роликами вращения 14, приводимыми в движение двигателем 15, и ребристых роликов 16, индуктор 17, имеющий зону нагрева под закалку и зону нагрева под отпуск, отстоящие на расстоянии, кратном длине изделия, спрейер 18.Автомат работает следующим образом.Изделия поочередно выдаются барабаном 11 из загрузочного бункера 1 на желоб 2. При падении на желоб 2 изделие через контрольное рычажное устройство 12 включает систему нагрева и начинает двигаться по желобу 2 неподвижной собачкой 8 штанги 6 от рабочего профиля копира 3 на расстояние, равное половине длины изделия, при этом другая штанга 5 отходит за счет зацепления зубчатого колеса 9 с первой штангой 5 на расстоянии, также равном...

Номер патента: 656536

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Масару, Осаму, Эйдзи, Ясухиро

МПК: C21D 9/52, F27B 15/00

Метки: прутка, псевдоожиженном, слое, спсоб, термической

...при постоянной высоте слоя. Способ термической обработки прутка поясняется чертежами, где на фиг, 1 приведен вариант реализации изобретения для изменении продолжительности выдержки прутка в псевдоожнженном слое эа счет 1 изменения его высоты при постоянном уг656536 фиг. Гв ЦНИИПИ Заказ 1588/54 Тираж 651 Подписное илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ле наклона прутка;.на фиг. 2 - то же,второй вариант.В бак 1 с постоянной скоростью подается пруток 2, который проходит черезпсевдоожиженный слой 3, состоящий из 5твердых огнеупорных частиц, Воздух, необходимый для псевдоожижения частйц,распределяется по всему объему бака припомощи распределителя 4 и подается через отверстия 5 и камеру 6. В этом случае длина участка прутка,...

Номер патента: 659100

Опубликовано: 25.04.1979

Автор: Андраш

МПК: C21D 1/00

Метки: деформирования, параметров, термической

...жеоднородной деформацииПример 2. С помощью устройства пофиг. 2 и 3 получают многочисленные комбинации термообработок при двух различных значениях температуры на изготавливаемыхиз пластины испытуемых образцах одинакового качества, и устанавливают оптимальные комбинации температур или же допустимое рассеяние температур термообработки. Испытуемый образец 7 находится внутри однородного 8 и неоднородного 9 обогреваемых нагревательных элементов.Распределение температур в направлениипродольной оси испытуемого образца, которое может иметь любую неоднородность, получают наложением воздействия нагревательных элементов 8 и 9.По окончании желательного времени термообработки образец 7 вынимают из печи, после любого охлаждения поворацивают вокруг...

Номер патента: 659122

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Башилов, Козлов, Кулинич

МПК: A22C 15/00

Метки: колбасных, обработке, размещения, термической

...О ххЯпи 1 ятоо срс 1 сс траВс 1)сь 1 В плоскость цепи автокоптилки таким образом, что ось про, иип )рВсрс сОВНЯ,1 с Вср. Пня,Вцой 30 осПо цспи Явтоко)тилки,Устройство состоит из плоской рамы 1, навсшиваемой на подвесные пути 2 с помощью троллеев 3, на вертикальных стенках рамы 1 размещены попарно на равном удалении пальцы 4, на которые одеты траверсы 5 с помощью проушин 6. Каждая траверса 5 имеет на концах наклонные участки 7, расположенные между вертикальными и горизонтальным ее участками, и снабжена опорами 8 для палок 9 и гнездами 10 для прохода захватов 11 манипулятора 12.Устройство работает следующим образом.Оформованные колбасные батоны, навешенные предварительно на палки, навешиваются вручную или механизированным способом на...

Номер патента: 659303

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Колявкин, Петерман, Тихомиров

МПК: B23K 7/00

Метки: резки, термической

...регулятор давления 8, чтобы сгладить пульсацию газа, подводи- мого к резаку 3.Вибратор 7 выполнен в виде короткоходового пневмоударника, имеющего ступенчатый поршень 9, смонтированный в ступенчатом цилиндре 10, В теле поршня 9 имеются отверстия 11, соединяющие зад.ыг. 1 ставитель В. Шишловскийред Л. 1(амышникова Корректор Позняковскаяи Р. Беркович дактор К, Север каз 678/17 ираж 12 одписно ия, пр, Сапунова,Ти ний торец поршня с его боковой цилиндрической поверхностью малого диаметр а.Сжатый газ подводится под торец ступени большого диаметра в камеру 12, отработанный газ отводится от ступени малого 5 диаметра через камеру 13. Имеется амортизатор 14 с пружиной 15. В цилиндре 10 выполнены отверстия 16 и 17 для подвода и отвода...

Номер патента: 659307

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Антонов, Герман, Колявкин, Петерман, Тихомиров

МПК: B23K 7/08

Метки: резки, термической

...к резаку 3.Вибратор 7 выполнен в виде пневмотурбинки, имеющей корпус 9 и ротор 10 с лопастями 11. Дроссель 12 предназначен для регулирования скорости вращения ротора 10. На оси 13 ротора 10 закреплен диск 14, на котором свободно поворотно смонтирован молоточек 15. При каждом повороте оси 13 молоточек 15 касается резака 3.Газ к пневмотурбинке подводится по трубке 16, врезанной в газовую магистраль 5 выше инжектора 6, и отводится по трубке 17, подключенной к инжектору 6 в зоне разрежения.Устройство работает следующим образом.Вибратор 7 устанавливают на суппорте 1 устройства для термической резки так, чтобы наносимые по резаку 3 удары были направлены вдоль линии реза. Амплитуда колебаний резака 3, зависящая от расстояния между...

Номер патента: 659330

Опубликовано: 30.04.1979

Автор: Горелик

МПК: B23K 37/00

Метки: пылегазовыделений, резке, сбора, термической, удаления, шлаков

...газорежущей машине 1 установленкулачковый барабан 9 с кулачком 10, который взаимодействует с концевыми выклю.20 чателями 11, установленными на корпусегазорежущей машины 1.В торцах опорной рамы 2 на осях 12установлены близлежащие к раме 2 блоки 18 и отдаленные от рамы 2 блоки 14.25 На барабан 9 несколькими витками намотан бесконечный трос 15. Охватывающий блоки 13 и протянутый через блоки 14 и далее через систему дополнительных блоков 16 одним концом через лебедку 17, трос 15 ЗО соединен с одним торцом бункера-газопри 659330емпика 6 и други концом через бл 01 и 16 соединен с другим торцом бункера-газопри емии 102 6.Предлояенное устройство работает следуюццгм образом.Газорежущая машина 1 перемещается по верхней поверхности оиоопой рамы...

Номер патента: 659632

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Гурфинский, Ефимов, Семендяев

МПК: C21D 1/12

Метки: автомат, термической

...равномерного охлаждения изделий с помощью охлаждающего устройства каждый спрейер 5, б и 7, 8 в кольцевой полости 40, образованной корпусом 41 и втулкой 42 с отверстиями 43, имеет неподвижно установленную втулку 44. Эта втулка 44 выполнена с глухим участком 45 стенки против подводящего канала 4 б спрейера и с рядами отверстий 47, 48, 49, расположенных вдоль ее образующих симметрично оси подводящего канала. Отверстия втулки 44 имеют разные диаметры и по поперечному сечению втулки размещены с увеличением их диаметров по мере удаления от подводящего канала. Суммарная площадь поперечных сечений отверстий 47, 48 и 49 не превышает площадь поперечного сечения подводящего канала 4 б.Автомат работает следующим образом.По лотку 11...

Номер патента: 659633

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Ковенский, Мельцер, Эльперин

МПК: C21D 1/34

Метки: термической

...10 раз) увеличивается концентра" цня дисперсной фазы и, как следствие на 1-2 порядка возрастаетскорость теплообмена между иэделиями и дисперсной средой. Изменение концентрации частиц илн их соотношения позволяет в процессе обработкиизменять и регулировать скорость теплообмена. П р и м е р. Для иэделий иэ стали Уприменяют прерыВистую закалку. Деталь для быстрого охлаждения от 800 до 300 С .помещают в зону соудаорения двух газовых потоков, содержащих частицы твердого материала и воды при концентрации (0,5-1)10 м/м Скорость потоков 25-35 м/с. Такой режим обеспечивает интенсивный теплообмен с коэффидиентом 30000 Вт/МЧ:, Через 20 с прекращают подачу жидкости, а концентрацию твердых частиц поддерживают равной 1,5 10 м/мз приэ скорости газовых...

Номер патента: 659635

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Бахмутский, Берштейн, Битюцкий, Двухглавов, Иорш, Косарев, Малыгин, Медведик, Михайлов, Михалев, Пейрик, Радзиховский, Чирков

МПК: C21D 1/56

Метки: литых, термической

...технологии, имеют пределусталости Р,42 тс при коэффициенте асимметрии 0,3 и базе испытания10 циклов, Боковые рамы, иэготовтленные по предлагаемому способу,имеют при том же коэффициенте асимметрии и базе испытаний предел усталости порядка 60 тс. Таким образом,1 О предел усталости боковых рам, обработанных по предлагаемому способу,повысился на 18 т или примерно на40. Такое повышение предела усталости обуславливает увеличение дол 15 говечности более чем в 2 раза.Предлагаемый способ позволяетповысить эксплуатационные нагрузкина деталь без Увеличения ее весаи конструктивных переработок. Формула изобретения 1. Способ термической обработкилитых деталей, преимущественно тележек железнодорожного подвижного состава, включающий нагрев до...

Номер патента: 659637

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Бабич, Бочков, Иводитов, Парусов, Пилипченко, Солодкова, Узлов

МПК: C21D 1/78

Метки: термической

...образом. Изделие после горячей прокатки или специального нагрева до аустенитного состояния подвергают закалке и отпуску (возмож но применение закалки с самоотпуском), а затем рпроизво. дополнительный скоростной нагрев поверхности изделия на 30-350 С выше точки АсЗ.и последующее охлаждение со скоростью меньше критической.6593стали и коррозионную стойкость под напряжением.При температуре ниже (Асэ+30) С неполностью завершаются процессы аустенитиэации стали, подвергнутой предварительно закалке и отпуску. При температуре выше (Асз+350) С 8 происходит пережог стали, в результате чего снижается пластичность и циклическая прочностьПри охлаждении иэделия после дополнйтельного скоростного нагрева 10 поверхности со скоростью больше критической...

Номер патента: 660596

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Садао, Ясуо

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитного, деформируемого, сплава, термической

...ограничивается доопределов от 1150 С до солидусной линии,В табл. 4 приведены структуры сталей всоответствии с изобретением и структурысопоставимых сталей. Эти стали после ковкиобыли в течение 10 мин нагреты до 1280 С,затем Медленно охлаждены до 950 С в течение 1,1 с - 1,5 ч.Ранее при получении поковок из стали,содержащей 25% хрома, 20% никеля и менее0,1% углерода и из сплава Зпсайоц 800 ит.п, сплавов, сразу же после нагревания поковки до температуры растворной термообработки ее закаляли в воде. Однако, как пока. зано в табл, 4, при такой обработке, где поковку поюе нагрева охлаждали в течение1,1 с от 1280 до 950 С, получали структу.ру 1, При таком способе термообработки даже прн содержании в стали углерода в количестве выше 1%...

Номер патента: 661026

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Ковалев, Перегудов, Повар, Фельдман

МПК: C21D 1/78

Метки: сталей, термической

...стали 40 ХН после проведения такойобработки при электроотпуске 400 С значения показателей конструктивной прочностисоставили Бв = 210 кг/мм и 1 = 40%.Повышение уровня конструктивной прочности стали осуществляется за счет значительного (до 1 мкм) измельчения зерна аустенита в процессе превращений перлит-аустенит, а выпадение избыточного феррита подавляется за счет охлаждения стали в область температур устойчивости переохлажденного аустенита, что способствует такжеобразованию мелкодисперсного перлита.Время обработки сокращается гю сравнению с известной с 10 до 4 мкм за счеттого, что перлитное превращение осуществляется за существенно меньшее время посравнению с бейнитным,Способ осуществляется следующим образом.Циклическая термическая...

Номер патента: 662598

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Богатов, Головин, Зимин, Иванов, Пичурин, Сергиенко

МПК: C21D 1/10

Метки: термической

...заготовок или изделий., Изделие нагревают любым ускоренным методом до температуры аустенитизации, после чего проводят импульсное охлажде-, ние с расходом жидкости не более, 0,1 мф /(с, м). Продолжительность первого импульса определяют из условий йодавления образования мартенсита на поверх- ности изделия и соответствует условию снижения температуры в центре или,на вйутренней поверхности изделия на 1%, По истечении действия импульса охлаждение прекращают и происходит выравнивание температуры по сечению изделия. Пауза не превышает двойной продолЖительности первого импульса, так как темп теплоотвода. при этом не должен меняться. После паузы снова, включается душ той же интенсивностй. Время второ 1 о импульса составляет 0,5-10 от...

Номер патента: 662600

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Манаев

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционных, сталей, термической

...в продуктах превращения увеличивается на 25-30% по,сравнению с обычной изотермической закалкой, Поскольку такой аустенит имеет повышенную 6плотность дефектов и развитую дислокационную структуру, его присутствие положительно влияет на, механические свойства стали, Превращение в промежуточной области не требует последующего Иотпуска, что сокращает число процессовпротекающих диффузионным путем, а также уменьшающих плотностьдефектов кристаллического строения и разрушающих дислокационную структуру,Температура промежуточного превра"щения не превосходит температуры рекристаллнзацйи ж - фазы и, следовательно, позволяет сохранить все особенноститонкого строения структуры. При исполь зовании закалки с Отпуском для упрочнения стали...

Номер патента: 662601

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Николаев, Николаева

МПК: C21D 5/00

Метки: перлитного, серого, термической, чугуна

...чугуна, так как отжиг производится в кислородной среде и материал оказывается недоЭстаточнО очищенным от включений водорода и кислорода, отрицательно влияющих на его магнитные свойств а.Целью изобретения является улучшение магнитных характеристик деталей из серого перлитного чугуна.Для этого детали из серого перлито ного чугуна нагревают до 800-900 С со скоростью 100-200 град/часвыдерживают прй этой температуре в течениео 2-4 час., охлаждают до 200-400 С со скоростью 50-1 00 град/час с дальнейшим охлаждением на воздухе, Всю термическую обработку проводят в вакууме,-Э величина которого составляет 1 х 10 1 х 10 омм рт. ст.Сравьительные испытания характеристик магнитоанизотропных датчиков со сплошным магнитопроводом из чугуна С 41...

Номер патента: 665191

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Васильев, Вьюков, Коровкин, Юфа

МПК: D21B 1/02, F27B 15/00

Метки: аппарат, дисперсного, термической

...части корпуса аппарата, м/сек;Увит, - скорость витания частиц материала, м/ сек,то в реторте реализуется режим взвешенного слоя, который характеризуется следующими особенностями,В слое отсутствует продольное перемешнвание материала и наблюдается равномерное распределение материала в поперечныхи продольных сечениях слоя.При прекращении загрузки материала вреторту выгрузка материала в нижней части реторты также прекращается, а в реторте сохраняется постоянная высота слояматериала. Если в реторту загружают ма 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 териал с ойределенной ингенсивностью, ТО выгрузка материала в нижней части реторты происходит соответственно с той же интенсивностью, а высота слоя материала в реторте при этом также сохраняется...

Номер патента: 665824

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Клаус, Мартин

МПК: F27B 7/34

Метки: сыпучего, термической

...влажностью порядка 38/о посредством насосов подают в приемное устройство дискового центробежного распылителя 7 распылительной сушилки 6. Двигаясь в противотоке с смесью отходящих газов, поступающих из вращающейся печи 1 и нагревательного устройства 9 через основной циклон 4 в камеру распылительной сушилки, капли шлама высушиваются, и полученный порошок дополнительно нагревается до температуры порядка 170 С, Нагретый порошок поступает по течке 8 из камеры сушилки в газоход 2 вращающейся печи 1. Отработанные газы в смеси с мелкодисперсными частицами высушенного шлама по газоходу 17 попадают в циклон-сепаратор 18, где происходит их разделение. Газы с температурой порядка 180 С по газоходу 19 просасываются в фильтр 20 дымососом 21 и после...

Номер патента: 667348

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Буракин, Пичугин, Терехов, Федоров

МПК: B23K 7/10

Метки: механическую, обработку, последующую, разметки, резке, термической

...из тугоплавкогоматериала, например вольфрама, соединенных с источниками питания (начертеже не показаны), при этом Ьдин 20 из электродов 12 включен в Цепь электромагнитаКорпус 3 закреплен вдержателе 13 и при помощи самоцентрирующего соединения, состоящего нзконических разрезных втулок 14, 15 25 и гайки 16, навешивается на резак 1.Устройство работает следующимобразом,Находящиеся под напряжением подпружийенные электроды 11 и 12 раэ меточной электродной головки подводят- к заготовке 17, При касании ими за. готовки через электрод 12 замыкается цепь катушки 4, вследствие чего сердечник 5 втягивается внутрь катушки, перемещая головку с электродами, при этом цепь размыкается, исердечник под действием силы тяжести 5 опускается, вновь...

Номер патента: 667595

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Бойко, Киселева, Родионова, Хаит

МПК: C21D 1/78

Метки: листов, магнитопроводов, термической

...теования.обретения - ирмоо бра боткиз ухудшения ется тем, что по предлау термообработки, вклюию, листы магнитопроокислению при 550- жкой 20-40 мин с послетной оксидацией при 650 ржкой 15-30 мин каждая667595 Магнитные свойства ер н дель агнитна дук 1,0/ 550 4,3 4,3 4,34,3 4,3 56 29 2 окси ция оксида 6,67 3,05 оксид 05 8 0 оксида 50 3 8 О присутствующий после 1-ой окси ствует обезуглер следующей оксид оксидной пленки как структурные происходят при г турах, чем в ме л Полученные д технических ста ням электромаг ГОСТ 21427. 2 пытаний электроетствуют уровойств согласно нные лей соитных-75. ула изо тени После проведения 1-й оксидации железо с кислородом образует ряд химичес 1 ик соединений: Ге О (вюстит), Гв,О (магнетит) и Ре О .Пру...

Номер патента: 667596

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Баитов, Исаев, Мосталыгин

МПК: C21D 7/14

Метки: поверхностной, стали, термической

...феррпто:-перлцтной структуры,Цель достигается тем, что в предложенном способе поверхностной обработкистали нагоев деталей до ЯОО-ОООО Спроизводят при отсутствии фазовых пре667596 1000 Составитель П, БеляковРедактор Н. Карченко Техред И, Асталош Корректор И. Муска Заказ 3389/23 Тираж 652 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035 Москва Ж 15 Рг ушская наб д 4/5Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зврашений со скоростью (2-3)10 фС/сКпри давлении 700-900 кгмм, а охлаждение ведут со скоростью(3-5) 10 С/с.Трение, вызываемое механическойобработкой, осуществляют инструментомиз материала с низкой теплопроводностьйи малым химическим сродством со сталью, например токарную обработку проводят...

Номер патента: 667601

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Горюн, Козинец, Миропольский, Паукова, Семенов, Сосновский, Фейглин, Фролов, Хейфец, Шкуренко

МПК: C21D 9/08

Метки: безокислительной, длинномерных, термической

...к накопителю 2, оборудованномумногоручьевыми рольгангами верхнего яруд10 и нижнего яруса 11, перекладывателем 12(также двухъярусным), одноручьевым косорасположенным рольгангом 13 для подачи изделийв камеру 3 нагрева, и одноручьевым рольгая.гом 14 для приема изделий из камеры 5 обрат.ного потока, Рольганг 13 расположен на уровневерхнего яруса 10, а рольганг 14 - на уровненижнего яруса 11. За накопителем 2 размещеныкамера 3 нагрева - секционная печь с одноручьевым косорасположенным рольгангом 15,холодильник 4 с таким же рольгангом 16 дляприема изделий после нагрева, многоручьевойприводной колесный стол 17 с перекладывателем 18 и одноручьевым рольгангом 19 для передачи изделий в камеру 5 обратного потока,Камера 5 установлена между...

Номер патента: 668953

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Алексеев, Леонтьева, Соловьев

МПК: C21D 1/78

Метки: отливок, слитков, стальных, термической

...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5Филиал 1 Ц 1 П Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Бель изобретения - повышение механических свойств, уменьшение межкристал- литного растрескивания и флокенообра-. зования в слитках и отливках из углеродистой и легированной стали перлитного и мартенситного классов.Это достигается тем, что, после кристаллизации слитков и отливок перед диффузионным отжигом проводят обезводораживающую обооаботку при температуре Аа-(30-60 С) с выдержкой в течение 15-30 ч на 100 мм сечения.Практическая реализация способа заключается в следующем. После кристаллизации отливки или слитки накапливаются в печи при температуре 6 10 о670 С с выдержкой в...

Номер патента: 670234

Опубликовано: 25.06.1979

Автор: Макс

МПК: C21D 9/06

Метки: обработке, термической, фиксации

...должны обладать высокой упругостью, высокой тепло- стойкостью и высокой устойчивостью к повышенным давлениям.Известно устройство для фиксации изделий при термической обработке, содержащее опорные диски, соединенные с крышкой 1).Это устройство применимо только для обработки пластинчатых изделий и не обеспечивает обработки без искривления кольцеобразных упругих элементов с С-образным поперечным сечением. изобретения является исия кольцеобразных изде оит из нескольких опор- нных штабелем, и крыш- дисках 1 и крышке 2 я 3 и 4 для циркуляции Каждый опорный диск5 имеет кольцеобразный которому выполнен коль.Каждое обрабатываемое изделие 11 устанавливают на буртик 7 опорного диска 1. Нижняя сторона следующего опорного диска 1 прижимает...

Номер патента: 670370

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Глущенков, Козий, Козлов, Курьянов, Мануйлов, Соколов

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки, термической

...способом, то в стержне заЗ 0 клепки создается температурное поле с670370 10 15 20 25 30 35 по ол Сапунова ипография максимумом на контактной поверхностистержня заклспки 3 и нагревательного элс 6 и Минимумом на закладной головкеи части стержня заклепки 3, размещеннойв пакете из соединяемых элементов. Такимобразом, прочность и пластичность материала заклепки по длине ее стержня различная, что устраняет или значительно уменьшает деформацию стержня заклепки натолщине соединяемых элементов.Охлаждение закладной головки заклепки позволяет снизить температуру пакета(по отношению к нагреваемой части стержня), что весьма важно для композиционных материалов па неметаллических связующих,Градиент температур по длине стержнязаклепки 3 может быть...

Номер патента: 670452

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Виноградов, Крейнин, Тростянская, Шнейдерман, Якусевич

МПК: B29C 25/00

Метки: масс, пластических, термической

...к 1 тсриал, При про670452 Составитель Л. Ягодкина 1(орректор В. Дод Техред Н. Строганова Редактор Г. Прусова Заказ 1312/4 Изд. ЛЪ 390 Тираж 779 ЦНИИПИ НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д, 4,5Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 пускании через пористое днище газа под определенным давлением, силы лобового сопротивления, возникающие при обтекании частиц, оказываются больше силы тяжести, поэтому происходит псевдоожияение порошка. Температуру псевдоожикеппого порошка можно быстро изменять, пропуская воздух через калорифер, 1.1 екоторое количество тепла порошкообразный тсплоноситель получает также от стенок камеры установки, в которых монтируются нагревательные...

Номер патента: 670622

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Глебова, Зотьев, Меньшова, Орел, Тарновский, Федорцов-Лутиков

МПК: C21D 6/00

Метки: легированных, мартенситных, молибденом, нержавеющих, сталей, термической

...ведут при температуре, на 20 - 80 С превышающей температуру обратного мартенситного превращения, охладение с этих температур до комнатной и нагрев до температурвторого этапа отпуска проводят со скоростью 100 в 10 в минуту,На первом этапе отпуска стали происходит выделение частиц молибденсодержащей 25фазы типа Ге,Мо, что снижает пересыщение твердого раствора молибденом и исключает возможность выделения охрупчивающей К-фазы. Наряду с этим растет количество аустенита, что повышает пластические 30и вязкостные свойства стали. Ускоренноеохлаждение стали с температуры первогоэтапа отпуска со скоростью 100 - 1000/минпозволяет подавить процессы выделениямелкодисперсных частиц Сг-фазы в зонетемпературы 400 в 3 С, наиболее опасных вследствие...

Номер патента: 670623

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Бро, Гаврилов-Крямичев, Гуревич, Ельцов, Краснощекова, Малышевский, Мирошников

МПК: C21D 9/00

Метки: металлов, печь, термической

...- рсцпркуляционный узел печи; на фиг. 3 - разрез Л - Л на фпг. 2.Печь содержит под 1, боковые стены 2, свод 3, каркас 4, рециркуляцпонные узлы 5, расположенные в боковых степах 2 печи и состоящие из открытых горелок б, сопл 7, инжекторов 8, каналов 9 высокотемпературных продуктов горения, закрытых топок 10, отапливаемых вспомогательными горелками малой производительности 11, смесительных камер 12 и каналов 13 подвода рециркуляцпонных газов, отделенных разделительной стеной 14,Печь работает следующим образом,Разжигаются горелки б и 11. Сопла 7 инжектируют воздух. Продукты горения и подаваемый воздух инжектируют определенное количество охлажденных печных газов из рабочего пространства печи через каналы подвода рециркуляционных газов...

Номер патента: 640467

Опубликовано: 05.07.1979

Автор: Ферапонтов

МПК: A23L 1/01

Метки: пищевых, продуктов, термической

...воздуха.Камеры 1 и 3 имеют перфорированные днища 10 для прохода воздуха, накло ненные в сторону движения продукта, а камера 2 - ротор 11 с тангенциально расположенными лопастями 12 и подпружиненный скребок 13 для передачи . продуктав камеру 3. 15Инфракрасный излучатель 5 установлен в боковых стенках камеры 3 и имеет ограничительные сетки 14 для предотвращения его непосредственного контакта с обрабатываемым, продуктомПатрубки 15, расположенные в верхней части камер 1 и 3, служат для отвода отработанного воздуха, шлюзовой питатель 16 - для подачи продукта на обработку,:а затвор 17 - для выгрузки готового продукта иэ устройстваСпособ термической обработки пищевых продуктов с помощью описанного устройства осуществляется следующим...

Номер патента: 676260

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Минарский, Теслюк, Хоменко

МПК: A23B 4/04

Метки: колбасных, термической

...16 для подвода дыма, Нижняя камера 15 имеет патрубок 17 для вывода дыма и соосно расположенные с образованиемлабиринтов 18 цилиндры, одни из которыхукреплены на основании нижней камеры 15,а другие - на коническом дне верхней камеры 14. Патрубок 17 для вывода дымарасположен в верхней части нижней камеры 15.Установка работает следующим образом,В камеру 1 вентилятором 9 засасываетсячистый воздух, который, подается в основной калорифер 11. Затем подотретый воздух под давлением поступает в сопло 4 инжектора-смесителя и за счет скорости выходящей струи воздуха из сопла 4 во всасывающей камере 8 инжектора понижается давление. Одновременно в сопло через патрубок 5 из дымогенератора 2 и сепаратора 3поступает дым, а через патрубок 6 из камеры 1...