Патенты с меткой «термической»

Номер патента: 1704901

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Белков, Ляпкин, Чуракова, Шпектор

МПК: B22C 5/00, B22C 5/04

Метки: песчано-смоляных, регенерации, смесей, термической, формовочных

...1,5; оксид углерода 125. Потери при прокдливднии (п.п.п,) регснерировднного песка составляют 0,06 ь.П р и м е р 2. Отработанную формовочную смесь питателем подают в наклонную трубчатую печь, пустую. нагретую до 650 С, в прял 1 о 1 окс с воздухом. На выходе песок охгджддют и дндлизируот нд п.п.п., которыс составляют 0,16 . 01 ходящие газы на выходе из печи содержат, мг/л 1: фенолы 128; бснэол 70; толуол 120; ксилол 40. оксид1704901 3 Составтеггь А. ЛягхинТехрад 1.Уоргентал Корректор А, Осэулегко Рсддктор Э. Слиган Здкдз 141 Тира:.х Подписное БНЙИПИ Государственного комтетпо изобретеиям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Л: сквэ. Ж, Рдушскэя ндб 4/5ГЪ.,ог;зводсгваг:гс из дтальс,.й комбинат "Пдтнт", г. Ужгсрод, ул Гагарина, 101 углерода...

Номер патента: 1705363

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Андрианова, Бейлинова, Данич, Карнаух, Клементьев, Хусид, Целуйко

МПК: C21D 1/42, C21D 1/56, C21D 9/18 ...

Метки: машин, режущих, сельскохозяйственных, термической, элементов

...охлаждения в масле. но без экологических и санитарно-гигиенических недостатков, присущих зака- А лочным маслам. При температуре среды ниже 30 С возможно некоторое коробление тонкостенных деталей, Температура среды д выше 55 С вызывает некоторое пенообразование при движении потока, что может привести к нестабильности получаемых свойств. Снижение скорости движения потока предложенной охлаждающей среды ниже 0,2 м/с приводит к уменьшению скорости охлаждения и снижению твердости, Повышение скорости движения потока охСкорость потока м/с Способ Выход годного Нет Нет 0,4 Известный Нет Есть Нет Нет Есть Нет 50 61.62 0,510,0 0,4 Предлагаемыйлаждающей среды выше 0.4 м/с приводит к увеличению скорости охлаждения в мартен- ситном интервале, что...

Номер патента: 1705364

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Гостев, Довгий, Козодаев, Костенко, Ли, Подковырин, Цхай, Шевцов

МПК: C21D 1/63, C21D 9/34

Метки: колес, термической

...колеса 18. Опорные ролики 10 устанавливают путем перемещения тележек 11 по направляющим 12 вращением штурвалов механизма 13, При этом расстояние между роликами 10 устанавливают таким образом чтобы обеспечивалось непогружение колеса 18 в охлаждающую жидкость. но нахождение его вблизи поверхности жидкости,После установки нагретого колеса 18 на вращающиеся ролики 10 и обеспечения его вращения с заданной скоростью производится разведение роликов 10 посредством вращения штурвала механизмов 13.Перед постановкой нагретого колеса в устройство в наливную трубу подают охлажденную жидкость и наполняют бак 1 до уровня переливной воронки 15, при этом в течение всего процесса подача охладителя не прекращается, а уровень жидкости для всех типоразмеров...

Номер патента: 1705365

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Анпилогова, Божко, Ветлянская, Дробот, Калищук, Красникова, Никитченко

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, коррозионностойких, малоуглеродистых, мартенситного, сталей, термической

...для обеспечения требуемой ударной вязкости при криогенных температурах. Если отпуск проводить при 530 - 580 С, т.е. по прототипу, происходит старение с потерей ударной вязкости. Повышение температуры старения выше предло1705365 получить достаточно высокую прочность всочетании с требуемой ударной вязкостьюпри криогенных температурах), а также повышение надежности работы изделия в ус 5 ловиях низких температур.Формула изобретения.Способ термической обработки малоуглеродистых коррозионностойких сталеймартенситного класса, включающий пред 10 варительный нагрев до Асз - ЗО - 60 С, выдержку в течение 1-3 ч, окончательныйнагрев до температуры закалки, охлаждение и отпуск,отл ич а ю щийся тем, что,с целью повышения ударной вязкости...

Номер патента: 1705370

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Букреев, Петруненков

МПК: C21D 9/46

Метки: кремний, листового, марганцовистой, проката, стали, термической

...количество остаточного аустенита в стали и уменьшается ее пластичность.При выдержке менее 2 мин на изотерме не успевает превратиться в бейнит необходимое количество аустенита, не успевают пройти процессы обогащения аустенита, вследствие чего в структуре стали после термообработки появляется мартенситная структурная составляющая, уменьшается количество остаточного аустенита и, как следствие, уменьшается пластичность стали после термообработки, При увеличении длительности выдержки на изотерме более 5 мин превращение аустенит а по бейнитной реакции проходит в большей степени, вследствие чего количество остаточного аустенита в стали после термообработки уменьшается и уменьшается пластичность стали.Умен ьшение скорос т и охлажде н ия стали...

Номер патента: 1706511

Опубликовано: 23.01.1992

Автор: Приходченко

МПК: A23B 4/03, A23B 7/02, F24B 1/00 ...

Метки: продуктов, термической

...сб спаЧКСаб,",С, К-. П 1 сгнгЕ Г)Гг/ ), абркиатОВ, атакже для зконсмки топлива,Ч сть вг)з;.,уха, /не уцедая черезштуцг р 30 е к(,тит ьнусз ка, ору, проходит вдоль го.:срхности пра,ойпы тоуб, подогревается ею, пссге чегопоступает в плиту 2. Обекал нагретые35ПОРЕРХНОСТИ с:- ТРИ ПЛктгс, ВОЗДУХ ПОдогресается, и:;:ле цегс через вход 16воздухо"одз гоступа т под противень18, протекает нерез слой продуктэ ивысушивает его. Колич:ство этогог)воздуха мснно регугирвать закрытиемшибера 19.Часть Гэзоа, не ушедшая в дымоход6, НаПраОЛяЕТГ-, В СТКрЫ (Е ПрОЕМЬ 1 )/плиты 2, на ксторуго установлена сушиль 5ная камера 7. Эти газы обтекэ эт козырек 32, с/ ужа , й зкраном на г:ти радиацсннэго поток тсплэты от СГС-з)оЩИХ г)ГОР, ПРО"СДРт ЦЕРЕЗ СЛОИ ПРОДУ...

Номер патента: 1706792

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Верещак, Новиков, Соловьев

МПК: B23K 7/00

Метки: изнутри, обрезки, термической, торцов, труб

...34, смонтированной внутри отсекателя 13 с установленным на ее свободном конце узлом 9 резака. Узел 9 резака состоит из корпуса 35, в ласточкином пазу 36 которого с возможностью перемещения установлен держатель 37. Для осуществления перемещения держателя 37 предусмотрен винт 38, закрепленный на корпусе 35, и гайка 39, смонтированная в держателе. Для фиксации держателя 37 относительно корпуса 35 предусмотрен винт 40, а через рычаг 12 и рычаг 33 свободно пропущен болт 41. Гайка 42 фиксирует положение рычага 33 относительно рычага 12 в требуемом положении, На корпусе 35 закреплена следящая опора 43, опорным элементом которой служит шар 44, На свободном конце отсекателя 13 закреплены шаровые опоры 45,Установка работает следующим...

Номер патента: 1708488

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Хаустов, Шишкин

МПК: B22C 5/00

Метки: литейных, отработанных, песка, регенерации, смесей, термической, цехов

...смоляные смеси. 1 з,п.ф-лы, 1 табл. При определении свойств по пп. 2 - 4 изготавливали пробы на основе обеспыленного регенератора (вместо свежего песка) с добавлением связующих в указанных количествах. 1 дНа каждой ступени нагрева нагрев осуществляли до 200 - 220 С. Время нахождения смеси в нагревателе 8 мин. Охлаждение осуществляли сжиженным углекислым га- ф зом, испаряемым в объеме смеси(на следу ющих позициях после позиции нагрева). 00Температура охлажденной смеси +30 - СО 50 С. Время охлаждения 1,5 мин,Расход энергии на нагрев составил, кВт1708488 Формула изобретения Составитель О,БелковРедактор А,Огар Техред М.Моргентал Корректор О.Ципл аказ 385 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 1708512

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Затуловский, Кирьякова, Мудрук

МПК: B22F 1/00, C21D 3/04

Метки: дроби, стальной, термической

...засыпкой, Время выдержки в печи 1 ч. Количество обрабатываемой дроби в коробе 70 кг,Контроль обезуглероженного слоя проводили металлографическим способом, наблюдали изменение микроструктуры и замеряли микротвердость. Микротвердость определяли на приборе ПМТпо ГОСТ 9450-76, Уменьшение твердости дроби описывается процессом обезуглероживания. Наиболее обезуглероженн ые участки имеют низкую твердость.Результаты исследования влияния на процесс обезуглероживания дроби параметров, указанных в формуле изобретения, приведены в табл,1 - 3. В табл.1 - 3 приведены усредненные данные микротвердости Нц структурных составляющих,1708512 Таблица 1 Влияние размера слоя дроби на процесс обезуглероживанияДанные, преставленные в табл.1, показывают, что...

Номер патента: 1708875

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Брунзель, Пылина, Фомин

МПК: C21D 1/32

Метки: конструкционных, сталей, термической

...до 650 С, окончательное охлаждение выполняют на воздухе. 1 табл., 1 ил.-термообработки были исследордость и микроструктура тем- Й . После ваны тве плетов.На чертеже представлена зависимость фф твердости от скорости охлаждения.В таблице показано влияние скорости охлаждения образцов стали с тем- ЯО пературы неполной аустенитизации на ЯОтвердость, микроструктуру и осадку в холодном состоянии,Из таблицы видно возрастание степени осадки стали (повышение пластич ности) при увеличении скорости охлаждения, а также уменьшение продолжитель ности охлаждения при отжиге по срав- нению с прототипом (Ч- = 60 С/ч).Продолжительность отжига определения, как сумма времени нагрева металла, его подогрева по сечению и охлаждения от 800 до 650"С с...

Номер патента: 1708876

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Мартиросян, Поляков, Розенко, Соснов

МПК: C21D 1/10, C21D 1/42

Метки: индукционной, термической

...отпускную секцию 2 непрерывным потоком, в результате чегопроизводится последовательная закалкаи электроотпуск деталей с регулированием температуры отпуска путем изменения зазора между пассивными токопроводами 4 и 5.Устройство испытывали в лабораторных условиях, Термообработке подверга- ли образцы из стали 40, которые непрерывно перемещаЛи через нагреватеЛь" ный индуктор высокочастотной установки типа ВНГ 6-60044. Зазоры в зака" лочной и отпускной секциях устанав- . -ливали равными по 10 мм. Температуру нагрева образцов измеряли спектропирометром с пределом измерения 0-2000"С "(точность +2/). Зазор между пассивными токопроводами между закалочной иотпускнойсекциями изменяли от 2 до55 мм. Результаты измерений помещены в таблице.Из таблицы...

Номер патента: 1708881

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Зуев

МПК: C21D 1/78

Метки: мартенситностареющих, сталей, термической

...чения 46 НРС на глубине Ь около 8 мм, а затеи уменьшается (табл.2). Увеличение температуры трения до 800 фС, при водит к дальнейшему перемещению сос.таренного слоя вглубь детали (табл.3). ав При предлагаемом способе обработки фф внешняя перестаренная поверхность лег- фф ко поддается механической обработке,Использование йредлагаеиого способа эФФективно для деталей, подвергающихся ударным и знакопеременным нагрузкам. Например, перемещал состаренТ а б л и ц аОбработка по способу-прототипу .(й = 480 С) Глубина,Ь 10 мкм 8 1 О 12 14 16 0,5 46 45 "3,5 39 в 5 37 34 31 29 27,5 26,5 Твердость НВС Таблица 2 Обработка по предлагаемому способу при е = 650 фСтри 4 В ж 0,5 1 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 32,5 3540 45 46 42,5 40 36 33 30 26,5 Таблица...

Номер патента: 1708884

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Драчев, Иванов, Хенкина

МПК: C21D 9/06

Метки: длинномерных, осесимметричных, термической

...на детали с уче- . том теплосъема надевают с обеих сторон распорные втулки 3, один .- до упоРа в торец радиаторов 2. Собранную деталь с радиаторами 2 и дистанционными втулками 3 вставляют.в многослойныйсекционно-сборный стапель 4 с наполнителем , последний в зависимости от необходимой скорости охлаждения стапеля может иметьразный коэФФициент .теплопроворности (например, речной пе-,сок, смешанный с мелкой чугуннойстружкой), .и Фиксируют относительноторцов стапеля 4 крышками-пятами 6.Далее в отверстия крышек-пят 6 вставляют сферические пяты 7 и накручивают их на концы детали до тех пор, пока сферические пяты 7 не войдут в контакт с крышками б, тем:самым создавая замкнутый силовой контур заготовки со сферическими подпятниками: крышкипять 1-...

Номер патента: 1708885

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Аленичева, Еремин, Кремнев, Мишуков

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, инструмента, сталей, термической

...термической обработке и может быть использовано при изготовлении инструиентов.Цель. изобретения - повышение прочности на изгиб и повышение стойкости инструментов при ускорении процесса.Согласно способу, включающему . закалку и двукратный отпуск при 600-630 С, охлаждениепри перволюб отпуске вцполняют ниже тел 1 пературы конца вторичного мартенситного превра- ценил (Мк), но не ниже 1000 С, а затем нагревают для окончательного отпуска.П р и м е 1. Иэ стали марки Р 9 М 4 К 6 С и .Р 984 К 8 (пруток диаметром ф 100 мм) изготавливают образцы для определения процности на изгиб развестноиу и предлагаеиому.Результаты свойств сведены в, табл.1,После закалки в стали марокР 9 М 4 К 6 С и Р 9 М 4 К 8 остаточный аустенитсоставляет 403. Этот аустенит...

Номер патента: 1709165

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Водеников, Порошин, Рудкий

МПК: F27B 15/00

Метки: зернистых, кипящего, печь, слоя, термической

...4, нагреваясь от факела боковых горелок 9. При этом отработанная смесь идет не по кратеювЬ чайшему расстоянию, т,е, не через центр, где находится мертвая зона 8, а по более 4 удлиненному пути, что увеличивает время С) нахождения ее в печи, а, следовательно, и О степень выгорания связующего. Наличие ь мертвой зоны 7 по периферии печи около еестен ведет к тому, что струи песчано-воз- (р душной смеси около колпачков 6, где скорость их особенно велика, не воздействуют на футеровку и не изнашивают ее, В верхней части кипящего слоя воздух проникает в д район мертвой периферийной зоны 7 иэ-эа незначительной ее ширины, но воздействие его на стенки значительно ослаблено. Таким образом, узкая полоса периферийной мертвой зоны 7, хотя и в меньшей...

Номер патента: 1710963

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Анискин, Голубкович, Елизаров, Кац, Лысенко, Овчинникова, Педай, Поляков, Середа, Шпак

МПК: F26B 19/00, F26B 3/00

Метки: помета, птичьего, термической

...мелкодисперсный продукт поступает в транспортер 8 и перемещаетсяв дозатор 16, в котором смешиваетсяс основной. массой стерилизованного.и охлажденного продукта соответственно в камерах 4 и 5 внешнего.цилийдраи выводится из установки транспорте,ром 9. Насадка 17 обеспечивает, дробление материала на гранулы, насадка15 обеспечивает перемещение матери"ала.Теплоноситель готовят в теплогенераторе 2 и подают. во внутренний ци"линдр (сушильную камеру), отработавший теплоноситель, содержащий пыле-видные частицы материала, вредные и:дурнопахнущие газы направляют в бата- .рею циклонов 10, в котором осаждаются.пылевидные частицы и далее дымососом13 нагнетают в дезодоратор (дожига-тель) 14. Дезодорированные газы ча- .стично подают на вход в...

Номер патента: 1712750

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Непейвода, Пиргач, Смирнов, Собинова, Станьков, Фролов, Шабунин

МПК: F26B 15/16, F26B 9/06

Метки: древесно-волокнистых, плит, термической

...под действием практически только есте "твенной конвекции из камеры плохо удаляются газы,Часть газов через неплотности дверей вы 30 ходит в цех, создавая загазованность,На фиг.1 изображена схема устройства для термической обработки древесноволокнистых плит, продольный разрез;на фиг.2 - направляющий лоток приспо 35 собления снижения пожароопасности;на фиг,З - распределительная решетка.Устройство для термической обработки древесно-волокнистых плит включаеткамеру 1 с дверями 2, с вмонтированной в40 потолок 3 со стороны дверей 2 вытяжнойтрубой 4, установленной в торце камеры 1напротив дверей 2 калорифер 5 с вентилятором 6, потолочный экран 7 и этажерку 8для плит,45 Устройство снабжено приспособлением 9 снижения пожароопасности, выполненным в...

Номер патента: 1713921

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Иванов, Кузнецов, Кулагин, Оладов

МПК: C10G 1/10

Метки: отходов, переработки, полимерных, реактор, термической

...люком 2, цилиндрическую рубашку 3, охватывающую цилиндрический корпус 1, штуцер 4 для вы хода газообразных продуктов, штуцер 5 длявыхода жидких продуктов, вертикальный .вал 7, установленный по. оси реактора через сальниковое уплотнение б и снабженный винтовой мешалкой 8, и направляющий ци линдр 9, охватывающий лопасти. мешалки 8.Над мешалкой 8 и цилиндром 9 установлены концентрично расположенные и смещенные по высоте одно относительно другого кольца 10, которые в радиальном направле нии соединяются между собой ис корпусомреактора пластинами 11, образуя коническую форму разделительной решетки. На верхнем кольце решетки установлен соосно с валом цилиндр 12, имеющий боковые ра-, диально направленные отверстия 13 и сфе рическую...

Номер патента: 1715362

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Журавлев, Кулаев, Огородникова, Островерхов, Савицкий

МПК: A61M 1/34

Метки: детоксикации, организма, после, термической, травмы

...приготовления, сорбента производят конт1715362 Формула изобретения Составитель В.ЛитовченкоТехРед Л.Олийнык КорректорС.Иекмар Редактор Н.Швьщкая Заказ 556 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 роль смыва лиганда в перфузат путем промывания в течение 1 ч 10-кратным объемом по отношению к объему сорбента раствором хлористого натрия (0,85 М), со скоростью 3-10 мл в 1 мин и определение в перфузате белка по Лоури и иммунохимического исследования с анти- сывороткой к белкам крови собакиl (во всех случаях результат бып отрицательным). Затем производят испытание детоксицирующей...

Номер патента: 1715867

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бабицкий, Бойчук, Голобородько, Сагиров, Тихонюк, Ткаченко

МПК: C21D 8/00

Метки: конструкционных, сталей, термической

...так и по телу зерна, При этом разрушаются границы старых зерен, устаняются существовавшие на них сегрегации и растворяются зернограничные выделения, Последующая закалка в воде фиксирует указанное структурное состояние, поскольку сверхмелкие зерна аустенита, обогащенные к тому же легирующими элементами, не претерпевают практически мартенситного превращения. Оптимальное количество остаточного аустенига в структуре 1040.Выдержка при температурах выше Ас+60 С приводит к формированию более крупных зерен аустенита, увеличению егообъемного содержания в структуре (до 50,и выше), При последующей закалке.в воде вследствие меньшей степени обогащения аустенитных зерен легирующими элементами и большего размера этих зерен в основном объеме...

Номер патента: 1367467

Опубликовано: 07.03.1992

Автор: Сибилев

МПК: C10B 7/00

Метки: массы, термической, угольной, электропечь

...систем электрических дуг.Ня фиГ. 1 изображена электропечь для термической обработки угольной массы; ца фцг. 2разрез А-А на фиг, 1.Злектропечь содержит стальной кожух 1, футерова нный угольными блоками, огнеупорный под, выполненный из ряда встречно.наклонных плоскостей 2, расположенных одця цод другой с зазорами между нижними кромками плоскостей и стенкой кожуха, угол наклона которых составляет З 7 - 40, вынолцеццых цз чагнезцтового кирпича, а в местях выссуких температур -- из угольных блоков - электродов 3, между которыми обрязуются электрические дуги, расположен. ных ио три у мест зазоров между стенкой печи и концами наклонных плоскостей 2 и питаощихся трсхфязным током от трянсфор(мяторя, бункеры 4, расположенные один в другом, для...

Номер патента: 1717646

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бойко, Верболоз, Долженков, Клименко, Лукаш

МПК: C21D 1/02

Метки: бейнитного, доэвтектоидных, класса, проката, сталей, термической

...количества ф, продуктов распада мартенсита. В таком со- О, стоянии подкат.невозможно смотать в бунт из-за высокой прочности. Ускоренное охлаждение до температур несколько выше А 1 юф позволяет сохранить в.структуре стали аустенит, что обеспечивает пластичность проката и позволяет производить смотку его в бунт. Значение температуры концаускоренного охлаждения 720 С выбрано так, чтобы зта температура была не ниже Аг 1 для бейнитных сталей.1717646 Критические точки, С У Г 1 Зернистый Холоднан осадка перлит, 3 до 1/3 первона"чальной высоты Опыт Нарка стали Температураускоренного охлажденив, С Ас Аса Ата Лг 875 875 875 875 830 830 830 830 830 830 820 780 729 820 770 720 820 730 765 765 765 765 735 735 35 740 740 1 Збхтр345 20 хГР678 20...

Номер патента: 1717652

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Газман, Гринберг, Карпов, Ламин, Литинский, Маркевич, Персанова, Стогний

МПК: C21D 9/08

Метки: теплодеформированных, термической, труб, холодно-и

...обеспечивает повышение стойкости против МКК, Однако использование скоростей охлаждения более 100 С/с нецелесообразно из-за усложнения термосредств.Для сравнения проводят обработку по известному способу: отжиг при 1070 С, аустенитизация при 1070 С в течение 7 мин, охлаждение до 600 С со скоростью 780 С/с,После термообработки известным и предлагаемым способами, а также режимами, выходящими зэ пределы предлагаемых, на образцах, вырезанных из термообработанных труб, определяют механические, технологические свойства, склонность к МКК и глубину растрава границ зерен.Результаты испытаний на МКК и измерений глубины растрава приведены в таблице,Предлагаемый способ обеспечивает требуемый техническими условиями уровень механических и...

Номер патента: 1719007

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Берсенев, Глазов, Пигарев, Сень, Таиров

МПК: B01D 1/26

Метки: дистилляции, термической

...в камеру смешения инжектора 18 для использования в качестве греющего пара головного подогревателя 4 (около 5) и рабочего парэ инжектора 11 (около 8). Рабочим парам инжектора 18 служит пар котельных параметров с расходом около 8.Третья часть вторичного пара (аколо 17 ф ) отводится в камеру смешения инжектора 11 и после сжатия и смешения с рабочим паром поступает е теплообменник 8 первой ступени испарения, где конденсируется и отводится в виде дистиллята.Четвертая часть вторичного пара (около 12 ф ) первой ступени поступает в качестве рабочего пара в инжектор 12 второй ступени испарения. Кратность выпаривания воды в первой ступени испарения соответствует значению 1,4. Рассол из первой ступени испарения поступает во вторую ступень...

Номер патента: 1719440

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Аникеева, Кукарцева, Никитина

МПК: C21D 1/78

Метки: заэвтектоидных, легированных, сталей, термической

...карби чает нагрев да Ас до температуры н ние путем нагрев охлаждения до те чем скорость на 50)С/с. Способ снизить карбидну родность распред ИЧЕСКОИОБРАБОТКИ ЗАЭ ВТЕ КТОИДНЫХ еталлургии, ей при изгообретения - пособ вклюохлаждение циклирова- С) - А и же А привляет (10- щественно ысить одноов, 1 табл.Последующее циклирование с нагревом в интервале (Ас+ 50 С) - Аи охлаждением ниже А способствует дальнейшему уменьшению величины карбидов, а многократная перекристаллизация - их равномерному распределению благодаря увеличению общей протяженности границ зерен, Нагрев до температур ниже (Ас,+ 50 С) снижает эффект обработки, однако для случаев тонкой "разбитой" сетки также может применяться, снижая балл карбидной сетки на 0,5. Снижение эффекта...

Номер патента: 1719446

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Сенюков, Скворцов, Слободчиков

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...высокого отпуска, Затем осуществляют охлаждение нагретой полосы со скоростью не менее 500 С/с.Использование концентрированного источника нагрева позволяет локально разогреть обрабатываемый металл, что вследствие теплового расширения приводит к повышению сжимающих напряжений в холодном металле, окружающем нагретый участок. Одновременно при резком охлаждении поверхности происходит неравномерное охлаждение нагретых. участков по толщине металла, сопровождающееся неравномерной пластической деформацией. Ускоренное сокращение происходит в поверхностных слоях, что вызывает в них образование остаточных сжимающих напряжений,В полностью остывшем металле имеем явно выраженные остаточные сжимающие напряжения на всей охлаждающейся поверхности, В...

Номер патента: 1723153

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Алимов, Баранов, Жук, Мишин

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...при сохранении структурно-свободных кар- Затем их переносили в расплав нитрата набидов. трия и выдерживали до полного завершенияСпособ термической обработки, при ко- распада аустенита, Температура соляной тором предварительную аустенитизацию 25 ванны варьировалась от 350 до 610 С, Даль- проводят до температур, не превышающих нейшее охлаждение осуществляли на воздуА, позволяет сохранить мелкое зерно в хе. Нагрев под закалку проводили в стали при нагреве под закалку до темпера- лабораторной печи в атмосфере аргона при туры (А 1+5-А) С, т,е. в более широком 760 и 800 С, Выдеркка приэтих температуинтервале. Нерастворившиеся в процессе 30 рах составляла 1 и 0,6 мин для ударных предварительнойаустенитизации структур- образцов и образцов...

Номер патента: 1723431

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бабицкий, Бобырев, Борбоц, Зеликович, Козел, Монахов, Тетерядченко, Цыпкин

МПК: F27D 3/02

Метки: печи, ролик, термической

...теплоизолированы волокнистым материалом, а полость шейки ролика заполнена теплоизолирующим волокнистым материалом. Однако расположениеволокнистого материала в шейке ролика до выхода ее из футеровки печи приводит к повышению температуры при эксплуатации, что снижает стойкость ролика, Выполнение ролика, снабженного установленными перед каждым подшипниковым узлом фланцевыми соединениями с вкладышами из металлического кольца и прокладками из низкотеплопроводного материала позволяет увеличить стойкость роликов при исключении водяногоохлаждения, т, е, предлагаемое решение позволяет достичь более высокого результата и в смысле экономии топлива на печах с предлагаемыми роликами,Выполнение защитного узла разъемным в виде фланцев само по себе...

Номер патента: 1724698

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Бабаскин, Дубенко, Кирчу, Коломиец, Кутищев, Павлов, Перельман, Тарвид, Тришков

МПК: C21D 1/18, C21D 9/46

Метки: листов, стальных, термической

...- 1,0 мин/мм и охлаждение на воздухе.Наличие азота и ванадия в указанных пределах в сочетании с реализацией приведенных режимов термической обработки позволяет повысить механические свойства в результате дисперсионного упрочнения нитридами ванадия, которое повышает устойчивость переохлаждения аустенита, что приводит к уменьшению структурной неоднородности и повышению пластических свойств.51015 20 жается производительность нагреватель 25 30 35 40 45 50 10 При содержании азоте менее 0,01 и ванадия менее 0,04 начинают снижаться прочностные свойства металла, а при содержании этих элементов более 0,019 и 0,12 соответственно повышается склонность металла к охрупчиванию.При нагреве листа под закалку или нормализацию с удельным временем нагрева...

Номер патента: 1724702

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Бенедикс, Глухман, Сидоркин, Фельдман, Юров

МПК: C21D 8/12

Метки: листов, магнитопроводов, термической

...также затраты на охлаждение мета можность регулирован охлаждения металла, уп холодом в непрерывном 1 табл. П р и м е р, Слитки электротехнической изотропной стали весом до 300 кг выплавля аей лись в кислородно-конверторных печах и подвергались горячему переделу в подкат ЬЭ толщиной 2,5 мм. После холодной прокатки до 0,55 мм рулоны проходили рекристалли- с зационный отжиг в колпаковых печах с О) последующей холодной прокаткой обжатием 6 - 10;. Образцы металла в этом состоянии подвергались аттестационному отжигу в защитной атмосфере при 750 С в Ф течение 2 ч. Обработка холодом проводи- д лась при -60 С нагружением образцов в смесь спирта с сухим газом (твердой углекислотой), при -77 С - отдувом газообразной кислоты в специальном патрубке,...