Патенты с меткой «термической»
Способ термической обработки конструкционнойстали
Номер патента: 423858
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Изобретени, Родионов, Смирнов, Счастливцев
МПК: C21D 1/78
Метки: конструкционнойстали, термической
...результате закалки на мартенсит такой кристалл становится псевдомонокристаллом, но в нем отсутствуют большеугловые границы, на которых во время отпуска развиваются процессы, приводящие к падению ударной вязкости.Пример. Монокристаллы стали 3 ХНЗА из расплава выращивают по методу Бридж- мена, переохлаждают до температуры 850 С и закаливают в масло на мартенсит. Ориентацию монокристаллов определяют рентгенографически.Химический состав монокристаллов следующий, 7 о: 0,39 С, 1,32 Сг, 3,2 Ж, 0,37 Мп, 0,018 1, остальное Ге.Испытания проводят нана маятниковом копре моОбразцы имеют размер 4,5резом 0,5 мм глубиной 1закругления у дна 0,25 мм.Образцы обрабатывают по предлагаемому способу, а для сравнения по режиму для поликристаллической стали 37...
Печь для термической обработки сыпучегоматериала
Номер патента: 423994
Опубликовано: 15.04.1974
МПК: F27B 15/00
Метки: печь, сыпучегоматериала, термической
...а воздухоцодводящи 1 натруОок расположен тацгсцц 1 аль 5 цо в конусцой камере ццжс верхнего уровняконической вставки.Сущность изобретения цоясцясгся чертежом. : .йиПечь состоит цз металлического кокуха 1 10 с футеровкой 2 шахты 3, закрепленного наосновании 4. Последнее закреплено на площадке 5 и является верхней частью топки 6, которая подвешена к шахте 3, На кожухе 1 в верхней части установлена конусная каме ра-смесцтель с конической цасадко 8 длявыхода потока горячих газов с твердой взвесью и патрубком 9 тацгецццального ввода холодного воздуха, который устацоьлсц ниже верхнего уровня конической цасадк 11 8. Свер ху на конусном смесителе 7 закреплен съемный коленчатый патрубок 10, который соединяется с системой осадцтельцых...
Способ термической обработки биметаллических изделий
Номер патента: 424890
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Дубских, Еремик, Кузнецов, Политехнический, Потехин, Разиков, Семенов, Уральский, Хин
МПК: B32B 15/01, C21D 1/78
Метки: биметаллических, термической
...отличается от известного тем, что с целью улучшения механических свойств биметаллических изделии нагрев под закалку проводят ступенчато, а охлаждение ведут с использованием изотермических выдержек, обеспечивающих протекание изотермического превращения поочередно в обоих металлах.Биметаллическое изделие, основой которого является сталь 5 ХНМ, а паплавкой - 2 ХЗВ 10 МФГТ, обрабатывают следующим образом. Сначала нагревают выше точки АСз для стали 5 ХНМ, т. е. до 840 - 870 С, дают выдержку 20 мин, затем быстро нагревают выше точки АСЗ для стали 2 ХЗВ 10 ЧФГТ, т. с. до 1130 С, дают выдержку 2 - 3 мин, а затем охлаждают до температуры 260 - 280 С и выдсржцвяют 5 мпп. После этого цздслпс нагревают ло температуры 460 - 480 С ц выдерживают 1,5...
Устройство для термической обработки мясных туш
Номер патента: 426114
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Изобретени, Олейниченко, Русев, Чумак
МПК: F25D 13/06
Метки: мясных, термической, туш
...выполнены кругло в каждом из канало ппами по три ряда в ично вертикальнойтем, подао сев рас- каж 30 оси Цель изобретения - обеспечить равномерную подачу воздуха.Это достигается тем, что каналы выполнены круглого сечения, а отверстия в каждом из каналов расположены двумя группами по три ряда в каждой группе симметрично вертикальной оси.Отверстия расположены с продольным шагом преимущественно равным 90 - 300 мм и поперечным шагом 40 - 50 мм, а диамегр отверстий составляет около 20 - 30 мм.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - канал для подачи воздуха,Устройство для термической обработки мясных туш выполнено в виде изолированной камеры 1 с подвесными путями 2 для туш 3 и расположенными между путями 2...
Способ термической обработки стальных изделий в потоке
Номер патента: 427067
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Алексеев, Басюра, Изобретени, Павчинский, Рудаков, Ткачук, Черепнев, Янюк
МПК: C21D 1/42, C21D 1/54, C21D 1/78 ...
Метки: потоке, стальных, термической
...температуры заделах путемнагрева в завратуры охлажветствеццо 7 -достц изделийохлаждающейесм твердости икалки. измепен 1исн мостид)ающей в30 С), т прц по волы ко рц свел 1 ездостц оыдели при обаоцлцзаццц тйствующей мостали Л.елены рез)ль Возможности с;и проверены на дработке цзлслий и В таблице пр кц. чты прове л)пе)ратура,ер)ность ц 1;я), НКо о о.ьар 1., окочате.)ьОаа с) си ДаО.о.:ь: о:о, ного цагрс- шой аодь) " "о - )с 1 г,а 84 Г) 79 Г)11 О)1 17 т, пол Таким ооразочательцого,нагреты охласкдаюсцлцзацшо тверлос25 лцй, обработанньбу, - мелкоиголря обеспечениюлий спосоо термизделий в поток30 изделий ецительцо, например, к термике лемехов из стали Л, со - 0,59% углерода, включает й индукццоццый подогрев из С, окончательный ицдукдо...
Устройство для термической обработки колбасных изделий
Номер патента: 427691
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Бабанов, Бондаренко, Институт, Конструкторский, Кулик, Молочной, Сигал, Сидормекко, Сной, Ткаченко, Тропп, Украинский
МПК: A23B 4/044
Метки: колбасных, термической
...13 ячейки 14 для изделия 15.Устройство работает следующим образом.Изелия 15 с коагулятора (гге показан)рядамгг поступают через отверстия 16 шлюзового затвора 7 в ячейки 14 ротора 11. Вращаясь, ротор 11 передает изделия 15 ца держатели 3 ггепрерывно движущегося конвейе.ра 2, где изделия обрабатываются газообразцой средой на всем пути их перемещения вкамере 1 до момента поступления в шлюзовой затвор 8, который выводит их из камеры,работая аналогично шлюзовому затвору 7,Цикл обработки колбасных изделий в камере 1 газообразной средой происходит прямотоком по отношению к движению изделийследующим образом.Воздух, подогретый в калориферах 17 доопределенной температуры, засасывается вентилятором 18 через воздуховод 19, где...
Способ моделирования термической обработки стали
Номер патента: 428009
Опубликовано: 15.05.1974
МПК: C21D 1/55, G01N 27/14
Метки: моделирования, стали, термической
...ержня. редмет изоб ен,ия рмической обраанием процесса ем, что, с целью рования и повыскорость охлажпроходящего чеирования т ограм миров чающийся сти модели измерений,величиной ического т Способ модел ботки стали с пр охлаждения, отли 20 расширения обла шения точности дения регулируют рез образец электрИзобретение относится к области испытаний механических свойств стали после термической обработки,Известен способ моделирования термической обработки стали с программированием процесса охлаждения.Недостаток известного способа заключается в том, что его использование не дает возможности точно воспроизводить режим охлаждения по заданной кривой охлаждения,Целью изобретения является расширение области моделирования и повышение точности...
Способ термической обработки прокатных профилей
Номер патента: 428019
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Бабич, Ермолаев, Изобретени
МПК: C21D 9/04
Метки: прокатных, профилей, термической
...за счет снижения остаточных напряжений. Это достигается тем, что рельсы подвергают предварительному объемному нагреву до температуры, обеспечивающей получение при последующей закалке структуры мелкодисперсных феррито-цементитных смесей (сорбита и тростосорбита), после чего головку рельса быстро нагревают, например, токами высокой частоты и затем охлаждают до температуры предварительного объемното нагрева с последующим охлаждением всего рельса на воздухе.Температура предварительного объемного нагрева для углеродистой рельсовой стали 500 - 550 С, т, е, такая температура, при которой заканчивается превращение аустенита в головке рельса при ее закалке,Способ осуществляется следующим обра зом.Незакаленные рельсы подвергают объемному...
Способ термической обработки труб из низколегированной стали
Номер патента: 428022
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Гул, Долинска, Спирина, Ханина, Хол
Метки: низколегированной, стали, термической, труб
...температуры 800 - 830 С, охлаждение в жидкости, например в 5 расплаве солей, до 450 С, охлаждение на воздухе до комнатной температуры и высокотемпературный отпуск.Цель предлагаемого способа - повышение жаропрочности труб. Это достигается тем, что 1 о охлаждение после подстуживания производят в воде до температуры 500 в 6 С.Предлагаемый способ включает нагрев до температуры выше точки АСз, например до 950 - 980 С, подстуживание на воздухе до температуры 800 - 830 С, в процессе которого происходит выделение полигонального феррита, охлажденне в воде до температуры 500 - 600 С, приводящее к образованию промежуточной структуры и предотвращающее образование мартенсита, охлаждение на спокойном воздухе до комнатной температуры и...
Способ термической обработки прокатных изделий
Номер патента: 428023
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Барабанов, Козинец, Миропольский, Паукова, Сосновский, Фейглин, Фомин, Хейфец
МПК: C21D 1/74, C21D 1/78, C21D 9/08 ...
Метки: прокатных, термической
...изделия в шлюзовую камеру загрузки, находящуюся под атмосферным давлением, подогревают до 400 в 5 С для удаления основной части смазки (при принудительном удалении газообразных продуктов окисления смазки с помощью специальных устройств), проводят форвакуум- зо ную и высоковакуумную откачку шлюзовои камеры с одновременным нагревом, заканчивающимся по достижении поверхности изделий температуры 600 - 700 С при величине рабочего вакуума 10 -- :10 - " ллт рт. ст., перемещают садку изделий в камеру нагрева, нагревают при рабочем вакууме до температуры выше температуры рекристаллизации (при необходимости с последующей выдержкой при этой температуре), перемещают садку в камеру охлаждения, где она охлаждается при рабочем вакууме до...
Способ термической обработки магнитомягкихматериалов
Номер патента: 430171
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Гауптман, Грилихес, Добина, Мордберг
МПК: C21D 1/78
Метки: магнитомягкихматериалов, термической
...или химической обработке поверхности материала и последующий отжиг при 750 - 1300 С.Применение перед отжигом электролитического пли химического травления металла пе сопровождается обогащением поверхностного слоя кислородом, что снижает магнитные свойства материала.Предлагаемый способ термообработки изделий из магнитомягких материалов, включающий отжиг для снятия наклепа, отличаегся тем, что перед отжигом поверхностный слой обрабатываемого материала обогащают атомарным кислородом путем электрохимической аподной обработки.Магнитные свойства листа толщиной 0,35 мм стали Э 320 после анодпой обработки 2поверхностного слоя со снятием 25 лим в растворе, состоящем из 65% ортофосфорной кислоты, 25% серной кислоты, 2% диэтиламина н 18,о воды при...
Установка для термической переработки жидких топлив
Номер патента: 431207
Опубликовано: 05.06.1974
Автор: Изобретени
МПК: C10G 9/30
Метки: жидких, переработки, термической, топлив
...частиц, соединенныено, причем сепаратор твердых чс камерой сжигания кокса газончерез разгрузочный бункер 8,топкой энергоустановки 9,Установка имеет промежуточсоединенный с реактором 5 труоснабженным форсункой 12, котос теплообменником 13,Установка работает следующим обр Твердое топливо из бункера 3 пода меру сжигания, куда воздухом по г проводу 7 подается через форсунку 2 отработанный кокс.В камере сжигания идет процесс части твердого топлива и кокса, а та грев всего кокса до желательной темп (700 в 12 С).В циклоне 4 более крупные частиц ва отделяются от топочных газов, вы вместе с тонкой горячей пылью в топ гоустановки.Более крупная часть горячей пыли к падает в бункер, откуда через трубоп в реактор 5.Жидкое топливо поступает в...
Способ термической обработки железохромистых сплавов12
Номер патента: 431243
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Гончаревский, Днепропетровский, Карпов, Коломоец, Коробочкин, Нестерова, Нефедов, Рабинович, Рудой, Сулаев, Хаустов, Шевченко, Щесно
МПК: C21D 1/26, C21D 1/773, C21D 1/78 ...
Метки: железохромистых, сплавов12, термической
...из высо 1 кохромистОЙ нержаВеющей стали, до 1300 - 1350 С и выдержку в печи с окислительныгм потенциалом 0,10 - 5 0,25 мя рт. ст., создаваемым за счет напускауглекислого, газа. Продолжительность выдержки составляет не менее 2 час и выбирается в зависимости от толщины заготовки и искодного содержания углерода. На этом этапе происходит обезуглероживанне стали. По окончании обезуглерож 1 ввающего отжига прекращают подачу окислителя и производят дополнительный отжиг прн той же температуре и остаточном давлении 10 " - 10 - "л,и рт. ст.с целью удаления азота, Продолжительность зыдержки составляет не менее 4 час и выбирается в зависимости от толщины заготовки и исходного содержания азота.431243 3 Предмет изосретения Составитель Л. Бунин...
Способ термической обработкикрупногабаритных изделий из сталеймартенситного и мартенситно-ферритного классов
Номер патента: 432212
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Акулинин, Иванов, Марьюшкин
МПК: C21D 1/78
Метки: классов, мартенситно-ферритного, обработкикрупногабаритных, сталеймартенситного, термической
...охрупчивания в сердцевине изделий. Это достигаетсятем, что перед отпуском производят дополнительный отпуск при температуре на 20 - 50 С0 ниже температуры основного отпуска с последующим охлаждением до температуры концамартенситного превращения со скоростью,обеспечивающей распад остаточного аустенита,25 Изделия больших сечений из сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классовпосле закалки (или нормализации) подвергают двукратному отпуску. Охлаждение стемпературы первого отпуска осуществляют30 ускоренно (на воздухе или в закалочнойНВ о, % 9,4 18,0 255 49,7 65,0 82,6 61,2 89,8 22,3 4,6 10,0 Предмет изобретения Составитель Г. Бевченко Редактор Т. Юрчикова Техред 3, Тараненко Корректор Н. АукЗаказ 2912/11 Изд.1751 Тираж 591...
Способ термической обработки полых тонкостенных изделий
Номер патента: 432214
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Абросимов, Герфанов, Литвинов
МПК: C21D 1/673, C21D 9/06
Метки: полых, термической, тонкостенных
...обеспечивается, например, при применении наружной обоймы с внутренним контуром, соответствующим наружному контуру обечайки, и внутренней разборной оправкой с наружым контуром, соответствующим внутреннему контуру обе. Геефвиов и С, П, Литвино чаики, в случае, когда материал осна имеет меньший коэффициент линейного ширения, чем у обечайки.Предлагаемый способ термообработки был 5 проверен на конических и цилиндрическихобечайках. Обечайка диаметром 1500 мм из сплава АМГ 6 в сборе с наружной обоймой и внутренней разборной оправкой загружается в печь, нагревается до 380 С и выдержива- О ется при указанной температуре в течение2 час. При этом наружная обойма препятствует полному расширению обечайки от нагрева и вследствие этого своим...
Способ термической обработки литых сплавов вольфрамаб п т 5п -ftrvfrgt i, ., i-j,: i. i ii
Номер патента: 433240
Опубликовано: 25.06.1974
Авторы: Вовк, Драчинский, Котко, Писаренко, Попов, Постнов, Трефилов
МПК: C22F 1/18
Метки: ftrvfrgt, i-j, вольфрамаб, литых, сплавов, термической
...сплаво ой обработки позволяет ры хладноломкости с 300 - овысить выход годной проПредмет обретен Способ термическоп воз вольфрама, включ 15 жпг прп температурах или нейтральной сре тем, что, с целью пол оез термических тре в процессе охлаждени 20 нии температуры отжиитых сплаельный отв вакууме ающийся гх изделий производят и достижеобработки лающий длит900 - 1400 Сде, отличучения лптщин, отжигя отливки прга. азования тер способ терми Изобретение относится к ния технологической пласт ких металлов и сплавов, в на основе вольфрама. Известен способ термичес тугоплавких металлов и спл молибдена, заключающийся в жига слитков и полуфабрикат температур 900 - 1400 С в теч в вакууме или нейтральной ср вышения пластичности слитко катов при их...
Способ термической очисткиводородсодержащих газов от кислородаи кислородсодержащих прилесей
Номер патента: 434059
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Айзенштейн, Бердичевский, Жигальцов, Изобрстеии, Мельникова, Семенова, Торопова, Хургина, Шумилкина
МПК: C01B 3/58
Метки: газов, кислородаи, кислородсодержащих, очисткиводородсодержащих, прилесей, термической
...м уществец по 50000- - 120000 чс 1 сП р и м е р 1. Водород с прцмс сями 0,4 "о Ось 0,4% СО и 0,1", СОе пропускают через монолитный катализатор, сосгявлсццый из порист 11 х керямичес 1 с 11 х блоков в Г 11 де дисков по диаметру реактора с круглыми всртикальцымп отверстиями. На поверхность блока няцссен никель в количестве 10 - 20 вес. Оо. Процесс осуществляют при объемной скорости 80000 час- и давлении 1 атл 1. Очищенный газ солсржит 0,001 Оо (10 слсзулсз) суммы примесей прп следующих температурях в зависимости от содержация никеля.Солерисяцис никеля,вес. % 10 12 15 18 20 Тсмперяту 1 п, "С 320 300 280 в 250 250260П р и м ер 2. Водород с примесью Э,1"о кислорода пропускают через з 1 ополитцый к 11- тализятор, состявлеццый из пористых...
Способ термической обработки релбсоввптб1 0-. lt; . 5
Номер патента: 434113
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Бабич, Вольтер, Ермолаев, Заннес, Изобретени, Плискановский, Сучкоусов, Точиленко
Метки: релбсоввптб1, термической
...ач отповкиорн Изобретение относится к способам термической обработки,Известен способ термической обработки рельсов, включающий объемную закалку в жидкости и отпуск. Он не обеспечивает удовлетворительной контактной усталостной прочности в условиях интенсификации работы железнодорожного транспорта.С целью повышения контактной усталостной прочности после отпуска производят закалку поверхности головки в упруго-напряженном состоянии и повторный отпуск.Предлагаемый способ термической обработки рельсов, например следующего состава, %: С 0,7; Сг 1; Мп 1; Я 1, включает прокатку, изотермическую выдержку или замедленное охлаждение для предотвращения флокенообразования, правку на роликоправильной машине, печной нагрев до температуры около 850 С,...
Устройство для термической диссоциациисолей
Номер патента: 434973
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Изобретени, Кравцов, Неруш, Фотченко, Цейтлин
МПК: B01J 10/00
Метки: диссоциациисолей, термической
...каналы 17 жидкого теплоносителя, в которые также помещены пусковые нагреватели 15, снабженные газовыми горелками 16. Нагреватель жидкого теплоносителя, циркуляционные каналы 17 и тепло- обменные трубки 3 заполнены другим высо,котемпературным теплоносителем, инертным по отношению к топочным газам.В нерабочем состояниями оба теплоносителя, заполняющие реактор, нацреватель теплоносителя и циркуляционные,каналы 17 представляют монолитную массу.Пуок устройства производят следующим образомм.Зажигают газовые горелки 16 пусковых газовых нагревателей 15, Корпуса,нагревателей 15 накаляются и расплавляют теплоноситель в циркуляционных каналах 17 и тоннеле газлифта 12. Затем в горелку 10 подают воздух и природный газ. В смесителе горелки 10...
Устройство для термической обработки цилиндрических изделий
Номер патента: 435295
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Бондарь, Диденко, Струк, Хутов, Чернышев
Метки: термической, цилиндрических
...19 подачи изделия 20 в питаемый агрегат 21,Для обеспечения бесперебойной работы устройства предусмотрен питающий лоток-накопитель 22, подающий изделие 20.Центрирование изделий в нагревательных камерах осуществляется при помощи центрирующих призм 23 и центрирующих лотков 24, Приводом распределительной каретки служит цилиндр 25, а отводящего лотка цилиндр 26.Получив команду от управляющего органа (питаемого агрегата, реле времени, радиационного пирометра и т. п.) включается цилиндр 18, и связанный с ним толкатель 17 за. талкивает холодное изделие 20 с распредели.lб тельной каретки в индукторы б, а нагретая деталь выталкивается на отводящий лоток 5. В конце хода флажок 27 толкателя 17 нажимает на конечный выключатель 28 и подает...
Вагонетка для транспортировки изделий при термической обработке
Номер патента: 435438
Опубликовано: 05.07.1974
МПК: B28B 15/00, F27D 3/12
Метки: вагонетка, обработке, термической, транспортировки
...фиг, 3 - 6 - опорные стойки в изометрии.Вагонетка состоит из рамы с колесами, подового огнеупорного настила 1 и ярусов, каждый из которых содержит четыре угловых 2, две торцовые 3, две боковые 4 и одну центральную 5 стойки, выполненные с выступами6, входящими на растворе в пазы угловых 7,Т-образных 8 и продольных 9 балок, образуясоединения в шип, обеспечивающее проч 5 ность этажеркиНа полки 10 угловых и Т-образных балоккаждого яруса установлены выдвижные плиты 11, 12, которые своими поперечными пазами садятся на выступы 13 полок.10 Такое соединение плит с поперечными балками предупреждает расшатьование притранспортировке груженой вагонетки и придает ей дополнительную устойчивость в продольном направлении,15 Продольные балки и выдвижные...
Устройство для термической обработки вертикально расположенных сварных стыков труб
Номер патента: 436098
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Бибиков, Гинзбург, Государственный, Корольков, Монтажный
МПК: C21D 9/50
Метки: вертикально, расположенных, сварных, стыков, термической, труб
...Д 1 ьА - расстояние между секциями электронагревателей в верхней части стыка, мм; 3 Б - расстояние между секциями электронагревателей в нижнеи части стыка, мм;0,014 - эмпирический коэффициент;Д, - наружный диаметр трубы, мм.На чертеже показана сварная труба с предложенным устройством.На сварном стыке трубы 1, подлежащемтермообработке, закрепляют секции электронагревателей, у которых имеется верхняя 2 инижняя 3 части, располагая их по обе стороны от сварного шва,Электронагреватель представляет собойзигзагообразный элемент, выполненный в виде проволоки, размещенной в изолирующихтрубках, Расстояние между секциями в нижней части стыка выбирают обычно порядка15 - 20 мм. Секции закрепляют на трубе припомощи ленточных поясков из...
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 436868
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Бабич, Ермолаев, Казарновский, Лось
МПК: C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...остаточных напряже способ позволяет повысит ную стойкость рельсов. и передош вой Изобретение относится к способам термической обработки рельсов.Известен способ термической обработки рельсов, включающий объемный нагрев до температуры выше точки Асз и охлаждение.Предлагаемый способ позволяет уменьшить коробление рельсов и снизить остаточные напряжения. Для этого после нагрева перед охлаждением рельсы попарно совмещают подошвами.Описываемый способ включает объемный нагрев рельсов до температуры выше точки Ас подачу их в приспособление в положении подошва к подошве так, что оси симметрии профиля рельсов совпадают, и охлаждение соединенных попарно рельсов в закалочной среде, что позволяет увеличить массу тонких элементов профиля,...
Агрегат для термической обработки пищевыхпродуктов
Номер патента: 438405
Опубликовано: 05.08.1974
Авторы: Кобинек, Конструкторский, Ткаченко, Тропп, Украинский, Хазанович
МПК: A23B 4/005
Метки: агрегат, пищевыхпродуктов, термической
...Приводная ше стерня 18 каждого цилиндра 10 снабжена ограничителями 19 осевых смещений и взаимодействуют в процессе движения конвейера 7 с люльками 8 и с неподвижными зубчатыми рейками 20. Ограничитель 19 выполнен в ви де пластины 21, снабженной с одной сторонывтулкой 22, а с другой - кольцом 23. Втулка 22 установлена на оси 12 люльки 8, а кольцо 23 - на ступице 24 шестерни 18.Мясной фарш, скоагулированпый любым ЗО способом, в виде колбасных изделий без обо438405 Риг 1 5 лочки поступает с выдающего транспортера коагулятора (на чертеже не показан) по несколько штук в ряду на устройство 1, которое укладывает их на люльку 8 камеры 2. Изделия укладываются между смежными полыми цилиндрами 10 и 11 и транспортируются через всю камеру 2 без...
Устройство для термической обработки крахмалосодержащих продуктов
Номер патента: 439268
Опубликовано: 15.08.1974
Автор: Слюсаренко
МПК: A23L 1/10
Метки: крахмалосодержащих, продуктов, термической
...поверхность барабана разделена па секции, число которых преимущественно равно трем. Секции теплоизого лировацы одна от другой (тецлоизоляцияобозначена поз. 9) и каждая из них обогрева.ется нагревателями 10, закрепленными неподвижно и охватывающими барабан снаружи.Нагреватели каждой секции собраны в блоки,5 и температуру нагрева в каждом блоке можнорегулироьать автономно (система регулировкина чертеже не показана). Устройство снабжено загрузочным бункером 11 и разгрузочным патрубком 12, а также воздуховодами 132 о и 4, вентилятором 15 и калорифером 16. Длязабора наружного воздуха служат шиберы 17и 18. На внутренней поверхности трубы на еевыхопном чистке краплены продольные ребра 19,25 Сырое саго поступает в барабан 1 из бун- кера...
Способ термической обработки проволоки из малоуглеродистой стали
Номер патента: 439532
Опубликовано: 15.08.1974
Авторы: Гриднев, Мешков, Седельникова, Фурсенко, Хижняк, Черненко
МПК: C21D 9/52
Метки: малоуглеродистой, проволоки, стали, термической
...снижения пластичности проволоки при длительном хранении по предложенному способу нагрев производят со скоростью более 1000 С/с до 650 - 670 С, после чего производят нагрев со скоростью менее 10 С/с до 720 - 750 С, охлаждение на воздухе продолжительностью не менее 10 с и последующее охлаждение в воде,Нагрев до 650 - 670 С, например, электро- контактным способом со скоростью более 1000 С/с предотвращает образование метастабильного аустепита в перлитцых участках стали; медленный подогрев до 720 в 7 С со скоростью менее 10 С/с обеспечивает завершение процессов рекристаллизации обработки без фазовой перекристаллизации перлитных участков, охлаждение на воздухе продолжи 2тельностью не менее 10 с предотвращает образование в проволоке...
Способ получения ингибитора термической и термоокислительной деструкции силоксановых резин
Номер патента: 440391
Опубликовано: 25.08.1974
Авторы: Галил-Оглы, Дрыгин, Жинкин, Касьянова, Киреева, Козлов, Нудельман, Раскин, Шапатин
МПК: C08J 51/56
Метки: деструкции, ингибитора, резин, силоксановых, термической, термоокислительной
...60 вес. О(о) обрабатываютраствором щелочи (КОН, КаОН, аммиачнойводой) до Рн 7 - 12. Осадок, состоящий из гидроокисей или основных солей лантанидов на поверхностиуглеродного материала, промывают, фильтруют и сушат при температуре 0 - 100 С и оста 5 точном давлении 0,5 - 30 мм рт. ст.Эффективность полученного ингибиторапревосходит стабилизирующее действие чистых производных лантанидов и углеродныхматериалов. Резина с данным ингибитором10 сохраняет работоспособность в условиях ограниченного доступа воздуха при 300 С до300 час, уменьшается остаточная деформациясжатия при температуре 250 С.Пример 1. 28,4 г сульфата церия (111)15 растворяют в 1,5 л воды, добавляют к раствору 11 г сажи марки ПМ. При перемешивании к суспензии приливают водный...
Устройство для термической обработки и гидротранспортирования прокатных изделий
Номер патента: 440425
Опубликовано: 25.08.1974
Авторы: Гермашев, Костюченко, Круглов, Кузьмичев, Парусов, Сацкий, Сохач, Стародубов, Худик, Штефан
МПК: C21D 1/02
Метки: гидротранспортирования, прокатных, термической
...смеси и снижает охлаждение 15проката,Цель изобретения - повышение скоростиохлаждения проката.Это достигается тем, что устройствожено подпитывающей емкостью, соедине 1 20с приемной воронкой.На чертеже приведен продольный разрезпредлагаемого устройства, подпитывающаяемкость которого выполнена в виде открытогосверху кожуха. 25Предлагаемое устройство состоит из приемной воронки 1, корпуса 2, камеры. охлаждения 3 с отверстием 4 для сброса избыточногостатического давления, Входной конец приемной воронки 1 заключен в подпит 1 вающую ЗОемкость 5, например, в виде открытого сверху кожуха с отверстием 6 для входа проката. Сбрасывающее отверстие 4 соединено трубкой 7 с подпитывающей емкостью 5.Предлагаемое устройство работает...
Способ термической обработки деталей из мартенситно стареющих сталей
Номер патента: 441301
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Береснев, Козельский, Няшин
Метки: мартенситно, сталей, стареющих, термической
...детали до температуры старения методом растушевки и последующей деформации и этой поверхности.Однако этот способ нс может быть применен к деталям сложного профиля, например шестерням.Целью изобретения является обеспечение 16 размерной стабильности за счет упрочнения поверхностного слоя при сохранении вязкой сердцевины деталей сложного профиля, например шестерен.Эта цель достигается за счет того, что про, изводят циклическое старение поверхности.Объемно-закаленную деталь подвергают поверхностному старению циклами (нагрев - охлаждение) до 500 - 650 С.Продолжительность н агре б т один цикл таким образом, чт ер туры старения материал нагревался на глубину, соответству 1 ощую заданной величине упрочненного слоя....
Способ термической обработки металлических изделий
Номер патента: 441306
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Петров, Фазлиахметов
МПК: C21D 9/38
Метки: металлических, термической
...со скоростью, возврастающей от цикла к циклу так,точных и временных темпераений в начале выдержки приостается постоянной; восвня напряжений в сочетании опечивает более эффективную особенно в поверхностных ература максимальна. Способ был проверен при отпуске нормализованой заготовки прокатного валка из стали 75 ХМ (диаметр бочки 1500 мм, длина бочки 2500 мм). Первый цикл отпуска осуществлялп, поднимая температуру печи, в которой валок охлаждали после нормализации до 300 С, в течение 5 час до 500 в 5 С (т. е. со скоростью нагрева около 40 С/час); после выдержки 25 час (обычно при однократном отпуске - 65 час) охлаждение до 150 С производили со скоростью 10 - 12 С/ час, далее на воздухе. Повторный отпуск производили путем посадки...