Патенты с меткой «термической»

Номер патента: 853328

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Белолугов, Рябов, Шестернин

МПК: F27B 9/06

Метки: печь, термической

...печь в разрезе.Печь состоит из футерованной нагревательной камеры 1, на стенках которой укреплены нагревательные элементы 2, Внутри канала печи устанавливается вагонетка 3 с футерованным подом 4, на котором размещен керамический каркас 5 с прорезями, в которые уложен нагреватель 6. На керамический каркас 5 установлено изделие 7, подлежащее термической обработке, и металлический каркас 8. В зазоры 9 меж)никас кКорректо Подписи( та СССР рытий нас., д. 4Проектн едактр 11ор Кон;)11 ка 5(2,9нного коми ений и от Раунская Ужгород, уая, 4 д, кяркасямн 5 и 8 и изделиемустяняв,1 В)к)тс 51 термопаря 10 для контроля темср 33ь и тсрмопяря 1 для регулироваИИ 57 ТС:псрстурь НяГрСВсТСЛя 6. ЗяЗОРЫ 9 зяиол:сны иороНкоооразным няполнитс- ,7(...

Номер патента: 855014

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Арефьева, Горев, Лившиц, Пуховский

МПК: C21D 1/26

Метки: алитированных, стальных, термической

...поверхности, переходящей в неупбрядоченный твердый раствор. На поверхности слоя наблюдается тонкая пленкаокиси алюминия. 20Образцы из стали 45 размером6 к 620 мм обезжиривают и затем алитируют в расплаве алюминия при 740 С вдтечение 15 мин.Алитированные образцы для их термо обработки помещают в электропечьнагревают в воздушной атмосфере до1200 бС, выдерживают 5 мин и затемохлаждают.Металлографический анализ алитиро- зОванного слоя непосредственно послеалитирования стальных образцов до ихтермообработки выявляет очень неоднородный по толщине слой. Рентгеновский анализ этого слоя показывает что З 5на его поверхности имеется железоалюминиевая Фаза ГеА 1, а под ней "фаза ГеА 15 . Твердость этих Фаз соответственно равна НЧ 1050 и НЧ...

Номер патента: 855024

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Бабуров, Богачев, Губа, Дроздецкая, Кадинова, Легенький, Маркевич, Ситковский, Хейфец, Эммануэль

МПК: C21D 9/34

Метки: линия, поточная, термической

...выдачи изделий 7 сразу 15же переводится на технологическую скорость.Загрузка изделий 7 в охлаждающееустройство 3 производится через паэ б,который ориентирован в сторону печи 2. 20По окончании операции загрузкисекция роликов транспортного рольганга,1 ь находящаяся под охлаждающим устройством 3, останавливается, последнееначинает вращаться вокруг своей осн 25с помощью привода 11, а через сопла 8и 9 подается охлаждающий агент, например вода, После процесса охлажденияпрекращается подача охлаждающегоагента, охлаждающее устройство 330останавливается, ориентируясь пазом 6для загрузки-выгрузки в сторону отпускной печи 4. Далее производится выгрузка изделий 7 из охлаждающего устройства 3 посредством включения секции 35транспортного рольганга 1...

Номер патента: 855025

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Голицин, Гололобов, Наумов, Пудовеев, Элькин

МПК: C21D 9/40

Метки: колец, поршневых, термической

...фиг, 6 разрез В-В нафиг. 5; на фиг. 7 - гильза механизма загрузки; на фиг. 8 - внд Г нафиг, 7; на фнг, 9 - роликодержатель. 1Устройство содержит механизм перемещения, включающий вращающуюся турель 1 и укрепленные на ее плечахоправки 2, имеющие шпоночную часть,механизм загрузки колец В на оправку2, гндроцилиндр 4 с укрепленным наего штоке диском 5, гильзу 6, опору7, механизм термообработки " гидроцилиндры 8 и 9 вертикального возвратно-поступательного перемещения, наштоках которого укреплены державки10 с роликами 11 и с зубчатым венцом 12, взаимодействующим с шестер"ней 13 привода вращения; механизмвыгрузки колец 3 с оправок 2 включает гидропривод 14 и укрепленный наего штоке диск 15, разрезной стакан6, установленный на поворотном столе...

Номер патента: 856612

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Большаков, Боровиков, Душницкий, Леденев, Мамлин, Пассек, Передереев, Реут, Синявский

МПК: B21D 1/14

Метки: полок, правки, сварных, термической, элементов

...В момент установкипружина 9, закрепленная к силовому замьпсающему элементу 1, находится в свобочном состоянии, а затем с помощью маховика 10 Оца 15натягивается Ло заданной отметки,Прижимной ро.тик 2 обеспечивает надежныйконтакт со стенкой и полкой опорных и ца.правляюших роликов 5 и 6. Поллружицсццыйщуп 11 механизма регулирования режима нрав оки, соприкасаясь с поэ 1 кой элемента, регистрирует величину перекоса относительцо системыопорных и направлякнцих роликов 5 и 6, Далееоператор настраивает по прилагаемьэм к устрой.ству графикам и таблицам механизм регулярования режима правки в зависимости от значений исхолцых характеристик выправлясмо 11 ээлемента, эффективной мощности блока г 1 равки(например, гаэог 1 лэмеццой горелки),...

Номер патента: 856702

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Алимбочков, Рославцев, Шибанов

МПК: B23K 7/00

Метки: газа, металлов, подачи, пульсирующей, резке, термической

...1, жестко закрепленной на валу 2 посредством гайки 3 и кожуха 4. Входной канал 5 газовой турбинкисоединен с кислородной емкостью, а выход856702 Формула изобретения ат кисларадай емкаати езоку. НовикКорректор Г. РешетниПодписноеитета СССРткрытийя наб д, 4/5ул. Проектная, 4 Составитель Мед А. Бойкасж 1148твенного комбретений и о35, Раушскаг. Ужгород,Редактор С. РодиковаЗаказ 7082/ 6 Техр ТираГосударс лам изо ква, Ж - Патент,ВНИИПИпо д113035, Мо Филиал ППП ной ее канал 6 - с входным каналом 7 уз ла пульсации газа, состоящего из корпуса 8, в осевом отверстии которого на подшипниках 9 и 10 установлен вал 2, имеющий радиальное отверстие 11, расположенное соосно входному каналу 7 и выходному каналу 12. Кожух 4 соединен с корпусом 8 посредством...

Номер патента: 857280

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Малышев, Сагарадзе, Соколов, Сосенушкин, Спивак, Уваров

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/04 ...

Метки: немагнитной, стали, термической

...упрочнения стали после дестабилизирующей иэотермической выдержки осуществляют обработку холодом для более полного протекания" Я превращения и фазовый наклеп в результате .циклического превращения с - У-Я, такая схема термической обработки предусматривает проведение фазового наклепа как на стали, обработанной холодом, так и охлажденной лишь до +2 ООС,Изотермическая выдержка также обеспечивает дестабилизацию стали относительно мартенситного превращения при деформации. Благодаря более интенсивному обраэованиюФ,-мартен- сита при деформации в процессе испытания повышаются пластические свойТермическая обработка Закалка от 1175 С в воде Иэ данных таблицы следует, чтов результате изотермической выдержки стали 20 Г 18 С 2 Ф 700 оС - б ч...

Номер патента: 857281

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Старцева, Шулика, Шур

МПК: C21D 8/12

Метки: стали, термической, электротехнической

...изобретения - повышение маг 15 нитных свойств,Поставленная цель достигается тем,что в известном способе термообработки, включающем высокотемператур ный нагрев в вакууме, изотермическуювыдержку и охлаждение, после охлаждения проводят дополнительный нагревдо 600-750 оС с последующим охлаждением в воде.25 Нагрев до 600"7500 С и охлаждениев воде, препятствует прохождению процессов направленного упорядочения, которые являются ответственными за З 0 возникновение индуцированной домен857281 Температура нагрева, оС Максимальная магнитнаяпроницаемость ц , Гс/Э УдельныепотериР 1 о/ьо,в т/кг Начальная магнитная проницаемость,ИО, Гс/Э формула изобретения 15 2470 19250 19300 24580 600 0,82 630 0;82 750 0,65 3170 2800 Составитель П,...

Номер патента: 857821

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Исаков, Несмелов

МПК: G01N 25/00

Метки: полимерных, стойкости, термической

...материала(эпоксид.ное связующее на основе смолы ЭД)в зависимости от времени ,устройство состоит из источника1 излучения, образца 2, оптическойсистемы 3, щели 4, светофильтра 5,оптической системы б, фотоприемника7, усилителя 8, датчика 9 температуры, генератора 10 постоянной частоты, регистрирующего прибора 11.Способ реализуется следующим образом.Луч от источника 1 излучения направляют на поверхность образца 2 под 15углом 2 6 Ас 4. Диффузно отраженный от поверхности луч света улавливают оптической системой 3 и послепрохождения его через щель 4, светофильтр 5 оптической системой б Фо- . 20кусируют на фотоприемнике 7, которыйвырабатывает электрический сигнал,пропорциональный интенсивности отраженного от поверхности излучения,Через...

Номер патента: 859197

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Белозеров, Вербицкий, Крикман, Сулакова

МПК: B41C 1/10

Метки: монометаллических, офсетных, термической, форм

...элементов. Основная часть свободной воды при этом удаляется при докритическом парциальмом.давлении. Благодаря кратко859197 временности второй ступени нагрева и .неизменности структуры в капиллярахщюбелов к концу процесса термической обработки остается адсорбционно связанная вбда, чем объясняется быстрое восстановление пробельных элементов.5П р и м е р. Офсетную форму на эерненой алюминиевой подложке толщиной 9.,35 мм помещают в камеру нагревательного устройства фи нагревают до 110 вС в течение 30 с. Затем тем-пературу офсетной формы доводят до 24 ОС в течение 1 мин. После термообработкофсетную форму гидрофилнэувт 5-ным раствором ортофосфорной кислоты в течение 1 мин. 15Таким образом изготовляют три офсетные формы в предельных...

Номер патента: 859290

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Альжанов, Белов, Исламов, Ковалев, Скугарев

МПК: C01B 25/02

Метки: гранулированного, термической, фосфорита

...товарных гранул. Поставленная цель достигается тем, что в способе термической обработки гранулированного Фосфорита с применением движущихся колосниковых реше. ток, вклюЧающем стадию сушки путем пропускания через сырье .сверху вниз абгазов с температурой 150-350 С и обо жиг гранул при 1050-1150 С, гранулы перед подачей на обжиг охлаждают доОбразование мелочи 00-10 мм,140 130 120 1,05 80 70 21,2 Таблица 2 Образование мелочи 00-10 мм, , по способу Высота слоя,известному предлагаемому с сушки270 С, время сушки15 мин, с воэдуха 22 С,время охлаждения 5 мин с прокалки 10501150 С ссушки270 С, время сушки20 мин спрокалки 10301150 С 0-5050-100100-150150-200 5,3 8,9 Мелочь отсутствует 22,9 Мелочь отсутствует 26,5 31,4 200-250 250-300 300-350...

Номер патента: 863215

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Запорожец, Лилько, Мармусевич

МПК: B23K 7/02

Метки: резки, термической

...пути 2 продольного ходавдоль обрабатываемого листа 3. Портал 1 содержит рельсовый путь 4 поперечного хода, на котором установлена ведущая 5 и ведомая б кареткис резаками, Каретки 5 и б соединеныштангой 7, закрепленной на ведомойкаретке б в кронштейне 8. На другомконце штанги размещен сердечник 9электромагнитной катушки 10, установленной в. кронштейне 11 на ведущем суппорте 5. На сердечнике 9 закреплен фланец 12. Конец штанги 7с сердечником 9 и фланцом 12 снабженподвижной опорой 13, скользящей порельсовому пути 4,Машина работает следующим образом.На электромагнитную катушку 10подают напряжение, в результате чего фланец 12 притягивается к катушке 10 и штанга 7 жестко фиксируетсяотносительно ведущей каретки 5, Перемещая ведомую каретку б,...

Номер патента: 863663

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бейненсон, Крылов, Слобин, Черяпин

МПК: C21D 1/00

Метки: заэвтектоидных, низколегированных, сталей, термической

...чего абразивная износостойкость не меняется или несколькоснижается иэ-за увеличения в структуре устойчивого остаточного аустенита, не превращающегося в мартенситдеФормации в прбцессе изнашивания.Поэтому дальнейшее повышение температуры закалки нецелесообразно.Результаты сравнительных исследований известного и предлагаемогоспособов закалки деталей из наиболее распространенных заэвтектоидныхсталей рассматриваемого класса типаХ, 11 Х, 12 Х 1, ШХ 15 с исходной структурой - зернистый перлит приведеныв табл. 1.П р и м е р 1. Проводят закалкуобразцов диаметром 4 мм из сталиШХ 15 по ГОСТ 801-60 с объемным нагревом в расплаве соли. Химический Осостав стали,В: углерод 1,04; хром1,32 ф марганец 0,27; кремний 0,16,Согласно...

Номер патента: 863673

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Авилов, Арбакова, Гришин, Ридный, Салтыкова, Фиштейн, Чигринов, Ярмощук

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитных, сталей, термической, углеродистых

...протеканиепервичной рекристаллизации аустенита,наличие которой позволяет разрушитьструктурную наследственность, т.е.ориентированную кристаллизациюаустенитных зерен по отношению кпервичному зерну, и получить мелко-кристаллический излом с высокой степенью измельчения первичного аусте.нитного зерна (на порядок выше исходного). Это приводит к рафинировкеструктуры и повышению механических 66 свойств, в том числе пластичностии вязкости сталей, Однако нагрев соскоростью более 1200 град/мин приводит к образованию микротрещин вместах концентратов напряжений из делия.86367 6 1,2 1,2 7,0 2,0 Остальное углеродКремнийМарганецХромЖелезо Способ.термо- обработки Микроструктура Показателив ОтносительнаяизносоСТОЙКОСТЬ ОтнОсительное удлинение,Я Ъ...

Номер патента: 863674

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Марьюшкин, Нагорный, Прозоров

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, термической

...циклами (режим 1 и 2) не обеспечивает благоприятного сочетания прочностных и вязких свойств. Первые по своим значениям близки к известному.Лучшее сочетание свойств обеспечивает режим термической обработки с тремя циклами (табл.1, режим 3 и фиг.1), который является оптимальным для сталей 45 и 40 Х. Согласно ему заготовки нагревают до температуры А+ +10 С, выдерживают при этой темпераотуре 3 60 мин, затем их охлаждают со скоростью 12 С/мин до температур ниже А 1-, т.е, до температур завершения распада аустенита с выдержкой при этой температуре 510 мин, Затем во втором цикле снова нагревают, но до температуры АС +20 С, выдерживают при этой температуре 5 30 мин, после чего охлаждают со скоростью 25 С/мин ниже А,с изотермической выдержкой в...

Номер патента: 865938

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бочаров, Гребеник, Гриднев, Казаджан, Франценюк, Фрудкин, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, обоработки, стали, термической, электротехнической

...от вредных 30 И. Шаповалов, "л Г;Казаи В.,Ц. Бочров,865938 Температура выдержки при рафинирующем отжиге, оС Температураокончательногоотжига, оС Магнитные свойства Способ обработ Время выдержки при рафини рующем отжиге, ч Магнитная индукция Вйоо фТ Анизотропия магнитной индукции,Удельныепотери,РоВт/кг Удельныепотери,ЪуоВт/кг 1-я 2-я стадия стадияПредла- гаемый 865 885 1 2,59 1,653 0,086 20 450 500 2)53 1,622 875 1050 О, 95 880 1200 0,92 2;48 1,618 0,085 30 550 Известный 800 1000 1,02 2,61 1,550 0,087 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 7993/40 Тираж 621 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Но, во-первых, известный способ не предусматривает обеэжиривания полосы перед рафинирующим отжигом,а высокотемпературный...

Номер патента: 870454

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Котельников, Лапшина, Мигачева, Тетюева, Трахтенберг

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, термической, штамповой

...нижеукаэанного предела не способно иницииро 45вать процесс рекристаллиэации, При изотермической выдержке при температурена 30-5 СРниже Ас 4, в течение 1,5-2,0 чинтенсивно протекает рекриствллизацияферрнтв с образованием мелкого зерна. При этом выделяется относительноеколичество мелкодисперсных карбидов типа Ме С. Экспериментально обосновано,что при последующей закалке с температуры 1030 1070 происходит практически полное растворение этих карбидов в течение 6-8 мин. При этом размер зернааустенита не превышает 8-9 балла. Повы 54 4шение температуры выше указанного интервала приводит к нежелательному росту зерна вустенита, Закалка с температуры 1030-1070 С обеспечивает получениеомелкозернистого мартенсита, практически все легируюшие элементы...

Номер патента: 870459

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кенис, Нуяндин, Трахтенберг, Хакимов, Якубович

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...росту зеркаьПроведение 2 3-х кратного термоцнклирования с нагревом до 680-700 С, выдержкой 3-5 мин и охлаждением в водг предотвращает интенсивный рост зерна, обеспечивает быстрьгй распад неравновесных структур и зоне сварки. Такая термообработка пр,:.водит к репакс.щион 1.1 ъы процессам в матрице. Эти процессы вк,; о( чают: интенсивный Распад пересыгцекног твердого раствора на большом числе центров в разрыхленной матрице: снятие пиковых напряжений путем плвстиче кой деформации микрообъемов вокруг выделений на границах зерен,В резупьте;е 2-3-х кратного промежуточного термоциклирования матрица будетнаходиться в состоянии с повышенным количеством мелкодисперсных карбидов и сразрыхленными участками карбидов вмесФто прежних густых...

Номер патента: 870460

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Долженков, Евсюков, Парусов, Узлов

МПК: C21D 9/52

Метки: катанки, низколегированных, проволоки, сталей, термической, углеродистых

...получения структуры зернистого перлитаобразцы подвергали пяти термоциклам ипоследующей выдержке во второй ванне(720 С), За это время аутенит сталиШХ 5 полностью распадается по абнормальному механизму с образованиемструктуры зернистого перлита с твердостью НВ 204, что соответствует тре-,бованиям ГОСТ 801-60. Сталь шарикои роликоподшинниковая. В то же времясталь, обработанная известным способом, т,е, после однократной обработки,имела твердость НВ 320 и структуру, нкоторой цементит находился преимущественно в виде коротких пластин,Формула изобретения характерной субструктуры, обусловливающей распад переохлажденного аустенита по абнормальному механизму с образованием структуры зернистого перлита ,н процессе последующей...

Номер патента: 722258

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бабич, Барбаров, Верещага, Заннес, Казарновский, Лепорский, Мирошников, Сапожков, Шнаперман

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...550-500 РС,Пример осуществлениУ способа.В камерной печи с выдвижным подом рельс 12,5 м длины иэ стали 70 ХГС нагревайт до 930 рС, выдерживают 1 ч, затем подину печи выкатывают и рельс охлаждают со скоростью б град/с при помощи обдува вентилятором до 500 рС . С этой температуры рельс загружают в другую рядом расположенную камерную . печь нагретую до 500 РС для проведения ступенчатого отжига при температурах 600, 720 и 600 С с выдержкой соответственно 1,3 и 1 ч. Нагрев до верхней температуры ступенчатого отжига проводят со скоростью 60 град/ч, а охлаждение - 30 град/ч . Охлаждение рельса проводят до 500 рС, после чего его охлаждают на воздухе.После предварительной обработки рельс подвергают повторной поверх-, ностйой закалке с нагрева...

Номер патента: 872086

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Гончаренко

МПК: B23K 7/02

Метки: листов, резки, термической

...соответствующей ему штангой 22 командоаппарата. Кроме того, величина этого напряжения пропорциональна расстоянию от точки 1 до центра резака, отсчитываемому лат 5 О 55 5 1 о 5 20 Машина имеет систему управления 27. Суппорт 1 снабжен знергоподводом 28 в виде кабелей и шлангов.Машина работает следующим образом.Поперечная каретка 18 с помощью системы управления 27 приводов 20 и 2 описывает заданный контур по программе или ко. пир-чертежу (в последнем случае следящая фотоголовка может быть установлена на каретке 18). При этом штанги 22 поворачиваются и перемещаются относительно ползунов 9, приводя во вращение датчики 6 и 25. Так как датчики угла поворота б установлены и в исполнительном механизме, то между датчиками командоаппарата и...

Номер патента: 872087

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Мохно, Сенюков

МПК: B23K 7/02

Метки: листового, проката, резки, стол, термической

...экранами.На чертеже изображен стол для термической резки листового проката,Стол содержит сварное основание 1 с рядами ребер 2, в нижней части которых закреплены изог(тутые стержни 3, обладаютциепаматью формы для укладки разрезаемоголиста. 4: Опорные стержни 3 имеют в местекрепления пазы 5 и закреплены в вертикальноМ положении на ребрах 2 основанияспомощью резьбовых соединений 6. Над ребрами размещены экраны 7, защищающиеопорные стержни после их срабатывания.Стол работает следующим образом.При подходе резака к стержню и новы.шенин температуры стержня выше (70 -20 С) температуры срабатывания, вследствие свойства термической памяти формы,стержень меняет свою форму, т. е. изгиба;3ется. При этом изгибе стержень перемещается под экран и...

Номер патента: 872090

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Беспалов

МПК: B23K 7/10

Метки: копирное, машин, резки, термической

...порошком.На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 сечение А-Ана фиг. 1,возможные варианты исполнения направляющей)Гибкий шнур 1 закреплен на магнитной плите 2С наружной или внутренней стороны к контуру прилегает магнитный палец 3, Шнур армирован ферромагнитными волокнами 4 или выполнен в виде трубки, заполненной ферромагнитным порошком 5.. Проектная,4 Устройство работает следующим образом.Магнитный палец 3, притягиваясь к направляющей 1, обкатывает ее наружную или внутреннюю поверхность и вос" производит контур вырезаемой детали.При настройке устройства для вырезки другой детали на магнитной плите с помощью картонного шаблона вычерчивают новый.контур, а затем производят укладку гибкого шнура вдоль...

Номер патента: 872453

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Борисова, Воскеричян, Гальперина, Ковалев, Петров, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: окатышей, сырья, термической, фосфорсодержащего

...окатышей, ведущее к их разрушению при дальнейшей термообработке.Вторая часть зоны сушки прецназначе 35на цля полного высыхания окатышей. Поца. ча 50-300 м/м теплоносителя необходима цши достижения скорости фильтрации через слой 1,2 1,6 м/с, что обеспечивает скорость удаления влаги 0,65-0,85 м/ /мин. Если количество теплоносителя менее 50 мам, может происходить конй центрация влагив среднем горизонте слоя, а при увеличении количества теплоносите-ля выше 300 м /и скорость сушки пре3 2 выщает критические параметры, что привод ит к образованию микротрещин н. сниже нию прочности окатышей.,1 53 4Подача теплоносителя менее 80 м /мЪ 2,в зону обжига не позволяет достичь минимально необхоцимую скорость обжига, апревышение 200 м/м...

Номер патента: 872594

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Котельман, Кукореко

МПК: C22F 1/00

Метки: кабеля, термической, термопарного

...при Составитель С.НиколаеваТехреду М, Рейвес Корректор В.Синицкая Редактор С. Тимохи.на Заказ 8955/43 Тираж 684 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 се термической обработки, представлено в табл. 1,Изменение термо-ЭДС термоэлектрических преобразователей прошедших термическую обработку по известному способу, представлено в табл. 2,Как видно нз таблиц, термо-ЭДС термоэлектрических преобразователей,прошедших термическую обработку по известному способу, изменяется в процессе эксплуатации при 500-800 С, тогда как термо-ЭДС термопреобразователей, изготовленных из термопарного кабеля, дополнительно отожженного в...

Номер патента: 872618

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Гершкович, Савосто, Утин, Щекин

МПК: E01C 19/08

Метки: вязких, термической

...4, Каждая труба 6представляет собой толстостенную трубу иэ малоуглеродистой стали, заполненную жидкостью в количетсве 32-33%ее внутреннего объема, заваренную собеих концов и уложенную с уклоном12-15 мм/пог.м в сторону топки 4,Один конец 8 вакуумированной трубы6 помещен в газоходной полости 5, аосновная часть 9 каждой вакуумировани 1ной трубы 6 расположена в емкостии заключена в цилиндрический кожух 10, заделанный одним концомв стенку 11 емкости 1, а другим - сообщается с коллектором12, снабженным взрывобеэопасным клапаном 13, выведенным за пределы емкости 1, Между внутренней полостью.кожуха 10 и внешней поверхностью вакуумированной трубы 6 засыпан порошкообразный материал 14 с высокой теплопроводностью.Устройство работает следующим...

Номер патента: 876734

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Астафьева, Басаргин, Гаврилюк, Захаров, Марков, Перепелица, Суворов, Федорович

МПК: C21D 1/00

Метки: термической, термобиметалла

...того, образцы отжигаются при температуре 380-400 С в течение 1,2 и 3 ч.В таблице приведены сравнительные данные по температурному коэффициенту линейного расширения и модулю упругости деформированного инвара 876734 436 Н и коэффициенту чувствительности образцов термобиметалла ТБ 423, обра-.ботанных по известному и предлагаемому способам.й ф О щ И. Р Е 4 сЖс"ЪфМ Флю о О О О О О О О О О Р . О Я О О О О И мЪ И О О мЪ О мЪ О мЪ мЪ СЧ М М СЧ СЧ М СЧ МММЪ Ф М И И И мЪ МЪ И И мЪ И мЪ мЪ МЪМЪ м 1 О О М И Ф Ф 1 3 О 1 ф 1 дО Х 1 Ф ОО 1.Ч М М1 О О ОМ О О ОСЧ М О О СЧ М О О 3 -, 3 М М О О О Оф ттфтО йСЧ СЧ СЧ М лЩ СЧ 1 ООб1О О О О ф ф = ООсЧ СЧ д ХФД лХ ОФО1:-4 О О О ф т О т й Ч щ сЧ СЧ О СЧ сЧ т 0 Бф О 0 0 ОЩ О дО О1 1 т е л е т1 1, 1О М сЧ ф ф ф...

Номер патента: 876737

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бабич, Гермашев, Гуров, Журавлев, Костюченко, Криворучко, Моргун, Пирогов, Фетисов, Худик

МПК: C21D 1/02

Метки: гидротранспортирования, проката, термической

...соотношениях диаметров направляющей трубы 2 камеры 3, как поНа чертеже показано устройство для термообработки и гидротранспортирования катанки, продольный разрез,Устройство содержит форсунку 1, на 55 правляющую трубу 2 круглого сечения, на конец которой насажена камера 3 Диаметр ( 2 ) и длина () камеры 3 составь 7 4ляют соответственно 1,4-2,0 и 8-12 внутренних диаметров ( д ) направляющей тру-бы 2, К концу камеры 3 крепится сужающаяся насадка 4, эа выводным отверстием которой расположено отсекаюшеесопло 5, соединенное при помощи направляющего канала 6 с отверстием 7, расположенным в стенке камеры 3.Устройство работает следующим образом,Поток отработанной воды после выходаиз направляющей трубы 2 при дальнейшемдвижении, расширяясь,...

Номер патента: 876738

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Алдырев, Поляков, Розенко, Соснов

МПК: C21D 1/10

Метки: термической, тяговых, цепей

...цель достигается тем,что в известном способе термическойобработки, включающем индукционныйнагрев и охлаждение цепи, нагрев соседних звеньев, расположенных вовзаимно перпендикулярных плоскостях,производят в секционном индукторе,одна секция которого нагревает горизонтальные звенья, а другая - вертикальные звенья с обтеканием их электрическим током но контуру,На чертеже изображен индуктор, спомощью которого осуществляется предлагаемый способ,Индукторсодержит ветви 1 и 2 длянагрева звеньев, находящихся во взаимно перпендикулярный плоскостяхСпособ осуществляется следующимобразом,Производится термическая обработказвеньев цепи из прутка диаметром 9 мм(шаг 27 мм) со скоростью перемещения2 м/мин с использованием устройства,в котором...

Номер патента: 876744

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Журавлев, Пейсахов, Штейнберг

МПК: C21D 1/78

Метки: аустенитных, интерметаллидным, метастабильных, сталей, термической, упрочнением

...сплава Н 31 Ю 4, характеристикикоторого приведены в таблице.После нормализации от 1100 С(С=5 минобразцы сплава Н 31 94 оялаждают вжидком азоте до минимально возможнойв данных условиях температуры -196 Сс целью наиболее полной реализациипрямого атермического "а мартенситного превращения, При этом образуется 203 мартенсита. Затем образцы нагревают до 660 С (К,+10 а) с цельюреализации обратного о(,превращения, При этом образовавшийся при обработке холодом мартенсит полностьюпереходил в аустенит. Затем проводится повторная обработка холодом в жидком азоте. При этом полнота мартенситного превращения, снижается до 83, Ещеодин цикл такой обработкой (нагрев до60 С + охлаждение до -196 С) приводитк уменьшению до 47 полноты мартенситного...