Патенты с меткой «термической»

Номер патента: 1420037

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Джемилев, Ермилова, Михалев, Резников, Серков-Холмский

МПК: C21D 1/78

Метки: термической, тонкостенных

...промышленности из сталей ШХи 40 Х. Закалку производят в масло. Твердость готовых шаро. шек по ОСТ 13-188-84 должна составлять 5564 НРС, а посадочный размер (внутренний диаметр)(100+0,07) мм. После термообработки шарошек припуск 40 на внутренний диаметр (0,5 мм) снимают шлифованием. Сравнительные результаты испытаний способОв термообработки шарошек из сталей ВВи 40 Х при разных режимах сведены в таблице. 45 1 Коробление шарошек контролируют по авальности отверстия.Анализ результатов, приведенных в таблице, свидетельствует о том, что в результате термической обработки по режимам, принятым на заводе (примеры 1 и 28, закалка в масле с последующим низким отпуском), наблюда ется существенное коробление шарошек, овальность достигает...

Номер патента: 1420039

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Колпак, Соболевский

МПК: C21D 8/00

Метки: термической

...осуществляет" ся с помощью хромель-алюмелевой термопары, приваренной к поверхности обрабатываемой детали.Количество циклов нагревохлаждение, связанных со ступенчатыми увеличениями прилагаемого давления и темпе. рйтуры составляет 5-10. Последний цикл обработки, характеризующийся максималь. ным давлением (Рилакс = 8 МПа при ВР0,4 МПа, и = 10 или Риеке7 МПа при аР = 0,5 МПа, и, = 6) и максимальной температурой,(, = 1050 Сопри дй = 30 С, п = 1 О или1100 С йри б = 65 С, и =. 6) повто 45 ряют еще 6-10 раэ.Повторение высокотемпературного цикла еще 6-10 раз связано с необхо;, димостью получения более толстогонауглероженного слоя Повторение высоко температурной обработки свыше 10 раз нецелесообразно из-за того, что дальнейшее увеличение...

Номер патента: 1421773

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Борисенко, Гермашев, Гладуш, Горбанев, Дроздов, Костюченко, Лохматов, Негода, Похилевич, Степанов, Филонов, Чехранов

МПК: B21B 45/02, C21D 9/52

Метки: ичм-способ, катанки, нагрева, прокатного, термической

...за 35 с, Обработка продолжительностью более 35 с приводит к бесполезному увеличению расхода восстановительного ,газ а, 10Так как полное восстановление окислов на поверхности катанки происходит в процессе дополнительной термической обработки, охлаждение каОтанки до 550-600 С производится ней-тральным газом. Это сокращает расходвосстановительного газа.Так, требуемый расход восстановительного газа, например природного, 20из условия термодинамики процессасоставляет 0,6-1,0 нм на тонну гоЪтового проката (этот диапазон соответствует предложенному интервалувремени дополнительной термической 25обработки в восстановительной средепри 900-1050 С, равному 10-35 с). Вто же время из условий теплообменадля охлаждения металла от 900-1050одо 550 г...

Номер патента: 1421779

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Глобенко, Клещев

МПК: C21D 1/78

Метки: высокопрочных, сталей, стареющих, термической

...охлаждение с постоян"ной скоростью до температуры, болеечем на 40 С вьппе температуры дисперсионного твердения, с последующимохлаждением на воздухе приводит ктому, что происходит дополнительноевыделение упрочняющей Фазы и снижается твердость,Замедленное охлаждение с постоянной скоростю до температуры на 20 о30 С вьппе температуры дисперсионноготвердения, препятствует дополнительному выделению упрочняющей Фазы, чтоснижает твердость,Экспериментально установлено, чтооптимальной температурой нагрева является 990 - 1010 С, что на 40 - 60 Сниже солидуса (температура солидуса1050 С), а температурой, до которойосуществляется замедленное охлаждение, является 500 - 510 С, что на 2030 С вьппе температуры дисперсионноготвердения...

Номер патента: 1421781

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Вакуленко, Марцинив, Пирогов

МПК: C21D 8/00

Метки: проката, термической

...более о 0% нежелательна ввиду возможности возникновения необратимых дефектов, например субмикротрещин.Нагрев со скоростью менее 20 град/с ослаблял бы влияние холодной пластической деформации на размеры зерен аустенита, Увеличение скорости нагрева свьппе 300 град/с нецелесообразно, так как не усиливает положительного влияния холодной пластическойодеформации.П р и м е р 1. Прокат диаметром 6 5 мм из стали с содержанием углероУо да 0,16 . аустенизировали "при 920 С, охлаждали со скоростью 1500 град/с до .710 С, выдерживали 550 с при этой температуре, затем охлаждали со скоростью 445 град/с, (7 =. , Г=О,З300кр1-Г 7 к =430 град/с), После обработки крпрокат имел предел текучести (б) 400 МПа, предел прочности (бь) 680 МПа, относительное...

Номер патента: 1421804

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Даин, Кенис, Колобнев, Муратов, Фридляндер

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

...структуры, приводящей к замедлению разупрочнениясплава.Кроме того, предлагаемый способ 45характеризуется температурно-временными режимами ступенчатого нагрева.П р и м е р, Проводятся термическая обработка образцов из сплаваД 16, вырезанных из прессования прутков 420 мм. Образцы нагревают до 495 о500 С и закаливают в воде. Далееследует обработка по режимам: естественное старение в течение 7 сут, нагрев до 190 С и выдержка 6-8 ч, ступенчатый нагрев 120"С 3 ч + 180 Со6 ч, ступенчатый нагрев 190 С 6 ч +о+ 340 С 60 с, охлаждение в воде, После окончания термообработки образцыоподвергаются нагреву на 250 С с различными временами выдержек и испытьговаются либо непосредственно при 250 Слибо после охлаждения до комнатнойтемпературы.В...

Номер патента: 1423088

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Андреева, Бабанов, Дробышев, Духненко, Ильинский, Корниенко, Кузнецов, Усатенко

МПК: A23B 4/06

Метки: колбасных, термической

...аэрозольное распыление воды из водопровода сети через форсунки 10. Направленный вдоль стенок камеры вниз поток воздуха, встречаясь с противонаправленным ему факелом тонкораспыленной воды, захватывает и уносит с собой мельчайшие ее частицы. Часть потока устремляется вниз вдоль стен и, отражаясь от дна камеры 1, направляется к ее центру, а затем вверх к заборному отверстию турбины 2, омывая по пути уложенные на рамы 12 колбасные батоны. Другая часть увлажненного потока, более отдаленная от стенок камеры, послойно изменяет свое направление под действием силы инжекции и устремляется в сторону рамы, также омывая находящийся на них продукт. Таким образом, потоки увлажненного воздуха равномерно обдувают продукт на всех ярусах рамы, что...

Номер патента: 1423607

Опубликовано: 15.09.1988

Автор: Сазонов

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционных, легированных, сталей, термической

...изобретения предлагаемыйспособ был опробован на стали 35 ХГСАсостава, 7: С 0,34; Б 3. 1,2; Мп 0,90;Сг 1,1; Ы 1 0,3; Г 1 и Р 0,004. 1 ОЗаготовки образцов ф 14 114 мм,1=55 мм и 1=62 мм были нагреты доо050 С, выдержаны для нагрева садки20 мин и закалены в масле,5Из нескольких заготовок были нарезаны кубики, на которых методом пробных эакалок были определены критичесо., кие точки Ас, и Ас:Ас,=760 С, Ас =о=830 С, После указанной предвари тельной закалки заготовки партией были помещены в печь, предварительно нагретую до 755 С, нагрев образцов до 755 С продолжался 50 мин, т,е, со скооростью 5 С/мин, выдержка при 25о755 С 2 ч, Далее заготовки образцов без охлаждения нагревали до 840 С в течение 40 мин, т.е. со скоростью 2- О31 Г/мин, После...

Номер патента: 1423609

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Дорошенко, Ковальчук, Нижник, Островская, Руденко

МПК: C21D 1/78

Метки: криогенной, мартенситностареющих, сталей, термической, техники

...началаМ.-ф пренращения при повторном нагреве, приводит к абраэованко н структуре састаренной стали до 87 аустенита. Однако по своему структурномусас 1 оянию и количеству он не можетобеспечить реализацию цели предлагаемого способа и вместо Гр = 16-207(режима 1-5), Гр = 0,757,При верхнем пределе :емпературьвторой закалки Т известного способарежим 7) н структуре сталиФормируется небольшое количество (да 57) фазоцаклепаннаго остаточного аустенитаи .;артенсита. Присутствие остаточнога аустенита расширяет температурныйинтервал зависимости Гя -Т при повторном нагреве, в результате чего после третьей закалки количество-фазы поньнпается до 18 л.Бысоконаклепанная структура образующегося остаточного аустенита, повышая степень фазаваго наклепа...

Номер патента: 1424743

Опубликовано: 15.09.1988

Автор: Рольф

МПК: F27D 3/06

Метки: загрузочных, печи, решеток, термической, транспортирования

...17цепная линия перемещается под загрузочную решетку, причем сегменты несущих балок налегают на звенья цепи.Как только опорный упор прошел цепное колесо и эта часть цепной линииперейдет нследствие этого иэ вертикального положения в горизонтальное,опорный упор надавливает на перекидной рычаг и вызывает приподниманиесегментов несущей балки, а следовательно, и загрузочной решетки, Последняя вдвигается и печь и там останавливается, т.е. снимается. Съемосуществляется с помощью стопорногокулачка, который входит в отверстиена дверке печи и при обратном перемещении цепной линии опрокидынаетсегменты несущей балки так, что ониснова налегают на звенья цепи,При выдвижении загрузочной решетки из печи сегменты несущей балки,поднятые вверх при помощи...

Номер патента: 1424974

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Беллавин, Смагоринский

МПК: B22F 3/24, C22F 1/04

Метки: порошковых, силуминов, термической

...С, выдержка 1 ч, нагрев (+60) С,Выдержка 1 ч После каждого цикла 40воздействия определяли величину падения напряжений в образцах, Чем меньше величина падения напряжений в образце, тем выше его релаксационнаястойкость, а следовательно, сопротив-.45ление микропластическим деформациям,т,е. размерная стабильность материала,Из приведенных результатов видно,что после термообработки материалапо предложенному способу величинападения напряжений в образцах послекаждого термоцикла испытаний на 10"127. меньше и, следовательно, настолько же выше размерная стабиль 55ность по сравнению со стабильностьюматериала, обработанного поизвестному способу. Это достигается за счет1 сочетания режимов высокотемпературной и низкотемпературной...

Номер патента: 1425218

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Ивченко, Овечко, Прокофьев, Худик, Хусид

МПК: C21D 1/02

Метки: катанки, термической

...большой скоростью обеспечизает инжекцию воздуха из проводковойтрубы 5 и. создает в ней разрежениевеличиной 0,1-0,05 атм,Охлаждение проката в данном устройстве происходит следующим образом.В камере 2 охлаждения противоточной Форсунки 1 поверхностные слоикатанки охлаждаются на 350-400 С.При дальнейшем прохождении через проводковую трубу 5 у в которой отсутст-вует охладитель и. создан вакуум, поверхностные слои катанки разогревают-,ся (температура поверхности повьнпаоется на 100-150 С) за счет тепла фовнутренней зоны до 820-840 С, т,е.происходит выравнивание температурыпа сечению. В камере 4 охлажденияпрямоточной Форсунки 3 процесс охлаждения повторяется.Предлагаемое устройство позволяетпроводить охлаждение движущегосяпроката в несколько...

Номер патента: 1425220

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Бринза, Конев, Курылев, Фоминов

МПК: C21D 1/44, C21D 9/58

Метки: металлических, термической

...- отнасоса 10 через накопители 13 испрейеры 1 ч подается под давлениемк полосе электролит по обе стороны40от стойки 15, Спрейер 14 подводитструю электролита к самому краю направляющей полосы, которая срываетпаровую пленку на участке нагревадо экрана 19, Одновременно с насосом10 в работе находится насос 11, спомощью которого из ванны 1 электро 45лит перекачивается в дополнительнуюванну 12. Указанная циркуляционнаясистема, являясь системой периодического действия, обеспечивает так 5 О же определенную температуру электролита в зоне нагрева. Таким образом,односторонний нагрев определенногоучастка паласы осуществляется в фиксированном положении, когда она с55 помощью стержня 6 подключается котрицательному полюсу генераторапостоянного...

Номер патента: 1425224

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Кимстач, Ларионов

МПК: C21D 5/14

Метки: термической, чугуна

...Предварительное старение 12,0 7,0 1000 9,0 4,0 1050 Предлагаемый способ 1 9507,5 2,0 7,0 2,0 1000 3,0 2,0 7,3 4,0 2,0 3,0 1050 2,0 290 Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов термической обработки чугуна.Цель изобретения - уменьшение про 5должительности отжига,Образцы белого чугуна - слиткиф 15 мм и 1 = 100 мм следующего сос;тава, мас.У: С 2, 1; Бх 1,0; Мп 0,35;8 0,03; Р 0,04, получают из чугуна 10индукционной плавки, залитого в песчано-глинистые формы. Далее слиткиподвергают обработке в жидком азотев течение 0,5; 1,0 2,5 ч. После криогенной обработки образцы выдерживают при комнатной температуре в течение 2,0 ч для их "отогрева", затемподвергают термической обработке -высокотемпературному...

Номер патента: 1428537

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Булыгин, Ермаков, Канер

МПК: B23K 7/02

Метки: листового, проката, резки, стол, термической

...и может бытьиспользовано в энергетическом и тяжелом машиностроении, а также в судостроении,Цель изобретения - расширениефункциональных возможностей стола.На чертеже показан предлагаемыйстол.Стол для термической резки листового проката содержит основание 1,йа котором закреплены горизонтальныетрубчатые коллекторы 2, соединенныеЮ системой отсоса газов. В отверстияхколлектора 2 закреплены опорные стерж"ни Э для поддержания металлическоголиста 4, подвергаемого термическойрезке головкой резака 5.Стержни выполнены из пористогоматериала, обладающего эФфектомпамяти формы, обеспечивающим при нагревании уменьшение длины и увеличение проходного сечения пор.Стол работает следующим образом. На верхние торцы опорных стержней Э уложен разрезаемый лист...

Номер патента: 1430399

Опубликовано: 15.10.1988

Автор: Каландадзе

МПК: C10L 10/04, C10L 9/08

Метки: высокосернистого, переработки, термической, угля

...остаточную частьо серы, с температурой 370-390 С,направляют в камеру сжигания. Одновре" менно с углем в топку с псевдоожижен" ным слоем подают известняк, что спо собствует связыванию окислов серы и выделению их в. составе твердых остатков сжигания угля. При температуоре горения угля 850 С и значении молярного соотношения шальция к сере угля 2,5 (Са/Б = 2,5) степень связывания серы составляет 90-95%. При сжигании в газовую фазу цереходят 2,2"3,27 от общей серы кегля, в твердую Фазу - 27,7-29,8% общей серы,Из приведенных в таблице данных следует, что при предварительной термоокислительной обработке угля создается возможность удаления основной доли общей серы угля. В интервале о, температур 370-390 С степень обе ссе 10. ривания...

Номер патента: 1431079

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Алиферов, Захаров, Манусова, Потапенко, Рабинович, Хацевский

МПК: H05B 7/148

Метки: печи, режима, рудно, термической, электрического

...в работу, и его выходной сигнал поступают на первый вход элемента И 22.Одновременно сигнал Р, поступает с выхода блока 16 на вход блока 13, блокирует заданное первоначально значение мощности Р д, которое сравнивается с Фактическим (истинным) значением мощности. Напряжение рассогласования Л Р подается в блок 16 на вход узла выделения модуля сигнала, затем на дискриминатор 18, на" строенный на минимальную зону нечувствительности, которая регулируется в пределах 2 - 67. максимального значения сигнала Л Р. С выхода дискриминатора 18 сигнал поступает на Формирователь 19, срабатывающий при скачкообразном появлении на входе сигнала Р, причем П = О при Н 6 = О, а П, = 1 при ПО, сформированный импульсный сигнал поступает на второй вход элемента И...

Номер патента: 1433670

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Духновский, Зотенко

МПК: B23K 7/04

Метки: проката, профильного, резки, термической

...пружину 22 и рычаг 23. В стойке 2 выполнены паз 24 для перемещения оси натяжной звездочки цепи 8 и направляющая 25 для перемещения копирного пальцаДля фиксации конечных положений каретки с плазмотроном на стойке 2предусмотрены конечные выключатели 26, а на цепи - взаимодействующие с ними флажки 27.Устройство работает следующим образом. Прокат 12 подают к месту реза до упора и прижимают к базовой поверхности (не показано), Каретка 13 с плазмотроном 14 находятся в одном из крайних положений. При этом плазмотрон находится на расстоянии 12-15 мм 55 от разрезаемой поверхности. После этого на плазмотрон подают напряжение и зажигается, цуга. Включают привод механизма перемещения каретки. При вращении барабана 5 перемещение копирного папьца...

Номер патента: 1433969

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Кундель, Петая, Халевина

МПК: C10B 53/06

Метки: горючего, переработки, сланца, термической

...карбонатов 4,98; золапрокаливания 18,06; условная органическая масса 76,96, загружают в 200 граммовую алюминиевую реторту. Полукоксование сланца осуществляют путемего нагрева до 520 С со скоростьюнагрева 10 град/мин. Выделившиеся винтервалах температур,С: 100-394;395-440; 441-450; 451-520, парогазовые продукты отводят в конденсационную систему в отдельные приемники.Определяют выход смолы, газа водыразложения, что в сумме позволяетнайти выход летучих продуктов термической деструкции сланца. Выход летучих продуктов, их состав и степеньразложения органической массы сланцав температурных интервалах,ф С; 100394; 395-440; 441-450; 451-520 100-130520, представлены в табл. 1. Максимальный выход 5-алкилрезорцинов приходится на фракцию смолы в...

Номер патента: 1433985

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Винниченко, Данченко, Мильман, Мирошниченко, Перков, Пименов, Подольский, Савчук, Узлов

МПК: C21D 1/78

Метки: железнодорожных, осей, термической

...и500 С в течение 26, 23, 1 О, 18 и 15 ссоответственно. Контроль температурыосуществляют при помощи термопары,установленной на глубине 3 мм от поверхности. Затем охлаждают всю осьс той же интенсивностью подачи водыв течение 100 с до достижения осьюосредней температуры 400 С. Кроме того, проводят термическую обработкуосей по известному способу. Для этого нагретую до 850 С ось охлаждаютв ванне с водой путем окунания ее на0,25 диаметра с вращением относительно оси вращения, расположенной параллельно поверхности воды в течение210 с до достижения осью средней температуры 300 С. Оси, образованныеоэтими двумя способами, отпускают приотемпературе 500 С в течение 1,5 ч.Остаточные напряжения на поверхностиоси определяют разрушающим...

Номер патента: 1433992

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Данченко, Жолудев, Мирошниченко, Озимина, Пахомов, Перков, Подольский, Староселецкий

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, термической

...остаточных напряжений в диске колес производили разрушающим способом с вырезкой темплетов с тензодатчиками (тип 2 ПКБ с базой 10 мм) с применением цифрового тензометрического моста ЦТН, Оценку остаточных напряжений в ободе производили по методике международного стандарта 111 С 812-3 путем радиальной разрезки колеса и измерения исходного расстояния (1100 мм) между фиксированными точками на ободе по обеим сторонам реза. Стандарт требует уменьшения этого расстояния на величину не менее 1 мм. Результаты измерений приведены в таблице.Предлагаемый способ термической обработки колес (варианты 2, 3 и 4) обеспечивает повышение усталостной прочности диска за счет создания в приободной части диска сжимающих остаточных напряжений, Выход параметра...

Номер патента: 1434223

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бушуев, Воропай, Островский, Поярков, Сердитов, Холстинин, Щербин

МПК: F27B 1/00

Метки: термической, типа, шахтного, шихты

...2 установлены пластины б для егулирования толщины слоя шихты,Расположение газоходов под углом олее 110 к плоскости, перпендикулярной боковым стенкам шахты, привоит к значительному увеличейию высоты шахты и снижению живого сечения 1."азоходов при постоянной, толщине нижйего слоя шихты. При расположении газоходов под уго лом менее 90 к плоскости, перпендикулярной боковым стенкам шахты резко Возрастает скорость забивания газоЗодов ыью.Устройство шахтного типа для терической обработки шихты работает следующим образом,.При работе устройства в качестве Подогревателя шихта (известняк) с температурой окружающей среды из бункера 1 через зазор между пластинами для регулирования толщины слоя шихты попадает в шахту 2, горячие дымовые газы с...

Номер патента: 1435625

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Долинская, Хорошайлов, Шахназаров

МПК: C21D 1/78

Метки: термической

...перемещения дислокагй. Равномерное распределение этих Областей, возможность перерезания их ди.локациями способствует равномерному ра:) вит) .дстическОЙ деформации во всем Объеме сталей беэ воэникновец)я кс)ч;Итра 1 ий напржениЙ, Создапе т.к,. г;) с т ,уктурно го сэ стоянияО, спс ч)дет воэмс ость реализациивы-Окх .ОО)стих свойств Пеб). - ,ь.:;и ,дс 13-21/, )количествабей 1 ит а в ст)ли с мдр Генситиой сток .Эврляют полуать сороГпне харак терис тгки прочности и пластичности, 3 т;) может быть связано с -ем что ебольГе доли бейнита делят зернодустецит;и тем самым измельчают пакеты Обраэчющ.гаса и) Ос)-зде н 3 и мартецсита.Проведе)ве двух вьдержек по пред:о)дагдемому способу имеет су.ествен - цое 1 ачец)етак как пс звс)ляет использ)вать...

Номер патента: 1435628

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Гончаров, Каракин, Комляков, Коробейник, Кузькин, Меденков, Овчинников, Рудюк, Скобло, Смирнов, Суняев, Тишков

МПК: C21D 5/00, C21D 9/38

Метки: валков, двухслойных, прокатных, термической, чугунных

...валковобеспечивает наибольшую эффективность валкам с глубиной отбеленногорабочего слоя 15 мм и более, Доля производства таких валкон в общем объемевыпуска составляет более 65%.В связи с тем, что более половинырассматриваемого массива валков имеют40 5 14среднюю глубину отбела 15 мм, онинаиболее чувствительны к назначаемойтемпературе обработки, поскольку находятся на нижнем пределе областиэффективного применения предлагаемогоспособа,Чтобы избежать назначения не"эффективных температур термическойобработки, обусловленных существеннойколеблемостью учитываемых параметровтвердости, химсостава и глубины отбелавалков, вводится в ее расчет коэффициент К,Численное значение К= 20 ед./%экспериментально установлено в результате анализа...

Номер патента: 1435629

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Лобачев, Миллер, Пупов

МПК: C21D 9/46

Метки: металла, термической, толстолистового

...и крем,ния по формуле: 15С , (С + 0,25 Мп + 0,1 Ях)7.В зависимости.от величины угле родного эквивалента составы сталейразделяют на три группы, приведенные 20 в табл. 1.Термообработку проводят по режимам, приведенным в табл, 2.Результаты механических испытаний приведены в табл. 3, где для сравне ния также указаны свойства стали пос-у ле обработки по известному способу0 (нагрев до температуры Ас + (3050).С, выдержка с удельным времейем 1,0- 1,3 мин/мм и охлаждение на воздухе). 30 Сравнение полученных данных показывает, что после обработки по предлагаемому способу все свойства удовлетворяют требованиям технических условий, В то же время после обработки по известному способу наблюдаются отклонения от требований техусловий значений 6 О, 6 э...

Номер патента: 1435630

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бендер, Васильев, Губин, Куликов, Сосковец, Трайно, Тюков, Шардин

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...может быть использовано при термообработке холоднокатаных полос из малоуглеродистых сталей, в частности жести степени твердости В,Цель.:изобретения - получение жести с твердостью 58-64 ед. НБЗОТ, исключение слипания и сваривания витков рулонов при отжиге. 1 ОВ таблице приведены примеры реализации способа при термообработке рулонной жести сечением 0,32 х 1170 мм из стали 08 кп. 15Из таблицы следует, что при реализации предлагаемого способа (примеры 3-5) твердость жести удовлетворяет предъявляемым требованиям (58- 64 ед. НБЗОТ). При запредельных зна- ,20 чениях всех (примеры 1,.2 и 6) или хотя бы одного (примеры 7-12) параметров сталь не соответствует степени твердости В, При обработке по известному способу твердость стали ниже требуемой и...

Номер патента: 1436042

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Годун, Дадашев, Забродин, Кривулец, Петров, Тимофеев

МПК: G01N 25/02

Метки: веществ, стойкости, термической

...Давление в реакционных стаканах7 и 8 измеряется компенсационным методом за счет формирования пилообразного давления в компенсационной ли-нии 22.Генератор 36 переменного давлениясоздает вакуум в компенсационной линии 22 до тех пор, пока не зафиксируется замыкание на корпус 13 контактов 14 и 15 через мембраны 11 и 12.При этом входы блока 39 управления,соответствующие установленным в ячейки 3 и 4 термостата 1 преобразователей 5 и 6 давленияподсоединены через фиксаторы 23 и 24, штуцеры 16 и 17 и контакты 14 и 15 на корпус 13, т.е. на этих входах присутствует сиг з 14360 нал логического "0", На вход блока 39 управления, соответствующий неустановленному в ячейку 2 преобразователю давления, подается сигнал логического 0 с формирователя 40...

Номер патента: 1438931

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Бычков, Кабаев, Новиков, Хамзин

МПК: B23K 7/02

Метки: пылегазовыделений, резке, сбора, термической, удаления, шлаков

...ленточным конвейером 7; располо,женным в вентиляционном канале 8 с герметизирующим настилом 9 и направ ляющими 10 для верхней ветви приводного ленточного конвейера 7, являющейся уплотнением вентиляционного канала 8. Вверхней ветви приводного ленточного конвейера 7 вырезано окно ЗОl11, к которому пристыкован вентиляционный патрубок б шлакосборника 1.Перед началом работы в шлакосборник 1 заливается охлаждающая жидкость 12, служащая. для предотвращения прожега корпуса шлакосборника 1 и поглощения вредных аэрозолей. На выходе из вентиляционного канала 8 установлен вентилятор. 13 с фильтром 14,Устройство работает следующим образом.В процессе резки листа, уложенного на стол 3, шлакосборник 1 перемещается с помощью приводного ленточного...

Номер патента: 1439133

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Иванова, Петрова, Скуратова, Шведунов, Якимова

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционной, стали, термической

...конструкционной стали, включающий двойную закалку и отпуск, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения хладностойкости конструкционнай стали, повторная закалка производится в интервале температур Ас+ +(5-30) С. 2, Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что отпуск сталей проводится при 650-680 С.3. Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что предварительная закалка конструкционных литейных сталей проводится с температуры 1000- 1050 С. ТаблицаМарка стали т М В Т, 30 Ое 85 Ое 58 .Оэ 4 Ое 09 Оэ 002 Оэ 007 ,30 085 0,58 0,14 0,09 0,002 0,007 е 35 060 Оэ 25 Оэ 09 Ов 13 0,044 0,038 730 Изобретение относится к металлургии, конкретнее к термической обработке конструкционных сталей, в т.ч.и литейных.Целью изобретения является...

Номер патента: 1439134

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Гриненко, Хромченко, Шмачков

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...размещают нагреватель, составляет 0,6-2,0 диаметра трубы. Данная ширина нагрева должна обеспечивать необходимую тепловую инерционность для нагрева термообрабатываемого сварного шва до заданной температуры. С уменьшением диаметра трубыот 252 до 60 мм тепловая инерционность нагреваемого участка при постоянной ширине 11 снижается, поэтому егопырину увеличивают до 2 диаметров Р.С увеличением диаметра Э нагреваемогоучастка (свьппе 400 мм) для уменьшениятепловой инерционности ширину Ь нагреваемого участка уменьшают до О,бдиаметра Б трубы.Указанные значения ширины Ь зонынагрева в зависимости от диаметра Этрубопроводов из перлитых сталей устанавливают экспериментальным путемпри термообработке большого числасварных соединений в процессе...