Патенты с меткой «термической»

Номер патента: 484265

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Бояршинова, Бразгин, Данилов, Хасин, Якобсон

МПК: C22F 1/10

Метки: деформированного, жаропрочного, никеля, основе, сплава, термической

...и жаропрочных свойств из-за разнозернистости.Предлагаемый способ отличается от изве стного тем, что, с цельо улучшения механических и каропрочных свойств, деформированный металл подвергают дополнительному нагреву до 880 - 900 С с выдерж 1 кой 30 мин, охлаждению в воде и последующему отжигу при 20 930 - 950 С с выдержкой 4 - 5 ч и охлаждению па воздухе.Перед полигонизацией и для ее успешного развития сплав подвергают слабой деформации посредством термического наклепа при 25 температуре 880 - 900 С с выдержкой 30 мин ч охлаждением в воде. Выдержка при 880 - 900 С снимает искажения кристаллической решетки металла, оставшиеся после прокатки, в частности устраняет критические деформа ции, а быстрое охлаждение в воде обеспечивает...

Номер патента: 484375

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Годлевский, Заикин, Хоменко, Шитиков

МПК: F26B 17/30

Метки: аппарат, вибрационный, сыпучего, термической

...газораспределительная решетка.На чертеже схематично показан описываемый аппарат.Аппарат содержит снабженный вибратором 25 1 корпус 2 с поярусно размещенными в нем рядами горизонтальных труб 3 для контактного нагрева обрабатываемого материала, который перемещается сверху вниз от загрузочного устройства 4 к разгрузочному устройству 5. зо Трубы 3 жестко закреплены на вертикальных стояках б, соединенных с корпусом 2 при помощи гибких связей 7.Таким образом, трубы 3 и стояки 6 не подвержены вибрации и остаются неподвижными,В верхней части, образующей первую секцию корпуса 2, между рядами труб 3 установлены вибрационные полки 8, К нижней части, образующей вторую секцию корпуса 2, прикреплены струнные ворошители 9, предотвращающие зависание...

Номер патента: 484442

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Баланкин, Башлыков, Скоров, Ярцев

МПК: G01N 3/18

Метки: стойкости, термической, электропроводящих

...стойкости электропроводящих материалов путем создания градиента температур по толщине образца.Недостатком такого способа является сравнительно малая скорость нагрева, что при высокой теплопроводности материала исследуемого образца не позволяет увеличить градиент температур по толщине образца.С целью повышения скорости нагрева и увеличения градиента температур между поверхностью и центром образца нагрев осуществляют пропусканием импульса электрического тока, скорость нарастания переднего фронта которого выбирают из условия реализации скип-эффекта.По предлагаемому способу изготавливают образец, например в форме цилиндра, и помещают его между зажимами в вакуумную камеру. Затем через него пропускают импульс электрического тока от батареи...

Номер патента: 485147

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Аношин, Замотаев, Субботин

МПК: C12H 1/18

Метки: жидкости, непрерывной, термической

...5 - дя отвода ос.,ор выполнен в ви закрепленнылш на закрыт крышкой 1 ремешивающего устрредставляеу собой ииными перпендинулями со скребками,11 ри этом турбулизаде стержней с жестконнх лопатками,На чертеже схематич установка для непрерыв обработки жидкости в п Она содержит вертик с тепл ообме иой ру б ашк ющее устройство и внут юпаи цилиндр 3,1 урбупизатор жестко 4 корпуса и расположен пшвающего устройства,Оп выполнен в виде ко закрепленными на ни11 еремешивающееет собой попый дисперпендикулярно кскребкалш 9 и приот привода .(а перрез иап 10,11 атрубки 11 ии вывода продукта,ределителем 14 тея, а патрубок 1не о.Корпус 1 сверхуУстановка работает следующим образом,Обрабатываемый продукт подается попатрубку 11 в рабочее пространство...

Номер патента: 485161

Опубликовано: 25.09.1975

Автор: Жмудь

МПК: C21D 1/56, C21D 6/04, C21D 9/22 ...

Метки: инструмента, термической

...из сталиР 18,Р 9, Р 6 М 5 и 9 ХС,П р и м е р, Испытанию подвергалисьсверла из стали Р 18 диаметром 7,3 хра нившиеся на инструментальном складе более полугода, В каждом испытании сравнивалась износостойкость одного и того О:же сверла до и после обработки глубокимхолодом, В качестве хладагента использовали жидкий азот. Обработку холодом вели с различными скоростями и характером б охлаждения (с медленным и постепеннымили быстрым и резким охлаждением) путем выдержки инструмента в течение20 или 60 мин в парах жидкого азота нарасстоянии 5 - 1 5 мм над его поверхнос тью; сверло подвешивалось внутри кружки,сосудаДьюара) так, что его ось распре-фгалась параллельно поверхностй жидкогоазота; путем предварительной выдержкиинструмента в течение 20...

Номер патента: 486074

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Андреев, Еремин, Панченко, Раздумин

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02

Метки: аустенитного, сплава, термической

...С, затем прои 690 в 7"С.Известен также способ термической обрабопки спла 1 ва 36 НХ 1 Ю с выдержкой в течетгие 2 час при 660+-10"С и последующим охлаждением на воздухе.Однако эти спосооы недостаточно эффективно повышают предел упругости и предел текучести. Применение сплава 36 НХТЮ со степенью обжат 1 ия 10 - 35% не обеспечивает необходимой технологичности изготовления деталей.Цель изобретения - повышение пределаупругости и предела текучести.Для этого между стадиями дисперсионнопо лвердения проводят отпуск при 250"С,Сплав подвергают предварительноперсионному твердению при 750+.10чение 30 - 40 мин и охлаждению на, И. Андреев и А. М. Панченк оппуску при 250 С в течение 40 - 60 мввн и окончательному дисперсионному твердению прои 700+10 С в...

Номер патента: 487143

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Андреев, Еремин, Зеленов, Кишкин, Раздумин

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02

Метки: аустенитных, сплавов, термической

...различной природы - Мз (Т 1,Л 1); М 1 зТ 1; М 1 зЛ 1 и т. д., что способствует повышению свойств сплава.Способ был проведен при термической обработке образцов диаметром 11 мм из сплава 36 НХТЮ. Режим обработки включал закалку от температуры 940-1-10 С с выдержкой 10 минут в воду, старение при 7504- 10 С с выдержкой 1,5 - 2 часа, охлаждение с печью со скоростью 80 - 200 С/час до температуры 685+.15 С, выдержку 2 часа, охлаждение на воздухе до комнатной температурыы.Контрольные образцы обрабатывали по известному способу - закалка от температуры 940.ф.10"С, выдержка 10 мин в воде старение при /50+-10 С с выдержкой 1,5 - 2 часа, перенос в печь с температурой 685-+ 15 С (время переноса - 2 сек.), выдержка 2 часа, охлаждение на...

Номер патента: 487144

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Кальнер, Ковригин

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционных, сталей, термической

...нагрева следует изрешения дифференциального уравнения теплопроводности с использованием краевого условия 1-го рода. Временный интервал, необ- Б ходимый для достижения в сердцевине изделия ВысокОЙ скорости нагрева, блпзкОЙ к скорости нагрева поверхности, и температурный перепад между ними, тем меньше, чем выше начальная температура детали.1 О Келательный по этой причине предварительный подогрев детали ограничен сверху температурой допустимого отпуска закаленной структуры, которая для большинства углеродистых и малолегированных сталей составляет 130 - 160 С, а для сложцолегированных и теплостойких 200 - 250 С. ПредлагаемыЙ спосоо тсрмическОЙ Обрабоки заключается в следующем: в первом цикле производится закалка стали на мартенсит от обыч О...

Номер патента: 487163

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Григорьев, Дубовик, Хохлов

МПК: C22F 1/10

Метки: дисперсионнотвердеющих, термической, элинваров

...к способу термической обработки дисперсиоиио-твердеющих элинваров, которые применяются для изготовления резонаторов электромеханических фильтров.Р(звестси способ термической ооработки дисиерсиоиио-твердеющих элииваров, включаюгций Высокотсмие 1)ату 1 и 1 ый отжиг в вакууме 10 - " мм рт. ст, ири температуре 550 - 800 С и течение 4 час и охлаждение иа воздухе.Резонаторы электромехаиических фильтров, обработанные по этому способу, имеют температуриый коэффициент частоты (3,0 - 12) 1 О -1 град при температурах окружающей среды от - 50 до +70 С. Однако этот способ обеспечивает большой процент изменения наиряткеиия выходного сигнала электромехаиических фильгров 20- - 30% при температурах от 0 до +70 С и до 50% при температурах - 60+70 С,...

Номер патента: 487774

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Ваулин, Новиков, Рукавишников, Соболев

МПК: B29C 25/00

Метки: неспеченных, политетрафторэтилена, термической

...начала усадки, что предотвращает деформацию стенок и днища. В этом случае значительно сокращается расход порошка ПТФЭ при формовании тонкостенного изделия.Предлагаемый способ поясняется чертежом. Способ осуществляют следующим образом.Отформованный при помощи эластичной оболочки корпус реактора из ПТФЭ 1 устанавливают на ровную поверхность тележки 2 в вертикальном положении днищем вверх. Предварительно на тележку кладут оправку 3 таким образом, чтобы последняя после установки корпуса реактора оказалась внутри него. Затем тележку закатывают в печь 4, Через отверстие 5 в печи металлической струнои 5 соединяют оправку с основным коромьслом 7, поднимают оправку вверх до контакта с днищем корпуса реактора и производят нагрсвание, выдержку и...

Номер патента: 487957

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Лосев, Федорович, Фридман

МПК: C22F 1/00

Метки: бериллиевой, бронзы, обработке, термической, фиксации

...и тверческого працепутем заливкирения растворовердеванпя из бериллиевоработке, о т л илью получениядости и упрощесса, фиксациюдеталей передм гипса и вы Изобретение относится к способам фиксации деталей при термической обработке, в частности к фиксации деталей из бериллиевой бронзы при термической обработке.Известен способ фиксации деталей при термической обработке, при котором фиксацию заданной формы деталей осуществляют путем механического закрепления их в одном базисном сечении с обеспечением свободного перемещения остальных сечений,Недостатком известного способа является нестабильность линейных размеров и твердости обрабатываемых деталей, а также трудоемкость процесса,Предложенный способ фиксации деталей из бериллиевой бронзы...

Номер патента: 487958

Опубликовано: 15.10.1975

Автор: Никонов

МПК: C22F 1/18

Метки: основе, сплавов, термической, титана

...С,1051. Изобретени ской обработк пример ВТ 16.Известен с сплавов ВТ 16, рятур 810 в 8 ное старение бласти термичевык сплавов 1 накой обработки акялку с темпецее искусственв течение 8 -е относится к о (а+ф)-титано особ терм ичес вкл 1 очающий з С и последую рп 560 - 580 С ние, Ъе,ермообраового крзакаленнобкодпмок из отая привод1 зделпп а Ормля пзоореГепп 5 15 Способ термической обработки (а+ р)- сплавов пя Основе тпт 1 а, например ВТ 16 включающий закалку и стярснпс, от.1 нтк 1- и 1 ися тем, что, с целью повышения эффективности термической обработки, нагрев под закалку осуществляют до 700+ 30 С с выдерж кой в течение 1 ч, а последующее старение -прп 490:10 С в течение 10 - 12 ч. Недостатком известного спосооа является невозможность...

Номер патента: 488882

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Кокнаев, Коростелев, Локшин, Олейникова, Семенов

МПК: C22F 1/16

Метки: сплавов, термической, титановых

...режимам после 15 особ мической обработки титановключвюший закалку, старение вых сплавов, и нагрев посл ши йся те и ч ния, с це м, чтосвойств ью увеличения О стабильностиристик прочно старением пр закаленного с ростью 10-1 И дение в воде вктеыше ти и плас ичности, пнительныйо0-750 Смедленное игрец од опол со ско- охлвжла н вы-,вкии в 1) Дополнительное к авт.) Заявлено 13.03.74 (21) с присоединением заявки54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕС бретение касается цветной метал Известен способ термической обработки титановых сплавов, заключающийся в закалке температур (й+ ф) или области с последующим старением при 450-590 С,оИзвестный способ имеет, однакотбольшую нестабильность свойств и низкую пластичность материала после обработки.Целью изобретения...

Номер патента: 490845

Опубликовано: 05.11.1975

Автор: Выходцев

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитомягких, термической

...сила, эКоэффициентпрямоугольностив полях 10 Нс 0,95 - 0,97 Данный способ обеспечивает высокуютимую проницаемость,Для уменьшения величины обратимои магнитной проницаемости по предложенному способу охлаждение от точки Кюри осуществляют до 200 С со скоростью 25 - 50"С/час в продольном магнитном поле.Способ включает следующие операции, Отжиг в вакууме 1 Х 10 - " мм рт. ст. при температуре 1100 - 1150 С с выдержкой 4 - 6 час, охлаждение до температуры точки Кюри со ско ростью 100 - 200 Счас с выдержкой при этойтемпературе 2 - 4 час, далее охлаждение со скоростью 25 - 50"С/час до 200"С в продольном магнитном поле напряженностью 1 - 2 э,Витые тороидальные магнптопроводы, выполненные из сплава 34 НКМП и обработанные по предложенному...

Номер патента: 490847

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Власов, Карский, Сорокина, Федорцев-Лутиков, Шульман

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...напряжений подвергается дополнительному местному отпуск 3) при использовании индукционных средств490847 Предмет изобретения Составитель Г, Шевченко Техред 3, Тараненко Корректор 3. Тарасова Редактор Е. Братчикова Заказ 45/9 Изд,71 1 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 нагрева, причем этот локальный отпуск проводится импульсами по определенному заданному циклу при температуре, превышающей температуру предварительного отпуска изделия, но ниже Ас 1 на 20 - 30 С у поверхности и не выше температуры предварительного объемного отпуска на заданной глубине у границы разупрочняемого слоя.На индуктор,...

Номер патента: 491890

Опубликовано: 15.11.1975

Авторы: Алиев, Кочелаев, Марданов

МПК: G01N 33/22

Метки: прибор, стабильности, термической, топлив

...испытуемым топливом, только вместо плотного фильтра 58 ставится менее плотный фильтр, а вентиль 20 закрывается после слива некоторого КОЛИ 1 ЕСТВЯ ИСПЫТУЕМОГО ТОПЛИВЯ,Механической очистке с помощью ершика и растворителя подвергается внутренняя поверх:ость трубки 69, расположенная выше штуцера 70, Для этого предварительно демонтируется узел контрольного фильтра 25 и внутренний нагреватель 71 с контрольными пластинками 72, подв=шенпых на крючках 73. Механически очищаются также демонтированный нагреватель 71 и пластинки 72.После очистки и промывки система просушивается воздухом. Далее демонтируется узел контрольного фильтра 25, устанавливается 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 дд 00 65 4между двумя шайбами 74 новый контрольный фильтр 5 и...

Номер патента: 492561

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Александрова, Левковец, Лошак, Рябошапко

МПК: C21D 1/46

Метки: ванна, соляная, сплавов, термической

Номер патента: 492571

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Королева, Свойкина, Спектор, Храмов

МПК: C21D 9/50

Метки: конструкционных, сварных, сталей, термической

...охлаждение до температуры ниже температуры точки Ас заналну и отдуси по принятым для данной сталирежимам.Известен танже способ термической обработни сварных стальных изделий, внлючающий заналну и отпуск по принятым для данной стали режимам.Указанные способы не обеспечиваютстабилизации температуры начала мартенситного превращения в различных участ нах сварного соелинения, а неодновре- зс 53) УДК 621,785.9 (088.8(:оставитеьАеБУЕин1 елакторИ Острова Техред е.Подурушииачорректор К Рожнсва11 .,11;стоит" Москва, Г.59, Бережковская цб., "1 выше к оитической, обеспечивающее структуру мартенсита, и отпуск при 500-600 С с охлаждением в иасле) и окончательную термическую обработку (закалку и отпуск по принятым для данной стали режимам). В...

Номер патента: 492572

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Жигалов, Кобельков, Суховерхов

МПК: C21D 9/52

Метки: термической

...тем, что нагревполосы или пронолоки н индукторе 5 по предлагаемому способу проводятоднонременно с процессом сматынанияих н рулон (моток) но внутренней полости цилиндрического индуктора.П р и м е р. Полосу толщиной 1 мми шириной 1000 мм из низкоуглеродистой стали, смотанную н рулон на мотал ках прокатного стана, передают на специальное перемоточное устройство, моталка которого находится но внутренней юполости индуктора . Полоса задается нмоталку через специальное технологическое отнерстие н индукторе, затеммоталку и индуктор нключают однонременно. Индуктор выполнен так, что егодиаметр, н процессе роста диаметрарулона, растет, сохраняя при этом зопостоянство зазора между наружнойповерхностью нагреваемого рулона ивнутренней...

Номер патента: 493513

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Лебедев, Федюкин

МПК: C21D 5/02

Метки: высокопрочного, отливок, термической, чугуна

...производят на воздухе до температуры 25 ниже температуры точки Аг, на 30 - 50 С.Способ включает ускоренный нагрев ло температуры на 50 - 100 С выше точки Асз, выдержку в течение 15 - 20 мин для насыщения металлической основы чугуна углеродом, З 0 охлаждение на воздухе до температуры на 30 - 50 С ниже точки Аг при котором формируется перлитная структура, многократное термоциклирование: нагрев до температуры на 30 - 50 С выше точки Ас, с промежуточным охлаждением на воздухе до температуры на 30 - 50 С ниже точки Аг, для перевода пластинчатого перлита в зернистый и заключительное ускоренное охлаждение в воде, масле или потоке воздуха, предотвращающее образование пластинчатого перлита и выделение третичного цементита по границам...

Номер патента: 493514

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Гарбер, Рожкова, Трухин, Фишбейн, Цыпин

МПК: C21D 5/04

Метки: белых, износостойких, термической, чугунов

...приводят к сугцественному сниже нию твердости, т. е, не обеспечивают удовлетворительной обрабатываемости резанием.Цель предлагаемого способа - устранение указанных недостатков.Эта цель достигается тем, что после вы держки при температуре минимальной устойчивости аустенита производят подогрев до температуры на 20 - 50 С ниже температуры точки Ась выдержку и охлаждение.Описываемый способ включает нагрев до температуры аустенизации 860 в 9 С в камерной или шахтной печи, выдержку, подстуживание до температуры минимальной устойбыл проверен, сравнительно с изпри термической обработке четырех угуна, Режим обработки по описыспособу включает нагрев со ско Счас до 860 С, выдержку 2 час, ванне до 600 С, выдержку 10 час, до 690 С, выдержку 6 час,...

Номер патента: 493520

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Гусева, Парамонов, Приданцев

МПК: C21D 9/46

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...и последующей выдержки. Предлагаемый способ включает нагрев полосы толщиной, например, 0,6 - 2,0 мм и шириной 500 - 2200 мм, движущейся со скоростью 3 - 5 м/сек до температуры аустенизации со скоростью, обусловленной мощностью печи, охлаждение до 650 - 700 С за 60 - 120 сек (непрерывное, например, со скоростью 2 - 4 град/сек или ступенчатое путем охлаждения со скоростью 50 - 200 С/сек и выдержки при 10 конечной температуре); при котором происходит перлитный распад, охлаждение до 350 - 500 С со скоростью 50 - 200 С/сек, выдержку 40 - 120 сек и последующее охлаждение в защитной атмосфере со скоростью 10 - 20 С/сек, 15 Промышленная проверка описываемого способа по обоим вариантам (перлитный распад в условиях непрерывного охлаждения или...

Номер патента: 495369

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Бобро, Васильева, Казарцев, Качуро, Потапов

МПК: C21D 1/78

Метки: высокопрочных, ковких, отливок, термической, чугунов

...нагреве, последующеп выдержке и охлаждении происходит расплавление и затвердеванпе ло ных объемов металлической матрицы в включений графита с образованием шар пых ледебуритных колоний.5 Способ опробован прп термической оботке образцов высокопрочного чу ВЧ 60-2 и ковкого чугуна К 4 45-6.Режим обработки включает (в скобках приводятся данные, относящиеся к ковкому чу гуцу) нагрев в соляноп ванне 50% хлористого бария и 50% хлористого натрия до 1115 - + 5 С (1125+ 5 С), выдержку 25 - 30 с (25 - 30 с), обдувку воздухом до 840 + 10 С (840 й 10 С), изотермическую закалку при 15 350+5 С, 2 ч (350+5 С, 2 ч), замачиваниев воде, На обработанных образцах определяют прочность при разрыве, ударную вязкость, твердость и износостойкость (на машине...

Номер патента: 495389

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Диденко, Пустовалов

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов, сплавов, термической

...деформации при мив 2 С.Однако известный способ имеет низкие механические свойства при его применении к сверхпроводящим металлам и сплавам.С целью упрочнения сверхпроводящих металлов и сплавов деформацию производят при многократном наложении магнитного поля выше критического при температуре ниже температуры сверхпроводящего перехода.Наложением магнитного поля разрушается сверхпроводящее состояние материала и таким образом в процессе деформирования происходит многократное изменение состояния материала из сверхпроводящего в нормальное.Это позволяет существенно повысить прочностные свойства сверхпроводящих металлов и сплавов.Эффективность предлатверждается следующииспытаниями.П р и м е р, Образцы из поликрго свинца чистотой 99,999% ди 1...

Номер патента: 495521

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Любощиц, Мельцер, Эльперин

МПК: F28C 3/12

Метки: дисперсных, термической

Номер патента: 496329

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Васильев, Клементьев

МПК: C22F 1/14

Метки: платины, термической

...жига охпа тупе ечью дои производя 11 ри НИ 1 ОГО ИЗразцы л 1 икроировода,в стеклянной изоляции, ц 1 ему режиму: 1 ла применим дпя 10 о из платины в ьку при известисходит ди 4 фу 1 атииу, чго задоватепьно, 15 не отжигают по 1000 С 800 Со гжш а лп 1 кропровода, ли С 1 ЕКПЯППОй ИЗОПЯЦИИ, ИО ной телп 1 ерагуре отжи 1 а зпя колп 1 онеп 1 ов стекла грязняе 1 мшкропровод и, приводит к ухудшеншо м рактерис 1 ик, Кроме того е ско 3 час в диапазонев течениеИспь 1 тывают образцытур 13 95-20 35 оКРезультаты исиь про 1 пера аний свед етро югических ха ВЫСОКОЙ 1 ЕМПе- Г ли Чувствител браз гь 0.,000496329 4 Составитель С,НиколаеваТрхред И,Карандашова Корректор д,Котова Р"дакторд дутсон Заказ Ют Изд. М Й Тираж 740ПодпасковЦИИИПИ Государствеииого...

Номер патента: 497152

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Михайлов, Чистяков

МПК: B29B 3/00

Метки: ленточного, резинового, термической

...катушки 4 и 5 с закатанны ми в рулоны разделительными элементами 6и 7. Элементы 6 и 7 выполнены в виде профильных эластичных лент (см. фиг. 3), имеющих с обеих сторон выступы а и впадины б для надлежащего взаимодействия резиново го материала с обрабатывающей средои. Навходе в камеру 1 установлены направляющие ролики 8 и 9, а на выходе из нее - пары тянульных валков 10 и 11 для отбора разде.лительных элементов вместе с материалом с 25 ленточных транспортеров 2 и 3.Работа устройства описывается на примереиспользования его для охлаждения резиновой смеси.Лента 1230 цев 13 ножалик 9 подается в заполненную водой камеру 1 на движущуюся ленту транспортера 3 и послойно закатывается на последней вместе с разделительным элементом 7, сматываемым с...

Номер патента: 497458

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Мартынов, Парамонов, Хохлов, Шелудько

МПК: F27B 7/18

Метки: взвешенном, состоянии, термической

...в стенках, установленные между вращающейся печью 7 и питателем 8,Каналы 2 и 3 прямоугольного сечения предназначены для восходящего н нисходящего потоков газовзвеси и объединены попарно расположенными вверху арочными переходамп 5, а внизу соединены наклонным лотком 9, связанным с питателем 8, для чего секции 1 устройства расположены ступенчато,Отводящий газоход 10 устройства соединен с пылсосадительным устройством 11 и дымососом 12.Устройство работает следующим образом, Отходящие из вращающейся печи 7 дымовые газы с температурой 900 - 1000 С под действием тяги дымососа 12 последовательно просасываются через каналы 2 и 3 секции 1 устройства. Движение газового потока и ма. териала показано на чертежах стрелками. Сырьевой материал с помощью...

Номер патента: 500269

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Астафьев, Гамазков, Долбенко, Крянин, Новиков

МПК: C21D 9/28

Метки: валков, прокатки, рабочих, термической, холодной

...рительн закалку оками пр юший е тлич то вышения контактно елью п и предвя прейерное закалке е пове ительн алка, индукомьипленной ф ляж е(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБР ХОЛОДНОЙпературы аустениэации, предвкалку, отпуск и окончательнуюную закалку токами промышле 5 со скоростью нагрева в области фазовых превращений 2-4 оС/сек, не обеспечивает высокой контактной выносливости валков,Предлагаемый способ отличается тем, чт при предварительной закалке производят спрейерное охлаждение поверхности бочки на мяртенсит и воздушное охлаждение шеек на сорбит, а нагрев под окончательную за калку производят со скоростью 10-20 оС/сек в области фазовых превращений. 15Описываемый способ включает печнойгрев валка до температуры аустенизации, спрейерное...

Номер патента: 500272

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Богатов, Головин, Зимин, Иванов, Иевлев, Пичурин, Сергиенко

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, термической

...ударной вязкости, соответствующая работе развития трешины, в 1,5-2,0 раза, верхний и нижний пределы хладноломкости снижаются на 20-30 оС.Благодаря повышению комплекса прочностных и пластических характеристик сварных соединений предлагаемый способ позволяет повысить эксплуатационную надежность газопроводов.1 Изобретение относится к области термической обработки сварных изделий, например труб.Известен способ термической обработки сварных изделий, например труб, вклкчаюший локальный ускоренный нагрев сварного соединения до температуры аустенизации материала шва, охлаждение, ускоренный нагрев всего изделия до температуры в межкритическом интервале температур материа- р ла изделия, ускоренное охлаждение и отпуск, Этот способ не обеспечивает...