Патенты с меткой «термической»

Номер патента: 292506

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Волков, Волынский, Дитц, Дружинина, Рыбкин, Степаненко

МПК: C21D 1/56

Метки: обработке, охлаждения, термической

...трудоемок.Описываемый способ применим кбым видам термической н химико-темической обработки, проводимой вмуфельных печах с любыми рабочимиатмосферами, в том числе в вакуумпечах. бластий. еталей можнставляемоймуфель печисс его иэия дета дственн и, напр ле в. ме стного по предхлаждение проиэвоаждающей жидкостью варительно вакуложедят хлаждения талей во п 5 эобрете форму дят в мусФере дле необтиэируюют форвения хлаждениаботке,нно в мут л и чцелью и оа нтхлаждение хлаждающе ый предва аж- . в ажде Изобретение относится кермической обработки деталИзвестен способ охлаждей, осуществляемый непосрмуфеле нагревательной пер, продувкой газом.В отличие от извеиному способу озаполнением охлмуфеля, который предмируют.Это ускоряет процесс...

Номер патента: 791773

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Анохина, Жмудь, Николаев, Сосковец, Терехов, Ханхалов

МПК: C21D 1/56

Метки: валков, листопрокатных, термической

...т,е. при охлаждении закаленного слоя бочки с поверхности, тангенциальные напряже-.791773 Формула изобретения Составитель А. ТюринРедактор Д. Павлова Техред М.Рей ес Ко ректо М. Коста Заказ 9401/25 Тираж 608 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР о по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния на поверхности являются сжимающими, которые переходят в растягивающие, образуя пик растягивающих напряжений подповерхностью.Охлаждение изнутри и последующий нагрев валка снижают пик растягиваюцнх остаточных напряжений и перемещают его в более удаленные поверхносгные слои. Указанное перераспределение остаточных напряжений увеличивает эксплуатационную стойкость...

Номер патента: 791825

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Брусиловский, Шишкарев

МПК: E01C 21/02

Метки: грунта, термической

...рабочего хода устройства рядах имеют в верхней части проемы, закрытые защитными сетками5, и опорные лыжи 6.Форсунки 12 состоят из узла 7 крепления, топливопроводного корпуса 18, жикле- о ра 19, распылителя 20 с клиновидным рассекателем 21, рабочая кромка 22 которого направлена поперек рабочего хода устройства, при этом струя топлива выходит из распылителя 20 через окна 23.иУстройство также имеет ходовую часть, топливный бак, насос с регулятором давления, вентилятор высокого давления и приводы (на чертеже не показаны).Работает устройство следующим образом, После подготовки поверхности грунта к зО обработке на нее устанавливается устройство в транспортном положении. Включается привод фрезерного рабочего органа 5, и устройство...

Номер патента: 791950

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Сапелкин

МПК: E21B 43/24

Метки: зоны, нефтяного, пласта, призабойной, термической

...в пласт вместе с потокомжидкости частиц металлического материала с последующим нагревом призабойной эоны, в качестве металопорошка используют гидриды металлов,а нагревание производятдо температуры диссоциации водорода из закаченных гидридов,Способ осуществляется следующиобразом. На поверхности подготавливаютвзвесь гидрида в жидкости, которая не вызывает разлоения гидрида, например в углеводородной жидкости ии в воде, В качестве металлопороока используют порошки никель-ланта О нового гидрида, железо-никелевогогидрида, гидрида лития, боргидрида лития, боргидрида натрия и порошки других гидридов с температурой диссоциации воцорода до 300 в 3 С. Так же могут быть использованы и болеетермостойкие гидриды. Приготовленную суспенэию...

Номер патента: 792047

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Рыжкин, Харламов

МПК: F27B 7/00

Метки: диссоциации, термической

...витками на его внутренней поверхности, а также выполненным в виде герметичной емкости и присоединенным к.разгрузочной камере реактором со шнековым транспортером.На чертеже изображена установка для термической диссоциации.Электропечь установки включает вращающийся барабан 1, опирающийся бандажами на опорные ролики 2(опорно-упорные ролики 3) приводимый во1вращение реверсивным приводом 4. Обогрев барабана осуществляется нагревателями камеры 5 с автоматическим поддержанием установленной температуры в каждой тепловой зоне. Барабан проходит через всю нагревательную камеру 5,.и оба конца его792047Подогрев раствора, пребывание расплава в печи "дозреваниеци дозиро. ванный слив) представляется возможным осуществить с помощью короткого муфеля...

Номер патента: 794387

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Бруковский, Волохонский, Новиков, Рубцов, Соколов

МПК: G01G 9/00

Метки: весарасходуемого, термической, установки, устрой-ctbo, электро, электрода

...выполнении измерительного перемещения электрода фиксируется установившееся значение тока двигателя д при подъеме (дп) и опускании (д,) электрода. Для этого по окончании переходного процесса разгона двигателя (по истечении времени 1 п при подъеме и 1 О при опускании) формирователь 16 по команде генератора 7 вырабатывает управляющие сигналы Иф и Иф (фиг. 3), обеспе5чивающие поочередное замыкание ключей 10, 11 и подключение выхода датчика тока б ко входам элементов памяти 8 и 9, запоминающих значения тока двигателя 4 при подъеме (дп) и опускании (до) электрода 2. По окончании измерительного перемещения электрода на выходе формирователя 16 вырабатывается сигнал Оф, (фиг. 3), замыкающий ключи 12, 13 и обеспечивающий тем самым подключение...

Номер патента: 795717

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Календерьян, Корнараки, Чистяков, Юматов

МПК: B22F 1/00

Метки: обработкигранулированных, термической

...высокотемпературного теплоносителя на чертежене показан), газопровода 11, соединяющего отсеки 5 и 4, патрубка 12 для отводагазов из отсека 4, загрузочного 13 и разгрузочного 14 устройств,Установка работает следующим образом.15Гранулированный материал, напримершихта для получения марганцево-цинкового феррита через загрузочное устройствопоступает в вертикальную рабочую камеру(отсек 3). В верхнем отсеке при 300 в 3 Спроизводится сушка материала низкотемпературным теплоносителем, который подводится по патрубку 6 через жалюзийнуюрешетку 7. Отвод водяных паров и низкотемпературного теплоносителя осуществляется через патрубок 9 и жалюзийную решетку 8. В среднем отсеке 4 при 620 в 9 С25происходит разложение сульфатов железа,цинка и марганца...

Номер патента: 795790

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Гончаренко

МПК: B23K 7/02

Метки: резкилистов, термической

...вступает в действие 5 о 15 ге 2% эо Зэ юю яз 50 И 4механизм изменения диаметра рабочей поверхности шкива. Рассмотрим работу этого механизма на примере взаимодействия его с кареткой 6, Диаметр основной окружности эталонной шестерни 28 выбран так, что, если бы на каретке 6 была установлена зубчатая рейка, взаимодействующая с колесом 28 на протяжении всего хода каретки 6, то получился бы заданный масштаб копирования, независимый от диаметра рабочей поверхности колеса 17, Но установка зубчатой рейки с длиной, равной длине хода каретки 6, привела бы к увеличению ширины машины вдвое. Поэтому такая конструкция в известных машинах не применяется. В предлагаемой машине на каретке 6 устанавливается толкатель 22 с эталонной шестерней. Длина...

Номер патента: 795791

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Абрамян, Насретдинов, Суровцев, Чернявский

МПК: B23K 7/04

Метки: резки, станок, термической, труб

...10, установленном в подшипниках 18, закреплена приводная шестерня (шкив) 19.На каретке 4 имеется держатель 20, содержащий ось 21, на которой жестко закреплены рычаг 22 с резаком 5 и роликом 23, втулку 24, пружину 25, толкатель 26. Сбоку к основанию крепится приемник 2 для отре занных заготовок, Для удаления отходовпри резке приемник выполнен решетчатым.Станок работает следующим образом.Труба 28 загружается сверху между раскрытыми кулачками патрона 17, укладывает795791 Формула изобретения Фиг ся на опорные ролики 2 и закрепляется в патроне. При этом каретка отведена в крайнее положение. Вращение трубы осуществляется от привода 6 вращения трубы. Каретка 4 с включенным резаком 5 подводится к отрезаемой трубе, устанавливается на...

Номер патента: 798159

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Братченко, Ляшенко, Цупров, Чуханов

МПК: C10B 49/12

Метки: переработкитвердого, термической, топлива

...процесс пиролиза угля, а часть (15- 60 вес.З) получаемого сухого горячего коксика выводят через патрубок 14 с целью повышения теплотворности основного продукта - товарной синтети. ческой коксико-смоло-водной суспенэии.Газовзвесь коксика вместе с парами смолы, воды и пирогаза через соединительный патрубок 13 вводят в охладитель газовэвеси б циклонного типа, в который по системе 27,28,29 и 24 через форсунки 25 тангенциально подают подсмольную, а также техническую загрязненную воду в другие1 в том числе и органические жидкости. Гаэовзесь охлаждают в охладителе б до 140-360 С, в рЕзультате чего кокосик осмоляется, поглощая часть смолы. Часть осмоленного горячего коксика при необходимости отбирают через патрубок 15, основную же массу...

Номер патента: 798186

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Бодриков, Гришина, Карпов

МПК: C21D 1/18

Метки: деющих, дисперсионнотвер, обработкирезонаторов, термической, элинваров

...резонаторов из элинваров являются недостаточныедобротность и частота изделий, составляю.щие 1650 ед.и 4354 гц соответственно. 30 Цель изобретения - повышение добротности и частоты резонаторов.Для достижения поставленной цели предложен способ термической обработки резонаторов из дисперсионнотвердеющих элинваров, включающий закалку, механическую обработку и отпуск, который отличается от известного способа тем, что стабилизирующую термическую обработку осуществляют в вакууме при температуре 500- 520 оС в течение 1-3 ч.П р и м е р. По предложенному способу проводили термическую обработку трубчатых цилиндрических резонаторов.из сплава 45 НХТ (ЭПс толщиной стенки 0,04 мм.Закалку на воду осуществляли нагретого до 9500 С...

Номер патента: 800215

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Бабич, Верещага, Заннес, Казарновский, Сапожков

МПК: C21D 9/04

Метки: обработкирельсов, термической

...охлаждение днасыценвым водяным паром (сжатым воздухом) до 680-720 С с последукяцимоциклическим спрейерным охлаждением доо420-470 С водой, подогретой до 45 -о60 С, причем длительность цикла охлаждения и пауз между ним составляет 2 с.,Лоеирование мощности с применениеМвыдержки в последних секциях индукторов.при оптимальной температуре 930-950 Сев течение 40-60 с,позволяет ликвиди-ровать перегрев верхних своев металла:а также увеличить зону, сохранявшую кначалу охлаждения температуру 720 -750 С. При последующем охлаждении наОсыщеяаым водяным паром до 680 720 С 30апроисходит нереэкий отбор тепла, при атомтемпература ло сечению нагретого слояголовки рельса выравнивается, а при дальнейшем циклическом спрейерном охлаждении водой, подогретой...

Номер патента: 802214

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Горшков, Лях

МПК: C03B 25/08

Метки: листовогостекла, печь, термической

...фиг. 2 - продольный разрез камер догорания.Термическая печь имеет арочный свод 1, в котором установлены плоскопламенные горелки 2 и 3 с принудительной подачей газа и воздуха по трубопроводам 4 и 5, соответственно транспортирующее устройство б, по которому движется лента листового стекла 7; излучатели 8 лучистой энергии, выполненные в виде камер дого802214 Формула изобретения НИИПИТираж 53 аз 10 Подпи илиал ППП "Патент", Ужгород,ул.Проектна рания, и имеющих газонходные окна 9, Верхние грани 10 камер догорания 8 выполнены из керамического калня, работающие как излучатели лучистой энергии. Сечения камер догорания и гаэопроходных каналов 11, соединяющих между собой камеры догорания,э постоянны на нсем протяжении термической печи. Это...

Номер патента: 802384

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Будкин, Вавилин, Дешин, Дмитрук, Иванов, Лесечко, Сиомик, Филиппов

МПК: C21D 9/08

Метки: обработкисварных, термической, труб

...производственныеплощади. Формула изобретения 1. Способ термической обработки сварных труб, преимущественно прямошовных, вклю. чающий нормализацию шва и околошовной зоны с использованием нагрева токами высокой частоты и отпуск, о т л и ч а ю щ и й с я тем; что, с целью сокращения энергоемкости процесса и повьпцения производительности, нормализацию сварного шва и околошовной эоны и Поэтому предлагаемое изобретение, направ.ленное на снижение энергоемкости процесса 3 802384 4,трубы,лежащего симметрично по обе стороны одновременно в одном индукторе, имеющемот шва в пределах + 100, секторы для нагрева шва и околошовной зоПри изготовлении трубы на трубоэлектро- ны, и для нагрева остальной части трубы всварочных агрегатах со сваркой...

Номер патента: 804702

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бабич, Верещага, Заннес, Казарновский, Сапожков, Хургин

МПК: C21D 9/04

Метки: обработкирельсов, термической

...результате термической обработки рельсов по предложенному способу, включающему предварительную объемную термообработку, состоящую из улучшения или сфероидизирующего отжига, и последующего "малого" термоциклирования головки рельса путем поверхностной закалки с нагрева ТВЧ в упруго-напряженном состоянии структура металла по поперечному сечению профиля рельса располагается следующим образом; первый (верхний) закаленный слой глубиной 6-8 мм (т. е. слой, равный половине глубины закаленного слоя после первой поверхностной закалки) состоит из мелкодисперсной структуры (типа троостита) с мелкими и плотно расположенными карбидами и мелким зерном аустенита. Далее на глубине от 6-8 до 12-16 мм располагается второй (нижний) закаленный...

Номер патента: 806773

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Алдырев, Поляков, Розенко, Соснов

МПК: C21D 1/10

Метки: обработкитяговых, термической, цепей

...позволяет задавать последующей цепи аналогичное состояние, когда соседние звенья цепи смещены навстречу друг другу на величину половины длины звена и участки сопряжения звеньев находятся в свободном состоянии, доступном для проникновения струй охлаждающей жидкости. Для удержания столбика такой смещенной по ходу цепи в полости спрейера установлены направляющие, длина которых вы- бирается такой, чтобы столбик цепи не имел возможности отклонения от вертикальной оси, т.е. между концом направляющих и роликами расстояние должно быть не более длины одного звена.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 вид А на фиг. 1.Устройство содержит эакалочный иидуктор 1, спрейер 2, в полости которого установлены направляющие 3. На...

Номер патента: 806778

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Ващило, Неделько, Никольская, Павлинский, Пархоменко, Ткач, Хейфец

МПК: C21D 9/08

Метки: газе, защитном, обработкиизделий, термической

...Эти трубы разрезают намерные длины, равные 250 мм.Образцы в защитном газе подвергаются нагреву до 900 С, выдерживаОются при этой температуре 15 мин и охлаждаются до 100-120 ОС перед выдачей на воздух.При термической обработке использовался газ, состав которого варьировался в пределах 3,0-16,0 СО, 6,0-,18,0 Н 2, 0,05-5,0 СО., 0,001- 3,0 Н 2 О и остальное азот.о й после обработки образцы подве автся визуальному контроли, послойному анализу на содержание Фосфора, серы и углерода, определялась толщина обезуглероженного слоя.Выполненные исследования показали что полное удаление остатков смазки, получение светлой поверхности без обезуглероженного слоя при отсутствии насыщения поверхностного слоя металла фосфором достигается лишь тогда, когда...

Номер патента: 806779

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Брусиловский, Грушко, Иванов, Камалов

МПК: C21D 9/38

Метки: бандажейсоставных, валков, прокатных, термической

...значительных растягивающих напряжений, Формирующихся в результате натяга. Цель изобретения - повышение качества бандажей путем снижения опасных растягивающих напряжений, возникающих при натяге их на ось.Поставленная цель достигаетсятем, что операцию охлаждения послеотпуска производят в воде, что обеспечивает высокую скорость охлаждения. В результате на поверхностидаются значительные напряжения сжатия, превосходящие растягивающиенапряжения от натяга. Сжимавшие напряжения на поверхности бандажа сохраняются и после насадки на ось.5 Они выполняют положительные Функцииво-первых, предотвращают растрескивание бандажей, во-вторых, способствуют повышению их иэносостойкостиП р и м е р, Бандаж эакаливается 20 с температуры 850 С через воду...

Номер патента: 808088

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Любошиц, Мельцер, Таубман, Эльперин

МПК: B01D 1/26, C02F 1/16

Метки: pactbopob, обра-ботки, термической

...поддоны 7 для сбора конденсата. На линии циркуляции конденсата по замкнутому контуру расположен охладитель 8 и насос 9, а на линии подачи сконцентрированного в ступенях испарения раствора в сушилку 4 расположен насос О. Причем, часть раствора после насоса 0 направляют на смешение с исходным раствором. Сушилка 4 со встречными струями включает соосные разгонные трубы 1 и 2, встречно направленные торцы которых размещены в осадительной камере 3, и снабжена патрубками 14 и 15 для подачи газа, На линии циркуляции газа-теплоносителя расположена воздуходувка 16 и поджимающий компрессор 17 малой производительности. Установка содержит трубопровод 18, снабженный регулирующим вентилем 19 для подачи части газового теплоносителя из...

Номер патента: 808779

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Вегман, Кривоносов, Федотов

МПК: F23G 5/00

Метки: вшлак, неорганических, отходов, переработкитвердых, термической

...Техред Н.Бабурка Корректор В. Синицкая Редактор М. Ткач Заказ 375/39 Тираж 617 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 йвФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 процесса, вызванная технологическимиусловиями его, и невозможность переработки несгораемых отходов.Цель изобретения - повышение экономической эффективности процесса.Поставленная цель достигается тем,что в способе термической. переработки твердых неорганических отходов вшлак путем сжигания и расплавлениясжигание и расплавление отходов производят в среде огненно-жидкого доменного шлака.10Способ реализуется следующим образом.В предварительно нагретый шлаковозный ковш загружают твердые...

Номер патента: 812460

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Гольцов, Гречищев, Кочетов, Куренков, Лепорский, Самородов, Сурин, Тавастшерна

МПК: B23K 7/04

Метки: резкитруб, термической

...с приводом 21 (см. фиг. 1 и 7) узла 2 зажима З 5 и приводом 5 вращения планшайбы 4. Механически конечный выключатель 31 посредством пружинного стержня 32 с кулачком ЗЗ связан с рычагом 34, установленным шарнирно на втулке 9 стойки 1.Устройство работает следующим образом.Устройство для резки устанавливают у протяжного устройства (не показано) так, чтобы ось, проходящая через шарниры втулок 9 стойки 1, по возможности более точ. 45 но совпадала с теоретическим центром радиуса кривизны протягиваемого отвода. При этом узел зажима 2 раскрыт, ограничитель 13 поворота под действием контргрузов 14 опирается на стойку 1 (см. фиг.1). Каретка 18 одной ларой колес 19 опирается на трубу 3.Включают протяжку. Труба 3 при протяжке проходит под...

Номер патента: 812836

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Гайко, Калачев

МПК: C21D 1/78

Метки: обработкижелезоуглеродистых, сплавов, термической

...способ.Схема включает образец 1, штамп 2 со съемной нижней плитой 3, пуансон 4 и нагревательное устройство 5.Образец 1 помещают в штамп 2 и в процессе нагревов и охлаждения около . точки Ас деформируют пуансоном 4 в каждом полуцикле: в аустенитно-Ферритной области и во время перлитного превращения. При этом двукратное де-, формирование вызывает интенсивное насыщение структуры деформационными812836 Формула изобретения ТЦО (из - вестный) ТЦО сдвукратной деформацией в каждом цикле 58,4 13,1 38,4 35 47,7 74,2 9 5 ВНИИПИ Заказ 701/32 Тираж 618 Подписи ПП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная Фили дефектами в каждом полуцикле. Суперпозиция структурных изменений существенно сдерживает развитие рекристаллизационных процессов и позволяет...

Номер патента: 812862

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Князев, Коптев, Малков

МПК: D06B 23/18

Метки: герметизирующее, кмашине, термической, ткани

...выхода ткани, лоток 8 для сбора и слива конденсата. Над нагревателями 5 установлен конденсатор 9 с поддоном 10 для сбора и слива конденсата и отбойником 11 для организованного движения паров .рабочего агента. Устройство снабжено ла биринтным затвором 12, установленным эа выходным отверстием по ходу движения ткани. Камера имеет ролики 13 для направления движения текстильного материала, люки-окна 14-16 для обслужи- щ вания камеры, патрубок 17 для удаления отработанных паров, нагреватель 18 для обогрева входной щели.Устройство работает следующим образом. 25Ткань 19 по направляющим роликам 13 и через входное отверстие 2 поступает в камеру 1 и далее через зазор 7 и лабиринтный затвор 12 поступает в рабочую камеру термической машины 20. Пары...

Номер патента: 814618

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Евдокушкин, Курлович, Савин, Сухинин, Тихомиров, Трофимов

МПК: B23K 7/10

Метки: длямашин, корректировки, программ, резки, термической

...программ резки эаклюается в том, что на рабочей зонемашины методами плазовой разметки свысокой точностью, 0,1 мм наносят814618 Формула изобретения Составитель Г. ЧайковскийРедактор Л. Белоусова ТехредА,Ач Корректор А. Гриценко Заказ 897/18 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 эталонную сетку, состоящую из продольных и поперечных линий. Затем такую ж;в сетку, назовем ее рабочей, вычерчивают с помощью машины при различных скоростях ее перемещения в режиме программного управления (например от перфоленты), После этого сравниваются координаты соответствующих точек перенесения...

Номер патента: 815049

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Вовк, Гарасим, Гриднев, Мермельштейн, Ошкадеров, Рубинштейн, Смирнов, Хапилин, Яковлев

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, мартенситного, ста-лей, термической

...сталями мартенситного класса,так как существенное уменьшение эакалочных напряжений при отпуске зависит от температурного наложения точек МН и Мк . В малолегиро" ванных сталях мартенситного класса температура Мх лежит в интервале 50-250 С. П р и м е р 1.Термическую обрабоэку образцов иэ стали 42 Х 2 НМСМ проводят по следующим режимам: непрерывная закалка от 1000 С до температуры Мк -- 80-100 оС, последУнщий нагРев со .скоростью 150 град/с до 350 С и окончательное охлаждение до комнатной температуры и непрерывная закалка до 20 оС при аналогичных температурах аустенизации, отпуска и скоросюях нагрева. Измерение суммарных осевых напряжений показывает, что в образцах, обработанных по предлагаемому способу, напряжение в 1,5 раза ниже по...

Номер патента: 815050

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Белошапко, Даничек, Коробочкин, Мавродий, Матвиенко, Нестерова

МПК: C21D 1/78

Метки: ctaha, kohct-рукционных, обработкиоправок, прошивного, сталей, термической, хромоникелевых

...полногопрогрева садки производят выдержку при 950 С4 - 5 ч (один поддон - 4 ч, последующие -до 5 ч). По окончании выдержки подину выдвигают и переносят один подцон с оправками10 в масляную "анну на охлаждение. Температу.ра масла 30 - 60 С, охлаждение продолжается10 - 15 мин. С интервалом в 10 - 15 мин прово.дят закалку последующих поддонов, за счетчего выдержка в печи для оправок при темпе 1 э ратуре закалки около 5 ч,Отпуск оправок осуществляют при 650 -700 С,выдержке 3 ч в тех же печах,Применение предлагаемого режима термической обработки для оправок прошивного станат 0 при прошивке заготовок из стали 1 Х 18 Н 10 Тдает возможность увеличить стойкость нх с 1прохода до 4-8 проходов при средней стойкости 2 - 4 прохода в зависимости от...

Номер патента: 815051

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Вальчук, Колесников, Скоромная, Сысов, Шамрин

МПК: C21D 6/04, C21D 9/22

Метки: ochobe, железа, из-делий, сплавов, термической

...жидкости до минус 160 С +10 С со, скоростью 1,5-2,5 оС/мин; отделениеизделий от охлаждаемой жидкости втечение до 5 мин с поддержанием температуры изделий не выше минус145-1600 С; термический удар до температуры охлаждения яинус 196 Свыполняют мгновенным погружением вжидкий азот; выдержка в жидком азоте 3-5 мин; отделение изделий от 40 жидкого азота в течение 2-3 мин;нагревание до порога изотерф 4 ическихпревращений со скоростью 3-5 С/мин;оизотермическая выдержка 10-25 мин;термический удар до температуры охлаждения минус 19 бдС выполняют мгновенным погружением в жидкий азот;выдержка в жидком азоте - 3015 мин;выдержка в парах жидкого азота10-20 ч с изменением температуры.паров от минус 150 С в начале выдержки до минус 120 С в конце...

Номер патента: 816537

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Бердичевская, Зубко, Шелыгин

МПК: B01D 53/06, B01D 53/75, B01D 53/86 ...

Метки: газовыхсмесей, термической

...в каталитический реактор 1,регулируют вентилем 31, а сам реактор1 газоходом 32 продуктов каталитического окисления горючих компонентов соединяют с вытяжным газоходом 18 паралпельно газоходу очищенной смеси 33.Элементы устройства, имеющие повыщенную температуру (каталитический реактор 1, газоход 16 десорбированных горючих компонентов и окисляющего воздуха, газоход 3 продуктов каталитическогоокиспения горючйх компонентов, стенкисектора 11 терморадиационной десорбции),покрывают тепловой изоляцией,Устройство термической очистки газовых смесей работает следующим образом. Газовую смесь, содержащую горючие компоненты, при температуре производственного помещения через штуцер 14 ввода очищаемой смеси подают во внутреннюю полость секции 10...

Номер патента: 816697

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Ткаченко, Чигрин, Школин

МПК: B22F 3/10, F27B 9/24

Метки: обработкиферритовых, термической

...материала, Внутри канала расположенленточный конвейер 3, концы которого закреплены в барабанах-кассетах4 и 5 узла перемотки. Привод конве-.йера осуществляется в одном направлении электродвигателем 6, а в противоположном электродвигателем 7.Регулйрование скорости конвейера проводится соответственно регуляторами 8 и 9, а также редукторами 10и 11. Ведущая звездочка редуктора11, расположенного на валу барабана-кассеты 5, связана с ведомойзвездочкой 12, Устройство снабженонагревательными элементами 13, узлами загрузки 14 и выгрузки 15.На выходе из высокотемпературной камеры расположена камера охлаждения изделий, состоящая из полого элемента прямоугольного сечения16, выполненного с возможностью перемещения в обойме 17 с...

Номер патента: 817077

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Низовцева, Пишванов, Подольский, Теуш

МПК: C21D 1/74

Метки: защитнойатмосферы, печи, регенерации, термической

...электроусилеиного газа и осуществляется процесс доконверсии окислительных компонентов при температуре в камере доконверсии 1500 - 1700 С, достаточной для полного протекания химических реакций с высокой скоростью.Подача регенерированного газа из камеры 8 в печное пространство обеспечивает поддер.живзние в печи газовой среды с пониженным содержанием окислителей соответствующим7077 требованиям технологии термообработки ста.лей. Для восстановления защитных свойств атмосферы, отобранных из печи, производят добавку природного газа в количестве, обеспечивающем соотношение СН 4/НзО =. 1,2 - 1,5, т,е, 0,3 - 0,9 м/ч (в соответствии расходам газа 200 - 600 мз/ч.), Влагосодержзние защит. ного газа после взаимодействия компонентов вновь...