Патенты с меткой «термической»

Страница 49

Способ термической обработки постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 1076464

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Григорьев, Евграфов, Климова, Шатров

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитов, постоянных, термической

...проведейия четырех опытов (примеры 1-4) с различными партиями магнитов их подвергают следующей обработке: нагрев до 1280 фС со скоростью 130 С/ч, выдержка приданной температуре и последующее. охлаждение до 600 оС в магнитном поле напряженностью 160 гА/м со скоростью 120 С/мин, охлаждение на воздухе до комнатной температуры, двухступенчатый отпуск - нагрев до 620 С с выдержкой в течение 2 ч, снижение температуры до 590 фС и выдержка в течение 8 ч.П р и м е р 1. Из полученных магнитов берут магниты с лучшими маг. нитными свойствами: коэрцитивная сила дН 45,4-50,2 кА/м, магнитная(Зг ЬйС )энергия 19 подвергают их дополнительной обработке в жидком азоте при 1 =-195 С в течение 10 мин и двухкратному отпуску: при нагреве до 1 =550 С и...

Способ термической обработки литых сталей

Загрузка...

Номер патента: 1076468

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Алферов, Горячев, Коджаспиров, Овчинникова, Солнцев

МПК: C21D 1/78

Метки: литых, сталей, термической

...литого металла. 60Охлаждение в воде после высокотемпературного нагрева способствует упрочнению зерен феррита, Закалка беэ выдержки со скоростью нагрева 40-100 О в минуту обеспечивает начало процес99 Режим термо- Температура испытапп обработки ния, Й:1 Предлагаемый способ 0,85 0,66 0,38 2 Способ-про- тотип 0,50 0,32 0,20,са измельчения зерен из появляющихсяцентров кристаллизации,Проводимые циклические нагревыдо температуры середины двухфазногопревращения между А, -А обеспечивают окончание процесса выравниванияи измельчения зерна, в результатечего повышаются характеристики вязких свойств, что приводит к повышению хладостойкости стали.П р и м е р. Сталь типа 20 Л химического состава, Ъ: углерод 0,23;кремний 0,32; марганец 0,74; сера...

Способ термической обработки низкоуглеродистой электротехнической стали

Загрузка...

Номер патента: 1076469

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Смирнов, Тетерин

МПК: C21D 8/12

Метки: низкоуглеродистой, стали, термической, электротехнической

...в ферритнойобласти,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50Высокая скорость охлаждения стемпературы первого нагрева (950 С)через интервал фазовой перекристаллизации создает в структуре фазовыйнаклеп - явление, значительно ускоряющее последующие диффузионные процессы роста зерен и выравнивания ихграниц,Для получения оптимальной величины зерен феррита достаточна 2-часовая выдержка при 850 фС. Более полное завершение диффузионных процессов позволяет увеличить скорость охлаждения в интервале 850-650 ОС до100-170 С/ч.Окончательная выдержка при850 фС, увеличение скорости охлаждения до 100-170 С/ч позволяет сократить продолжительность процессадо 7 ч.П р и м е р. Образцы из .низкоуглеродистой электротехнической сталимарок 10880 и 10895 после отжигапо...

Способ термической обработки прокатных валков

Загрузка...

Номер патента: 1076470

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Башлыков, Гавришко, Гасилова, Грубова, Грушко, Дядюк, Зильберштейн, Камалов, Карасюк, Легун, Морозов, Сорокин, Черных, Юдин

МПК: C21D 9/38

Метки: валков, прокатных, термической

...зоне в самый опасный первоначальный период закалки, когда температура поверхности несколько выше точки И. Это исключает возможность образования закалочных 15 трещин в поверхностной зоне.Аустенит при таком переохлаждении еще сохраняет устойчивость. Подстуживание до температуры более высокой, чем точка А, недостаточно зф фективно с точки зрения снижения временных напряжений в поверхностной зоне (градиент температур еще велик), Подстуживание до температурболее низких, чем точка А , например до А, , неизбежно вызовет выделение определенного количества частиц карбидной фазы, оставшееся в аустените количество углерода и легирующих элементов может оказаться недостаточным для дисперсионного твердения при последующем отпуске.Задержка с...

Способ непрерывной термической обработки малоуглеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 1076473

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Демчина, Днепренко

МПК: C21D 9/52

Метки: малоуглеродистой, непрерывной, стали, термической

...2-10 мин в азотоводородной атмосфере (5-100Н , увлажненной до точки росы от 15до 70 С до получения оДнороднойструктуры и обезуглероживания до0,02-0,01 С. После этого стальохлаждают до 150-250 С со скоростью50-200 С/с, в результате чего оборазуется пересыщенный углеродом(;твердый раствор. Затем сталь нагревают до температуры перестадивающе 10 го отпуска 350-500 С, выдерживаютпри этой температуре до 1,5 мин.Такая обработка способствует выделению оставшегося незначительного углерода иэ , -твердого раствора и15 его коагуляции.Температура 700-720 фС определялась, исходя из следующих соображений, Обезуглероживание стали начинается при 600 фС, но проходит оченьмедленно. С увеличением температурырезко возрастает обезуглероживаниестали....

Способ термической обработки аустенитных метастабильных сталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1077932

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Коршунов, Косицына, Лучинин, Сагарадзе, Щедрин

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитных, метастабильных, сплавов, сталей, термической

...аустенитных метастабильных сталей и сплавов после обработки холодом проводят азотирование.Обработка по предлагаемому способу повышает твердость поверхностного слоя за счет образования в немазотистого мартенсита ( Ы) и -фазы(Ре 114), Кроме того, азотированиепосле поверхностной обработки поизвестному способу эффективно, таккак диффузионная подвижность азотав М -фазе (поверхностного мартенситного слоя) значительно вьппе, чемв аустените.11 р и м е р, Проводят термическую обработку метастабильной аустенитной стали, выплавленной в индукционной вакуумной печи, состава, %. С 0,02; И 1 26,5, Т 1 2,80, Сг 1,4.Обработку стали проводят в несколькоэтапов.Стабилизация аустенита; закалкаот 1100 С в воде + старение аустенита 500 С - б ч....

Способ термической обработки рельсов

Загрузка...

Номер патента: 1077933

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Бабич, Ермолаев, Кисиль, Критинин, Никулин, Разинькова, Степанов, Токмаков, Трынкин, Юдин

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...плоскости.25 Цель изобретения - повышение кон, цевой прямолинейности рельсов,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу термическойобработки рельсов, включающему изгибконцов, объемный нагрев до температуры аустенизации, закалку и отпуск,изгиб концов рельсов осуществляетсяперед закалкой по шаблону в сторону,обратную искривлению рельсов при за" 35калке,На риг.1 схематически изображеноизменение кривизны концов рельсовпо предлагаемому способу после выдачи рельса иэ закалочной печи; на 40фиг.2 - в момент прижатия конца рельса при помощи прижимного устройства к шаблону; на фиг.З - после изгиба рельса перед закалкой; на фиг4 после закалки.П р и м е р. Рельс 1, объемно нагретый до температуры аустениэации (830-850 ОС) для...

Агрегат для пайки и термической обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 1078226

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Волгунин, Губин, Лысенко, Романченко

МПК: F27B 19/02

Метки: агрегат, пайки, термической

...механизма попереч. ной подачи, эакалочный бак снабжен упором, установленным на его вертикальной стенке, и роликовой кареткой с захватами, размещенной на подъемном столе, а механизм попере ной подачи со стороны закалочного бака снабжен рычагами, установленными с воэможностью качания взаимо. действующими с захватами каретки и с упором закалочного бака.На фиг. 1 приведен предлагаемый агрегат, вид сверху; на фиг, 2 - разрез А-А на фи г. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Агрегат для пайки и термообработки изделий содержит проходную печь 1, механизм 2 загрузки, закалочный бак 3, линию 4 возврата поддонов, подъемный стол 5, роликовую карсгку 6, вытаскиватель 7 под 5 10 15 20 25 30 35 40 5 50 донов, С:образные направляк)шие 8, захват 9,...

Система для управления устройством термической вырезки фланцев

Загрузка...

Номер патента: 1080937

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Симхес, Юсупов

МПК: B23K 9/10

Метки: вырезки, термической, устройством, фланцев

...триггеров и первым входом второго счетчика, второй вход которого соединен с первой кнопкой и вторым входом второго триггера, выход второго счетчика соединен через инвертор с входом четвертого элемента И и через третий элемент ИЛИ с вторьм входом третьего триггера, первая кнопка подключена к входу постоянного напряжения, к которому через вторую кнопку подключен второй вход третьего элемента ИЛИ, прямые выходы второго и третьего триггеров подключены соответственно к первому и через элемент задержки к второму переключателю, вход промышленной частоты системы через четвертый элемент И соединен с блоком преобразования.Причем блок преобразования выполнен на делителях промышленной частоты на двенадцать, шестнадцать, двадцать четыре,...

Способ восстановительной термической обработки теплоустойчивых сталей

Загрузка...

Номер патента: 1081219

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Бологов, Рушиц

МПК: C21D 1/78

Метки: восстановительной, сталей, теплоустойчивых, термической

...Температура растворениякарбида типа ЧС превышает 1100 С,Нормализация с такой температуры приводит к заметному росту зерна и, какследствие этого, снижению ударнойвязкости и способности металла препятствовать развитию трещин, В связис этим возникает опасность хрупкогоразрушения при гидравлических испытаниях или в процессе эксплуатации.Целью изобретения является увеличение эксплуатационной надежностипутем повьппения вязкости разрушения.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу восстановительной термической обработки теплоустойчивых сталей с карбидным упрочнением, преимущественно хромомолибденованадиевых,включающему нормализацию и высокотемпературный отпуск,перед нормализацией проводят гомогенизирующий отжиг при температурена...

Способ термической обработки сталей мартенситного класса

Загрузка...

Номер патента: 1081220

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Гапонов, Дьяченко, Марченко

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, мартенситного, сталей, термической

...в первом термоцикле вследствие возникновения больших термических и структурных напря жений в отливках. Это происходит из-за высокой, выше А с , температуры нагревания при термоциклировании, а следовательно повышенной легиро - ванности твердого раствора и более полного по объему мартенситного превращения при охлаждениях, осуществления завершающего охлаждения аналогично промежуточным, т,е. по меха - низму мартенситного превращения.Целью изобретения является повышение ударной вязкости.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки сталей мартенситного класса, преимущественно отливок, включающему многократный нагрев вы - ше А С и охлаждение ниже М 11 на 200- 300 С, нагрев ведут в межкритической области, а...

Аппарат для термической обработки зернистого материала

Загрузка...

Номер патента: 1081401

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Аркатова, Колмогоров

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, зернистого, термической

...вынужденных пульсаций газового потока, создаваемых пульсатором 24, лопасти 11 и 12 вала 10 дополнительно перемешивают материал, исключая образование застойных зон на решетках 2 и 3 в случае подачи высоковлажных продуктов, а также растирают комки слипшегося продукта, подаваемого через штуцер 27.Твердый продукт проваливается через щели 8 и 9 решеток 2, 3 и движется противоточно газовому потоку, В случае стационарной подачи газа в аппарат (пульсатор 24 отключен ) провал твердых частиц с решетки на решетку осуществляется за счет спонтанных пульсаций расхода газа в щелях 8 и 9 Эффект перетока материала усиливается вынужденными пульсациями газа от пульсатора 24, которые позволяют работать при мгновенных скоростях газа в сечении...

Прессующий узел гранулятора и способ термической обработки чугунных отливок, преимущественно матрицы прессующего узла гранулятора

Загрузка...

Номер патента: 1082475

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Большаков, Селютин, Чернявский

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятора, матрицы, отливок, преимущественно, прессующего, прессующий, термической, узел, узла, чугунных

...З,БД Мп 0,4-0,6," М 8 0,06-0,08 ф Ре остальное, с радиальными отверстиями, расположенную в матрице траверсу с прессующнми роликами, выполненными из легированной стали с твердостью, превышающей твердость матрицы, и установленными на траверсе с возмож-, ностью вращения, ролик имеет твердость в 1,38-1,8 раз больше твердости матрицы.Согласно способу термической обработки чугунных отливок, преимущественно матрицы прессующего узла гранулятора, включающему нагрев до 920-930 С, выдержку и охлаждение в масле, нагретом до 70-80 С в течение 7-10 мин, отпуск при 275-300 С с выдержкой 1,5-2,0 ч и последующее охлаждение, охлаждение при отпуске ведут в диспергированном водном аэрозоле. Матрицу выполняют иэ высокопрочного чугуна с шаровидным...

Устройство для термической обрезки стыкуемых кромок листовых конструкций

Загрузка...

Номер патента: 1082572

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Буженецкий, Жмудь, Климович, Шепель

МПК: B23K 7/04

Метки: конструкций, кромок, листовых, обрезки, стыкуемых, термической

...кромок,Указанная цель достигается тем,что устройство, содержащее приводную тележку, смонтированную на направляющей, поперечину с установ"ленными на ее концах стойками сопорными роликами для стыкуемыхконструкций и связанную с тележкой при помощи оправки с шаровымшарниром, установленной с возможностью перемещения перпендикулярнок направляющей, а также резак,снабжено двумя штангами, установ- З 0ленными на стойках с возможностьюповорота относительно рабочей поверх-ности опорных роликов в плоскостиперемещения оправки, одна из штангснабжена ограничительным роликом,резак закреплен на этой штанге, а другая штанга снабжена копирным элементом.Кроме того, с целью повышенияточности резки путем получения эквидистантных обреэаемых кромок,...

Способ термической резки металлических листов

Загрузка...

Номер патента: 1082573

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Кошеленко, Никитченко, Пупов, Роспасиенко, Уляницкий

МПК: B23K 7/08

Метки: листов, металлических, резки, термической

...поверхности резания основного листа.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемым результатам является способкислородной резки металлических листов, при котором лист подогревают 25по линии реза, а затем струей режущего кислорода отрезают часть листа,идущую в отход со снятием грата скромкой основного листа 21Недостаток этого способа состоит 30в том, что используется он дляметаллических листов малой толщины,требует дополнительного расходаэнергии на подогрев узкой полосыметалла вблизи линии реза, усложняет 35конструкцию оборудования,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей прирезке листов различной толщины путем обеспечения автоматического 40снятия грата посредством использованця термических...

Переносное устройство для термической резки

Загрузка...

Номер патента: 1082574

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Доброленский, Марченко, Пономаренко

МПК: B23K 7/10

Метки: переносное, резки, термической

...- упрощение кон-,струкции путем использования упругости направляющей для поджима к ней щведущего колеса.Указанная цель достигается за счеттого, что в переносном устройстведля термической резки, содержащемустановленную на направляющей приводную тележку с резаком, оснащенную ходовьвии роликами и ведущимколесом, расположенным между ходовымироликами с противоположной от роли-ков стороны направляющей и связанным 40с приводом перемещения тележки,при"вод установлен на тележке шарнирно,а устройство снабжено прижимным. винтом для регулировки усилия поджима ведущего колеса к направляющей, 45при этом ходовые ролики снабжены ребордами.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг.2 - сечение А-Ана фиг.1,50 Приводная тележка 1 с резакам 2...

Способ термической обработки рельса

Загрузка...

Номер патента: 1082841

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Косарев, Шевандин

МПК: C21D 1/78

Метки: рельса, термической

...в частности рельсов для электрифицированных железных дорог. 5Известен способ термической обработки рельса, включающий в себя операции нагрева и охлаждения 113. Недостатком известного способа яв О ляется отсутствие операции по снижению магнитных свойств рельса, что ведет к значительным потерям напряже-.ния переменного тоха в рельсовой линии электрифицированной железной дороги из-за повышенного продольного сопротивления рельса.Цель изобретения - снижение продольного сопротивления рельса переменному току. 20 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки рельса, включающему в себя операции нагрева и охлаждения, после .нагрева, проводят магнитную обработку рельса магнитнымполем, напряженность которого...

Устройство для термической обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 1082842

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Гришин, Добровольский, Исаев, Кашин, Талалаев, Филин

МПК: C21D 9/00

Метки: термической

...- то же, вид спереди; на фиг. 3 - схема последовательности перемещения 42 2круглых и квадратных изделий через устройство.Устройство для термической обработки иэделий содержит основание 1, на котором закреплены овальный индуктор 2 для нагрева в продольном магнитном поле изделий 3, механизмы 4 загрузки, выгрузки 5, привод 6 вращения роликов 7 и привод 8 перемещения с валами 9, на которых закреплены кулачки 1 О. Ролики 7 установлены на стойках 11 внутренней 12 и наружной 13 подвижных рам, часть роликов 7 на стороне выгрузки иэ индуктора связана с приводом 6 вращения, а остальные имеют возможность свободного поворота вокруг своей оси. Подвижные рамы 12 и 13 шарнирно закреплены на рычагах 14, которые другим концом закреплены на основании 1,...

Способ термической обработки рельсов

Загрузка...

Номер патента: 1082843

Опубликовано: 30.03.1984

Автор: Линев

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...обработки рельсов, включающий объемный нагрев до температуры аустенитизации,охлаждение в масле и отпуск 4 1.Недостатком известных способовтермической обработки рельсов являеся то, что после их осуществлениярельсы имеют постоянную твердость идлине, в то время как в эксплуатацна концы рельсов действуют большиепо величине силы, чем на остальнуючасть рельса,.и поэтому они нуждаются в большем упрочнении. Отсутствиетакого упрочнения снижает эксплуатациоиную стойкость рельсов.Под влиянием интенсивного износаиа концах появляются неровности в вде седловин, из-эа которых рельсыпреждевременно приходится снимать спути до 40 тыс. в год.Цель изобретения - увеличениеэксплуатационной стойкости рельсов.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно...

Агрегат для термической обработки длинномерных цилиндрических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1082844

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Васильев, Гаджиев, Козинец, Кравцов, Ланге, Хейфец

МПК: C21D 9/08

Метки: агрегат, длинномерных, термической, цилиндрических

...изделия через промежуточную камеруи входе в охлаждающее устройствоего вращение изменяется на обратное.При этом кратковременная остановкаизделия приводит к возникновениюнеравномерности температуры по. длинеи периметру изделия перед закалкой,а также к появлению недопустимогоискривления, 50Процесс торможения, остановкии изменения направления вращения связан с тем, что косопоставленные пары колес, повернутые своими плоскостями в ту же сторону, что биконические ролики, обеспечивают приложениескп, вращающих обрабатываемое изделие, в обратную сторону по отношению3 1082844минимального угла для наиболее рас- На чертеже угол г составляет пространенных случаев составляет для роликов 4 ф =20 б роликов 5 -оФ 10 12 м =27 ф роликов 6 ф =35 Од 3На...

Способ термической регенерации отработанных холоднотвердеющих смесей на карбамидном связующем

Загрузка...

Номер патента: 1084104

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Белков, Ермолаев, Капнинская, Крысин, Сафронов, Скорняков, Торовин, Филиппов, Шпектор

МПК: B22C 5/00

Метки: карбамидном, отработанных, регенерации, связующем, смесей, термической, холоднотвердеющих

...дробилках, магнитной сепарации, грохочению на ситах, оккслительному обжигу в барабанной печи при 225-300 С, охлаждению и обеспыливанию в воздушном каскадном классификаторе, Окислительный обжиг материала осуществляется со скоростью 11-15 С/мин, Скорость нагрева отработанной смеси определяет характер процесса деструкции, протекакщего в несколько этапов.На первом этапе деструкции, в диапазоне температур до 2000 С, из карбамидного связующего удаляется вода, 1 Формальдегид, ацетон и другие летучие 1 составляюшие. В диапазоне температур 200-300 аС происходит выделение веществ, содержащих углерод и его окислы, например,СО,СОу . Оптимальная скорбсть оккслительного обжига при 225-300 С в процессе регенерации отработанных холоднотвердеющих...

Устройство для термической обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 1084316

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Брун, Каганович, Катая, Малкин, Мочалов, Ольшанский, Шпак

МПК: C21D 9/34

Метки: термической

...ролики 14 под воздействием подпружиненных рычагов 11 обжимают изделие, После этого подается команда на включение пневмоцилиндров 17, поджимные ролики 18 которых перемещают изделие вертикально вверх и досыпают его до упора в реборды приводного и неприводных роликов. При перемеще 1 1084316 1Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке изделий, преимущественно железнодорожных колес.Известно устройство для термичес 5кой обработки колес, содержащее кантующую площадку с подвижно закрепленными на ней неприводными роликами,приводной ролик и спрейер 1 1.Однако в укаэанном устройствепри термической обработке изделийразличной толщины требуется заменанеприводных и приводного роликов,а также спрейера на другой...

Способ термической обработки колец приборных подшипников

Загрузка...

Номер патента: 1084318

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Бубнов, Буркин, Попов, Футорянский, Черневский, Щипунов

МПК: C21D 9/40

Метки: колец, подшипников, приборных, термической

...водится. Это определяет необходимость светлой закалки, кроме того, обязательно чтобы после закалки разброс в из- д менении диаметров колец не превышалдопуска на диаметр.Цель изобретения - ограничениезакалочных деформаций по диаметрув пределах допуска на диаметр кольцапри сохранении твердости не менееНЙС 56 и предотвращение слипаниязаготовок,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термическойобработки колец приборных подшипниковиэ высокохромистых сталей преимущественно в сборе на вертикальной оправке, включающему нагрев под закалкув вакууме, охлаждение, обработку холодом и отпуск, нагрев под закалку осуществляют.со скоростью не более 40 С/миноди охлаждают от 1100 до 900 С соскоростью 150-400 С/мин, от 900до 700 С - со...

Способ термической обработки алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1084334

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Буланый, Евстифеев, Котова, Мироненко, Плиско, Пырьева, Чернышов

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

...изобретения - снижение содержания водорода в полуфабрикатахи уменьшение пористости в сварныхсоединениях.Поставленная цель достигается тем,что отжиг полУФабрикатов проводят вприсутствии фтористых соединений, ав качестве Фтористых соединений используют фтариды металлов с температурой плавления или сублимации вышетемпера. туры отжига.Эффективность предлагаемого способа термаобработки обусловлена следующими Факторами.Слой материала засыпки, покрывающий поверхность полуФабриката, препятствует доступу кислорода воздухак металлу и препятствует его окислению.фторид, гидрализуясь, связываетпары воды, находящиеся в воздухе, иводород, выделяющийся из металла,снижая парциальнае давление водородана поверхности полуфабриката и равновесную...

Способ термической обработки органических углеродистых материалов и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1085509

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Роберт, Эдвард

МПК: C10J 3/50

Метки: органических, термической, углеродистых

...проходит рабочий уровень жидкости 19 в транспортной камере 8 итакже предварительно подогреваетсягазовым потоком, движущимся противотоком и входящим в верхнюю частьтранспортной камеры 8 через фланцевое соединение 25, прикрепленноек верхнему концу реакционной камеры 26. Газовая фаза представляетсобой по существу неконденсирующуюся часть, состоящую из различных органических летучих веществ,выделившихся во время нагреванияуглеродистого материала в реакторе,в то время как конденсируемая фазапредставляет собой жидкость, такую как вода, образовавшуюся приокончательном высушивании углеро дистого материала в реакторе, атакже жидкость, введенную через нагнетающий насос 27 в нижнюю частьреакционной камеры 26 для проведения охлаждения...

Установка для термической обработки дисперсных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1086329

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Дедура, Долговский, Лукин, Пронин

МПК: F26B 17/26

Метки: дисперсных, термической

...уменьшение потерь материала.Указанная цель достигается тем, что в установке для термической обработки дисперсных материалов, преимущественно сушилке, содержащей камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами и установленный внутри камеры на упругих подвесках лоток с перфорированной крышкой, снабженный виброприводом, вибропривод выполнен в виде пневматического модулятора с впускными и выпускными окнами, подвески выполнены сдвоенными из эластичного материала и укреплены с одной стороны на внутренней стенке камеры по ее периметру, а с другой - на лотке, а полость между ними через отверстия в стенке камеры подключена к выпускному отверстию модулятора, а через отверстия в стенке лотка - к его подрешеточному пространству.На чертеже...

Способ термической обработки мартенситностареющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1087553

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Ануфрикова, Афанасьева, Зайцева, Перкас, Струг

МПК: C21D 6/00, C21D 6/04, C23C 8/24 ...

Метки: мартенситностареющих, сталей, термической

...1,5-2 ч,В результате такой термообработки структура стали состоит иэ состаренного упрочненного мартенситаи высокодисперсных частиц ферромагнитного аустенита, получающего врезультате обратного о(, - у перехода, который снижает точку Кюри сплава до температур порядка 50-150 С.Такое снижение точки Кюри приводитк уменьшению зависимости модуля упругости от температуры. Изменяя температуру старения в пределах 550625 С, можно регулировать количестОво аустенита обратного перехода и,тем самым, изменять значения т.к.ч.от -50 10 1/ С до +35 10 1/ С. Такие значения т,к.ч соответствуют сплавам элинварного класса. Последующаяобработка холодом при (-40) в (-42) Сов течение 1,5-2 ч проводится с цельюперевода нестабильной части аустенита обратного...

Способ термической обработки цилиндрических зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1087556

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Баглаев, Бурканов, Гречко, Кац, Кочергин, Синяк, Цветков

МПК: C21D 9/32

Метки: зубчатых, колес, термической, цилиндрических

...способа, в случае применения его для термообработки зубчатых колес, толщина обода которыхсравнима с высотой зуба, являетсянизкое качество термообработки,не обеспечивающее высокой общейконструктивной прочности зубчатогоколеса,Целью изобретения является повышение качества обработки зубчатыхколес.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки цилиндрических зубчатых колес, преимущественно из стали пониженной прокаливаемости, вклю чающему объемный индукционный нагревдо температуры аустенизации со скоростью 5-15 С/с, охлаждение со скооростью более критической до температуры самоотпуска, нагрев, отпуск,1 О при котором наружную поверхность нагревают до 170-190 оС и окончательное охлаждение, после аустенизации...

Способ термической обработки цельнокатаных железнодорожных колес

Загрузка...

Номер патента: 1087557

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Босис, Дюбченко, Козловский, Кузьмичев, Мирошниченко, Озимина, Перков, Рыков, Староселецкий, Узлов, Шевченко, Школа

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, термической, цельнокатаных

...изделий, необходимо получить более высокие значения отношения 6 к Й , что характерно для стали со структурой сорбита закалки и свидетельствует о ее большей способности к перераспределению напряжений и меньшей чувствительности к концентрации напряжений по сравнению со структурой сорбита отпуска.Целью изобретения является повышение конструктивной прочности путем получения дисперсных структур с пластинчатым строением карбидной фазы и снижения остаточных напряжений,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу термической обработки цельнокатаных железнодорожных колес, включающему нагревдо температуры аустенизации, независимое охлаждение обода и диска и от уск, охлаждение обода ведут до среднемассовой температуры 400-450...

Установка для определения термической стойкости веществ

Загрузка...

Номер патента: 1087826

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Бирюков, Булидоров, Петров, Салахиев

МПК: G01N 7/14

Метки: веществ, стойкости, термической

...мембранным штоком,расположенным в средней камере исоединяющим мембраны одну с другой,соплом, размещенным в первой изкрайних камер соосно под штоком, и.патрубком, соединяющим крайние камеры между собой, при этом сопло черезпервый клапан соединено с компенсационной газовой линией, а втораякрайняя камера соединена со среднейкамерой и через второй клапан в .свакуумной магистралью.Дополнительно вторая иэ крайнихкамер снабжена пневмосопротивлением, размещенным на ее выходе,На чертеже приведена технологическая схема установки.Установка содержит реакционныестаканы 1, которые крепятся к манометрическим головкам 2, каждая изкоторых содержит мембрану 3 и электрически изолированный от корпуса контакт 4, по линии 5 связи подключенный к...