Патенты с меткой «термической»
Устройство для термической правки изделий
Номер патента: 1018984
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Григорьев, Оленин, Пухонто, Разгуляев, Цимбал
МПК: C21D 9/06
Метки: правки, термической
...и диапазон 50 правки.Целью изобретения является повышение качества правки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем ,оправку с Фиксаторами, при этом коэффициент термического расширения материалов оправки, я Фиксаторов соответственно больше или меньше коэфФициента термического расширения .60 материала заготовки, оправка ныполнвйа секционной, при этом каждая секция в зоне фиксатора имеет выступ, а на фиксаторе выполнена соответствуацая ему проточка. 65 На чертеже представлено устрой" стно, поперечный разрез.Устройство для термической правки состоит иэ секционной оправки, одна секция которой выполнена в виде полого. цилиндрического элемента 1 с выступом на нижней части его, а другая секция - н ниде втулки 2...
Способ термической обработки бериллиевой бронзы
Номер патента: 1019006
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Васильева, Ларионова, Тхагапсоев
МПК: C22F 1/08
Метки: бериллиевой, бронзы, термической
...сплавам достаточной пикрлической прочности, так как хотя идостигается измельчение основной массы зерна до 10 15 мкм, тем не менееструктура остается неоднородной (до8-12 % крупных зерен - 25-40 мкм).30Цель изобретения - повышение циклической прочности,Поставленная цель достигается, тем,что согласно способу термической обработки бериллиевой бронзы путем двукратного чередования закалки и старе- З 5давя, первичную закалкуведут с 710740 С, а последующее старение - при350-370 С в теченьа 6-12 ч, бильной фазы играют роль барьеров дйя роота зерна при нагреве под вторичную закалку в результате чего и досткгается измельчение и равномерность по размеру зерен, что и обусловливает повышение циклической прочности.При температуре первичной закм-...
Вращающаяся нагревательная электропечь для термической обработки веществ повышенной чистоты
Номер патента: 1019200
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Балашов, Гимбут, Меланин, Хомицкий
МПК: F27B 7/00
Метки: веществ, вращающаяся, нагревательная, повышенной, термической, чистоты, электропечь
...6 передачи вращения,Камера 2 загрузки состоит из бункера 7, охлаждаемого подшипниковогоузла 8, неподвижных направляющихтруб 9 и 10., расположенных одна в другой со смещенными осями. По наружнойи внутренней поверхности направляющейтрубы 10 размещены коаксиально подающие спирали 11 и 12 с противополож"ной навивкой, соединенные между собой кольцом 13, С наружной подающейспиралью 12 жестко соединен ленточный воровитель 14. Наружная направля"ющая труба 9 снабжена патрубком 15для отсоса паров воды, окном 16 длявыгрузки продукта и кольцом 17.Внутренняя,направляющая труба 10снабжена патрубком 18 для выгрузкиконденсата и патрубком 19 для отсоса газа на дальнейшую утилизацию. . 40Барабан 4 состоит из коаксиальнорасположенных наружной трубы 20...
Способ термической обработки инструмента
Номер патента: 1020447
Опубликовано: 30.05.1983
Автор: Бродко
МПК: C21D 9/22
Метки: инструмента, термической
...и стабинюапией в течение15 - 50 мин,Выбор температуры преаваритеньного. подогрева охнааитеня на 100 - 200 оСниже начала мартенситного превращениии массы его,обеспечивает максиманьно возможнуюскорость охнаждения инструмента в области маной устойчивости переохнажаенного аустенита (650 - 45 ОоС). Изменение атого соотношения приводит куменыдению градиента температур по сечению инструмента, что снижает преаенупругости и твердость материана, посконьку пропорционапьно уменьшешпо массыохнадитеня увеличивается скорость егонагрева и наоборот. Увеничение временистабипизации при температуре начапамартенситного превращения материана инструмента вызывает значитепьное падениеего твераости и преаена упругости из-эаактивации сегрегации атомов угперода...
Аппарат для термической обработки зернистых материалов в кипящем слое
Номер патента: 1021901
Опубликовано: 07.06.1983
Авторы: Демидов, Дземешкевич, Кобяков, Курочкин, Шигарев
МПК: F26B 17/10
Метки: аппарат, зернистых, кипящем, слое, термической
...предложенного устрйства; нафиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг, 3 - взаимное расположение патрубков гребенки и пластин в сепарационной камере; на фиг. 4 - предложенное устройство в сборе; на фиг, 5 траектория движения подвергаемого термической обработке материала,Аппарат термической обработки зер"60нистых материалов в кипящем слое со-.держит сепарационную камеру 1, корпус которой выполнен в виде коробкипрямоугольного сечения с фланцами 2для крепления камеры 1 в аппаРате. 65 Сбоку сепарационной камеры 1 смонтирован патрубок 3 для подвода теплоносителя в камеру 1.Внутри камеры 1 расположены коллекторы 4, которые соединены между собой газоходом 5, выполненным в виде призмы, газораспределительное устрой-. ство, выполненное в виде...
Устройство для термической резки профильного проката
Номер патента: 1022787
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Альтман, Бакала, Батраков, Грановский, Дегтярев, Жигалов, Сергеев, Слоним, Цилькер
МПК: B23K 7/04
Метки: проката, профильного, резки, термической
...стойку с направляющими, на которойсмонтировано устройство фиксации консоли, а также содержит блоки формирования команд частоты вращения, при этомкулачковый командоаппарат установлен натележке, а сенсорное устройство установ 55лено неподвижно на консоли, выполненнойс возможностью возвратно-поступательного0227874сигнал Прижим на устройство 16 прижима, шарнирный прижим 18 которого фиксирует положение изделйя 1 на столе 15. Усилие зажима контролируется датчиком 19 контроля, по срабатывании которого через коммутирующий элемент 50 формируется .команда Назад в устройство 11 фиксации консоли 4, по которой фиксатор 12 отходит в заднее положение до срабатывания датчика 13 исходного положения фиксатора 12, 10 который через коммутирующий элемент...
Способ термической обработки сварных соединений из мартенситностареющих сталей
Номер патента: 1022996
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Белецкий, Гуревич, Курчаков, Нижник, Усикова, Черняк
МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 9/50 ...
Метки: мартенситностареющих, сварных, соединений, сталей, термической
...междендритнув ликвационную несанородность металла шва, а гакже устойчивость размера аустейитного зерна в сварном шве при температурах гомогенизационного отжига (связанная с частич- . ным сохранением внутридеидритной ликвационной неоднородности металла шва), обусповливающая незначи тельное его дробьение при последующей двух.-и трехкратной эаквпкееВ связи с этимтемпературный интервал закалки долаен обеспечить формирование ровностью рекристаллиэоввнной од нородией мелкозернистой структуры в основноя металле и окопошовной зоне с размером зерна,. равным размеру зернав сварном шве.Бель изобретения - выравнивание и повышение пластичности, ударной вязкости н прочности сварных соединений за счет устранения междендритной ликвационной...
Способ термической обработки инструмента для ультразвуковой сварки
Номер патента: 1024513
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Григорьев, Крючок, Янович
МПК: C21D 9/22
Метки: инструмента, сварки, термической, ультразвуковой
...и равной частоте (наибольшей или наименьшей) в зависимости от выбора первоначального расстояния между пучностями полуволн, возникающей в процессе сварки.После закалки этих зон производят смещение индуктора (но уже меньшей длины) на расстояние, равное отношению изменения длины полуволны колебаний в процессе сварки к числу полуволн распространяющихся в инструменте, Нагревают зону пучности , накладывают колебания, осущеСтвляют закалку и продолжают выполнять нагрев в остальных участках пучностей вдоль оси инструмента с уменьшаемым по длине индуктором и расстоянием между пучностями в каждой последующей полуволне.Затем аналогичный процесс повторяют при нагреве зон узлов колебаний. После осуществления первичной зонной закалки выполняют...
Установка для термической обработки промышленных жидких отходов
Номер патента: 1024657
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Беличенко, Митин, Северянина, Урецкий, Фальковский
МПК: F23G 7/00
Метки: жидких, отходов, промышленных, термической
...установлена внутри цилиндрической контактной камеры соосно ей, а резонансная труба камеры пульсирующего горения размещена в приемной емкости 50 соосно последней, причем выходной конец, резонансной трубы выполнен с эжекционными отверстиями,Кроме того, резонансная труба на срезе снабжена эакручивающей насадкой.Конструкция установки с размещени ем приемной емкости внутри контактной камеры, а резонансной трубы - 60 в приемной емкости позволяет осущест вить предварительный нагрев отходов дымовыми газами как через поверхность резонансной трубы, так и через внутреннюю поверхность контактной 5 камеры, являющуюся наружной поверхностью приемной емкости. Наличие закручивающей насадки способствует завихрению потока и лучшему омываниюнаружной...
Устройство для термической обработки сырья
Номер патента: 1025398
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Беридзе, Гиркелидзе, Запертов, Зиракадзе, Кепуладзе, Садрадзе, Фоменко, Чоладзе
МПК: A23F 3/00
Метки: сырья, термической
...и равномерной обработки и эффективного разрушения зеленых пигментов.Указанная цель цостигается тем, что в устройстве для термической обработки сырья, включающем загрузоч ный и разгрузочный патрубки, непоцвиа ный горизонтапьно расположенный кор пус с паровой рубашкой и укрепленными на одном валу лопастями и двумя шнеками, один иэ которых размещен под загрузочным патрубком, а другой - в зоне разгрузки часть корпуса, распопо женная нац валом с лопастями, выпоп иена перфорированной, приэтом паровая рубашка закрывает нижнюю часть корпуса и снабжена процопьными попущ- линцрическими выступами со щелями,размещенными внутри корпуса,На фиг. 1 прецставпена схемапредлагаемого устройства; на фиг. 210разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит...
Способ термической обрабортки трансформаторной стали
Номер патента: 1025742
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Волович, Жак, Трофименко, Шаповалов
МПК: C21D 8/12
Метки: обрабортки, стали, термической, трансформаторной
...получение необходимой текстуры ЯНедостатком данного способа является то, что окончательный высокотемпературный отжиг проводится при высоких температурах, что требует дорогостоящего технологического оборудования и значительных энергетических затрат,.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ 12 термической обработки холоднокатаной д 5 трансформаторной стали, включающий высокотемпературный отжиг в защитной атмосфере осушенный злектролитичес" кий водород) по следующему режиму: нагрев с произвольной скоростью до 3 Т = 600 С, выдержка при 600 С нем менее 35 ч, нагрев с произвольноискоростью до 900 С, нагрев со скоростью 25 С за 2 ч до Т1150 ОС,выдержка при 1150 С 30 ч, охлаждениеосадки...
Способ охлаждения полосы в камере термической печи и устройство для его осуществления
Номер патента: 1027237
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Калганов, Малец, Подольский, Рязанцев, Фишман
МПК: C21D 1/62
Метки: камере, охлаждения, печи, полосы, термической
...эа счет теплового излучения от поверхности нагретой полосы непосредственно к рабочей поверхности холодильника, расположенной сверху и снизу обрабатываемого металла с максимальными угловыми коэффициентами излучения,На фиг,1 показано устройство для охлаждения полось в ермической печи, разрез Б-Б на фиг.2; ия Фиг,2камера конвективного охлаждения по" лосы, разрез А-А на Фиг.1; на фиг.3- конструкция кольцевого газового сопла.Устройство для охлаждения полосы 1, движущейся по Роликам 2, уста" навливается в термическом агрегате после камеры радиационного охлажде" ния 3 и уплотняется при выходе полосы затвором 4, По обе стороны от обрабатываемой полосы расположены цилиндрические водоохлаждаемые поверхности 5, Циркуляционный вентилятор 6...
Стол для термической резки листового проката
Номер патента: 1031661
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Канер, Моньякова, Мудров
МПК: B23K 7/02
Метки: листового, проката, резки, стол, термической
...4 .Однако указанный стол имеет недостаточно высокий срок службы ввиду невозможности использования всей поверхности опор при повреждении участка поверхности.Цель изобретения - увеличение срока службы стола путем обеспечения максимального использования всей поверхности опор.Для достижения указанной цели стол для термической обработки металла, содержащий основание в виде рамы, заполненной керамическими опорами для листа, снабжен несколькими парами направляющих ребер, закрепленных на основании, а керамические 25 30 35 40 45 50 55 опоры выполнены шаровыми и размещены на указанных ребрах с возможностью поворота, при этом расстояние между ребрами каждой пары меньше диаметра шаров.На фиг. 1 изображен стол для термической резки листового...
Способ электромагнитного контроля качества химико термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1033944
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Беняковский, Фейгин
МПК: G01N 27/72
Метки: качества, стальных, термической, химико, электромагнитного
...обработки стальных изделий,заключающемуся в том, что химикотермообработанное изделие вводят вовзаимодействие с электро-индуктивным преобрээователем неэлектрицеских вел,чин в электрические сигналы,получают на осциллоскопическом индикаторе Фигурц.Лиссажу и по высоте 51последних после цементации и высоко"температурного отпуска определяют глубийу цементированного слоя, а после 9 й 4 3закалки и низкотвмпературного отпус"ка по высоте и форме фигур определяюттвердость слоя, после. цементации ивысокотемпературного отпуска дополнительно определяют состояние цемен"тированного слоя по форме фигур Лиссажу,Способ осуществляется следующимобразом.Для контроля используется устройство, состоящее из моста переменноготока с вкпюценными в его плечи двумя...
Способ термической обработки сварных соединений дисперсионнотвердеющих сталей
Номер патента: 1035076
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Ворновицкий, Демянцевич, Земзин, Кречет, Небесова, Сабун, Шрон
МПК: C21D 9/50
Метки: дисперсионнотвердеющих, сварных, соединений, сталей, термической
...скорость нагревав интервале 550-700 С должна бытьне ниже 100 С/ч Г 3.).Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является известный способ термической обработкисварных соединений дисперсионнотвердеющих сталей, включающий нагревсо скоростью не менее 100 С/ч до заоданной температуры и охлаждение ( 4),Недостатком известного способаявляется то, что под действием высоких остаточных сварочных напряженийобразуются трещины.Цель изобретения - снижение остаточных сварочных напряжений и предупреждение растрескивания в,температурном интервале дисперсионноготвердения.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно известному способутермической обработки сварных соединений дисперсионно-твердеющих сталей, включающему нагрев со...
Устройство для испытания термической стойкости формовочных смесей
Номер патента: 1035469
Опубликовано: 15.08.1983
Автор: Померанец
МПК: B22C 3/00, G01N 3/60, G01N 33/38 ...
Метки: испытания, смесей, стойкости, термической, формовочных
...жесткость теплового удара. Кроме того, испытания можно проводить только при одном положении образца, между тем термическая стойкость зависит от положении образца при нагреве.Бель, изобретения - расширение функ- циональных возможностей и повышение . достоверности испытаний путем приближения условий испытания образца к условиям в реальной форме.Поставленная цель достигается тем, ,что устройство для испытания термической стойкости формовочных смесей, содер- жашее корпус, нагревательную нанель, закрепленную в корпусе и основание для. . установки в корпус образца, снабжено подвижно соединенной с корпусом кареткой, на которой установлены крышка нагреватепьной панели и основание для установки образца, а корпус установлен с воэможностью...
Способ электромагнитного контроля качества термической обработки ферромагнитных изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 1035501
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Афонин, Холкин, Шауркин
МПК: G01N 27/82
Метки: качества, термической, ферромагнитных, электромагнитного
...1,Цель изобретения - повышение достоверности и производительности контроля.Поставленная цель достигается тем, 55 что согласно способу электромагнитного контроля качества термической обрабогки ферромагнитных изделий, заключающе муся в том, что намагничивают контролируемое и образцовое изцелия, иэмеря ют их остаточную намагниченность и магнитную проницаемость, сравнивают результаты измерения и определяют качествотермической обработки контролируемогоизделия, перед намагничиванием изделиямногократно перемагничивают переменным током до насыщения по гистерезионым циклам, намагничивание производятПОСЛЕДНЕЙ ПОЛУВОПНОЙ ЭТОГО тоха, магнитную проницаемость измеряют в переменном магнитном поле одновременно сизмерением остаточной...
Способ пылеподавления при термической обработке клинкера цементно-обжигательных печей
Номер патента: 1039570
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Белый, Данилин, Ещенко, Лапин, Пермигин, Смирнов, Солодко, Ясуд
МПК: B03C 3/00
Метки: клинкера, обработке, печей, пылеподавления, термической, цементно-обжигательных
...коронирующей системой и объемным заземленным газопроницаемым осадительным электродом и создания в лежэлектродном промежутке объемного заряда, 40 в слое движущегося клинкера создают дополнительный объемный электрический заряд, причем температуру клинкера поддерживают в интервале 800- 1200 С. 45На чертеже изображена принципиальная схема устройства для осуществления данного способа. Стрелками показано направление движения запыленного и очищенного аэрозоля, а также охлаждающего воздуха. Из вращающейся печи 1 клинкер 2 с температурой 1200 С поступает вОгорячую часть 3 колОсниковогО переталкивающего холодильника 4, где перемещается по колосниковой решетке 5 к выходному концу б холодильника 4, По воздуховодам 7 и 8 через щели колосниковой...
Линия для химической и термической обработки изделий
Номер патента: 1039841
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Дитятьев, Дорофеев, Доценко, Польгуев, Севрук
МПК: B65G 49/02
Метки: линия, термической, химической
...разрез линии; на фиг. 4 - каретка с буферными упорами и несъемной телескопической подвеекой.Линия для химической и термической обработки изделий состоит из ряда ванн: электродно-соляных 1 - 3, охлаждения 4, осветления 5, промывки и пассивации б, средств транспортирования 7, выполненных в виде горизонтально замкнутой грузо- несущей трассы 8, на которой установлены каретки 9 с буферными упорами 10, взаимодействующими с буферными упора. ми впереди стоящих катерок.В каждой каретке 9 жестко крепится подвеска 11, выполненная в виде телескопической штанги, состояшей из двух труб: наружной 12 и внутренней 13.Наружная труба 12 неподвижна относительно каретки 9 и является направляющей для внутренней трубы 13, которая имеет возможность...
Способ термической обработки сыпучих материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1039966
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Боковиков, Винтовкин, Грабко, Найденов, Рязанов, Суслов, Тверитин, Халда, Чистополов, Щелоков
МПК: C21B 13/00
Метки: сыпучих, термической
...износу последнего.При работе устройства выстреливаемый материал вылетает иэ рабочего конца камеры в виде плотного пакета, сопровождаемого потоком продуктов сгорания. При движении вверх происходит постепенное торможение и рассеивание частиц, После достижения частицами высоты 7"9 м происходит свободное падение их на под. Период полетачастиц составляет около 2,5 с. Затемчастицы снова попадают в импульснуюкамеру и процесс повторяется, Таким образом импульсные камеры не создаютвзвешенный слой материала на опреде"ленной высоте, а только осуществляютего переброс,При частоте импульсов менее ,2 Гцне обеспечивается взвешенное состояние материала. Часть его задерживается на плоскостях гребней, образуется плотный слой, что затрудняет про"чего...
Устройство для термической обрезки торцов труб с одновременной резкой конца, идущего в отход на части
Номер патента: 1041246
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Верещак, Дмитриевский, Скорупский, Соловьев
МПК: B23K 7/04
Метки: идущего, конца, обрезки, одновременной, отход, резкой, термической, торцов, труб, части
...содержащем установленные на основании механизм 60вращения обрабатываемой труби итележку с двумя резаками, первый иэ которых жестко закреплен на корпусетележки, а второй, разреэаюий конец,идущий в отход, смонтирован на корпуЕ: ЕО о"." Е: 1 "; ", К 11 1 НОл 1 Щи 1 и оПн РГЛ11 1,ниэтос) ре.а а Р :нс.нР; Н 111 Н 1 -но закрелнцо ) н; Н 1 у:Г н еЛружиеенного ОтнОснт 7 ьцо нкто 11 априводной каретки, размсшенцо" насекторе, и приводной штанги, монти -рованной на каретке с возмонос:тьюперемещения относнтельцо последней,при этом резак, разрезающий конец,идущий в отход, акреп.ен на штанге,а привод перемещееия каретки кинематически связан с приводом перемещения штанги,На фиг.1 показан конкретный пример выполнения устройства, Рид сбоку; на...
Способ местной защиты стальных деталей при химико термической обработке
Номер патента: 1041601
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Гольдберг, Клоц, Полетов
МПК: C23C 11/14
Метки: защиты, местной, обработке, стальных, термической, химико
...на слой никеля .наносится гальванический слой,65 олова толщиной 1-3 мкм, после чегоснова наносится слой никеля толщиной 6-9 мкм.Осаждение никеля производится встандартном электррлите состава,Г/л:Сернокислый никель 140-200Сернокислый натрий 50-100Барная кислота 20-30Хлористый натрий 5-10Сернокислый магний 10-30Температура электролита 18-25 С.рН 5,2-5,8. Плотность тока ,51,0 А/дм,Осаждение олова производится встандартном электролите состава,г/л:Двухлористое олово 30-50Фтористый натрий, 30-70Соляная кислота(плотность 1,19) 2-4Желатин 1-2Температура электролита 18-25 С.ОПлотность тока 0,5-1,0 А/дм.Механизм защитного действия предлагаемого покрытия никель-олово-никель заключается в том, что приподъеме температуры в печи до требуемых 480-620...
Устройство для термической обработки скважины
Номер патента: 1041673
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Булатов, Григоращенко, Игнатов, Кошелев, Плынин
МПК: E21B 33/138
Метки: скважины, термической
...по пери"метру.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство включающее корпус, в котором 25размещены лазер, линза и световод, снаб-жено вра щателем,установленным ниже лазера, полым цилиндрическим держателем с .конусообразным уширением в нижней частии грузом, эксцентрично подВешенным на З 0нижнем колюще световода, зафиксирован-ного в верхней части держателя, связанного с врашателем.На чертеже изображено устройство длятермической обработки скважины, общийВЩ,Устройство содержит корпус 1, лазер 2,его врашатель, например, электромотор3, световод 4, цилиндрический держатель5 с конусообразным уширением в нижней 40части, груз 6, центратор с уплотнительными манжетами 7, кабель-канат 8, токоподвод 9. Груз 6 подвешен эксцентрично...
Печь для термической обработки изделий
Номер патента: 1041848
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Бардашевский, Гольдштейн, Медников, Пишванов, Ребиков, Теуш, Толдаев, Хотимский, Христенко
МПК: F27B 9/00
Метки: печь, термической
...защитной атмосферы, циркупяционное устройство и катапитические поверхности, расположенные в контуре циркуляции, кайапитические поверхности распопожены вдоль рабочегопространства печи и образуют канал контура циркупяции, а циркупяционцое устройство выполнено в виде гаэоподводящего эжектора, установпенного на входе вканап контура циркупяции.Ка чертеже изображена схема предпагаемой печи.Печь имеет футерованный металпичеокий корпус 1, нагреватели 2, ропиковыйпод 3 дпя перемещения садки металпа 4,кацап 5 с каталитической поверхностью6 и ежектирующее устройство 7.Каталитическая поверхность 6 выпопнева в виде никепевой или никелированнойпровопочной сетки, укрепленной на внутренней поверхности канапа 5 в несколькоспоев, ипи кассет с...
Способ термической обработки головок рельсов
Номер патента: 518970
Опубликовано: 15.09.1983
Автор: Беседин
МПК: C21D 9/04
Метки: головок, рельсов, термической
...объемного печного нагрева.По известному способу рельсы впроцессе охлаждения, повернутыеголовкой вниз, перемещают над неподвижно установленными охлаждающимисекциями со скоростью не менее0,5 м/с продолжительность охлажденияповерхности катания в прослойке водысоставляет не более 0,1 с, а в воздушной - не более О,2 с при общейпродолжительности охлаждения не менее 50. с,Цель изобретения - получение взакаленном с поверхностного нагреваметалле головки структуры сорбитазакалки,Это до стигае тс я тем, что пав ерхностно-нагретые головки рельсов,.движущихся со скоростью не более200 мм/с и повернутых головкамивверх, охлаждают струями воды, поперечно и многократно пересекающимиповерхность катания со скоростью неменее 0,5 м/с, образуя при...
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 522751
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Авдеев, Бабич, Гурский, Казарновский, Оргиян, Шур
МПК: C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...рельса водой и другими охладителями спомощью спрейеров в агрегате ролико"вого типа Г 1 и 1.2 .Известен. способ термической обработки рельсов, включающий объемную 10аустенизацию и многократное прерывистое охлаждение головки движущегося рельса при увеличении расходаохладнтеля по Мере продвижения рельса от переднего торца до середины 5и уменьшения расхода при дальнейшемпродвижении 3 3,Способ не обеспечивает высокой,эксплуатационной стойкости из-за.неоднородной структуры по глубинезакаленного слоя. Это связано счрезмерно .интенсивным (со скоростью40 С,с) охлаждением поверхностногослоя головки толщиной 3-4 мм и прерывистымхарактером охлажденияцель изобретения - увеличениеэксплуатационной стойкости рельсовпутем повышения...
Способ термической обработки малоуглеродистой стали
Номер патента: 1043174
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Качайлов, Кругликова, Кусов, Репина, Узлов, Франценюк, Хижняк, Яценко
МПК: C21D 9/46
Метки: малоуглеродистой, стали, термической
...искажения, которые уменьшают устойчи.вость аустенита при последующем ох-, 15лаждении, облегчают зарождение цемента и затрудняют образование выделе-,ний эвтектоидного цементита в видегрубых прослоек по границам зерен.Скорость охлаждения 10-45 град/св интервале температур 920-710 Собеспечивает необходимое время дляраспада аустенита. Скорость охлаждения более 45 град/с недостаточ-.на для достижения необходимых размеров ферритных зерен, скоростьменее 10 град/с увеличивает воэмож-.ность погрубения цементитных включений.. Температура 710-720 С близка книжней критической точке Аодля " . 30.обрабатываемых сталей и обеспечива-."ет полное превращение переохлажденного аустенита, При более высокихтемпературах возможно сохранение вструктуре участков...
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 1044642
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Адаскин, Иоффе, Шашков
МПК: C21D 1/78
Метки: термической
...известному способу и прецлагаемому. Образцы иэ укаэанных сталей после закалки от 820-880 С поцовергают среднему и высокому отпуску согласно известному способу, т.е. рабочую камеру высокого аавления с закаленными образцами заполняют рабочей жицкостью, Затем помешают ее в печь электросопротивления и проиэвоцят нагрев при среднем отпуске цо 350 С, а при вшсоком ао 550 С, Всестороннее давлениеов камере создается за счет расширения рабочей жидкости и составляет соответственно 29 и 4,2 кбар.3 ,.; 1044642 4При обработке образцов согласно йз разом. Образцы помешают в камеруввстному способу цавление в камере соз- бомбу высокого давления и отпускаюто цают за счет расширения рабочей жидко при 350,.и 550 С поа давлением 13,5; сти при нагреве...
Способ термической обработки труб
Номер патента: 1044644
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Кириченко, Кузнецов, Тарасов, Челышев
МПК: C21D 9/08
Метки: термической, труб
...проходят участок нагрева с одинаковой скоростью перемещения так, чтобы на стадиинагрева одновременно нагре3 , 104464отпуска, а следовательно, и за формирование требуемого уровня механическихсвойств гермообрабагываемых иэделий.При термообработке трубы, химический состав металла которых отличен отминимальных значений содержания основных химических элементов марочного состава, перед поступлением в отпускнуюпечь подогреваются в дополнительномнагревательном устройстве до температур 10позволяюших после нагрева в отпускнойпечи с фиксированной температуры получить более высокую температуру и, темсамым, компенсировать повышение содержания основных химических элементов, т 5что обеспечйваег получение требуемогоуровня механических свойств, мало...
Устройство для термической обработки колес
Номер патента: 1044645
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Захарова, Кадемик, Котлубей, Мухин
МПК: C21D 9/34
Метки: колес, термической
...вращения установлены неприводные ролики 9 н с возможностью качания двуплечие рычаги 10,На нижних концах двуплечих рычагов 10установлены поддержимющие Роликис возможностью вращения вокруг осей 12,Контур поддерживающих роликов 11,также как и привсдного рапика 6, можетбыть выполнен с переменным радиусом,На верхних концах двуплечих рычагов10 установлены спрейеры 13,На стенке бака 1 посредствомоси 14 установлена кулиса 15, второйконец которой имеет прямолинейныйпвэ 1 б, взаимодействующей с пальцем17, неподвижно эакрецпенным на однойиз кареток 2. На кулисе 15 подвешенаворонка 18, снабженная гибким рукавом19 перелива заквлочной среды.Устройство работает следующим образом.Вращая штурвальные кслеса 5 .;винтами 4, перемещают каретки 2 по3наклонным...