Патенты с меткой «термической»

Номер патента: 817081

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гребеник, Гриднев, Духнов, Никитин, Поляков, Третьяков, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: обработкихолоднокатаной, термической, электротехническойстали

...включений составля ет 0,018 - 0,025% объемных. Все это существенно увеличивает удельные потери и уменьшает магнитную индукцию, Увеличение температуры отжига выше 1200 С, увеличение времени выдержки более 2,5 ч или снижение скорости нагрева менее 4 С/мин способствует развитию ориентировки (110) ООЦ, .которая увеличивается до 50-80%, в результате чего значи. тельно ухудшается изотропность магнитных свойств.Окончательный отжиг проводят в колпачковых печах. В качестве защитной среды используют любую ненауглероживающую и безокислительную атмосферу: водород (предпочтительнее), азотный газ, вакуум и т.д. При регулировании температуры и выдержке реко.мендуется учитывать термичность отжига (по. вышенным температурам соответствуют пони. женные...

Номер патента: 817088

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Кенис, Муратов, Трахтенберг, Трошина, Якубович

МПК: C22F 1/057

Метки: обработкиалюминиевых, сплавов, термической

...до температуры тдвт. иохлаждении до температуры 0,75-0,80 т.пл.Кна.воздухе, и последующем старении при 155в течение 2 ч 21.Однако этот способ не обеспечивает высокой пластичности сплавам в условиях деформацнн при 100 - 250 С в связи с невысокой термической стабильностью дислокационной структуры сплавов, образующейся в результате обработки. По предлагаемому способу обработано образ.цы сплава Д 16, Провбдят "3-х кратную цика.ческую закалку по режиму: нагрев до 500 С,выдержка при этой температуре 15 и 25 мин,охлаждение в воде. Затем осуществляют старе.ние при 250 С в течение 1 и 1,5 ч.После обработки определяют пластичностьсплавов при растяжении их с постоянной скоростью при температуре 200 С.3 817088В таблице приведены сравнительные...

Номер патента: 819187

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Алдырев, Поляков, Розенко, Соснов

МПК: C21D 1/10

Метки: обработкитяговых, термической, цепей

...участки сопряжения выходят из зацепления и происходит соприкосновение закругленных участков,внешними поверхностями в центре симметрии каждого из звеньев. При этом струи охлаждающей,жидкости свободно проникают кучасткам сопряжения звеньев, происходитих равномерная закалка, качество термообработки повышается.В лабораторных условиях были проведены сравнительные испытания предлагаемоЗО го и известного способов термооброботки819187 Предлагаем ы й способ Известный способ Показатели 37 - 40 37 - 41 36 - 39 37 - 40 39 - 40 Твердость прямолинейных участков звеньев, НйсТвердость участков сопряжения звеньев, Нйс 37 - 42 36 - 41 37 - 42 36 - 39 37 - 42 37 - 42 33 - 35 32 - 35 36 - 40 38 - 41 33 - 36 34 - 37 37 - 42 37 - 40 34 - 36 15...

Номер патента: 819195

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Великанов, Заннес, Мирошников, Проценко, Точиленко, Шумаков

МПК: C21D 9/04

Метки: обработкирельсов, термической

...или троост-сорбит с пластинчатой формой карбидной фазы,819195 НВ После закалки поизвестномуспособу , 120, 80,0 12После закалки попредлагаемому способу 135, 99,0 12 30 330 32 380 Составитель А. Секей Редактор Т, Бельская Тех ед М. Лоя, Ко ректо Г. Решетник Заказ 1198/1 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, ЖРаушская наб., д, 4 5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 аПри увеличении скорости охлаждения, например, эа счет увеличения количества воды при водовоздушной закалке появляется опасность получения мартенситной структуры и соответственно неравномерной твердости по глубине закаленной зоны, что может привести к поломке рельсов при их эксплуатации....

Номер патента: 819196

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Арзуманов, Тютин

МПК: C21D 9/06

Метки: правки, термической, тонкихдисков

...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 дает преимуществами, заключающимися в уменьшении времени ее проведения в среднем на 8 - 10 ч, что составляет около 50% продолжительности всего процесса. Кроме того, отпадает необходимость разогрева печи при проведении последующих операций правки, что снижает теплозатраты на ее проведение. Способ термической правки тонких дисков в пакетах, например джинных пил,включающий нагрев предварительно заневоленного пакета дисков в печи и выдержку для их выправления, отличающийсяя тем, что, с целью сокращения времени5 правки при охлаждении, пакет дисков разбирают и каждый диск в отдельности охлаждают на...

Номер патента: 819197

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Антипов, Блажнов, Вавилин, Валетов, Дворниченко, Кузьмичев, Чернобривенко, Шумилин

МПК: C21D 9/34

Метки: оссим-метричных, среднеуглеро-дистых, сталей, термической

...зерен аустенита, либо подготавливает энергетически его выделение в этих местах. В результате в конечной структуре видманштетт не появляется, а избыточный феррит располагается по границам зерен перлита.Температура выдержки определяется содержанием углерода в стали, так 880 С соответствует содержанию углерода 0,45%, 860 С - 0,55%. Время выдержки 20 мин соответствует температуре выдержки 880 С, а 30 мин - 860 С.Сущность способа заключается в следующем.Прокатанное изделие с температуры 1050 - 1100 С охлаждают до температуры 880 - 860 С, выдерживают при этих температурах в течение 20 - 30 мин, после чего охлаждают со скоростью 10 - 30 град/мин до 600 в 6 С. Прн этих температурах осу819197 Составитель А. ТюринТехред И. Заболотнова Редактор...

Номер патента: 819200

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Бадьялов, Братчиков, Воробьев, Дегодя, Каплун, Пахомов, Статников, Трофимов

МПК: C22B 1/24

Метки: обработкирудных, окатышей, термической

...проможно полу- а 1,5 - 2,5% и - 62,5 гыс. руб,ула изобретен и 60 3сивпости нагрева не только верхних, но и нижних горизонтов слоя позволяет выделение из общей массы наиболее крупных окатышей и их укладка в верхние горизонты слоя. Для прогрева этих гранул до температуры обжига требуется, в силу их высокой физической и термической массивности, больше времени, что позволяет по вьсить продолжительность обработки высокотемпературным теплоносителем нижних горизонтов слоя окатышей. Таким образом достигается интенсификация теплообмена в целом по слою. Это обеспечи. вает сокращение времени термообработки равных масс материала при получении заданного качества. При понижении отношения температуры теплоносителя в зоне подогрева к температуре...

Номер патента: 819336

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Генбач, Гуревич, Захваткин, Танеев, Шипулина

МПК: E21B 7/30, E21C 37/16, E21D 3/00 ...

Метки: выработ-ки, проходки, термической

...расширяемой скважины. Отражатель 5 выполнен в виде конуса 6, переходящего в основании в тело с вогнутой поверхностью вращения, 50 55 рубки 13 поступают в бункер 9. Мелкая же фракция эжектируется из отходящего потока с помощью насадки 17 и возвращается в истекающую газовую струю.Образованный таким путем двухфазный поток воздействует на поверхность стенки скважины 20, осуществляя более эффективное ее разрушение благодаря тому, что твердые частицы, находящиеся в газовом потоке, повышают его теплоемкость и улуч 4и имеет отверстия 7 для пропуска крупнойфракции продуктов разрушения.На внешней стороне отражателя 5 установлен уплотнительный пояс 8 из эластичного материала, контактирующий со стенками расширяемой скважины.Недосредственно под...

Номер патента: 821505

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Бабич, Богачева, Мазур, Нестеренко, Пирогов, Узлов, Ярославский

МПК: C21D 1/18

Метки: низко-углеродистой, стали, термической

...сопротивления68 =42-45 кгс/мм , пределом текучести бт =34-36 кгс/мм, относительным удлинением о,о =32-34, твердостью НКВ/30=60-65 и глубиной сфер рической лунки выдавливания по методу Эриксена 6=10,5-11,0 мм. По З 0 сравнению с обработкой по известному способу пластичность стали08 кп возросла на 14,2-259, аглубина сферической лунки выдавливания вна 16,7-37,5. Весь цикл 35 термической обработки ннзкоуглеродистой стали по предлагаемомуспособу осуществляется за 1030 мин. 40 45 50 ФорМула. изобретения 55 60 65 ф+-области высокоуглеродистой мартенсит при указанных температурах отпуска и временах выдержки значительного распада не претерпевает и пластичность стали остается низкой (ею=27-28 для стали 08 кп), Холоднокатанная сталь,...

Номер патента: 822761

Опубликовано: 15.04.1981

Автор: Мелвин

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминия, наоснове, сплавов, термической

...на второй ступени и при 80-163 С в течение 2-30 ч на третьей ступени.Предлагаемый способ. осуществляет ся на сплаве следующего состава, вес, Ът,цинк . 5,68Медь 1,63Магний 2,48Хром 0,18Титан 0,05Бериллий 0,001Марганец 0,07Железо 0,3Кремний 0,12Аломиний ОстальноеНа чертеже приведена предпочтительная область соответствия времени выдержки температур на второй ступени старения.Режим старения на первой и третьей ступенях соответствует 121 С, 24 ч. При этом для каждой экспериментальной точки на приведенной фигуре выае точки указано время до822761 Режим старенина третьейступени Пределтекучестикгс/мм Пределпроч;ностикгс/мм теь пера- вью тура, С держ ка, 3 67,2 58,5 3 688 585 27ВНИИПИ Заказ 1912/86 Тир Филиал ППП "Патент",г,ужгоро 681 Подписно...

Номер патента: 826181

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Бурмистров, Купцов, Ланде, Облезин

МПК: B22F 3/10, F27B 9/24, H01F 1/34 ...

Метки: термической, ферритовых, электропечь

...и раз.,грузочной щели вибратором и щеткой,установленными под корпусом вокругконвейерной ленты, при этом дополнительный нагреватель в зоне разгрузочной щели выполнен незамкнутым,На чертеже приведена схема пред"лагаемого устройства.Электропечь состоит из основной1 и вспомогательной 2 нагревательныхкамер, установленных на подставке3 8261813, трубы 4, размещенной в камерес направляющими 5 для конвейернойленты 6, ролика 7, установленного навыходе из основной камеры 1, нагревателей 8 (основного) и 9 (дьполнитель 5ного), приводного устройства 10загрузочного устройства 11, разгрузочной щели 12, сборника 13, вибратора 14, щеки 15 с мягкими лопастями и дополнительного сборника 16,Камеры 1 и 2 размещены внутри корпуса 17. Дополнительный...

Номер патента: 827378

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Долгов, Колобова, Круковский, Лебедев

МПК: C01B 21/06

Метки: переработкиуглеотходов, термической

...дымовые Зо газы, а процесс проводят в потоке плазмы при температуре 5000 - 6500 К.Дымовые газы в предлагаемом способе являются не только источником азота, но сами участвуют в процессе, превращаясь в газ, лишенный балласта - азота, что обеспечивает комплексный характер процессаПри температуре ниже 5000 К для проведения эффективного процесса необходимо углеотходы очень измельчать, что связано с затруднениями и усложняет процесс. Выше 6500 К дальнейшее повышение температуры не повышает эффективность процесса. П р и м е р 1. 100 кг углистои породы крупностью менее 0,25 мм, содержащей по весу на рабочую массу ЯО - 40,5%, А 1,0, - 27,7 /О, углерода - 26,0% обрабатываются в плазменном реакторе дымовыми газами в количестве 22 м на 100 кг...

Номер патента: 827565

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Косицына, Ожиганов, Сагарадзе

МПК: C21D 1/78

Метки: немаг-нитных, сплавов, сталей, термической

...температуры ивремени выдержки, обеспечивает снижвниепроцентного содержания аустенитообразующего элемента - углерода - в поверх.25 постном слое и вызывает в нем увеличениеколичества б-феррита, что в свою очередьвлияет на кинетику образования о-фазыпри последующем старении, способствуяувеличению скоростями образования и коли.з 0 чества о-фазы. Все это приводит к поверх.827565 Составитель А. Денисова Техрсд И. 3 аболотнова Корректор С, Файн. сдактор Г, Бельская лаказ 568/508 Нзд,358 Тиратк 634 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж. Раушская ыаб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. сПатеитэ ностному упрочнению за счет полного рас. нада б-феррпта и образования большой объемной доли...

Номер патента: 827918

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Курочкин, Лифшиц

МПК: F26B 17/10, F27B 15/00

Метки: зернистых, кипящем, материаловв, обработкиполидисперсных, слое, термической

...для термической обработки полидисперсных зернистых материалов в кипящем слое, содержащая поярусно расположенные рабочие камеры с газораспределительной решеткой в каждом ярусе и газогорелочное устройство, причем надрешеточное пространство нижнего яруса сообщено с подрешеточным пространством верхнего яруса 12,Однако в такой установке при регенерации формовочного песка не обеспечивается полноты выжига связки, что приводит к амене использованного песка све 827918теля. Своды 10 секций верхнего яруса имеют гиперболическую форму. В секции 2 установлено газогорелочное устройство 11, ось которого расположена в фокальной плоскости свода 10. Материал разгружается через патрубок 12.Установка работает следующим образом.Формовочный песок,...

Номер патента: 829686

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Гейченко, Грачев, Касяненко, Кузьменко, Парусов, Подобедов, Руфанов, Сацкий, Худик, Черненко

МПК: C21D 1/02

Метки: гидротранспортирования, обработкии, проката, термической

...струй, в единичную струю или .в поток воды, образующийся на дне проводки 7 послесоприкосновения в фокусе.Цель изобретения - повышениеэффективности процесса охлажденияи гидрбтранспортирования.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство снабжено емкостью для жидкости, установленнойнад нагнетающей форсункай, с щелевым отверстием в дне,Причем емкость для жидкостисо стороны щелевого отверстия снабжена по всей его длине шибером.На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 - то же, видсбоку,Устройство содержит нагнетающуюФорсунку 1, камеру 2 охлаждения игидротрапспортирования, емкость 3для жидкости, установленную наднагнетающей форсункой 1 и снабженнуюв нижней части целевым продольнымотверстием 4, Емкость 3 для жидкостисо стороны...

Номер патента: 829687

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бойко, Верболоз, Долженков, Касяненко, Клименко, Парусов, Сацкий, Узлов, Филонов

МПК: C21D 1/02

Метки: доэвтектоидных, прокатаиз, сталей, термической

...способствует резкому 0 ускорению процессов сфероидизации цементита и получению большого числа более стабильных, по сравнению с пластинчатыми, зернистых карбидов, существенно расширяющих "интервал отжигаемости" на зернистый перлит.При понижении температуры конца охлаждения и изотермической выдержки ниже 500 С смотка подката в бунт невозможна в связи с потерей металлом пластичности. Протекающие при выдерж- Щ ке процессы являются диффузионными, поэтому при длительности менее 20 мин они не успевают развиться. Повышение температуры изотермической выдержки выше 700 С создает опасность у перехода стали в область стабильногосуществования аустенита и поэтомуоперация теряет свой смысл, Увеличение изотермической выдержки свыше60 мин не вносит...

Номер патента: 829698

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Вагнер, Гогешвили

МПК: C21D 9/50

Метки: сварныхстальных, термической

...при сваркеуровень остаточных напряжений невелики не обеспечивает скорости деформациипри котором проявляется эффект сверхпластичности, тогда к свариваемым изделиям (точкам) в момент термообработки прикладывается внешняя нагрузка,компенсирующая недостающее усилие, например, при соединении деталей с малым поперечным сесением и т.п,На Фиг, 1 представлен график изменения температур при сварке пульсирующей дугой с термоциклированизм врайоне температур проявЛения эффекта 25структурной сверхпластичности, наФиг. 2 - то же, в районе температурпроявления эффекта сверхпластичностиматериалов, претерпевающих фазовые(полиморфные) превращения; на фиг. 3- зото же, в интервале температур мартенситного перехода.Способ осуществляется путем повышения...

Номер патента: 831449

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Секацкий

МПК: B23K 7/10

Метки: копир, копированием, магнитным, машин, резкис, термической

...фиксатором 5, копирующей палец 6 газорежущей машины (условное изображение), заготовку 7 (условное изображение). б Рабочая поверхность пластинывыполнена по сопряженным в точках Б вогнутых и выпуклых полуокружностей радиусами К и К 1. Точки Б сопряжения радиуса расположены по оси А-А поворота основания 2. Вогнутый радиус К выполнен большим, а выпуклый Ь - меньшим радиуса вырезаемой детали на половину диаметра д копирующего пальца 6.831449 иг. Фиг.г овскийКорректор М. КосПодписноета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная 4 Составитель В. Шиш Техред А. Бойкас Тираж 1148 И Государственного комит делам изобретений и отк Москва, Ж - 35, Раушская П Патент, г. Ужгород, улРедактор А. ХимчукЗаказ 2875/6ВНИИпо113035,филиал ПП Устройство работает следующим...

Номер патента: 831809

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гутнов, Кулемин, Мешалкин, Некрасова, Сокол, Спектор, Сучков, Энтин, Яценко

МПК: C21D 1/04

Метки: обработкизаэвтектоидных, сталей, термической

...горячекатаного подката стали ШХ 15диаметром 8 мм и длиной 100 мм соструктурой, состоящей из пластинчатого перлита и тонкой карбидной сетки,твердость которых составляла НВ 388401. Химический состав стали 7,: углерод 17; хром 1,77; кремний 0,25%;марганец 0,37., никель 0,27, молибден0,047, железо - остальное, Наложение ультразвуковых колебаний частотой 19,6 кГц осуществляли, используянепосредственный акустический контакт колебательной системы с торцом образца с амплитудой 10,5-105 микрон, что соответствует амплитудедеформации в интервале 3,5 1 О "3,510. Нагрев стали производилис помощью индукционной печи, а охлаждение - сжатым воздухом.Предлагаемый способ термическойобработки осуществляется следующимобразом.Заэвтектоидную сталь, напримеро...

Номер патента: 831811

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Белугин, Вольченко, Соколов, Чечекин

МПК: C21D 1/26

Метки: за-готовок, среднеуглеродистыхсталей, термической

...интервале на 10 С ниже точки Аси на 20 С выше точки Ас (760-820 С),выдерживают при этой температуре1-3 ч. Затем подстуживают до температуры ниже точки Асна 10-ЗООС(680-720 ОС), выдерживают при этойтемпературе до распада 30-50 переохлажденного аустенита (1-2 ч). После этого подстуживают до температуры на 40-60 С ниже Ас(640-690 С)и выдерживают при этой температуредо полного распада переохлажденногоаустенита, после чего охлаждают спечью,П р и м е р. Термическую обработкупроводят в электропечи сопротивления 20на образцах из стали 40 Х. Для этойстали Ас= 730 С, Ас = 780 С. МиОценку обрабатываемости заготовок при холодном деформировании проводят по уровню механических свойств(твердость, предел прочности, предел бО текучести, отношение...

Номер патента: 831814

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Александров, Коган, Кольцов, Лахтин, Межонов

МПК: C21D 1/76

Метки: атмосферы, обработке, регулированиясостава, термической, химико

...Р 1, который открывает клапан1, и аммиак НН 3 поступает в емкость,наполняя ее, Сигнал Ротключают.Сигнал Р., поступает на элемент б задержки, элемент срабатывает и появляется сигнал Р, который открываетклапан 2, обеспечивая наполнение,емкости пропаном СзНВ, При этом сигнала Р нет, т.е. клапан 1 закрыт,Аналогично срабатывает элемент 7,обеспечивая опорожнение емкостичерез клапан 3, при этом клапаны 1и 2 закрыты. Сигнал РЭ служит вход-. ным сигналом для элемента б задержки (через элемент ИЛИ 9), и все повторяется циклически. Генератор 10 управляет работой всех трех элементов 5-7 задержки.Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить точность регулирования за счет исключения запирания каналов с малым давлением (5 от...

Номер патента: 831815

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Абрашкин

МПК: C21D 1/78

Метки: полыхизделий, термической

...ример, посредством индукционногонагрева, охлаждение внутренней поверхности - например, потоком воды.Установлением, в указанных пределах, режима нагрева внешней по верхности изделия и охлаждения внутренней получают комплекс, структурс разными удельными объемами:мартЕнсит отпускатроосфит+сорбит,Увеличение удельного объема структур от внешней поверхности к внутренней сопровождается увеличением тангенциальных напряжний сжатия. Степень этих напряжений зависит от перепада температур по сечению стен ки изделия.831815 ренней проводится по трем режимам. Для каждого режима измеряют остаточные напряжения на внутренней поверхности и твердость наружной поверх" ности и внутреннего слоя.В таблице приведены режимы отпуска и механические свойства при...

Номер патента: 831818

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Кукин, Новиков, Саменова, Харламов

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: класса, сталейаустенитно-мартенситного, термической

...Особенно эфФективна такая операция для безуглеродистых сталей переходного класса, позволяющая измельчить зерно посредством предварительного выделения карбидных фаз, возможность образования которых связана с повышенной концентрацией углерода после выплавки в ликвационных участках аустенита (выше предела растворимости). Предотвращение роста зерен в ликвационных участках аустенита устраняет дополнительныйструктурный фактор стабилизацииаустенита, что способствует болееполному протеканию мартенситногопревращения в этих участках и повышает структурную и механическуюоднородность отливок.П р и м е р. Проводится термическая обработка отливок, изготовленныхметодом литья по выплавляемым моделям из безуглеродистой стали переходного класса....

Номер патента: 831820

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Башнин, Босис, Галкин, Есаулов, Закорко, Костенко, Морозова, Староселецкий, Узлов

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, термической, цельно-катанных

...температуры по сечению и охлаждают со скоростью 400-500 град/ч до температуры изотермической выдержки.уменьшение скорости охлаждения приводит к увеличению длительности процесса, а повьааение не обеспечивает полноту превращения аустенита В ферритно-,цементитную смесьСнижение флокеночувствительности стали при термической обработке по831820 Формула изобретения Составитель А. СекейРедактор И, Николайчук Техред Ж, Кастелевич КорректорЕ. Рошко Заказ 3734/72 Тираж 618, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб д. 4/51 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 предлагаемому способу достигается за счет перекристаллизации стали, уменьшения размера зерна аустенита по...

Номер патента: 834157

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Белугин, Зинченко, Кохова, Шигарев

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, термической

...обрабатываемости заготовок резанием на чистовых операциях.Это объясняется наличием дифференцированной микроструктуры полиэдрическогоферрита и зернистого перилита.Способ осуществляют следующим образом.Производят нагрев заготовок до температуры, лежащей выше точки А на 50 -150 С (800 - 950 С), затем выдерживаютпри этой температуре до завершения аустенитизации. После этого охлаждают до температуры максимальной скорости перлитногопревращения (590 - 630 С), выдерживаютпри этой температуре до распада 25 - 70/Опереохлажденного аустенита (1 - 3 ч), затем охлаждают на спокойном воздухе до комнатной температуры и проводят высокий отпуск при температуре ниже АЫ на 20 - 40 С(600 - 690 С) . Выдержка при температуремаксимальной скорости...

Номер патента: 834232

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Авдеева, Кулаков, Мухин, Смыслов, Толкачев

МПК: C22F 1/18

Метки: двух-фазных, сплавов, термической, титановых

...ис пытания, С 50 бф(д(кгс/мм % 20 133 12 7 44,9 100 126 12,8 43 43,2 53,7 Термообработку сплава (закалку и старение.) ведут по обычным для дан-, ного сплава режимам. Закалочное охлаждение проводят в закалочный бак с водой при 20 С, который помещают между полюсами электромагнитной установки, создающей постоянное магнитное поле напряженностью 6000+200 Э с выдержкой в магнитном поле в течение 7-10 мин. Охлаждение с температуры старения на воздухе в межполюсном пространстве вышеуказанной установки при напряженности постоянного магнитного поля б 0001200 Э в течеОбрабатывают заготовки из сплава ВТ 22.Нагрев заготовок проводят до 720+10 фС в электропечи с воздушной атмосферой в течение 1 ч и закаливают в воде с температурой 20 С в постоянном...

Номер патента: 707373

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Данилов, Должанский, Колобнева, Фридляндер, Хохлатова

МПК: C22F 1/047

Метки: ochobe, алюминия, литием, сплавовна, термической

...в течение 45 мин, охлаждение на воздухе и искусственое старение , О при температуре 170+5 С в течение 16 ч, а также по предлагаемому режиму: закалка - та же, искусственное старение - первая ступень при температуре в интервале 145-155 оС в те чение 3-4 ч и вторая ступень при температуре в интервале 180-190 С в течение 3-4 ч. Как видно иэ таблицы, использова" ние предлагаемого способа термической ЬО обработки алюминиевых сплавов на основе алюминия с литием позволяет сократить длительность цикла искусственного старения в 1,5-3 раза и получить более стабильныемаксимальные 65 свойства на том же уровне с некоторым повышением пластичности по сравнению С обработкой по известному одноступенчатому режиму старения.Применение предлагаемого...

Номер патента: 836135

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Веретенников, Долецкий, Едемский, Русов, Хрящев

МПК: C21D 1/10

Метки: восстановленных, наплавкой, термической

...например 60 ХфА, и неправленных легированной проволокой,Целью изобретения является ис ние трешинообразования при обрабо изделий, изготовленных из легирова сталей с содержанием углерода свы 0,45%,Для достижения атой цели повер ную закалку ТВЧ осуществляют на6361 2,2 2,2 0 Трещины в пограничном слое, распространяющиеся на повер ность шейки 0 2,5 100 2 2001,75 Трещин нет Трещины в пог- раничном слое,распространяющиеся на поверхность шейки,50 2,50 120 2,5 2,5 9 ещин нет 2,50 0 80 2,7 3,5 Трещины в по раничном сло выходящие на поверхность 2 3 109 2 100 9 0 Трещин не 2,75 ну, не превышающую 0,9 толщины наплавленного слоя.П р и м е р . Термической обработке поцвергались шатунные шейки коленчатых валов двигателей ЯМ 3-240, изготовленных из...

Номер патента: 836145

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Каган, Палатник, Фатьянова

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: деталейиз, дисперсионно, сплавов, твердеющих, термической

...операции закалки и отпуска, отпуск проводят при 180 в 2 С для снятия напряжений, возникающих в результате закалки.Низкотемпературный отпуск препятствует возникновению зародышей новых мелко- дисперсных фаз, и, тем самым, потенциальная возможность выделения этих фаз и связанное с этим последующее изменение размеров исключается.В таблице приведены данные по уровнюстабильности размеров деталей, изготовленных из дисперсионно-твердеющих спла 1 о вов на основе Сг - Мь и Ге - % - Сг и обработанных по предложенному и известному способу.Оценка стабильности размеров проводилась дилатометрическим методом при температуре 100 С в течение 5000 ч на дифференциальном дилатометре Шевенара с применением высокочувствительной головки, обеспечивающей...

Номер патента: 836153

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Мухаметов, Сафиулин, Швецов

МПК: C21D 9/08

Метки: печь, термической

...значительно упрощается, уменьшаются затраты на изготовление, снижается масса оборудования, приходящаяся на 1 м площади пода. Кроме того, уменьшаются потери тепла в печи, вследствие чего снижается расход топлива.На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А - А зо фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б фиг.Печь для термической обработки изделий 1 содержит загрузочный и выгрузочный рольганги 2. Под нагревательной печи образован цепным транспортером 3 с лотками - захватами 4, рельсовой решетки 5 и приводом 6. Загрузочный и выгрузочный рольганги 2 включают ряд полых печных роликов 7 с индивидуальными приводами вращения. Каждый привод вращения состоит из консольно соединенного с печным ро о ликом 7 редуктора 8 и...