Сичевой

Номер патента: 1688088

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Аврутин, Сичевой, Степаненко, Тимошпольский, Хлебцевич, Школьник

МПК: F27B 13/02

Метки: вагонных, заготовок, кольцевой, нагрева, осей, печи, пламенной, прокатку

...с ярко выраженной видманштеттовой сеткой, что говорит о перегреве металла.Структура металла, нагретого в соответствии с режимом по предлагаемому способу, приближается к нормализованномусостоянию: величина зерна находится на уровне 5-7 баллов с незначительными следами видманштеттовой сетки.Как следует из данных, приведенных втабл,1 и 2, в результате использования 5 предлагаемого способа имеет место повышение уровня прочностных характеристик до 20 , удельный расход топлива уменьшен на 5 кг/т осевой заготовки, значительно улучшена микроструктура нагретой осевой 10 заготовки (5-7 баллов вместо ранее полученных 0-3 балла) без ярко выраженных видманштеттовых игл,Формула изобретения15Способ нагрева заготовок вагонныхосей в пламенной кольцевой...

Номер патента: 1687628

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Аврутин, Манусов, Мильман, Сичевой, Степаненко, Тимошпольский, Хлебцевич, Школьник

МПК: C21D 1/02

Метки: горячекатаных, осей, термической

...осей, нормализованных по известному и предлагаемому способам, выбрали55 плавок осевого металла.Данные исследований приведены втабл. 1,Как следует из приведенных данных, принормализации по предлагаемому способупредел текучести (о, ) превышается на 11)временное сопротивление разрыву ( оа) на4,8, ударная вязкость (ак,ср) - 4,4, посравненик) с известным способом. Относительное удлинение (д,) и сужение (ф) практически одинаковы.В табл. 2 приведена раскладка металла(осей) по известному и предлагаемому способам и влияние раскладки на технико-экономические показатели способов,Как следует из приведенных данных втабл, 2 оптимальный шаг раскладки Я=-(1,21,5)О, а наилучший 1,4 О,,Здесь О - текущая производительностьИ Омакс - МаКСИМаЛЬНаЯ...

Номер патента: 1627446

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Кирчев, Сичевой

МПК: B63B 9/06

Метки: выполнения, работ, строительстве, судна, электромонтажных

...ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1,)4) (:11(:(В ВЫ 1,1 Н 1;. Ь 1 И 1 С 11 ( ) (1 И 1 1 Р ) 1 1 (, С 1 1 1 1 51чык рдбо и )коцоия рс),о. к;1)(,1( 1. (.Нособ Выно,нения чгс ктр)он- ны работ нри строитествс (у.н; Ик,н)ч- ст онерпик) кочнлектации агре; 1 ов, чс (,1 нимои, оборудовНия, шитовунрвлс ния, лавши о ропределитель о ши 1; 6 и ни- ГОВН(КО(Н 1 ИТНОИ ДНИР;ТРЫ, ои( Р;ЦИК) Устнонки и ( д с.(с и о(1 р;11 к) 1 р) кл;яки элекгрокдбегей. Шиыу цр;и.синя ЧОНтнруКГ НОСЛЕ КОЧНЛСКтдцнн Нд;Н рс Г;1;1 2 чс 1 Ни:ыон и обор 1 лонгни 51.,11( н; двннчнык кориуснык выгоро.к;1), 4 они. рук)т гц и 1 ы,), 1 ос,с чсИьн оро,ки 1, ",с),дни ы и оК)р,:он;Нис я;)( н) . иру к 1,дчиндя с ни,+, нео яр;К ; 1 К 1( ) и Я Р ) , С 1Н 1 1 О1) Т 1 1) 1Р 51(1....

Номер патента: 1381177

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гладилин, Грин, Зеликович, Зинченко, Клименко, Сичевой, Токмаков

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки, шаров

...по предлагаемому способу может быть осуществлена в эакалочном барабане или другом закалочном устройстве, выходнаясторона которого снабжена устройствОм, осуществляющим встряхивание сприложением динамических (напрмерударных) нагрузок и перемещением изделий, например скатыванием закаленных шаров по наклонной плоскости с 45поперечными щелями, вибрационной выбивной решетке и т,д, Энергия ударовшаров должна составлять ориентировочно 0,1-0,5 нм/кг массы.Закапку шаров производят следующим образом.Предлагаемый способ осуществленпри закалке мелющих шаров диаметром40-60 мм. Сталь шаров диаметром 40 ммсодержит, й: углерод 0,47; марганец0,175; кремний 0,32, сера 0,045;фосфор 0,027. Сталь шаров диаметром1 60 мм содержит, Х: углерод...

Номер патента: 1313624

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Байбузенко, Булкин, Закорко, Комиссарчук, Попов, Сидоров, Синев, Сичевой

МПК: B23Q 3/00, B23Q 7/06

Метки: вагонной, заготовки, оси, установки

...для установки заготовки вагонной оси в позицию обрезки некондиционных концов работает следуюцим образом.В исходном положении рабочая жидкостьпод давлением находится в штоковой полости гидроцилиндра 7, базирующие вилки 5и 6 разведены. Их скосы 12 и 13 находятсяна одинаковом расстоянии от оси поворотарычага 8, совпадающей с осью шарнира.Заготовку 20 подают сбрасывателем (не показан) на поддерживающий стол 2, и включают привод 7 (штоковую полость гидроцилиндра соединяют со сливом, а в его поршневую полость подают рабочую жидкость 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 2под давлением). Поворотный рычаг 8, пово. рачиваясь вокруг оси шарнира, передает движение через шатуны 10 и 11 вилкам 5 и 6, закрепленные на них штоки 16 и 17 скользят по направляющим...

Номер патента: 1296608

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Гладилин, Зеликович, Зинченко, Клименко, Минаев, Сиухин, Сичевой

МПК: C21D 9/36

Метки: мелющих, термической, шаров

...закалку шаров в закалочном барабане известным способом с 35последеформационным подстуживаниемна конвейере с укладкой шаров непосредственно на охлаждающую стенкуковша конвейера в несколько слоев,В таблице приведены результаты 40термической обработки мелющих шаровпо предлагаемому и известному способам,Как видно из приведенных экспериментальных данных, расположение шаров однорядным слоем на расстоянии0,05-0,3 диаметра шара от охлаждающей поверхности обеспечивает исключение локального переохлаждения и появление незакаленных участков поверхности изделий, соприкасающихся с охлаждающей поверхностью рабочего органа конвейера-холодильника, улучшение равномерности, повышение качества обработки.Если шар располагают на расстоянии, меньшем...

Номер патента: 1235943

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Гладилин, Грин, Зеликович, Клименко, Носов, Олейник, Сиухин, Сичевой

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки, мелющих, шаров

...путем устранения образования закалочных трещин.Изобретение осуществляется следующим образом.В установке барабанно-шнекового типа проводят закалку с прокатного нагрева мелющих шаров диаметром 40, 50, 60 мм из стали типа 65 Г.Закалку шаров по известному способу проводят следующим образом: шары вращают в процессе охлаждения в барабане с окружной скоростью, соответственно 0,65; 0,57 и 0,49 м/с при охлаждении струями воды, подаваемыми со скоростью 10,5-14 м/с соплами под.углом 30 к направлению движения шаров. Температура воды составляет около 20 С.Закалку по предлагаемому способу осуществляют при тех же технологических параметрах, но воду подают 235943 2только через сопла, расположенные вовходной части эакалочного барабана,При достижении...

Номер патента: 1222688

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Брежнев, Грин, Заннес, Зеликович, Кабанов, Клименко, Клюшник, Сиухин, Сичевой, Токмаков

МПК: C21D 9/36

Метки: мелющих, термической, шаров

...температурезакалки,Сцособ осуществляется следующимобразом.Шары после выхода иэ клети прокат"ного стана скатывают по сепарирующейрешетке в ковшовый или пластинчатыйконвейер-холодильник. За время транспортирования в ковшах конвейера втечение 40-100 с шары подстуживаются до температуры закалки, а затемпоступают в закалочное устройствобарабанного или трубчатого типа инакопительные бункера самоотпуска,Длительность подстуживания шаров взависимости от их диаметра и маркииспользуемой стали регулируется скоростью движения конвейера,П р и м е р. В потоке прокатногостана "40-80" проводят опробованиепредлагаемого способа. Шары диаметром60 мм из стали марки Ш 1 после концапрокатки подстуживают в течение 20,40, 60, 80, 100 и 120 с, а затем...

Номер патента: 1211314

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Грин, Зеликович, Кострыкин, Носов, Олейник, Семененко, Сиухин, Сичевой

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки

...насадки 12, выполнейные в виде усеченных пирамид с прямоугольными основаниями и с углом раскрытия 10-30 . Насадки 12 наклонены в сторону, противоположную направлению вращения трубы, и составляют с соплами угол 15-45 , а большие стороныфоснования насадок расположен параллельно продольной оси трубы.Устройство для закалки деталей работает следующим образом.Прокатанные на стане 1 мелющие шары по загрузочному лотку 2 скатываются в трубу 3, при вращении которой на снабженных приводом 5 катках 6 шары прокатываются по ее внутренней стороне стенки и транспортируются винтовыми витками 4 вдоль продольной оси трубы. После выхода иэ трубы 3 шары по направляющей воронке 7 поступают к наклонному цеп 35 Использование .предлагаемого устройства...

Номер патента: 1147464

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Ефимчук, Жуганов, Золотарев, Команов, Лобанов, Межуев, Святодух, Сичевой, Хвостов

МПК: B08B 9/08

Метки: внутренней, емкостей, обезжиривания, осесимметричных, поверхности

...обезжиривания, посколькуобработка ведется только жидкимрастворителем,Цель изобретения - повышение 20эффективности обработки внутреннейповерхности осесимметричных емкостей.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу обезжири- дваиия внутренней. поверхности осесимметричных емкостей, заключающемусяв том, что стенки:емкости последовательно обрабатывают органическимрастворителем, для чего емкостьрасполагают горизонтально, заполняют частично жидким растворителеми вращают вокруг горизонтальнойоси, одновременно с обезжириваниемзидким растворителем проводят дополнительную последовательную обработ 35ку стенок емкости парами того жерастворителя, для чего жидкий растворитель нагревают до температуры,обеспечивающей его кипение,...

Номер патента: 982732

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Брежнев, Володин, Куприн, Сичевой, Цяпко

МПК: B01D 35/06

Метки: жидкости, неферромагнитных, частиц

...патрубку 2 подводится жидкость, подлежащая очистке. Под действием центробежных сил и сил притяжения электретов твердые частицы прижимаются к внутренней поверхности цилиндрической части 1 циклона. 0 Под действием сил тяжести, а также за счет электрических сил, действующих на частицы в направлении электрических силовых линий, твердые частицы перемещаются вниз, вначале по цилиндрической, а затем по конической части 3, направляясь к разгрузочному отверстию 4. В центре циклона будет скапливаться осветленная жидкость. Гидравлические сопротивления конической части с твердыми частицами в ней и отверстия 4 существенно больше, чем сопротивления тру бы 8 (диаметр трубы 8 намного больше диаметра отверстия 4), головки 5 и отводной трубы 6,...

Номер патента: 961833

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бобров, Брежнев, Коваленко, Сичевой, Тихонцов, Целиков

МПК: B21H 1/18

Метки: круглых, профилей

...другоговдоль общих осей 4 на стойках 5 иоснованиях б, Сопла 2 и воронки 3смонтированы с воэможностью регулирования угла наклона их общих осей4 относительно стоек 5 по павам 7, 5а основания б - с возможностью перемещения этих осей относительно осипрокатки в радиальном направлении попазам 8. К соплам 2 и воронкам 3 подведены соответственно подводящие 9 и 10отводящие 10 трубопроводы для рабочейжидкости, Сопла 2 и воронки 3 закрепляются на стойках 5 в заданном угловом положении болтами 11, а своимиоснованиями б - на станине 1, В станине 1 выполнено отверстие 12 для пропуска заготовок,Устройство работает следующим образом,Рабочая жидкость по подводящимтрубопроводам 9 подается в сопла 2,где Формируются сплошные гидравлические струи 13....

Номер патента: 941050

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Александров, Сичевой, Слюсарев, Холод

МПК: B23K 7/06

Метки: зачистки, поверхности, проката

...работы пружина 10 стягивает зренья 8, являющиеся сторонами параллелограммов до упора в ограничитель 10, При этом диаметр окружности, вписанной между роликами 15, на 10 мм меньше диаметра проката. Шток пневмоцилиндра 17 в это время выдвинут, рычаги 16 раздвинуты, Контргрузы 5 и 6 подобраны таким образом, что вес контргруза 5 меньше, а общий вес контргрузов 5 и 6 больше веса шарнирно-рычажного механизма с зачистными блоками. Это приводит к товару, что после выхода проката из устройства, оно приходит в одно и то же положение по высоте, характеризующееся тем, что контргрузы 6 лежат на опоре, а трос, соединяющий контргрузы 5 и 6, натянут,Устройство работает следующим образом.При входе проката в устройство ролики 15 раздвигаются, давая через...

Номер патента: 932216

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Богуславский, Дубинский, Карт, Ободан, Путилов, Сичевой

МПК: G01B 7/28

Метки: бесконтактного, осевого, проката, профиля, сечения

...в этом месте значенийкоординат верхней и нижней граней,запоминают это значение, а затем наперекрытом лотком участке определяютпрофиль проката как удвоенную разность между измеренным значениемкоординаты верхней грани и запомненным значением.На фиг. 1 показан иэмеряемый про,кат; на фиг. 2 - блок-схема устрой-ства, реализующего способ.932216 Формула изобретения чае гуЮЮеф аз 3740 Подписн ВНИИПИТираж б устройство содержит телевизионный измеритель 1 верхней и нижней граней проката, датчик 2 наличия лотка, арифметические блоки 3 и 4, ключ 5 и запоминающий блок 6. Выход арифметического блока 3 является выходом устройства.Способ осуществляется следующим образом. Если в месте измерения лоток отсутствует и нижняя грань проката видна, то на...

Номер патента: 908458

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Литвиненко, Манько, Мильман, Постольник, Сафина, Сичевой

МПК: B21B 37/74

Метки: потерь, прокатке, слитка, тепловых

...клетями 2 стационарно укреплены несколько (три-четыре) рам 3 ко5 90робчатого типа с проушинами 4 для возможности снятия и установки рам 3 краном. Рамы 3 представляют собой герметический кожух, который для обеспечения свободного перемещения слитка 5как спокойной, так и кипящей сталиустанавливается по всей ширине рольганга 1. Расстояние от рольганга 1 доверхнего основания рамы 3 1250 мм.Заходящие в раму 3 слитки 5 могутиметь литниковые корни, выходящие заее габариты, Поэтому рама 3 должнавыдерживать торцовые нагрузки не менее 0,5 тс. К внутренней поверхностирам 3 крепится ряд листовых тепловыхотражателей 6 с рефлекторами 7 длятепловой зашиты слитка 5.Толщина теплоотражателя 6 4 5 мм.Теплоотражатели устанавливают вдольребер 8...

Номер патента: 903007

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Барабашкин, Воротнева, Докукин, Осипова, Сидоренко, Сичевой, Суров, Тыртов, Федоров, Шклянов

МПК: B23K 7/04

Метки: круглого, проката, резки, сечения

...на фиг. 3 - кинематическая схема установки, вид сбоку; на фиг, 4 - вид пб стрелке А на фиг. 3; на фиг, 5 кйнематическая схема установки, вид в плане; на фиг. б - сечение Б-Б на фиг, 5; на фиг, 7 - сечение В-В на фиг, 5; на фиг, 8 - кинематичес- Яо кая схема узлов поворота и перемещения резака па дуге.Установка для резки проката круглого сечения состоит из основания 1, на котором установлен механизм б 5 2 подъема рамы 3, закрепленной однимконцом посредством шарнира 4 на основании 1. Механизм 2 подъема рамы 3 выполнен в виде винта 5 с роликом б, взаимодействующим с опорной поверхностью 7 рамы 3, и привода 8. Рама 3 установлена с возможностью перемещения вдоль аси шарнира 4 посредством винтовой пары 9 с штурвалом 10, причем на раме 3...

Номер патента: 899655

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Брагинец, Гладилин, Дубина, Зигало, Коровин, Погорелов, Просвирин, Сичевой, Трунов, Трусеев, Шиш

МПК: C21C 1/00

Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов, сыпучих

...3, Кполой штанге 1 в верхней части присоединен герметичный бункер 4 для реагента. В верхней части бункераимеются загрузочное отверстие с крышкой 5 и цапфы 6 для подъема устройства грузоподъемным механизмом. Внижней части бункера 4 предусмотренопитающее отверстие. Тяга 7, свобод -но пропущенная через бункер 4, вверхней части снабжена пружиной 8 исоединена с вибратором 9. В тяге Опредусмотрено отверстие для шплинта10. Кроме того, на тяге имеетсяограничитель 1 ее рабочего хода.Во внутренней полости бункера 4тяга О снабжена штырями 12, расположенными равномерно по высоте и периметру бункера 4, Штыри 12 служат длявзрыхления реагента и обеспеченияего дозированной подачи через питающее отверстие бункера 4. В нижнейчасти тяга...

Номер патента: 897323

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Гелерман, Горлатых, Кашаев, Клименко, Сичевой

МПК: B21B 37/58

Метки: непрерывном, проката, размеров, стане

...снеобходимое для запоминания сигнала с выхода первого сумматора 11.Одновременно при захвате металлавторой клетью (момент с) на первомсумматоре 11, который работает в режиме вычитания за счет наличия инверсного и неинверсного входов, изполного тока прокатного двигателяпервой клети вычитается ток ранеезапомненный (1 с л 1,мм )1 ЕсЕ О= + 1,нн - 1, так как Эсс+ динт-н для первойклети 2 о =О, то : Г + 3 нн- Э нг ггде 1,н - ток, пропорциональный величине переднего натяжения. Работаустройства по мере захвата металлаостальными клетями аналогична (моментЗ). При непрерывной прокатке в систе 2 О ме регулирования первой клети из полного тока прокатного двигателя 1,измеряемого датчиком 2 тока, при помощипервого сумматора 11 выделяется...

Номер патента: 881135

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Барбаров, Бошняков, Гермен, Гурский, Зеликович, Зинченко, Кравченко, Кривошеев, Кротюк, Любимов, Сиухин, Сичевой

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки

...1.Устройство для закалки мелеющихшаров, прокатанных на стане 1, содержит загрузочный лоток 2, вращающуюся .трубу 3, наклонный цепной конвейер 4с направляющей воронкой 5 и наклонный лоток 6 выдачи. Вращающаяся тру ба 3 имеет винтовые витки 7, эакалочную среду 8, коллектор 9 с соплами10, установлена на катках 11, снабженных приводом 12 вращения. Сопла10 направлены тангенциально к внутренней поверхности вращающейся трубы 3.Устройство работает следукщим образом,Прокатанные на стане 1 мелющие шары по загрузочному лотку 2 скатываются в трубу 3, при вращении которой шары, перекатываются по внутренней стороне ее стенки, охлаждаясь прн этом струями эакалочной среды, подаваемыми под давлением из коллектора 9 соплами 10 тангенциально к...

Номер патента: 863665

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Глазков, Грин, Гурский, Зеликович, Зинченко, Клименко, Клюшкин, Розенталь, Сиухин, Сичевой, Стародубов, Токмаров

МПК: C21D 1/02

Метки: закалки, шаров

...Проектная, 4 лаждение в закалочной среде с одновременным вращением шаров, шары вращают с окружной скоростью 0,1-1 м/с, эакалочную среду подают со скоростью 10-35 м/с,под углом 5.-60 к направ-лению движения шаров.Высокая скорость перемещения закалочной среды относительно поверхности закаливаемых изделий обеспечивает высокую скорость охлаждения и твердость их поверхности, что дает возможность производить закалку шаров из низкоуглеродистых сталей.Вращение с окружной скоростью ниже 0,10 м/с не обеспечивает равномерной твердости их поверхности.увеличение окружной скорости выше 1 м/с не приводит к существенному улучшению качества иэделий, значительно возрастают затраты энергии.Струи закладочной среды, имеющие скорость ниже 10 м/с, соударяясь с...

Номер патента: 831821

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Барбаров, Бошняков, Гурский, Зеликович, Зинченко, Кравченко, Кротюк, Лепорский, Любимов, Сичевой, Токмаков

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки

...и разрушение устройства при попадании в него недокатов (половинок шаров 1.На фиг. 1 изображено устро для закалки мелющих шаров, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для закалки мелющих шаров, нрокатанных на стане 1, имеет загрузочный лоток 2, вращающуюся тр бу 3, наклонный депной конвейер 4 г3 анвлачиаеФиг.8Составитель А. ДинисоваФиИова Техред 3. Фанта орректор Е. Ро Л, Л ПодписноеССР 6 /12 Тираж 618 ВНИИПИ Государственнаго комитета по делам изобретений и .открытий 113035, Москва, Ж, Раушс4/ кая на ал ППП "Патент", г., уле 3 83 направляющей воронкой .5, ванну 6 с еакалоФной средой, наклонный лоток выдачи 7. Вращающаяся труба 3 на внутренней стороне стенки имеет винтовые витки 8 и установлена на катках 9, снабженных...

Номер патента: 806213

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Гелерман, Миронова, Печерица, Полатовский, Рябчий, Сичевой, Снаговский, Таран, Шафран

МПК: B21H 1/14

Метки: валки, дляего, прокатки, шаров

...Ъ(095 Ъ) ОЭ 5 Ъ(ОЮ) где Ь - высота реборд)Ь - длина формукщего участка) (1 - зазор между ребордами обка-тывающего участка)0 - диаметр калибровки.На чертеже показана схема устройства реализующего предлагаемый способ.УстройствО состоит иэ прокатных валков 1, на которых нарезаны винтовые ручьи 2, разделенные ребордами 3 с высотой п,Рабочая поверхность валка состоит из формующего участка длиной Ь, на котором высота реборд переменная, и обкатывающего участка длиной 1 с постоянной высотой реборд. Зазор между ребордами обкатывающего участка равен д . Диаметр калибровки равен Р. Каждая реборда Формующе" го участка находится на расстоянии Х от последней по направлению движения раската.Высота реборд форующего участка при прокатке шаров...

Номер патента: 716656

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Милютин, Подкуйко, Седов, Сичевой, Тартаковский, Токмаков

МПК: B21B 21/06

Метки: зажимной, патрон, периодической, прокатки, стана

...цилиндрической части конусноцилиндрической головки 5 на резьбе установлено кольцо 11, которое вместе с 40головкой застопорено от вращения и удерживается от самоотвинчивания стопорнойпланкой 12.:" Вгутри конусйой части головки выполнены тавровые пазы 13, йакйоненййе к,уБоси шпиндепя под углом 15 25 О . Соответственно наклону пазов спрофийировайаопорная поверхность режимных губок 6,которые закреплены в шпинделя на осях14. На рабочей поверхности зажимных ргубок выполнены зубья с профилем в виде-"Йрямоутопьной"трапеции, прямоугоаьйвяобразующая которойобращена в сторонуперемешения заготовок.Выполнение конусной части головки иопорной поверхности зажимных губок суглбм с(. с 15 увеличиваеТ ходшпиндейя и губок и соответственно...

Номер патента: 688525

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Бошняков, Брежнев, Гурский, Зеликович, Зинченко, Кривошеев, Нименко, Симонов, Сичевой, Токмаков

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки, шаров

...скорости охлаждения прн закалке.Поставленная цель достигается размещением приспособления для подачи охлажда ющей жидкости в трубе вдоль ее осп, приспособление для подачи охлаждающей жидкости выполнено в виде коллектора.Непрерывная подача закалочной среды внутрь вращающейся винтовой транспортирующей трубы создает интенсивную циркуляцию и стабильную температуру соприкасающейся с шарами закалочной среды, что позволяет стабилизировать скорость охлаждения и механические свойства мелющих шаров, увеличить их твердость и долговечность.На фиг. 1 изображено устройство для закалки шаров, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1,Устройство для закалки мелющих шаров, прокатанных на стане (не показан), содержит загрузочный лоток 1,...

Номер патента: 617106

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Макаренко, Мильман, Руденко, Сичевой, Ханин

МПК: B21C 37/16

Метки: диаметром, длине, изменяющимся, круглого, переодически, периодических, поперечно-винтовой, прокатки, профилей, сечения, сплошного, стан, стенки, толщине, труб

...состоит из тележки 1 и дополнительной тележки 2 с автоматическими зажимами 3, передвигающимися по направляющим 4 посредством ходовых винтов 5 (фиг, 1). Тележки 1 и 2 связаны с ходотовыми,винтами при ломощи гаек 6. Винты 5 укреплены на подшипниках 7 и приводятся во вращение от реверсивного электродвитателя 8 через реду 1 кторы 9, имеющие левое и правое направления вращения выходных залов, связанных с электродвигателем 8 и между собой муфтами 10 и 11.Работа стана:заключается в следующем.Заготовка 12, обжатая рабочими валкамп 13 стана, входит в автоматический зажим 3, зажимается чм и тележка 1 начинает движение в направлении проканки,Стоящая в заднем положении дополнительная тележка 2 с автоматическим зажимом 3, который находится в...

Номер патента: 593793

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Барабашкин, Ермолаев, Самохин, Сичевой, Степанов, Тартаковский

МПК: B21H 8/00

Метки: переменного, поперечно-винтовой, прокатки, прутков, сечения, стан, труб

...и опирающимся. 25 н соцналнс 1 ицеских О П И С А Н И Е (11893792 ИЗОБРЕТЕНИЯ3Гтц работе стана фальш-калибр 11, смон:ова.псый ца кронцтсейне 10, откинут вверх нп оси 9 ц занимает положение (показано тоцецмц ьцнцямц на фцг, 2), при котором оц не препятствует захвату прокатываемой заготовки тянущим патроном 7.еред прокаткой заготовки производятистройку стана, цель которой - обеспечить соосность калибра 3, образованного валка мц 2 рабочей клети, и тянущего патрона 7, 10 Для этого фальш-калибр 1.1. поворачивают иа . оси 9 до положения, ирц котором он устанавливается опорамц 12 и 13 на направляющие 6, т, е. обеспечивают соосность фапьщкапцбра 11 ц тяцущего патрона 7, Затем тележку натяжения 4 с помощью гцдроццпиндров 5 перемещают по...

Номер патента: 564342

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Грицай, Клименко, Клюшник, Подзерко, Прокопенко, Сиухин, Сиухина, Сичевой, Токмаков, Флоров

МПК: C21D 1/62

Метки: термической, шаров

...со скоростью большей скорости шара, предотвращает возникновение паровой пленки на поверхности шара, улучшая условия теплоотвода,Падение шара с кромки нижнего диска 9 на конусную поверхность передаточно- транспортирующего конуса 11 и ускоренное перемещение по ней также препятствует образованию,. паровой пленки. Скорость перемещения шаров через устройство, а, спедовательно, и длитепьность охлаждения в нем регу,- лируется скоростью вращения устройства,Применение предложенного изобретения позволит эначитепьно увеличить производи тепьность устройства, упучшить качество термообработки метаппических шаров. Устройство дпя термической обработкишаров, содержащее ванну, в которой поспедоватепьно распопожены подающий желоб,транспортирующий...

Номер патента: 496081

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Ермолаев, Казакевич, Колтырев, Левин, Лузганов, Марков, Сичевой, Тартаковский

МПК: B21H 8/00

Метки: заготовок, полых, прокатки, профильных, сплошных

...искривления зв рвбо ессе прокатки с подпоОднако известны ивет достижение точ размеров заготовки чить высокую чисто О подачи беспе- калибр ния качества изделий пред по которому по окончании овку реверсируют и проквром конец заготовки кали ением к нсму усилия нвтяж ввлки разводят нв величин мации клети и заготовки. показано положение зйгото пособ, звгот подло рнлож етом ния, п упруго ности из-зв увеличе ввемой заготовки и чими валками в проц ром,Для повыше гвется спрокаткитвнный с врвшвюшихся валков 1, Мехвни,зм 3 создвввя осевое усилие подпора Р, о чиввет проталкивание заготовки 2 в валков. Усйлие подпора сохраняется в тече ние прокатки участка заготовки требуемой длины..После прокатки концв заготовка звхввтыввется захватом 4 механизма...

Номер патента: 493284

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Ермолаев, Самохин, Сичевой, Тартаковский

МПК: B21H 8/00

Метки: винтовой, клеть, прокатки, стена, трехвалковая

...связанных тягами 11 рычагов 12 и 13. Рычаг 13 подключен к гидроцилиндру 6 обратного действия гидравлических нажимных устройств 3. Механизм 5 синхронного пе ремещения валков установлен с внешней стороны корпуса 1 клети посредством закрепления рычагов 12 и 13 на консольно выполненных концах 14 осей 8.Средство для демонтажа выполнено в виде 0 распорной втулки 15 и кольца 16, соединенных резьбовым соединением.Втулка 15 и кольцо 16 выполняют одновременно роль распорного узла между опорой 9 оси 8 и рычагом механизма синхронного пере мещения валков,Упор 17 служит для ограничения максимального разведения валков. Фиксация рычага на оси осуществлена с помощью гайки 18.Трехвалковая клеть стана винтовой прокат ки работает следующим...

Номер патента: 492323

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Ермолаев, Жаворонков, Казакевич, Никитин, Сичевой, Тартаковский, Чаликов

МПК: B21B 19/00

Метки: стана, трубопрокатного, центрирующее

...ее на ча ого шпиндель, установл кони попо 5 НПО ПСРЕМЕИОударяясь о т;ь изделия. тбойное ко равки по Иель и овация тр Для зтцеитрити,по шпннШ изделия, переме пее заднее попо пый От 11 езпин шпинделе краи част подвижном коскользяще. устНа фиг. 1устройство, и- размещениепом стане,я повисает инии корпуса рпусе, подпружинен и на нем ановпено отбойное кольцо.ь издет иерем еш иазад в ихиз клети. три е извлекаетс ажено предлагаемое5 й разрез; на фиг. 2 тва на трубоирокатиз положен ое кольц своим ное в станину, соя.КО 5 о цеи 5 рл ой да 1)я ясьс кочш о 6,торноодоль устро ае 1 ИЗДЕПИ 5 отрезаниуто а щее устройс 0 ентрирое сооснокпючает к 1 редмет изобретеии эси трубопрокат 5 риус 1, возврат емый приводом ипииках качения Йентрируюшее устройство...