Способ термической обработки магнитопроводов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК О 1 04 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ ботки магнитопроводов емых железоникелевых бретения - повышение счет стабилизации мак ной проницаемости. Спо в вакууме при 1125+5 С предварительное охлаж со скоростью не более 380 С со скоростью 55 ное охлаждение, Спасо сить выход годного в 3 вероятность получения Рмакс150 мГн/м со табл,45,С. Фофанова и Л,М о СССР04, 1981,вы", Справоова, М.: Мета Й ОБРАБОТКИ к металлурги мической обр ится и те сокои длительностью выдержки при температуре Кюри. Также этст способ имеет невы- дсокую стабильность получения заданной Омаксимальной проницаемости рмакс150мГн/м, Это связано с высокой скоростью охлаждения 200 С/ч до температуры точкиКюри, что создает условия для сохраненияизбыточного количества дефектов кристал- Слической решетки, понижающих магнитную Ыпроницаемость,Известен также способ термической об евайработки магнитопроводов из высокопроницаемь 1 х железоникелевых сплавов. Способвключает нагрев до температуры1125+25 С, отжиг в вакууме с остаточнымдавлением не выше 101 Па, выдержку приуказанной температуре в течение 3-6 ч,предварительное охлаждение до 400-500 Ссо скоростью не более 200 С/ч и окончательное охлаждение от 400 до 200 С со скоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относв частности к технологи Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии термической обработки магнитопроводов из высокопроницаемых железоникелевых сплавов, например, 80 НХС, используемых в различных радиоэлектронных устройствах техники связи и высокоточном приборостроении,В современном машиностроении термическая обработка магнитопроводов прецизионных приборов включает отжиг в вакууме при 1100 - 1150 С с выдержкой 4-6 ч, охлаждение со скоростью 100-200 С/ч до температуры точки Кюри, выдержку при этой температуре 2 - 4 ч и далее охлаждение со скоростью 25 - 50 С/ч до 200 С в продольном магнитном поле напряженностью 1-2 3.Известный способ термической обработки имеет низкую производительность, так как время обработки одной партии детали составляет около 16 ч, что связано с выиз высокопроницасплавов, Цель изовыхода годного за симальной магнитсоб включает отжиг с выдержкой 3 - 6 ч, дение до 400-500 С 200 С/ч, далее до С/ч и окончательб позволяет повы - 12 раз. При этом магнитопроводов с ставляет 85,3. 11696502 35 жим охлаждения до йОС, скорость55 оС/,- 380 С, скоростьаждения 55 С/ч.Лончакова Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, )К, Раушская наб., 4/5 аказ 4278 ВНИИПИ Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул,Гагарина,ростью не менее 400 С/ч. Такой способ позволяет повысить производительность труда, так как время обработки одной партии деталей составляет около 11 ч, Однако и этот способ не обеспечивает стабильного получения максимальной магнитной проницаемости смаке150 мГн/м вследствие тех же причин, что и в предыдущем случае.Цель изобретения - повышение выхода годного за счет стабилизации максимальной магнитной проницаемости,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки магнитомягких материалов, включающем отжиг в вакууме при 1125+25 С с выдержкой при укаэанной температуре в течение 3-6 ч, и редварительное охлаждение до 400 - 500" С со скоростью не более 200 С/ч и окончательное охлаждение, проводят дополнительное охлаждение от 400-500 С до 380"С со скоростью 55 С/ч. П р и м е р. Проводят термическую обработку магнитопроводов иэ стали 80 НХС по следующему режиму: детали иэ заданной стали нагревают в вакууме до 1125 С со скоростью 500 С/ч и выдерживают при этой температуре в течение 4 ч. Затем предварительно охлаждают до 430 ОС со скоростью 200 С/ч, после чего дополнительно охлаж-, дают до 380 С со скоростью 55 С/ч. Далее окончательное охлаждение от 380 до 200"С проводят с произвольной скоростью,Для получения сравнительных данныхдополнительное охлаждение до 380 С проводят от разных температур и сравнивают сизвестным способом,5 В таблице показаны результаты исследований.На основании полученных данных можно сделать следующее заключение; оптимальным интервалом охлаждения со10 скоростью 55 С/ч в области температур500-380 С является интервал от 430-380 С.Использование предлагаемого способа термической обработки изделий из высокопроницаемых желеэоникелевых15 сплавов дает возможность создать оптимальный уровень внутренних напряжений,что обеспечивает свободную ориентировку доменной структуры и позволяет получить максимальный уровень магнитной20 проницаемости,Формула изобретения Способ термической обработки магнитопроводов, включающий отжиг в вакууме 25 при 1125+5 С с выдержкой 3 - б ч, предварительное охлаждение до 400 - 500 С со скоростью не более 200 С/ч и окончательное охлаждение,отл ичаю щийся тем,что, с целью повышения выхода годного за счет 30 стабилизации максимальной магнитнойпроницаемости, дополнительно проводят охлаждение от 400 - 500 С до 380 С со скоростью 55 С/ч.