Патенты с меткой «термической»

Номер патента: 185740

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бортников, Нехорошее, Соколов

МПК: C04B 40/02

Метки: силикатныхизделий, термической

...периода ускоренного отвердения цементирующего вещества. Однако тепловая обработка требует много времени, что связано с большим расходом тепла и низкой оборачиваемостью металлических форм, и велик расход цементирующих веществ (цемента и извести), на который идут с целью сокращения сроков тепловой обработки и т. д.Известеч также способ термическо" бстки силикатных изделий в автоклавде перегретого пара,Цель изобретения - сокращение сроков термической обработки и улучшение качества изделий, Достигается это тем, что изделия сначала подвергают термообработке в среде на. сыщенного пара, а затем перегретого.Насыщенный пар, конденсируясь на изделиях более холодных, чем паро-воздушная среда, защищает их от влагопотерь, Таким образом создаются...

Номер патента: 186962

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Гельбрас

МПК: F26B 13/02, F26B 23/06

Метки: камера, термической, ткани

...шагом по ходу ткани, а на выходе установлена перфорированная труба для подачи кислорода.На чертеже изображена камера для терми ческой обработки ткани.Она содержит трубчатые электронагрева. тельные элементы 1, которые установлены последовательно друг за другом с обеих сторон протягивающей ткани 2, воздуховод 3, соеди ненный с патрубком вентилятора 4. При этом на выходе ткани из камеры установлены перфорированные трубы для подачи кислорода. Камера по длине заправки разделена на три температурных зоны с регулировкой темпера туры от 250 до 500 С.Процесс обработки ткани в камере осуществляют следующим образом. Ткань из компенсатор перед камерой, поступа щий валик б в зону суш трубчатыми электронагр тами 1,Через перфорированн кислород...

Номер патента: 187311

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бурштейн, Любинский

МПК: B22F 3/10, B22F 3/24, C21D 1/04 ...

Метки: обработкимагнитов, спекания, термической

...на чертеже. Она состоит из электропечи 1, электромагнита 2 и кварцевого вакуумного контейнера 3.Каркас электропечи - сварной двухъярусный, В нижнем ярусе установлен вакуумный насос и катушки электромагнита. На верхнем ярусе закреплена электропечь, направляющие 4, по которым перемещается каретка б с обоймой 6, и полюсы 7 электромагнита. В обойме укреплен кварцевый контейнер. В затворе контейнера и в задней стенке электропечи вмонтированы термопары 8. Каретку с контейнером перемещают по на правляющим в печь, где происходит нагревдо температуры 1300" С с выдержкой при этой температуре в течение 3 час. Затем каретку с контейнером выводят из печи по направляющим так, чтобы прессовки магнита оказа лись между полюсами электромагнита,...

Номер патента: 177439

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Левшаков, Сыром

МПК: C21D 1/53, C21D 1/56

Метки: термической

...А. М, Левшаков аявитель Й ОБРАБОТКИ И СПОСОБ ТЕРМИ И ской обработки изссы нагрева и охде с большой тептермообработка в- тепло носительтываемому изденагрев по схеме противот движется навстречу обр лию. П ет изобретения нагрева и ования их емператур ие изделийа, несущематериала,частиц -Способ включающ и 1 ийся тем,10 цессов нагр их скорост скую обраб защитного абразивногки и те, от икац гулир е, т дят в част Известен способ термичеделий, при котором процелаждения протекают в срелопроводностью, напримерпсевдоожиженном слое,Для интенсификации процессовохлаждения и возможности регулирскорости в широком диапазоне тпредлагается нагрев или охлажденпроизводить в потоке защитного газго мелкие частицы неабразивногонапример талька, графита. Размерот...

Номер патента: 177441

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Ланкин

МПК: C21D 1/18, C21D 1/56, C21D 9/08 ...

Метки: пустотелых, термической

...отпуске. Способ термической обработки пустотелыхизделий, например бурильных труб, включающий непрерывно-последовательную закалку с нагревом токами высокой частоты цли газо вым пламенем и спрейерным охлаждением наружной и внутренней поверхностей, отличаюиийся тем, что, с целью повышения качества изделия, после закалки ведут нагрев под отпуск наружной поверхности с одновременным 15 охлаждением изделия изнутри. ПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ Известны способы цепрерывно-последовательной закалки пустотелых изделий с нагревом токами высокой частоты и одновременным охлаждением наружной и внутренней поверхностей.Для получения упрочненного внутреннего слоя при вязком царужном слое, т. е. для повышения качества изделия предлагается после закалки вести...

Номер патента: 177442

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Владимиров, Горбач

МПК: C21D 1/78

Метки: термической

...физики металло аявител РАБОТКИ ЛИТЫХ АУСТЕНИТНЬАЛЕЙ ИЧЕСК ПОСО Известен способ обра ных сталей, включающ рекристаллизационныйВ отличие от известно собе предусматривается го фазового наклепа пос онного отжига. Это пов свойства стали,рекрнсталлизацнонн овтор ному,фазовому ботки литых аустенитий фазовый наклеп н отжиг.го в описываемом спо проведение вторичноле рекристаллизациышает механические ому отжиг наклепу. ия клену, зат и, наконец изобретен й обработки . чающий фаз ный отжиг, о повышения ь е рекристалл вергают фазо 5 Способ тенитных стал ц рекристал ся тем, что, свойств, ста 0 отжига втор Обработка 3подвергают пр ючается в том, что сталь арительному фазовому наКомитет по делам зобретеиий и открытий при Сосете Мииистрае СССРедмет...

Номер патента: 178844

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Борисенко, Днепренко, Порйд, Сороко

МПК: C21D 1/26, C21D 1/74

Метки: стали, термической, трансформаторной

...стали, при котором обезуглероживающий отжиг проводят в три ста. дии: нагрев в сухой защитной атмосфере, выдержка в атмосфере увлажненного водорода, охлаждение до 150 - 200 С в сухой защитной атмосфере.Для упрощения технологии производства трансформаторной стали предлагается нагрев и выдержку при обезуглероживающем отжиге производить в атмосфере увлажненного водорода с последующим охлаждением в воде с температуры отжпга.Способ заключается в том, что трансформаторную сталь подают в одцозоццую проходную печь с атмосферой увлажненного водорода при влажности, соответствующей точке рорабочей атмо 2 - 3 мин (вы скорости дви сцвцо охлац температуры сы + 50, выд при 750 - 850" ку определяют полосы), посл водой цепосре ержцвают вС в...

Номер патента: 179350

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Баби, Белалов, Ворс, Комаров, Научно, Недовизий, Палло, Урусов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/52

Метки: проволоки, термической

...и открытий прк Совете Министров СССРпубликовано 08.1.1966 Бюллетеньата опубликования оп сания 8.17,196 Авторызобрете. Н, Недовизий, А. Г. Комаров, В, А, Палло, Р, В, Воро С. Б. Каплан, Р. Р. Урусов, Х, Н. Белалов и К. С, Баби аучно-исследовательский институт метизиой промышлен Р.т 11;1 О. 1 гь,11111 г, .тч аявите ПОСО ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОК МИЧ н способ термической обработки включающий электроконтактный Предме зобретени Способ потоке с личаюи 1 и бильных проволок денно ох последу ой обработки провол тактньхее нагревом то, с целью получения и механических сво грева до 730 в 7 С а воздухе до 550 врым охлаждением в термическ электроко йся тем, ч во времен у после на лаждаютощим быст ается проволоку, например малотую, после электроконтактного...

Номер патента: 179784

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Астахова, Галкин, Легости, Мазенков

МПК: B65G 49/00, C21D 9/18, F27B 9/24 ...

Метки: агрегат, термической

...поточные линии для термическои обработки стальных изделий, состоящие из вибробункера, конвейерной проходной печи и непрерывного конвейера.Описываемый агрегат предназначен для одновременной гибки, рихтовки и закалки изделий тонкого сечения, например столовых ножей, вилок, ножниц и т. д. Особенность его заключается в том, что он снабжен штампами, сидящими в гнездах, смонтированных на валу ротора дисков, и связанными через ползуны с неподвижно закрепленными копирами, а нагревательное устройство выполнено в виде вертикальной щелевой печи.На фиг. 1 изображен описываемый агрегат в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, в поперечном разрезе.Агрегат состоит из вибробункера 1 с лотком 2, электропечи 3 щелевого типа и цепного транспортера...

Номер патента: 181672

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Малышев, Шефтель

МПК: C21D 1/26, C21D 9/52

Метки: термической, трансформаторнойстали

...отжиге. сталь браба- подвер- защити тем- яжений едмет изобретени 5 Способ термической торной стали в распуп чающий обезуглерожив влажного водорода при 10 температурный отжиг п де сухого водорода, от целью сокращения тех при термической обраб стали, обезуглерожива 15 турный отжиг проводя кового типа.публиковано 21.1 Ч.1966. Известно, что трансформаторнуюпосле обезуглероживающего отжигатывают неорганическим покрытием игают высокотемпературному обжигу вной среде с последующим отпуском ппературе 780 - 820 С для снятия напри рулонной кривизны,Предложенный способ заключаетсячто обезуглероживающий и высокоттурный отжиг трансформаторной сталидят в распущенных рулонах в одной пепакового типа без нанесения...

Номер патента: 181673

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бороду, Виноград, Габуев, Мининзон, Смол, Стеценко, Травинин, Хитрик, Черн, Юлин

МПК: C21D 1/28, C21D 1/34

Метки: металла, термической

...легкоплавкими примесями значительно ниже средней температуры солидуса сплава, поэтому процесс нормализации слитков проводят в течение 20 - 30 час для завершения диффузионного выравнивания химического состава и уменьшения структурной неоднородности слитков.По предложенному способу температуру нагрева ступенчато повышают до средней температуры солидуса сплава с выдержкой в течение 1 - 2 час перед каждым позышением температуры, После выдержки при температуре ниже средней температуры солидуса легкоплавких участков происходит некоторое выравнивание химической и структурной неоднородности в слитке, и температура плавления легкоплавких участков повышается. Это позволяет продолжить процесс гомогенизации при более высокой...

Номер патента: 181822

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гераськова, Глазунов, Моисеев

МПК: C22F 1/18

Метки: основе, сплавов, структуры, термической, титановых

...титановых -структуры, например закалки и искусственно- иийся тем, что, с цельютичности при сохранении закалку производят с Способ термическосплавов на основесплава ВТ, путемго старения, отличиюповышения его пласвысокой прочности,620740 С. Известный способ упрочпяющей термической обработки титановых сплавов, основой которых является р-структура (ВТи ВЪСА) состоит пз закалки их с температуры вьпне полиморфного превращения (из 13-области) на р-фазу 750 - 850"С н последующего искусственного старения.Описываемый способ упрочняющей термической обработки сплавов на основе р-структуры предусматривает закалку с температуры 1 1620 - 740"-С) ниже полиморфного превращения (из и+р-области) и последующее искусственное старение. Благодаря этому в...

Номер патента: 190348

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Государственный, Гринько, Михайлов, Фотченко

МПК: B01J 19/00

Метки: диссоциа1тт1тюлгй, термической

...того, шнек соединен с решеткой при помощи течки для загрузки материала на слой жидкого теплоносителя. Благодаря таким конструктивным отличиям предотвращается комкование обрабатываемого материала, уменьшается утечка продуктов диссоциации, обеспечивается их чистота. При работе устройства хлористый аммонийподается шнеком 2 под решетку 3 на слойжидкого теплоносителя (расплав солей) и одновременно орошается теплоносителем, посту 5 пающим из нагревателя 7 через отверстия 11решетки.В результате контакта с теплоносителем(800 С) происходит разложение хлористогоаммония на хлористый водород и аммиак, ко 10 торые проходят через отверстия решетки ислой теплоносителя на ней и выходят из реактора по патрубку 12,Теплоноситель по трубе б поступает в...

Номер патента: 190349

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Ванькович, Львовский, Плахтий, Поченко, Фомин, Хоменко

МПК: B01J 6/00

Метки: аппарат, веществ, термической

...и интенсификации процесса, внутри корпуса ус. тановлены вертикальные корзины, опирающиеся на расположенные друг над другом решетки, верхняя из которых имеет больший размер ячеек.2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсификации перемешивания, в нижней части корпус аппарата снабжен штуцерами, соединенными с паровыми иглами,Зависимое от авт. свидете Заявлено 27.Х 1.1965 ( 1 с присоединением заявки М Известен аппарат для термической обработки веществ, содержащий корпус с крышкой, снабженной технологическими штуцерами и люком, и змеевики. Такой аппарат не может быть использован для получения жидкого 5 стекла из силикат глыбы.Предложенный аппарат снабжен расположенными внутри корпуса вертикальными корзинами,...

Номер патента: 194870

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Государственный, Институт, Каменск, Лущиков, Обработки, Пигидина, Покровска, Проектный, Рогельберг, Тювин

МПК: C21D 1/26, C21D 9/52

Метки: проволоки, термической, хромельалюмелевой

...осударств институт СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХРОМЕЛЬ АЛ 1 ОМЕЛЕВОЙ ПРОВОЛОКИВ процессе эксплуатации термоэлектродов, изготовленных из сплавов хромель-алюмель, меняется их термо-э.д.с. Это приводит к тому, что при длительной эксплуатации хромельалюмелевых термопар показания температуры бывают завышены. Установлено, что термоэлектрическая стабильность проволоки существенно зависит от термообработки. Выпускаемые в настоящее время хромель-алюмелевые термопары, изготовленные из проволоки, отожженной при 800 - 850 С, недостаточно стабильны в работе.Для повышения стабильности термо-э.д,с. термопар, изготовленных из этих сплавов, предлагается хромель подвергать отжигу при 700 - 750 С, а алюмель - отжигу при 900 - 1100 С в зависимости от...

Номер патента: 196071

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Брыков, Дмитриченко, Попов

МПК: C21D 1/18

Метки: облицовокпрессформ, термической

...и охлаждени что, с целью15 лицовок в а калку осущес бработки облиц из стали Хтемпературы зак отличающийся износостойкостреде, нагрев по170 С. мическои о например нагрев до е в масле, увеличени бразивной твляют до овок 2 Ф 1, алки тем, об- заЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 27,И 1.1966 ( 1094953/22-1)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 16,7.1967. Бюллетень11Дата опубликования описания 19,И.1967 ОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБ ПРЕССФОРМИзвестныизделий иззакалке эти1000 С,Для увеличения износостойкости в абразивной среде облицовки прессформ, изготовленной из этой марки стали, предлагается нагрев под закалку осуществлять до 1170 С.Твердость закаленной таким образом стали уменьшается за счет увеличения количества остаточного...

Номер патента: 198879

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Волков, Всесоюзный, Коммунального, Котлов, Нечеухин, Никитв, Пппрктнп, Струков

МПК: C23C 8/00

Метки: агрегат, термической

...цепью 6 и движущ тупател в виде в пазь распо. ейся от едмет изобретени Известный по основному авт, св.154553 агрегат состоит из камерных печей и расположенной перед ними форкамеры.Описываемый усовершенствованный агрегат отличается тем, что его форкамера с обоих концов снабжена тамбурами-шлюзами и механизмом возвратно-поступательного движения поддонов, что позволяет использовать его не только для термической обработки, но также и для химико-термической обработки деталей,На чертеже изображен предлагаемый тамбур-шлюз.Тамбуры-шлюзы расположены с обоих концов форкамеры 1. Каждый тамбур-шлюз со. стоит из подъемного стола 2 с поддоном 8 и расположенного над ним продувного колпака 4, который при опускании герметически закрывает поддон с деталями...

Номер патента: 199322

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Кваша, Моисеев, Форост, Харитонов

МПК: D01H 13/28, D02J 13/00

Метки: движущихсянитей, камера, термической

...по всей длине камеры.На фиг. 1 изображена предлагаемая камера в разрезе; иа фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.В кожухе 1 с помощью изоляторов 2 и 3 установлены две концентрично расположенные трубки 4 и 5, с изоляционным материалом 6 между ними и с изоляцией 7 между трубкой 5 и корпусом. Ток к трубкам 4 и 5 подводится по проводникам 8 с клеммами 9. На противоположном конце трубки сообщены втулкой 10. Кожух крепится к машине уголками 11, Для направления нитей служат планки 12 с прорезью 13 Нить заправляется через эту прорезь в планке и шель 14 в кожухе и камере,При прохождении тока по трубкам оин 5 разогреваются до необходимой температурыдля обработки нити. Волокна из подающего устройства машины поступают через прорезь в планке 12 в...

Номер патента: 200614

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Институт

МПК: C21D 9/52

Метки: волочения, последующего, проволоки, термической

...проволоки из углеродистой стали перед волочением состоят в нагреве ее до температуры аустенизации 900 - 950 С и последующем охлаждении в расплавленном свинце или со ли (патентирование). Однако патентирование не обеспечивает однородной по сечению структуры тонкопластинчатого сорбита при обработке заготовок диаметром 3 - 3,5 мм и более. В то же время именно при этой структуре до стигается высокая прочность и пластичность холоднотянутой проволоки. Кроме того, патентирование нельзя применять для низкоуглеродистых и легированных сталей.Описываемый способ подготовки структуры для последующего волочения отличается тем, что исходную заготовку (деформированную и горячекатаную) подвергают нагреву до температур, обеспечивающих нормальную...

Номер патента: 201234

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Симферопольское, Федоров

МПК: B21D 51/44, B65G 47/56, F26B 15/06 ...

Метки: пасты, термической, уплотняющей

...муфтоц 31 ц клицоременную передачу 32.Вентилятор приводится от электродвигателя 33 через вал 34, Его опоры охлаждаются в масляной ванне.Для управления пневмоцилиндрами служат краны 36, 36 и 37, а обратные клапаны 38, 39, 40 и 41 предотвращают столкновение этажерок между собой и с дверью, Дроссели 42, 43 и 44 позволяют регулировать движение этих механизмов. Двуплечий рычаг 46 при открытой двери воздействует на конечный выключатель 46, предотвращая включение привода, калорифера и вентилятора.Работает установка следующим образом.После прогрева камеры и загрузки всех полок этажерки 14 поворотом крана 36 открывается дверь камеры. При повороте крана 37 шток пневмоцилиндра 21 выходит из него, поворачивает вокруг оси кронштейна муфту 23 с...

Номер патента: 201270

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Владимирский, Колесников, Мельников, Селиванов

МПК: F23D 14/58

Метки: газопрессовой, горелка, многопламенная, сварки, термической

...разделенные перегородкой 8 с перепускными отверстиями 9.Расстояние между отверстиями 9 увеличивается по мере увеличения расстояния от входа горючей смеси в газовую камеру до отверстий, Отверстия 9 могут бытны в перегородке 8 и равномерновым интервалом между ними), нчае размеры отверстий должны5 по мере увеличения расстояниярючсй смеси в газовую камеру Прирадныи газ и кислород подводятся ношлангам от газораспределительного щита в10 ствол 1, проходят смесительную камеру, расположенную в стволе, и попадают в распределительную камеру 2, из которой смесь поступает в газовые камеры б и 7; через отверстия 10 колодочек 11 газовая смесь выходит15 и сгорает.Изделие 12 располагается между верхней инижней частями головкиОхлаждающая вода подается по...

Номер патента: 202420

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Всесоюзный, Демидов, Ермаков, Заглодии, Захаров, Никитин, Ниренберг, Оникуль, Письмен

МПК: C10G 9/14

Метки: аппарат, переработки, термической, топлива

...и устройство 11 для передвижения сопла вдоль оси. На стоках 2 и 3 установлены затворы 12 для отсекания топки от пневмотрубы при остановках и пуске аппарата.Аппарат работает следующим образом.Предварительно нагретое жидкое топливо распыляют водяным паром посредством форсунки и подают смесь сырья и пара в сопло 10. Если сырье газообразное или,в виде легкого жидкого топлива, его предварительно смешивают с водяным паром, затем смесь подогревают. Смесь сырья и пара через сопло поступает в пневмотрубу 4, подхватывает раскаленный мелкозернистый теплоноситель, поступающий пю стоку 3 из топки 1 сплошным потоком, и транспортирует его вверх по 0 пневмотрубе до расширителя 7 со скоростью,близкой к критической скорости витания средневзвешенных...

Номер патента: 202982

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Демидович, Олейниченко, Шилов

МПК: C21D 1/78, C21D 5/00

Метки: термической, чугуна

...Извест из высок изотерми Хотя это постную закалку с высокими грена, например 400 - 1000 г для перевода игольчатого тр нит требуется небольшое врем 5 постной закалки изделия отпуМикроструктура поверхностно коигольчатый мартенсит. вает всти,Предмет изобре 10 Способ термической обраб чугуна, включающий изотерм и отпуск, отличающийся те повышения долговечности из изотермической обработки 15 верхностной закалке с нагрев кой частоты.отки издел ическую за м,что,с делий, их подвергаю ом токами на термическая обработка изделии опрочного чугуна, заключающаяся в ческой закалке с отпуском изделий.повышает статическую и динамичечность изделий, однако не обеспечиокой износостойкости их поверхноДля получения высокои усталости ности изделий...

Номер патента: 203153

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Автоматизации, Вентыньш, Козлов, Центральное

МПК: D02G 1/20

Метки: камера, нитей, объемных, синтетических, термической

...На чертеже изображено продольное сечение камеры. Камера состоит из магнитного корпуса 1, являющегося экраном, в котором концентрично расположена тонкостенная трубка-нагреватель 2, выполненная из ферромагнитного материала.Для увеличения теплоемкости на трубку-нагреватель 2 напрессована втулка 3 из пара- магнитного металла с высокой теплопроводностью, например меди, что улучшает распределение температуры по длине камеры. Вдоль оси втулки сделана прорезь дляуменьшения эффекта короткозамкнутого витка.Через индукционную обмотку пропускают 5 переменный электрический ток, который образует переменное электромагнитное поле, пронизывающее трубку-нагреватель и вызывающее повышение ее температуры. Проходящее внутри трубки волокно нагревается за...

Номер патента: 205677

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Эльперин

МПК: B01J 8/24

Метки: зернистых, кипящем, слое, термической, фонтанирующем

...сообщающихся между собой через отверстия в основаниях. При этом происходит грануляция материалов.С целью обработки уноса, т. е. пылевидных фракций, уловленных в циклоне или введенных в систему извне и обеспечения налипания их на имеющиеся в установке гранулы, предлагается указанные фракции вводить в нижнюю часть установки и потоком воздуха выносить в зону,спекания, Этот способ осуществляют в установке по авт. св.134618,Способ состоит в следующем,Пылевидные фракции форсункой или питателем вводят в нижнюю часть установки или непосредственно в зону спекания, В первом ,случае восходящим потоком воздуха они выносятся вверх навстречу движущемуся готовому продукту, проходят нижнюю регенера.тивную зону установки, нагоеваются и далее поступают в...

Номер патента: 205862

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Злотницка, Шапиро

МПК: C21D 1/34, C21D 6/00

Метки: аустеиитных, нержавеющихсталей, стабилизированных, термической

...сталях, заключающийся в закалке с температуры 1050 - 1100 С. Однако,при закалке деталей сложной формы в результате резкого охлаждения остаточные напряжения не устраняются полностью. Предложенный способ отличается от известного тем, что в интервале температур от 870 - 900 С до температуры 300 С охлаждение ведут со скоростью 80 - 100 град/час. Термическая обработка по предлагаемому способу состоит из следующих этапов:1. Нагрев до температуры 1050 - 00 С.2, Охлаждение вместе с печью до емператур 870 - 900 С, Скорость охлажден не ограничивается.3. Выдержка при температуре 870 - 900 С в течение 2 - 3 час,4. Охлаждение до т 00 С со скоростью 80 - 100 град/5. Выгрузка из печи охлаждение на воздухе. Нагрев до температуры 1050 - 1100 С...

Номер патента: 205863

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Белинкий, Максимова, Пазюрич

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: класса, лустенитно, мартенситного, сталей, термической

...400 С, заключается в том, что основные структурные изменения, обусловленные обработкой и представляющие практи ческий интерес, происходят не в мартенситной фазе, а в остаточном аустените, претерпевшем частичное мартецситное превращение, и представляет собой не диффузионный процесс (начальные стадии выделения карбидов), 25 а дислокационный процесс релаксации упругих искажений, в результате которого значительно повышается устойчивость остаточного аустенита против дальнейшего мартенситного превращения. 30 Способ обеспечивает получение широкого диапазона прочностных свойств сталей переходного класса при сохранении их высокой коррозионцой стойкости.Изотермическая выдержка преследует цель достижения того или иного уровня прочности посредством...

Номер патента: 205867

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Довнар

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: термической, штампов

...нагрева.Однако нагрев элементов штампа и последующая их закалка путем интенсивного отвода тепла массой холодного штампа влечет за собой возникновение высоких напряжений, особенно в переходных зонах, что приводит к образованию трещин.Для устранения этих недостатков предложено перед местной закалкой подогревать штамп до температур относительно устойчивого аустенита, а именно 450 в 6 С в зависимости от марки стали.Штампы проходят сначала обычную объемную термообработку на твердость 40 - 45 НКС, затем их нагревают до температуры 450 в 6 С и после этого проводят нагрев под закалку поочередно тех элементов штампа, которым необходимо придать высокую твердость.Этот нагрев осуществляют токами высокой частоты или пламенем, или применяют оба...

Номер патента: 206456

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Иностранна, Нострапец

МПК: A23C 7/00, F28F 27/00

Метки: термической, управлеиия, установки

...обр- зующсГОся В жидкости ВО Время тсрмисской обработки се паром в уперизаторе, количеству испарясмой из нес воды во время последующего охлаждения в испарителе обеспечивают, регулируя вакуум в испарителе непосредственно по импульсам датчиков температуры, устанавливаемых на трубопроводах перед упсризатором и после вакуум-испаритсля.Для пояснения предлагаемого способа нд чертеже схематично изображена установка для термической обработки жидкости. Л 1 ПК А 23 с А 23 Ь У, 1 К 664,8.036.3:62-52.)ГЗЛЫсТГ ОЬСГ)(ЭГО СНИЖСИИЯ;сБЛСИИ 51 С ОДНО 3)ГЪСИПЫ М МГПЫ(ГИПС( СОДСнснИ 5 БОДЬ 1 В ЗОЙ ЖИДКОСТИ ПУГ) Иенс)ЕНИ 5. ВсКУУЗ Б ИГП (1) ИТСЛС Э СОЗДс)СТС 5 С ПОМОЩЫО 3 ЗКУ 331- НсСОСс 1 И )ЕГМ,1 ИЭМС 1 С 51 Дс 1 ИКс)(И 8 ИС помощью рязмсщсчшого в...

Номер патента: 206616

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Кальнер, Московский, Никонов, Огневский, Орлов, Орловский, Строганов, Шепель, Шкл

МПК: C21D 9/32, C23F 17/00

Метки: стальных, термической

...глдостык К, 30 - 40 и закалке в масле, с т Предмет изобретени 15 Существующий способ термической обработки стальных деталей, например шестерен, заключающийся в поверхностной закалке при глубинном нагреве наиболее нагруженных зон деталей, не обеспечивает высокой контактной прочности таких тяжелонагруженных деталей, как ведущие шестерни и в этом отношении несколько уступает способу цементации деталей из легированных сталей, что объясняется более низким содержанием углерода в поверхностном слое и особенностями работы деталей.Предложенный способ отличается от известного тем, что перед поверхностной закалкой проводят нитроцементацию или цианирование деталей на глубину до 0,3 мм с объемной закалкой всей детали в масле. Это повышает...