Патенты с меткой «термической»

Страница 55

Способ термической обработки слитков из сталей ледебуритного класса

Загрузка...

Номер патента: 1211307

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Горпинич, Колесников, Мошкевич, Попова, Спектор, Тихий, Федулов, Хасин, Шульгина, Яценко

МПК: C21D 1/26, C21D 9/22

Метки: класса, ледебуритного, слитков, сталей, термической

...Проыгле 1 ого произ;.Одства следуюпега .астана. Х: Остальое Остальное1211307 Образны испытали на кручение при 900, 1000, 1100, 1150 и 1200 С, За 10 величину пластичности принимали число оборотов до разрушения образца,Результаты испытаний приведены в табл.1, Т а блица 1 Марка стали Способтермообработки 4,8 2,5 3,8 4,8(вариант 3 ) 6,0 6,0 6,3 3,1 Поскольку в данном примере сталь Р 6 М 5-Ш использовалась для изготов 45 ления литого режущего инструмента, то дополнительно (табл,2) приводятся данные по ударной вязкости и прочЗаготовки из слитков диаметром 320 мм, размером 160130110 мм отжигали по действуюшему режиму: нагрев до 880 С со средней скоростью 250 град/ч, выдержка 6 .ч, замедленное охлаждение с печью (40 град/ч) до 500 С, далее - на...

Способ термической обработки изделий из быстрорежущей стали

Загрузка...

Номер патента: 1211310

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Бутыгин, Головачев, Криулин, Околович, Радченко

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22, C23C 8/24 ...

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...Селитра 400 580 580 56280-300140 То же 410 585 585 56 30 145 420 590 590 5 5-30 00 585 585 1140 ест 1140 Масло Изобретение относится к термической обработке металлов преимущественно тяжелонагруженного инструмента сложной формы из быстрорежущей стали для чистовой вырубки пластин.Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости изделий,Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Испытания предлагаемого и извест ного способов проводят на образцах из прутков стали Р 615 диаметром 14 мм, а также на вырубных пуансонах для чистовой вырубки пластин из стали ЗОХНЗА толщиной 6 мм Пуансоны и образцы нагревают сначала в течение 30 мин, при 450 С затем 20 минвпри 850 С, после этого подвергаютокончательному-нагреву при 1135 ф1145 С в...

Аппарат с кипящим слоем для термической переработки высокозольного угля

Загрузка...

Номер патента: 1212549

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Акульшин, Беляев, Гершкович, Рогайлин, Саутов

МПК: B01J 8/18

Метки: аппарат, высокозольного, кипящим, переработки, слоем, термической, угля

...трубы, выполненные из двух соосно расположенных частей- верхней 10, закрепленной в пластине 7, и нижней 11, соединенной приемной камерой 12 со шлюзовымзатво-, ром 13.Между верхней и нижней частями разгрузочных труб образован зазор, а в нижней части трубы выполнены отверстия 14. Через зазор и отверстия 14 воздух поступает из воздухоподводящего короба в камеру 1 сгорания.Площадь проходного сечения зазора между частями трубы регулируется посредством перемещения нижней части трубы вверх или вниз с помощью узла 15.В нижней части воздушного короба встроен патрубок 16 для ввода воздуха, связанный через регулирующий клапан с вентилятором.25 30 35 5 1 О 15 20 40 45 50 55 Приборы контроля и автоматизациине показаны,Аппарат работает...

Способ термической обработки литых штамповых сталей

Загрузка...

Номер патента: 1213076

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Брон, Левитес, Шермазан

МПК: C21D 1/26, C21D 1/78

Метки: литых, сталей, термической, штамповых

...150 Ип. 1150 2 1000 2 емого 755 2 755 10 55 По предлагаемому способу производят нагрев литых заготовок из штамповой стали до температуры,о лежащей ниже точки Ас 1 на 50-60 С, выдерживают при этой температуре в течение 8-10 ч, затем продолжают нагрев до температуры, лежащей выше точки Ас 5 на 200-230 С, выдерживают при этой температуре до завершения аустенизации (порядка 2 ч,в зависимости от величины заготовки) и охлаждают любым известным способом, предпочтительно на воздухе до комнатной температуры, Укаэанный цикл обработки после охлаждения повторяют еще один раз. 213076 2В результате проведенной термической обработки измельчается зерно,улучшается строение излома, повышается пластичностьи.,ударная вязкость.Термообработка по известному...

Аппарат для термической переработки топлива

Загрузка...

Номер патента: 1214715

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Аксенова, Иорудас, Кабликов

МПК: C10B 49/16

Метки: аппарат, переработки, термической, топлива

...В верхней части корпуса размещен сепаратор 6 возврата теплоносителя с патрубком 7 для отвода дымовых газов совместно с золой перерабатываемого топлива, Внутри корпуса коаксиально установлена топка 8аэрофонтанного типа с подъемной трубой 9 в верхней части и с каналами10 для подвода теплоносителя иэ корпуса в топку и патрубком 11 для подвода воздушного дутья в нижней части,Топка соединена с подъемной трубойпри помощи конфузора 12, а с патрубком для подвода воздушного дутьяпри помощи диффузора 13. Дно каналовдля передачи теплоносителя из корпуса в топку снабжено газораспределительным коробом с газопроницаемойрешеткой 14. Вчутренний объем корпусаразделен на камеру 15 смешения и камеру 16 изотермической выдержки припомощи...

Аппарат для термической переработки органического топлива

Загрузка...

Номер патента: 1214731

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Белосельский, Конакотин, Перминов, Петров, Соляков

МПК: C10G 9/34, C10J 3/57

Метки: аппарат, органического, переработки, термической, топлива

...топлива,например газификации, конверсии и пиролиза,Цель изобрегения - снижение энергозатрати уменьшение уноса расплавленного теплоно.сителя.На фиг. 1 представлен реакгор, горизон.тальный разрез; на фит, 2 - развертка пооси А-А,Аппарат включает корпус 1, вертикальныерадиальные перегородки 2 с переточными от.верстиями в нижней части, разделяющие корпус 1 на камеру термообработки 3 и камерунагрева расплавленного теплоносителя 4, фурмы 5 для подачи гоплива и патрубок 6 дляотвода газообразных продукгов переработки,расположенные в камере 3 термообработки,фурмы 7 для подачи газообразного теплоносителя и пагрубок 8 для отвода продуктовсгорания, расположенные в камере 4 нагреварасплавленного теплоносигеля. Днище 9 корпуса 1 выполнено в...

Устройство для охлаждения полосы в камере термической печи

Загрузка...

Номер патента: 1216222

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Владимиров, Калганов, Малец, Подольский

МПК: C21D 1/62

Метки: камере, охлаждения, печи, полосы, термической

...каждому соплу расположены цилиндрические водоохлаждаемые поверхности 10, подвод и отвод воды к которым осуществляется через патрубки 11 и 12.Устройство для охлаждения полосы в термической печи работает следующим образом.Циркуляционный вентилятор 5 забирает из отсасывающего короба 8 защитный газ и подает его в напорный короб 6. В коаксиальных соплах 7 формируется кольцевой закрученный pоток, который распространяется в канале между полуцилиндрической поверхностью 4 и цилиндрической водоохлаждаемой поверхностью 10. Поток защитного газа, совершая вращательное движение, поочередно омывает обрабатываемую полосу 1 и водоохлаждаемые поверхности холодильника полуцилиндрическую 4 и цилиндрическую 10, При этом происходит отвод тепла от...

Устройство для термической обработки длинномерных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1216225

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Кенис, Муратов

МПК: C21D 8/00

Метки: длинномерных, термической

...на основании 5, внутрикоторого располагается привод механизма перемещения пресс-изделий.Длины спрейеров и расход охладителяв них позволяет обеспечить охлаждение пресс-изделий до комнатной температуры с деформационного и эакалочного нагревов с заданными скоростями.Длина и мощность индуктора позволяетпроводить нагрев изделия (охватываемого участка длины) до закалочнойтемпературы за время пребывания виндукторе.Устройство работает следующимобразом,При прессовании готовое изделие6 выходит из очка матрицы пресса ипо рольгангу 4 перемещается под действием усилия прессования. Проходячерез спрейер 1, пресс-иэцелиеохлаждается до комнатной температуры. После окончания прессованияпресс-остаток иэделия отрезаетсяустановленной на прессе пилой.В...

Способ термической обработки тонких дисков

Загрузка...

Номер патента: 1216228

Опубликовано: 07.03.1986

Автор: Стахиев

МПК: C21D 1/673, C21D 9/24

Метки: дисков, термической, тонких

...опорной поверхности 0,05 мм, вторая группа - в чугунных плитах с выпуклостью опорной по-. верхности 0,05 мм, третья группа в плоских чугунных плитах (фиг, 1 и 2), к которым был подведен сжатый воздух (0,4 МПа), образующий воздушные подушки между охлаждаемым диском пилы и чугунными плитами, являющиеся аэростатическими опорами. Односторонний зазор между диском и опорой составляет 0,1 мм. После охлаждения диски первой группы имели двухстороннюю крыповатость (торцовое биение диска 1,5 мм), диски второй группы имели тарельчатость (стрела вогнутости 1 мм), диски 216228третьей группы не имели потери устойчивости, а отк,1 онение от плоскости составляло 0,3 мм.Стоикость дисков, термически обработанных по известному и предлагаемому...

Способ термической обработки изделий из заэвтектоидных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1217895

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Кириченко, Супонин, Тарасов, Худышкин, Челышев

МПК: C21D 1/26, C21D 9/08

Метки: заэвтектоидных, сталей, термической

...790 С,10 выдержка 6 ч, охлаждение в печидо 680 С со скоростью 40 С/ч, далеео она воздухе В таблице представлены результаты исследований, проведенных наизделиях, обработанных по предлага емому и известному способам, а также требования, предъявляемые поГОСТ 800-78 и ГОСТ-78 к металлу и трубам из стали ШХ.Как видно из сравнения представленных данных, термическая обработка горячекатаных труб .из стали ШХ по предлагаемому способу обеспечивает получение в металле труб свойств З 0 (твердости, устранение карбиднойсетки и др,), предъявляемых поГОСТ 800-78 и ГОСТ 801-78, с одновременным сокращением длительностипроцесса.Е Твердос НВ,2 2,Балл зернистого перлита 1 а,2,3,3,оставитель Л, Вендероваехред Л.Микеш . КорректорА. Яимокосо ор Т ено аказ...

Устройство для термической обработки химических продуктов

Загрузка...

Номер патента: 1218279

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Балакина, Бобошко, Бурдюжа, Гурский, Куханов, Творищенко, Шиленков

МПК: F27B 15/00

Метки: продуктов, термической, химических

...гидротермическому извлечению. руды и предохраняющего частицы руды от перехода в стекловидную форму.Диффузор 16 регулирует время пребывания обрабатываемого в камере обжига 14 продукта, увеличивая или уменьшая входящее в его центральное отверстие количество воздуха, которое регулирует силу препятствия, преодолеваемого потоком процуктон термообработки.Из камеры обжига 14 продукты термообработки, например датолитовый концентрат, совместно с газами через диффузор 6 поступают в камеру смешения 5, По всей высоте ка 40 45 работки прокаленной руды. Днище 7 емкости 3 выполнено на-. 55 10 15 20 25 меры смешения 5 через сопла 23 по" дается хладагент, который перемешивается с продуктами термообра-ботки, охлаждает их до 90-95 , конФ денсирует...

Механизированная поточная линия для термической резки листов

Загрузка...

Номер патента: 1219289

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Курцер, Платов

МПК: B23K 7/02

Метки: линия, листов, механизированная, поточная, резки, термической

...момент работы линии, когда на позиции 3 резки закончен раскрой листа 1 и рама 7 вместе с деталями 12 перемещена тележкой 16 на позицию 5 разгрузки. После этого днище 9 захвачено подъемником тележки и транспортируется тележкой 16 в направлении 1219289 2позиции 2 загрузки с одновременнойочисткой от шлака гластиной 14,зафиксированной упором 13. На позиции 2 лежит каркас 8 с листом 1,подлежащим транспортировке на позицию 3 резки, Это положение агрегатов линии исходное,При движении тележки 16 от позиции 5 разгрузки влево пластинасталкивает шлак, находящийсяна днище 9 после резки листа 1 напозиции 3, и одновременно эачищаетднище 9 от приваренного шлака. Шлаксбрасывается на рельсовый путь 15,1 а днище 9, очищенное от шлака,...

Способ термической обработки профилированных керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1219565

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Безменов, Болдырев, Килькеев, Рябинький, Шамов

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, профилированных, термической

...образом, использованиепредлагаемого способа позволяет осуществить безградиентный разогрев,сводя к минимуму возможность возникновения термоупругихнапряжений вматериале,т.е. повыситькачество изделий иускорить процесс термообработки, 40Этот выигрыш от применения высокочастотного нагрева наиболее полно реализуется при оптимальном соотношении между толщиной профилированного изделия и длиной волны электромагнитных колебаний. Чрезмернокоротковолновые колебания вызываютперегрев наружных участков изделия.При отношении длины волны к толщинепрофиля более 2-х возрастают энергозатраты на обжиг из-за паденияинтенсивности нагрева, вызванногоуменьшением рабочей частоты.Осуществлэбвазом. Отформованное в прессе СМК(производительность 40 т/ч)...

Способ термической обработки мелющих шаров

Загрузка...

Номер патента: 1222688

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Брежнев, Грин, Заннес, Зеликович, Кабанов, Клименко, Клюшник, Сиухин, Сичевой, Токмаков

МПК: C21D 9/36

Метки: мелющих, термической, шаров

...температурезакалки,Сцособ осуществляется следующимобразом.Шары после выхода иэ клети прокат"ного стана скатывают по сепарирующейрешетке в ковшовый или пластинчатыйконвейер-холодильник. За время транспортирования в ковшах конвейера втечение 40-100 с шары подстуживаются до температуры закалки, а затемпоступают в закалочное устройствобарабанного или трубчатого типа инакопительные бункера самоотпуска,Длительность подстуживания шаров взависимости от их диаметра и маркииспользуемой стали регулируется скоростью движения конвейера,П р и м е р. В потоке прокатногостана "40-80" проводят опробованиепредлагаемого способа. Шары диаметром60 мм из стали марки Ш 1 после концапрокатки подстуживают в течение 20,40, 60, 80, 100 и 120 с, а затем...

Способ термической обработки длинномерных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1224344

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Аникеева, Кранга, Кукарцева, Попова, Пузанов

МПК: C21D 1/10

Метки: длинномерных, термической

...со скоростью менее 50 град/с начинают проявляться свойственные аналогам недостатки, а именно, застревание прутков в индукторе из-за короблеция.35Увеличение скорости нагрева свыше 80 град/с может привести к чрезвычайно неоднородному нагреву по Иехацические свойства 6,8, у 690-700 80-84 229 83-86 241 16-20 19-21 21-22 20-21 66-69 50 72-75 75-79 74-76 74"78 690-700 61-66 690-700 83-87 255 59-63 63-66 690-700 85-90 255 80 55 Нагретая в отпускном ицдукторе со скоростью 50-80 град/с до температуры свечения часть закаленного Температура Скоростьнагрева при нагрева, отпуске, С град/с сечению прутка и получению неудовлетворительных механических свойств итвердости в их сердцевине,П р и м е р. Улучшению подвергались прутки стали АС 35 Г 2...

Способ термической вырезки отверстий эллиптической формы

Загрузка...

Номер патента: 1225732

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Киселев, Маркин, Трифонов

МПК: B23K 7/02

Метки: вырезки, отверстий, термической, формы, эллиптической

...Л.Олейник К ректор Т.Кол Редакт Николайчук Тираж 100 аказ 2023 1 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к области термической резки металлов и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности.Целью изобретения является упрощение настройки путем исключения применения специальных копиров.На фиг, 1 показан пример применения способа термической вырезки отверстий эллиптической формы, на фиг. 2 - контур вырезаемого отверстия.Заготовку 1 (или несколько заготовок, сложенных пакетом) закрепляют с помощью справок 2 и 3 цилиндрической формы,...

Способ количественной оценки термической устойчивости фаз металлов и славов

Загрузка...

Номер патента: 1226204

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Спиридонова, Таран, Твердохлебова

МПК: G01N 21/64

Метки: количественной, металлов, оценки, славов, термической, устойчивости, фаз

...О сбыс :риваниЯ ггожь Г НаББ аз,.е ОИ Одом .у ще - Тв Ов анИЯ ":азь при локальном поздеОт зии источ .-:их а:Гнев ги 11,.ГГрЪ ЕТ. г, "НЕ рГИГО1 Г 1(." г)Я;)10 СЩ=СТ:= Се 2"3 ":-1В "СГ,:.ИХ ЗрЕК -., ргЧЕСКО О разряда И ло,ЕТ 1 гМЕ" Ь С - ,;, гИ Т ЛЬГтсгр,;,Э Я ИЧ,зе.:ну харак - .еристи;су . ОГрт=.е Ой ус РИВ г" С Г 1 фа -ГРаСЛар ТЗЕРДОИ фаЗЫ ОС; Ц 10".ВРЯКг опа 1г Е 11 с 1 т у - 1Зг, НО " О (гг грРан,: г. "-; той рГ.2 г,. , э ."-ГГ - Э",:1, ОЧ "Кой В З-Г,; -НГО .ЯР= г 1 ЦХ РГИН.:.". р:, ГРЕВЕЛГЮТ У НОСГГТСР 1 Ь. О2 НИЯ ЩсЗ:- С1 .ГЦЕГ.ТВ Г ЗРОВ Гра г,"-. бт:,иГе;, о г ге Г - ,ач. - ;-Г-.Г 3 1 ОИ, 2 ВГ;,"СТ В"1 ГГЕГ:-РУр ГГи - ; НТО 3Е ".10.1 ЕННЬГЕ ИЗ . ЗВ.1 г И.ре1226204 Продолжение таблицыО)акал/йоль РеВБ 1 110 8,86 51,36 75,76 17,81...

Устройство для термической обработки электролитических жидкостей

Загрузка...

Номер патента: 1227151

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Данилевский, Джабраилов, Исаев, Кишковский, Остапенков

МПК: A23L 3/32, C12H 1/18

Метки: жидкостей, термической, электролитических

...потребляемой мощности.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство для термической обработки 10 электролитических жидкостей состоит из трех трубчатых металлических электродов 1, 2 и 3, коаксиально расположенных с образованием кольцевых камер между основными электродами 1 и 3 и дополнительным 2, Причем длина дополнительного электрода 2 сос 15 тавляет 0,3 - 0,8 длины основных электродов 1, 3 с соотношением радиусов При запредельных значениях соотношений радиусов трубчатых электродов происходит либо перегрев, либо недогрев материала.Положение трубчатых электродов 1, 2 и 253 зафиксировано болтами 4 из диэлектрического материала. Провода. питания устройства приварены к трубчатым электродам 1,2 и 3, выведены наружу и...

Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали

Загрузка...

Номер патента: 1227697

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Жалнин, Лесин, Лоскутов, Мороз, Хижняк

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...щавелевокислого аммония 1 НН )С 0 Н 01 и хлористого аммония ЛЙ С 1)р взятых в соотношении, мас.НЩавелевокислый аммоний 98-99Хлористый аммоний 1-2Слой разравнивали и утрамбовывали. Толщина слоя смеси на дне контейнера составляла 10-15 мм. Обрабатываемый инструмент с предварительно обезжиренной поверхностьн укладывали на слой уплотненной смеси так,чтобы обеспечить зазор между отдельными деталями 3-5 мм. Помещенный в контейнер инструмент засыпают смесью щавелевокислого аммония и хлористого аммония с толщиной слоя 20-30 мм. Контейнер закрывают крышкой и по периметру обмазывают огнеупорной глиной. Контейнер с инструментом помещают в нагретую до 530 Предлагаемый1 Р 6 И 5 530 1,2598 2 Р 6 И 5 530 1,5 98 6 Р 9 МЯХ 8 550 1,25 98,1 О Р 18 560...

Способ термической обработки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1229233

Опубликовано: 07.05.1986

Автор: Хаит

МПК: C21D 3/02

Метки: стальных, термической

...над расплавом тетраборнокислого натрия на расстоянии 150-200 мм и выдерживают в течение времени, цеобходимого для получения окисной пленки задан 0 1,4 + 0 1,9 О 2,0 5 О, + цой величины, после чего опускдют в расплав ца 5-120 мин, зятем извлекают из расплава, оценивают пдрдметры оксидной пленки, проводят химический анализ и определяют магнитные свойства. В табл. приведены значения сопротивления окисцой пленки ця сталях с разным содержанием кремния. Для каждой из указанных сталей границы оксидации различны, тяк как температурные режимы и величина сопротивлеция оксидной пленки зависят от содержания кремния в металле,зия Ом см В зия+ 6 3 2 7 9 3 + 0 5 2,0 0 Темпера Вре тура ок выд сидации, ки,0 201,05 19,60 39 20 44 60 20 Иарка самцию,...

Способ вакуумной термической обработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1229235

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Коваленко, Муниц, Тарасов, Ушакова, Шевченко

МПК: C21D 1/74, C21D 9/22

Метки: вакуумной, термической

...18 и высотой 25 мм из стали Х 12 М. Термообработ.ке по предлагаемому способу указанные детали подвергают в печах с предельным рабочим вакуумом 110 " мм рт. ст. Нагреваниедеталей в вакуумированной камере печи дотемпературы закалки осуществляют со ско ростью 20 - 50 град/мин, выдерживают 20 -25 мнн и охлаждают со скоростью 70 -110 град/мин до 550 - 600 С, а затем вместес печью до 40 - 50 С со скоростью 15 -25 град/мин, Выдержка в интервале мартенсит.ного превращения 40 - 45 мин, включая время охлаждения от температуры 550 - 600 до40 - 50 С, После выдержки детали нагреваютсо скоростью 45 - 80 грац/мин до температурыотпуска, выдерживают 40 - 150 мин и охлаждают со скоростью 1100 - 180 графмин.Режимы термообработки по известному способу...

Копирное устройство для машин термической резки крупногабаритных листов и заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1230770

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Лукьяненко, Пилипенко, Ромадин

МПК: B23K 7/10

Метки: заготовок, копирное, крупногабаритных, листов, машин, резки, термической

...12 закреплены поперечины 13, которые являются опорными, аналогичными опорным балкам 3 и имеют ряд отверстий, предназначенных для установки в них сразу двумя штырями 14 стыковочной площадки 15. Последняя имеет отверстия 16 (Фиг, 5), в которые могут вставляться штыри 8 П-образных головок, Все прямые копирные элементы имеют на краях отверстия для прохождения через них отверстий 16 осей 17 с опорными фланцами. Каждая такая ось располагается своим опорным фланцем между стыковочной площадкой и нижней плоскостью копирного элемента.Копириое устройство расчитано на работу с машинами, имеющими два вэа 25 30 35 40 имоперпендикулярных перемещения исполнительного органа и у которых резак 18 (фиг. 1) устанавливается накаретку 19 поперечного...

Способ термической обработки закаленных стеклянных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1231059

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Голубцова, Гусак, Дякивский, Качалин, Константинов, Моисеенко, Николаев, Яцив

МПК: C03B 32/00

Метки: закаленных, стеклянных, термической

...(разрушению) закаленных иэделий с внутренними дефектами,вызывающими самопроизвольные разрушения изделий, и тем самым к повышениюнадежности их службы.П р и м е р, Проводится термообработка стеклянных закаленных изолирующих деталей изоляторов. Химичес 1059 1кий состав иэоляторного стекла. Х:810, 72,5; А 1,0, 2,5; Сао 7,6; МВО80 0,3.Изолирующие детали подвесных высоковольтных изоляторов из закаленоного стекла, нагретые до 710 С, закаляют .в течение 7 мин при давлении2940 Па в верхней части и 5680 Па10 в нижней части, Затем часть изоляторов подвергают стандартной термообработке, другую помещают в интенсивный воздушный поток (в камеру с принудительной циркуляцией горячего воз 15 духа) при температуре 400, 420, 440,460, 480, 500,...

Агрегат для термической обработки длинномерных цилиндрических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1232695

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Васильев, Гаджиев, Козинец, Ланге

МПК: C21D 9/08

Метки: агрегат, длинномерных, термической, цилиндрических

...- 7 выпол иены изменяющимися (увеличивающимися)по мере приближения к плоскости стыковки нагревательной 1 и промежуточной 2 камер (о с б- сос со ). Нагзпример, угол установки для роликов4 о(= 10, роликов 5 о = 20,роликов 6 о = 30, роликов 7 о= 45В промежуточной камере 2 установлены транспортирующие механизмы ввиде косоустановленных пар колес 8.Оси роликов 4 - 7 и плоскости колес8 повернуты в противоположные стороны (разные стороны от плоскости, перпендикулярной оси агрегата). Наклонколес к плоскости, перпендикулярной 4 Ооси агрегата, выполнен под угломР= 10 Ь" 2 агссВ о 1 -- - -- -.1(О-Й) соэс " . укаэанное сочетание геометрических параметров роликового рольганга обеспечивает в проекции (вид А) одинаковый профиль и глубину ручья,...

Способ термической обработки высокоуглеродистых легированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1234440

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Климова, Ковалев, Котенко, Кулемин, Ляшенко, Мешалкин, Некрасова, Пудинов, Спектор, Ушаков, Энтин

МПК: C21D 1/04, C21D 1/78

Метки: высокоуглеродистых, легированных, сталей, термической

...к дополнительному повышению плотности дефектов кристаллического строения и качественной трансформации дислокационной структуры металла по сравнению с воздействием продольными колебаниями, при которых имеют место деформации сжатия и растяжения, В результате образования дефектов кристаллического строеция повьппенной плотности наблюдается ускорение сфероидиэации цементита, Выбор в качестве исходной структуры бейнита обусловлен тем что этот тип структуры формируется в результате сдвигового бездиффузиоцного фазового превращения и приводит к накоплению повышенной плотности дефектов кристаллического строения, наследуемых при последующем фазовом К -превращении, В результате суммарного воздействия ультразвуковыми колебаниями, имеющими...

Устройство для термической обработки пищевых продуктов

Загрузка...

Номер патента: 924936

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Баяндин, Солодовников

МПК: A23B 4/04

Метки: пищевых, продуктов, термической

...канал 6 (см, фиг. 1, 2).На внутренней поверхности 5 каждой 10из дверей 3 расположены горизонтальные окна 7 (фиг. 3), через которыекамеры 1 сообщаются с каналом 6. Наокнах 7 установлены шторки 8 длярегулировки отвода рабочей среды из 15камеры.Над дверями 3 в торцах камер 1установлены всасывающие коллекторы 9(см. фиг. 1,2,4) с заслонками 10,при помощи трубопроводов 11-15 соединенных со смесительной камерой 16рециркуляционной системы, снабженнойпатрубками 17 и 18 подвода дыма икондиционированного воздуха соответственно. Смесительная камера 16 сооб щена с всасывающим патрубком центро -бежного вентилятора 19 среднего давления. Выхлопной патрубок вентилятора 19 через распределитель 20 потокарабочей среды с заслонкой 21...

Устройство для термической обработки проката

Загрузка...

Номер патента: 1235929

Опубликовано: 07.06.1986

Автор: Худик

МПК: C21D 1/02

Метки: проката, термической

...обработки проката содержит прямоточнуюфорсунку 1, камеру 2 охлаждения подвижное кольцо 3, с которым связана своим подвижным концом 4 пружина 5. Неподвижный конец б пружины 5 крепитсяк камере охлаждения на выходе. Камера 2 охлаждения имеет прорезь 7(фиг. 2), в которой перемещаетсястопорный винт 8 (фиг. 3), поэтомуподвижное кольцо 3 имеет возможностьодновременно вращаться вокруг осикамеры 2 и осуществлять аксиальноеперемещение в ней.Возможно наличие двух и более прорезей, равномерно расположенных поокружностям камеры, Стопорный винт8 крепится в подвижном кольце 1 исвободно перемещается в прорези 7,выполненной в корпусе 2. Для предотвращения выброса жидкости через прорезь 1 вместе с кольцом перемещаетсязащитный экран 9, который...

Способ термической обработки металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1235937

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Волков, Двояшов, Иванов, Малафеичев, Мартынова, Образцов, Ходжер

МПК: C21D 1/78

Метки: металлических, термической

...которого иэотерма температуры отпуска достигнет глубины 3 . Если за это времяохладить поверхность на 6 Т, то дальнейшее распространение фронта вглубь иэделия замедлится и прекратится. Отсюда, если принять начальную температуру за 0 С,ьТ(8)Если о ( П/2, то для простоты определения 1 можно воспользоваться решением уравнения теплопроводности в виде функции ошибок Движение иэотермы Т тогда опренделяется условием и фронт достигает о , когда то времяопределяется из условия8н81 7 (1 О)4 Ен 2Полученная оценка (10) являетсянижним пределом в силу допущения (9)так, что г,йТ - оценивается из тепловогобаланса и соответствует условно ос 1235937тавшемуся количеству тепла послепрохождения заданного отпуска. Тепло, необходимое для отпуска,...

Способ термической обработки нержавеющих ферритных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1235938

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Воздвиженский, Драпкин, Постнова, Шатульский

МПК: C21D 1/78

Метки: нержавеющих, сталей, термической, ферритных

...не обеспечивает получение стабильных свойств,вания по Эриксену (1 дЭрик).Данные испытанийстали 08 Х 18 Т 1 и 08 Х 18 Ф 2 Т 1 представлены в табл.1 и 2 соответственно.Из табл,1 и 2 следует, что предлагаемьддд способ термической обработки позволяет повысить предел прочности на 107, удлинение на 10 Х и глубину выдавливания по Эриксену на 80% после высокотемпературных нагревов . ный + 1250 С,охлаждение на410 30 4430 33 7 э 2 оэдух 45 10,4 П р и м е р, Проводят термическую обработку деталей из стали 08 Х 18 Ф 2 Т 1 и 08 Х 18 Т 1, Изделия нагревают в печи до 960 С, выдерживают б мин и охлаждают на воздухе. Затем их нагревают в печи до 1100; 1150 и 1180 С, выдерживают 10, 15 и 20 мин, охлаждают с печью до 750, 800 и 850 С выдерживают 20,...

Способ термической обработки железнодорожных колес

Загрузка...

Номер патента: 1235942

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Данченко, Козловский, Кузьмичев, Миронов, Подольский, Стальнокрицкий, Староселецкий, Сунгуров, Узлов, Цюренко, Чурсин, Школьник

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, термической

...интервал с учетомпогрешностей измерения температуры,Обеспечить требуеий перепад температур с 460-500 С на поверхностиобода до 250-300 С в местах перехода обода в диск можно путем циклического нагрева этой поверхности,например, индукционным методом, Приэтом колесо вращают в индукторе иза каждыя цикл температуру поверхности обода повьппают на 90-100"С свыдержкой между циклами в течение45-60 с. Время цикла составляет55-70 с. Заданный перепад температур достигается за 6-8 циклов.Нагрев на 90-100 С за один циклограничен за тем, чтобы в зоне нагреваемой пове 1)хности предотвратитьпластические деормации.В результате неравномерного нагрева происходит упругопластическоедеформирование колеса и вследствиеэтого - изменение системы...