Патенты с меткой «термической»

Номер патента: 247247

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ганкин, Кринкин, Рудковский, Трифель

МПК: C07C 27/26

Метки: оксосинтеза, продуктов, термической

...очистки продуктов оксосинтеза термической декобальтизацией на стационарном носителе. Образовавшийся при термическом разложении кобальт отлагается на поверхности носителя-пемзы. Для удлинения срока работы декатализера необходимо увеличить количество кобальта, которое можно осадить на пемзе, последнее лимитируется закупоркои аппарата.Предложен способ очистки продуктов оксо- синтеза термической декобальтизацией, заключающийся в подаче продукта раздельно по высоге аппарата для равномерного распределения кобальта по высоте. Это резко увеличит емкость аппарата по кобальту и существенно улучшит технико-экономические показатели процесса.П р и м е р. Колонна декобальтизации - полая поковка высокого давления, Внутренний диаметр 200 мм, высота 8...

Номер патента: 248633

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ганкин, Кринкин, Рудковский, Трифель

МПК: C07C 27/20, C07C 27/26

Метки: декобальтизац, ией, оксосинтеза, продуктов, термической

...пемзы. для удлинения срока раооты де- .агализера неооходимо увеличить количество кооалыа, когорое можно осадить на пемзу, последнее лимигируегся закупоркой аппаратуры, ри ооычном осуществлении проце са зернни пемзы одинаковое по всеи высоге колонны) удается наносить до л.с кооальта до закупорки декатализера,редла ается способ термической декобальтизации продуктов оксосинтеза, заключающиися в том, что в аппарат декатализер) загружаог пемзу различного зернения, величина зерна уменьшаегся ог верха аппарата к низу, чо позволяет довести содержание кобалыа на пемзе в ореднем до (2%.П р и м е р 1, Реактор (пустотелая труба высокого давления диаметром 50 мм и высотой 1000 мм) заполняют пемзой (размер кусочков 6 мм). После...

Номер патента: 248920

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ботвинкин, Денисенко

МПК: C03C 21/00

Метки: механической, повышения, прочности, стекла, термической, устойчивости

...или нитратов) щелочныхметаллов с введением в состав. расплава 0,5 - 55% кислых сернокислых солей щелочных металлов.Цель данного изобретения - создание способа, позволяющего устранить деформациюстекла при его обработке. 10Достигается это тем, что в состав расплавадля обработки стекла вводят сульфат цинка,предпочтительно в количестве 54,5 - 64,1вес. %.В процессе обработки происходит, ионный 15обмен, обусловливающий образование на поверхности обрабатываемых изделий равномерно-напряженного сжатого слоя,Плотность такого расплава при комнатнойтемпературе 2,8 г/смз, тогда как плотность 20 2обычного оконного стекла 2,5 г/смз. предлагаемом расплаве плавает на п сти, благодаря чему возможность деф стекла при обработке в значительной...

Номер патента: 249107

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Сергеев

МПК: G05D 23/24, G08C 13/00

Метки: коррекции, термической

...состоит из нагревателя 1, чувствительного элемента 2, например термоспая, термосопротивления и др и разделяющих нагреватель и чувствительный элемент тепло- передающих элементов 3 и 4. За счет тепловой емкости и термического сопротивления элементов 3 и 4, а также сопротивления теплового контакта между ними создается определенная постоянная времени в системе нагреватель 1 - чувствительный элемент 2, выражаемая приближенной формулой:1 = К Р, + й, + 1,) (С + С ) (1)где К - коэффициент; Рз, Р 4 - термическое сопрогивление соответственно элементов 3 и 4; Сз и С 4 - их тепловая емкость; Я, - термическое сопротивление контакта между эле ментами 3 и 4,Элемент 4 с встроенным чувствительнымэлементом 2 выполнен подвижным, так что при его...

Номер патента: 249409

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Козловска, Оржеховский

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: нержавеющихсталей, термической

...15 - 60 мин, чтобы сохранить наряду с образовавшимся мартенситом 10 - 25% стабильного аустенита; быстрый перенос в печь для отпуска при температуре 200 - 350 С с целью стабилизации аустенита и отпуска мартенсита с последу 1 ощим охлаждением на воздухе; обработку холодом при температуре от - 50 до - 70 С в течение 2 - 3 час и дополнительный отпуск при температуре 200 - 350 С.Предложенный способ опробован на ста реющей нержавеющей стали мартенситн огокласса 08 р(15 Н 5 Д 2 Т.Режим термической обработки этой сталисостоял в аустенизации с 950 С при выдержке 1 час с охлаждением в кипящей воде при вы держке 20 мин, переносе в отпускную печьс температурой 250 С и выдержке 2 час, далее в охлаждении на воздухе, обработке холодом - 70 С в...

Номер патента: 249909

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Карийска, Чернецкий, Южаков

МПК: B23K 1/002

Метки: высокочастотной, пайки, термической

...1 и 2 изображена схема предложенного устройства.На станине 1 смонтированы два неподвижных высокочастотных закалочных блока 2 и 3 с индукторами 4 и 5 и один подъемно-поворотный блок б с индуктором 7 для пайки. На станине смонтированы также два съемника с узлами крепления изделия 8 и 9. Узел крепления состоит из корпуса 10, подвижно соединенной с ним головки 11 с пластинчатыми пружинами 12 и подпружиненного тока 13. Подготовленное к пайке изделие устанавливается в один из закалочных индукторов.Подъемно-поворотный индуктор подводится к изделию и опускается на него. Включаются 5 оба индуктора и осуществляется нагрев подзакалку и пайку. По окончании пайки подъемно-поворотный индуктор переводится на другой пост, на котором, в закалочном...

Номер патента: 252107

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Гноевой, Горбатов, Гринберг, Разгул, Цибанова

МПК: A23B 4/005

Метки: агрегат, колбасных, оболочки, термической

...25 из отдельного кондиционера (не показан). Конвейер 5 огибает ряд звездочек 2 б, образуя вертикальные петли. Холостая ветвь конвейера проходит под полом камеры между форсунками 27 для по.дачи горячей воды. Приводной вал 28 соединен муфтой с обычным электроприводом (не показан).Конвейер б состоит из двух пластинчатых цепей 29, между которыми закреплены носители, выполненные в виде корзинок Ю, прикрепленных к цепям при помощи двойных крючков 31, концы которых проходят через отверстия в торцовых стенках корзинок. При таком креплении возможен вследствие неравномерной вытяжки цепей некоторый перекос корзинок, который способствует повороту корзинок вместе с цепями при огибании ими звездочек. Каждая корзинка 80 имеет форму цилиндра, у...

Номер патента: 253830

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вители, Дов, Ибрагимов, Изобрете, Чиннов

МПК: C21D 1/10, C21D 9/28

Метки: наружной, поверхности, термической, цилиндрических

...загрузочного сектора распределительного барабана с загрузочным лоткомкулачок командоаппарата нажимает на наконечник, который дает команду на включениеэлектромагнита 45 для сброса одного изделияс лотка 5 (при этом магнит остается включенным на время действия кулачка командоаппарата) в загрузочный сектор распределительного барабана.Барабан захватывает изделие и при повороте сбрасывает его в призму 8. После этогокривошипно-реечный механизм меняет направление вращения барабана для выдачиследующего изделия в призму 9.Призма 8 связана зубчато-реечным механизмом с двумя последовательно соединенными пневмоцилиндрами 34 и 3 б,Кулачок командоаппарата через конечныйвыключатель дает команду на движение призмы для центровки изделия. При этом...

Номер патента: 253848

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бабич, Вексер, Казарновский

МПК: C21D 1/20, C21D 9/04

Метки: прокатных, профилей, термической

...ПРОФИЛЕЙ Известен способ термической обработки проката, например рельсов, заключающийся в том, что рельсы после нагрева под закалку охлахкдают в масле и затем подвергают высокотемпературному отпуску.По предлагаемому способу рельсы охлакдают в среде, обеопечивающей изотермическое превращение аустенита. Это позволит получить рельсы, обладающие высокой прочностью при одновременном сохранении достаточно высокого запаса пластичности и вязкости, с минимальными искривлениями и остаточными напряжениями, что в свою очередь исключит последующие операции отпуска и холодной плавки.Рельсы нагревают .до температуры закалки. После этого охлаждают в среде с постоянной температурой, например в интервале 250 - 450 С, до завершения изотермического...

Номер патента: 258354

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бразгин, Бурнаков

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: нержавеющей, стали, термической

...состава по титану.Предложенный способ позволяет значения ударной вязкости, прев установленную техническими услови в 3 - 4 раза. тиц, обранагреве, о зерну и трицей по- стали, не ик. Корро- сохранеполучить ышающие ями норму изобретени Способ щей стал калку, от кения от перед зак 10 час и терм ическ, наприме ичающийс ускной хр лкой нагр охлажденис присоединением заявки Изобретение относится к технологии термической обработки нержавеющих сталей.Известен способ термической обработки нержавеющих сталей, например ЭИ 811, заключающийся в том, что сталь подвергают закалке с температуры 950 - 1000 С. Недостатком такого способа является резкое снижение пластичности после провоцирующего отпуска.Для устранения отпускной хрупкости предлагается...

Номер патента: 259099

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дудик, Замков, Кушниренко, Ордена, Топольский

МПК: C21D 9/50, C22F 1/14, C22F 1/18 ...

Метки: сварных, термической

...толочек.Известен способсварных соединений,что изделие закалив890 С и подвергаютв течение 4 - 12 час.Однако при таком режиме термической обработки нельзя получить комплекс механических свойств сварных соединений, близких к 15 свойствам основного металла.Целью изобретения является обеспечение оптимального сочетания прочности и пластичности сварных соединений.Это достигается тем, что старение осущест вляют в два этапа: при 500 - 550 С в течение 0,5 - 2,5 час и при 400 С в течение 15 - 25 час.Описываемый способ осуществляют следующим образом.Изделие нагревают в печи до температур 940 С, выдерживают при этой температуре течение 10 - 25 мин в зависимости от его га. баритов и закаливают в воде. Затем производят ступенчатое старение по...

Номер патента: 259101

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Козинец, Хейфец

МПК: C21D 1/40

Метки: термической

...и последующий нагрев под отпуск проводятся на других производственных установках.Предложенный способ обеспечивает осуществление полного цикла термообработки, т. е. закалки с отпуском, нормализации, улучшения, а также циклической обработки на участке, находящемся под током, между двумя токоподводящими контактами, что значительно повышает удельную производительность способа, сокращает производственные расходы и снижает затраты труда,Это достигается тем, что на участке изделия между охлаждающим устройством и вторым по ходу движения токопроводяшнм контактом находится зона повторного нагрева детали, а охлаждение детали на участке под током производят до полного структурного превращеия На чертеже показана схема осуществления...

Номер патента: 259108

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Пвтентпс, Самохвалов, Чудиновских

МПК: C21D 9/46, F27B 15/08

Метки: агрегатов, заготовок, обслуживания, термической

...и конечными выключателями 16, регулирующими ход тележки и управление приводом передвижения и подъема.Чсханнзм 17 передачи заготовок к закалочному прессу включает приводную тележку 18 с укрепленным в верхней части роликом 19, удерживающим тележку в вертикальном положении, и перекидной по радиусу в вертикальной плоскости хобот 20 с электроприводом и зубчатой передачей 21. На перекидном хоботе шарнирно укреплены пневмоприводы 22 и откидная рама 23 с направляющими, по которым перемещаются ползунки 24, имеющие регулируемые,по типоразмеру заготовок захваты 25 приводимые в движение пневмоприводами 26 и возвратными пружинами 27.Для регулирования положения захватов при переходе с одного типоразмера на другой на раме установлены...

Номер патента: 259320

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кваша, Межирова, Михайлов, Фильберт, Форст

МПК: D01H 13/28

Метки: движущихся, нитей, термической, электронагреватель

...из материалов с разной магнитной проницаемостью (варианты 1 К У), концентрически в него помещенного цилиндрического стержня 2 с переменным сечением (варианты 1, 11, Ч) или постоянным сечением, но составного из материалов с разной магнитной проницаемостью (варианты 111,5 У), изолированных между собой термостойким электроизоляционным материалом 8. Одни конць. корпуса и стержня соединены электрическим соединением 4 (пайкой или сваркой в вариантах 1 - 7) и гибким соединением 10 (в варианте 71), другие снабжены клеммами бдля подключения источника переменного тока.В коническом варианте цилиндрический стержень может плавно перемещаться относительно корпуса при помощи винта 6. Цилинд рический стержень (в вариантах 1, 111, Л, У)состоит...

Номер патента: 259371

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Борисов, Захарова, Лиакумович, Лосев, Максименко, Мачус, Паушкин, Стерлитамакский

МПК: C08F 136/04, C08F 2/42

Метки: диеновых, ингибирования, полимеризации, термической, углеводородов

...ингибирующего термополимеризацию, применяют и-окоидифениламин,Недостатком данного ингибитора является его термическая неустойчивость.Целью данного изобретения является примеяение еще более устойчивых к термическому воздействию ингибирующих веществ,Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в качестве ингибиторов применяют полиэфир борной кислоты и пирокатехина, предпочтительно в количестве не более 0,5% на углеводород.Синтезированный полиэфир тустойчив до 400 С. Полиэфиры борн ты исследуют в качестодике Куйбышевскогни скозиметр ах.П р и м е р. В ампулы загружают 13,б г изопрена и 0,0272 г полиэфира борной кислоты н пирокатехина. Предварительно охлажденную ампулу запанвают и помещают в термостат при температуре 80 С....

Номер патента: 260668

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Институт, Поль, Савенков, Сацкий, Спиваков, Стародубов, Ховрин, Худик

МПК: C21D 1/18

Метки: термической

...осительное ое сужение ного сопроохлажл/сек и держао обесения в крит- иуглер- лаждедушной разовадают в выше щем вопечивапредел ческих дистых ние ту смеси изделии из ной стали,отличаюя пластичеолее 6 лл 0 град/сек скоростью ной смеси, объему,относится к области производупрочненных изделий из маи низколегированной стали. соб повышения пластичности й путем обеспечения одновреания мартенситного превращепри скоростях охлаждения вык, т, е. со скоростями, в неевышающими критические,предлагаемому способу изделиядвижущемся со скоростьо 10 потоке водо-воздушной смеси, со ды не менее 20% по сбьему, чт ет получение скоростей охлажд ах 110 - б 50 град/сск, т. е. ниже скоростей охлаждения для мало и низколегированных сталей. Ох рбулентным...

Номер патента: 261693

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Абишев, Букетов, Кировобадский, Ливер, Малышев, Насыров, Попрукайло, Химико, Шарифов

МПК: C22B 1/22, C22B 21/02

Метки: граиулированныуматериалов, печь, термической

...4, установленными каскадно и укрепленными под углом, превышающим угол естественного откоса обрабатываемого материала.Решетки представляют собой ряд параллельных прутков диаметром 8 мм, расположенных по направлению движения материала на расстоянии б,ттл друг от друга. Прутки приваре ны к уголкам, верхние участки решеток оборудованы зацепньтхттл устройствами для фиксирования решеток в одном и том же положении.Решетки свобсдно уложены в печи и образуют угол наклона с горизонталью, равный 35.15 На камере 1 по.,тещен бункер 5 для исходного сырья, а патрубки 6 и 7 камер предназначены для входа топочного газа в печь и отвода отработанного газа. К камере 2 присое динен вентилятор 8 для ттиркулятттти восстановителя, подаваемого прп помотци...

Номер патента: 261755

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Томилов

МПК: G01N 27/72

Метки: качества, магнитного, термической

...перегрева изделия при нагреве под закалку; сделать возможным последующее определение поля от остаточной намагни ченности в открытой цепи.Намагниченное в электромагните изделиеизвлекают из межполюсного пространства прп помощи конвейерного устройства и подают в другой, достаточно удаленный от электромаг- О нита отсек устройства, где размещены измерители поля и градиента поля. В этом отсеке измеряют среднее поле от остаточной намагниченности для всего изделия (как целого).Указанное поле пропорционально средней 5 коэрцитивной силе всего изделия, если отношение длины изделия (вдоль направления намагничивания) к среднему поперечному размеру не превышает 10, и характеризует степень закалки объема изделия, если кон- О троль ведется после...

Номер патента: 262924

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Шадчинев, Шадчинева

МПК: C21D 1/10, C21D 1/18

Метки: обработкиизделий, поверхностной, термической

...изделия обрабатывают с постояйной по длине твердостью. Это приводит к неравномерному износу изделия в процессе работы.По предлагаемому способу изделие термически обраоатывают с получением переменной твердости по длине в соответствии с выявленной предварительно кривой износа изделия. Это повышает износостойкость изделий.Для достижения переменной твердости изменяют интенсивность либо охлаждения при закалке с самоотпуском, либо нагрева при электроотпуске.Линейными замерами или расчетно устанавливают форму кривой износа закаливаемой зоны металлоизделия. В соответствии с полученной формой кривой износа определяют твердость рабочей зоны металлоизделия и ведут термическую обработку таким образом, что получаемая твердость выше в местах с...

Номер патента: 263214

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Афанасьев, Маркин, Тартаковский

МПК: G01N 25/18

Метки: датчиков, инерции, постоянной, температуры, термической

...термическойинерции датчиков температуры в кратковременно длящихся процессах и сокращение,вре Б мени измерений.Поставленная цель достигается гем, что снимают только одно показание датчика в произвольный момент времени стадии регулярного теплового режима, а также время, прошедшее ЗО от момента вступления датчика в контакт с измеряемои средои до момента измерения, а постоянную термической инерции вычисляют поформулеЗаказ 1316/1 и Тираж 500 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Датчик выполнен в виде имитатора неограниченного цилиндра, пластины или шара с чувствительным элементом, расположенным в центре. Размеры и материал датчика...

Номер патента: 263402

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Болгов, Гришмановский, Кукушкин, Хозиков

МПК: B23K 20/04, C21D 1/26

Метки: биметаллическогоматериала, термической

...образования интерметаллидов не обеспечивает получение требуемой пластичности.Для повышения температуры образования интерметаллида и тем самым создания возможности для повышения температуры отжига и увеличения пластичности по предлагаемому способу перед рекристаллизационным отжигом производят дополнительный нагрев изделия в готовой толщине до 400 - 500 С с выдержкой не менее 30 лин. Это создает на границе раздела барьерный слой, препятствующий возникновению интерметаллида и повышающий температуру его образования на 30 - 50 С,Для пары железо - алю способ осушествляют следующим обр После прокатки биметалла производят медленный нагрев его в камерной печи до 400 Св течение 30 мин. Затем изделие подвергаютрекристаллизационному отжигу...

Номер патента: 264186

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Галахов, Згонник, Фрейдлнн

МПК: B24D 3/00

Метки: абразивных, термической

...этой температуре, после чего вновь нагревают до температуры максимального роста кристаллов, например 600 - 1000 С, выдерживают 1 - 6 час и охлаждают до комнатной температуры,Предлагаемый спосоо может быть осуществлен также по второму варианту, В этом случае после выдержки при максимальной температуре изделение охлаждапоследующим нагревом досимальной скорости образкристаллов, выдержкой пр5 и нагревом до температроста кристаллов.Способ осуществляется следующим образом.Образцы абразивных изделий, изготовлен 0 ных на кристаллизующихся связках, нагревают до температуры 1250 С, выдерживают втечение 4 час и охлаждают до температуры550 С, После этого образцы вновь нагреваютдо температуры 650 С, отвечающей максимальному росту кристаллов,...

Номер патента: 264262

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...рельс по выходе из последней клети прокатного стана вводят в положении головкой вниз в среду кипящего слоя, состоящего из металла, например хрома, имеющую температуру 150 - 300 С, т. е. равную или превышающую температуру начала мартеновского превращения М благодаря чему исключена возможность образования мартенсита. Выдержка при этой температуре незначительна. Затем рельс передают в среду с более высокой температурой (380 в 4 С) для обеспечения прохождения изотермического бейнитного превращения. В качестве среды для нагрева до указанных температур могут быть использова ны либо кипящий слой, либо печь. После завершения изотермического бейнитного превращения для проведения отпуска температуру среды поднимают,до 550 С, далее рельс...

Номер патента: 265352

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Талисман

МПК: F28B 3/00

Метки: переработки, реактор, термической, углеводородов

...сечение; нагревательные элементы соединены двойниками, В них не обеспечивается достаточный подвод тепла к перерабатываемому материалу через стенки нагревательных элементов, невозможно повысить скорость движения материала.Предложенный реактор отличается тем, что нагревательные элементы выполнены с сечением в виде полсй дуги. Кроме того, нагревательные элементы соединены входным и выходным коллекторами, Такое отличие повышает эффективность работы реактора.На фиг, 1 изображен предложенный реактор, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - предлсженный реактор, вариант; на фиг, 4 - то же, поперечный разрез. ными элементами помещен конвективный пучок 6 труб. Корпус реактора может быть коробчатым (см. фиг. 2) и изогнутым...

Номер патента: 265922

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вахненко, Гейченко, Гермашев, Костюченко, Орлов, Пилипченко, Савенков, Сацкий, Стародубов

МПК: B21B 43/00

Метки: движущегося, непрерывно, проката, термической

...периметра охлаждающей камеры.На выходе охлаждающая и гидротранспортирующая камера снабжена отсекающим устройством б, предотвращающим попадание воды в моталку.Работает устройство следующим образом.Через сопло нагнетающей форсунки подает 5 ся с большой скоростью вода в охлаждающую и гндротранспортирующую камеру. Благодаря тому, что при винтовой форме камерыохладитель движется по окружности с большой скоростью (50 л/сек и более), нет необхо 10 димости в применении специального устройства для удаления пара и сбива паровой рубашки,Движущаяся из последней чистовой клетикатанка входит в центральное отверстие фор 15 садики и далее поадае в схлаждаюРюмеру, в которой за счет сцепления быстродви.жущегося охладителя с поверхностью катанкивозникает...

Номер патента: 267123

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Афанасьев, Библиотека, Маркин, Тартаковский

МПК: G01K 15/00

Метки: датчиков, инерции, постоянной, температуры, термической

...температурой, замера интервала времени между этими измерениями и вычисления показателя термической инерции по полученным данным, невозможно измерение постоянной термической инерции датчиков с одним чувствительным элементом в случаях, когда температура среды не может быть определена.Предлагаемый способ отличается тем, что снимают два показания датчика в стадии регулярного теплового режима и время каждого замера, отсчитанное от момента вступления датчика в контакт с измеряемой средой, а постоянную термической инерции датчика вычисляют по формуле: е М - константа, характеризующая датчик полученная,на основе теории регулярного плового режима;Заказ 175117 Тираж 480 Подписное11 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете...

Номер патента: 267924

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Никуличева, Петровский

МПК: H01F 10/14, H01F 10/16, H01F 41/22 ...

Метки: термической

...тем, что, сцелью увеличения чувствительности магнитных свойств,к действию механических напряжений и уменьшения затухания ультразвуковых волн, пленку подвергают отжигу в вакуу ме (1 - 2)10 з мм рт. ст при температуре950 С в течение 5 мин путем пропускания постоянного тока с последующим охлаждением за 0,5 сек при отключении тока.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, 30 с целью поддержания вакуума во время наИзобретение относится к способу термомагнитной обработки ферромагнитных материалов с .целью получения пленочных материалов (толщина 3 - 10 мк), которые резко изменяют свои свойства под действием механических,напряжений.Ферромагнитные материалы, полученные по спосооу сверхтонкого проката, подвергают высокотемпературному отжигу...

Номер патента: 268269

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Академи, Гольдфарб, Павловский, Регинска, Сажин, Сондор, Туровский, Эльперин

МПК: F26B 3/10

Метки: зернистых, сыпучих, термической

...подаются газы по трубопроводу ния в реторте аэрофонтанного работанный материал удаляю в бункер 9 готового продукта. газы сбрасывают в атмосферу уловитель 10 прп помощи вент пособ истых воля- обра- провы- вер- ем- жиелью п иал под высоко ином р обра- бразочныхстанПредмет изо теи и обработкивзвешеннов347, отличиния качествгают допотемпературнжиме. соб термической стых материалов во по авт. св.150 то, с целью повышематериал подвер подогреву высоко в аэрофонтанном ре ыпучих состоюиийся обранитель ми га ни ажено емого янин тем, боткт мо в пн 3 наг ысок ета ом ем ми В основном авт. св.150347 описан стермической обработки сыпучих зернматериалов во встречных струях, поющий использовать многоступенчатуюботку материала для интенсификациицесса...

Номер патента: 269184

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C21D 1/74, C21D 8/00

Метки: обраборки, термической

...производят в специальном муфеле под током аргона. Несмотря на принимае мые меры, внешний вид заготовок часто бывает неудовлетворительным из-за пригара к поверхности заготовок закоксовавшихся остатков касторового масла. При этом каждая партия лопаток подвергается 2 - 3-часовому отжигу до 10 раз (после каждого вальцевания), и на замке лопаток, которыигается вальцеванию, получается зтвердость (до 20 ед. НКС).Целью данного изобретения являчение светлой поверхности деталейравномерного распределения твердому сечению. Это достигается тем,вальцовки заготовки лопаток промасляной ванне (веретенное масло)до 120 в 1 С, в течение 10 - 15 лтипереносят в печь, нагретую до 680+держивают в течение 10 - 30 мин,ют на воздухе.Таким образом, отпадает...

Номер патента: 269186

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Беседин

МПК: B21B 1/08

Метки: рельсов, термической

...340 - 380 НВ. После закалки рельсы подвергают отпуску и правке. 1. Способ термической обработки рельсов,включающий объемный нагрев, охлаждение жидкими средами, отпуск и последующую правку, от гичающийся тем, что, с целью уменьшения уровня твердости в подошве и шейке, охлаждение рельса производят в течение 20 - 50 сек, а затем ведут охлаждение головки 1,5 - 2 лин.2. Способ по и. 1, от.гичающийся тем, чтоохлаждение ведут в емкости с маслом.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 30 охлаждение ведут струями масла. Изобретение относится к технологии термической о бр а ботки рельсов.Известен способ объемной закалки рельсов с объемного печного нагрева, при котором весь рельс одновременно погружают в масло и охлаждают в течение 5 - б агин...