Патенты с меткой «термической»

Страница 24

Устройство для термической обработки проката

Загрузка...

Номер патента: 545679

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Балтруконис, Видишев, Гончаров, Ермаков, Киселев, Лисовский

МПК: C21D 1/02

Метки: проката, термической

...вутренняя холост противоточной 11 рорсУк выполнена с мцогозахолной вшповой роз оой и с возможностью вращения.Нд чертеже цзобрахкецо прелложсцнов устройство.Устройство состоит цз протсуцкц 1 с камерой охлджлецццой камеры охлажлсцця 3.Камеры охлажлсцця 2 ц 3 образуют между собой полость 4, сообцдОцу 1 ося с внутренней полостью камеры 3 через в 1 холцьа отверстия д, 6. Отверстие 6 выполнено в вцлз сопла, отверстие 6 - в вцле наконечника,ОхлажлаГОщая ,дмсра 0 сцаожсна перел, выходом патрубком 7 для сгцГвд воль. Бцуттенняя поясхцост 1 выцо;Ного патруокд представляет собой мцогозаяднуО винтов о резьбу.Предлагаемое устройство работает сгелуощцм образом.Охлаждающая воЛа под давлением поступает в нагнетающую форсуцку 1, д цз нсе с оольшой...

Способ термической обработки электротехнической стали

Загрузка...

Номер патента: 545681

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Барятинский, Голяев, Гребеник, Лившиц, Малинина, Миронов, Молотилов, Офицеров, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21D 9/46

Метки: стали, термической, электротехнической

...по указанному режимусталь с 1,62% кремния имеет недостаточно высокие магнитные свпотери прц ццдчкццц 1 ( составляют 1,9 вт кг.С целью улучшения магнитных свойств предлагается способ термической обработки электротехнической стали, включающий обезуглерожцвающцй ц рафинцрующцй отжцгц горячекатаного подката и окончатсльцый отжиг холоднокатаных листов, отличаю. щцйся тем, что рафцнцрующцй отжиг осуществляют прц температуре 1020 - 1300 С в "ичение 2 - 10 час ц окончательный отжиг ступенями прц 500 - 600 С с выдержкой 10 - 50 час с последующим подъемом температ до 850 - 1000 С ц выдержкой в тече 2 час. Так, сталь, содержащую 2,2% кремния, 0,04% углерода. 0,1% марганца, 0,01% фосфора, 0,003% серы, 0,01% азота, 0,012% длю миния в виде...

Способ автоматического управления процессом термической переработки тугоплавких материалов

Загрузка...

Номер патента: 546379

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Барашкин, Баркас, Гайдабура, Денисов, Изотов, Кон, Призанд, Тодорцев

МПК: B04C 5/24

Метки: переработки, процессом, термической, тугоплавких

...следующим образом.При поступлении в циклонную плавильную камеру 1 исходного сырья, количество которого дозируется регулятором 23 сырья по сигналу датчика 24 расхода посредством электро- привода 25, в плавильной камере должен быть установлен заданный аэродинамический режим при оптимальном избытке воздуха. Это достигается за счет стабилизации расходов обогащенного воздуха и топлива на каждом горелочном устройстве 4 регуляторами 14 и 17 обогащенного воздуха и топлива по импульсам от датчиков 15 и 18. Регулятор 14 обогащенного воздуха получает дополнительный импульс от корректирующего регулятора 11 по общему расходу обогащенного воздуха на циклонную плавильную камеру 1, а регулятор 17 топлива - от корректирующего регулятора 12, на...

Устройство для термической обработки неспекающихся дисперсных материалов

Загрузка...

Номер патента: 546767

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Берштейн, Готовцев, Росицкий, Фролов

МПК: F27B 21/00

Метки: дисперсных, неспекающихся, термической

...на нижней их половине со стороны решетки и наклоненными под углом 25 - 65 к поверхности решетки в сторону загрузочного устройства.На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - участок стационарного борта с подвикной решеткой (узел 1 на фиг. 1); на фиг. 3 - поперечный разрез по А - А на фпг. 2 стационарного борта с ребрами и подвижной решеткой,Устройство содержит подвижную решетку 1, загрузочное устройство 2, зажигательный горн 3, стационарные борта 4. Нижняя половина стационарного борта 4 со стороны решетки 1 снабжена ребрами 5, наклоненными под углом 25 - 65 к поверхности решетки в сторону загрузочного устройства 2, Уплотнение между стационарным бортом 4 и решеткой 1 выполнено в виде лабиринтного зазора 6,...

Устройство для термической обработки колбасных изделий

Загрузка...

Номер патента: 547205

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Бражников, Ефимов, Жаров, Малова, Орлов

МПК: A23B 4/04

Метки: колбасных, термической

...приспэсоблениями для выравнивания скорости вэздуха по высоте камеры, которые выполнены в виде кожухов 4 прямоугольнэгэ сечения с перфэрир эваннэй панелью, внутри кожухов 4 размещены кэрэба 5 с перфэрирэваннэй стенкой, которые соединены с вэздухэвэдэм и имеют переменнэе сечение, уменьшаюшееся к низу.Притэчный 2 и рециркуляциэнпый 3 вэздухэвэды распо -пэжены в верхнейчастн теплэизэлирэваннойкамеры 6 с дверцами 7, а гг. жду ними смэнтир эваны подвесные пути Я для размешения 25рам с колбасными батонами,Работает устройство следуюшим образом.Внутри теплоизолированной камеры 6 наподвесных путях 8 размешают рамы с колбасными батонами. Воздух с заданными гемпе- зОратурно-влажностными параметрами от кондиционера 1 поступает в приточный...

Способ термической обработки малоуглеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 547480

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Аптерман, Гусева, Парамонов, Франценюк

МПК: C21D 1/78

Метки: малоуглеродистой, стали, термической

...оСс выдержкой при этой температуре 30-90 сек,Способ осуществляют следуюшил образом. Сталь, содержащую 0,04-0,10% Св виде полосы толщиной 0,6-2,0 мм и ши- фориной 500-2000 мм, которая перемешаетсяпо зонам печи со скоростью. 3-5 м/сек,нагревают со скоростью 30-100 оС/сек дотемпературы аустенизации 900-920 оС.1Затем сталь выдерживают при этой температуре в течение 10-30 сек для получения однородной структуры аустенита. Послеэтого сталь охлаждают до 150-250 С соскоростью 50-200 оС/сек, в результате чегообразуется пересьшенный углеродом сс - 61 твердый раствор. Зятем сталь с такой структурой нагревают со скоростью, обусловленной мощностью печи до температуры перестраивающего отпуска 350-500 оС с выдержкой при этой температуре в течение30-90...

Устройство для термической обработки грунта

Загрузка...

Номер патента: 547491

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Плоцкий, Трофимов

МПК: E01C 21/02

Метки: грунта, термической

...попутном газовом потоке, поступающем иэ камеры сгорания топлива, что приводит к увеличению про. должительности воздействия тепла на грунт и более равномерному его нагреву.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид в плане,Устройство включает фрезу 1, тепловуюкаме. ру 2, газовод 3 в виде конусообразного в плане короба прямоугольного сечения, горизонтально установленного перед фрезой 1 так, что его нижняя стенка расположена на уровне оси фрезы, камеру сгорания 4, топливопровод 5, воэдуховод 6, Зубья 7 фреэы установлены под утлом 80.120 к передней по направлению вращения плоскости лопаток 8.При поступательном движении устройства грунт подрезается снизу вверх, разрыхляется, захватывается зубьями 7 фрезы...

Способ термической обработки ацетилцеллюлозных мембран

Загрузка...

Номер патента: 548615

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Бестереков, Дытнерский, Зыков, Кочергин

МПК: C08J 9/28

Метки: ацетилцеллюлозных, мембран, термической

...3 час в том же лабораторном аппарате селективность повышается до 89,7%, а проницаемость до 25 3,6 л/мз час соответственно.П р им ер 3. Данный способ опробирован наполупромышленном аппарате МХТИс рабочей поверхностью ацетилцеллюлозных мембран, равной 30 м-. Мембраны испытывают на З 0 природной воде под давлением 25 ати и температуре 14 С. Параметры селективностп и проницаемости при этом равны 48,7% и 7,6 л/мчас соответственно.П р и м е р 4. Полупроницаемая мембрана из ацетилцеллюлозы в лабораторном аппарате при давлении 10 ати на 2% -ном водном растворе хлористого натрия имеет селективность 53,2% и проницаемость 3,4 л/и час. После термической обработки под давлением 10 ати при 58 С дистиллированной водой 4,5 час в том же лабораторном...

Способ термической обработки рельсов

Загрузка...

Номер патента: 548639

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Бабич, Ермолаев, Казарновский, Чернов

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...Возможность введения в известный способпромежуточной операции правки обусловлена тем, что для низколегированной стали типа 70 ХГС, которая применяется для изготовления высокопрочных рельсов, инкубационный 15 период (время до начала распада аустенпта)при температурах, соответствующих промежуточной области пзотермического превращения, составляет 400 - 1500 сек. Проведенные в УКРНИИМЕТе опыты показали, что опти мальные свойства рельсов пз стали типа70 ХГС (о,) 160 кГмм-, б,) 9%, ф 25%,ан+2 о) 2,5 кГм/мм-) получаются после изотермической выдержки при 320 - 340 С. При этой температуре время повышенной устойчи 25 востп аустенпта, когда он сохраняет высокуюпластичность, составляет 420 - 480 сек. Охлаждение рельсов из стали типа 70...

Установка для термической обработки порошков во взвешенном состоянии

Загрузка...

Номер патента: 549260

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Корабельников, Степовая, Федоров, Эткин

МПК: B22F 1/00, F27B 15/00

Метки: взвешенном, порошков, состоянии, термической

...состоит из вертикальной термической камеры 1, кольцевого подогревателя 2, расположенного вокруг камеры 1, змеевикового рекуператора 3, установленного в верхней части камеры, смесительной трубки 1 б 4 с эжекторным устройством для подготовкигорючей смеси, содержащим полость 5 для горючего газа, отверстия б для подачи газа в смесительную трубку 4 и эжектор (горел.ку) 7; диспергатора-воздуходувки 8, пред назначенного для измельчения и транспортировки исходного порошка, устройства для подачи порошка из подогревателя в диспергатор, включающего перфорированный диск 9, его привод 10 и разгрузочное окно 11; воз вратного бункера 12, сепарирующего циклона 13 и шиберов 14, 15, 1 б и 17.Установка работает следующим образом.Сырье...

Способ термической обработки железнодорожных колес

Загрузка...

Номер патента: 549485

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Блажнов, Данченко, Есаулов, Кузьмичев, Паршин, Перков, Староселецкий, Третьяков, Узлов

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, термической

...максимальное снижение уровня остаточных напряжений.Цель изобретения - повышение однородности свойств и стабильности системы остаточных напряжений в элементах колеса.Поставленная цель достигается тем, что перед отпуском колеса подстуживают в течение 35 - 45 мин на воздухе.Способ заключается в следующем, Колесо нагревают до температуры аустепнзации, помещают в охлаждающее устройство, в котором осуществляют закалку его обода из спрейерных устройств в течение 90 - 200 сек при вращении колеса. При этом температура обода снижается до 260 - 380 С, а температур а ступицы составляет 680 - 730 С. После этого колесо подстуживают на воздухе в течение 35 - 45 вин и помещают в печь с температурой 500 С, где производится отпуск в течение 2,4 - 2,6...

Способ термической обработки зернистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 550366

Опубликовано: 15.03.1977

Автор: Уткин

МПК: C04B 31/20

Метки: зернистых, термической

...со спекательной решетки,Недостатком этого способа является то, чтопри разрезании происходит разрушение гранул на мелкие частицы, которые способствуютобразованию коржа и нарушают равномернуюгазопроницаемость слоя.Цель изобретения - разрушение спекающегося коржа без снижения прочности готовогопродукта,Это достигается тем, что по пспособу охлаждение спека осущтем периодического и многокрания водой локальных участков впочтительного разрушения, орводой осуществляют на стыках пстоянии 400 - 800 мм друг от друспекательной решетки.При этом в местах контактачим материалом в последнем обшины, которые ослабляют спек.Направленное орошение водо периодически, что интенсифицирует возникновения трещин за счет период резкого нагрева участков...

Устройство для термической обработки спеченных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 551380

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Брянцев, Краснова, Олейник, Растегаев, Сергеев

МПК: C21D 1/00

Метки: магнитов, спеченных, термической

...газа, и полый шток 4, выполненный перфорированным в нижней части и соединенный с коническим днищем 5. На штоке 4 закреплены ограничитель 6, теплозашитный экран 7, а на крышке 2 установлены пружина 8, втулка 9 со стопорным винтом (на чертеже не обозначен) и кольцо 10,Устройство работает следующим образом.Предварительно спеченные на заданную плотность магниты 1 1, например из Б т СОозагружают в цилиндр 1, в котором гидродоза 551380тором создается инертная атмосфера с незначительным избыточным давлением,Пружина 8 находится в сжатом состоянии,создавая герметичность в объеме цилиндра.Устройство помешают в печь 12, нагреотую до 1100 С,. и выдерживают при этой температуре 30 мин. Затем печь выключают имагниты охлаждаются вместе с печью со...

Печь для термической обработки ферритов

Загрузка...

Номер патента: 551488

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Боровиков, Кулясов, Морозов, Рогачев, Ткаченко

МПК: F27B 9/24

Метки: печь, термической, ферритов

...состоящих из электромоторов 4, регуляторов напряжения 5, и рета дукторов 6, устройств для загрузки 7 и выгрузки 8, термопар 9. Рольганговые транспортеры 2 и 3 состоят из опорных валов 10, выполненных в виде дуговых сегментов, установленных в горизонтальной плоскости со ц смещением относительно оси транспортеров.Работает печь следующим образом.ферритовые сердечники загружают в кюветы 11, которые через устройство для загрузки 7 поступают на опорные валы 10 д транспортера 2. Поскольку валы выполненыв виде дуговых сегментов и установлены со смещением один от другого и относительно оси транспортера, перемещение кюветы с изделиями через высокотемпературную камеру сопровождается возникновением колебаний кюветы ч взаимным перемещением друг к...

Способ высокотемпературной термической обработки углеродистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 339183

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Дорфман, Дубовик, Копанев, Кулаков, Мордухович, Шварцман

МПК: C10B 49/02

Метки: высокотемпературной, термической, углеродистых

...что обеспечивает устранение угара и газификацию материала.Движение газов в этом процессе осуществляют следующим образом,Газ термообработки неоднократного использования, предварительно очищенный от пыли и охлажденный до 100 - 120 С, подают под небольшим избыточным давлением в нижнюю часть печи, где он, двигаясь в противо- токе с термоантрацитом и охлаждая его, нагревается до 1100 - 1200 С. При дальнейшем движении в зоне выдержки газ дополнительно нагревают за счет внешнего нагрева до ко339183. Формула изобретения Составитель Л. МовчанТехред Н. Сметанина Редактор О. Левина Корректор В. Гутман Заказ 437/145 Изд. М 37 Тираж 668 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35,...

Машина консольно-портального типа для термической резки листов

Загрузка...

Номер патента: 553069

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Запорожец, Лилько, Мармусевич

МПК: B23K 7/02

Метки: консольно-портального, листов, резки, термической, типа

...следящий узел, выполненный в виде приводной магнитной головки 2.Копировальный стол 4, выполненный в виде консольной рамы, подвижно установлен с возможностью фиксации в заданном положении на продольной направляющей 1 и дополнительной направляющей 14 таким образом, что сменный копир-шаблон 5, закрепленный на копировальном столе 4, оказывается расположенным над тележками 3, 12 и 11. Благодаря их такому положению обеспечивается необходимый контакт контура копир-шаблона 5 с магнитным пальцем магнитной головки 2.Машина снабжена пультом управления 9, установленным на направляющей 10 и связанным с тележкой 3.Машина работает следующим образом.После укладки разрезаемого листа 15 на стенд (на чертеже не показан) и закрепления на копировальном...

Способ термической обработки полосового проката из низколегированной стали

Загрузка...

Номер патента: 553297

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Азаркевич, Коваленко, Козлова, Легейда

МПК: C21D 7/14

Метки: низколегированной, полосового, проката, стали, термической

...деформации со скоростью 5 - :25 С/сек до температуры выше точки А 1 на 40 - 10 С. При этой темпера. туре сталь выдерживают в течение 1 - 2 мин и затем ускоренно охлаждают до температуры ниже мартенситной точки 3.15 Однако этот способ не обеспечивает соетания высокой прочности и пластичности онструкционной низколегированной стали. С целью повышения прочности предлагается сп охлаждение проката после формации осуществляют но по следующей схеме;- от температуры заве ской деформации до точк стью 0,5 - : - 3,0 С/сек;- в интервале темпера скоростью 5 - :25 С/сек;- нтерва е мпнатной - со скоростью 0,5 - : 2При обработке низколеги струкционной стали согласно способу были получены следуя предел прочности 62 кг/мм 2, пр 51 кг/мм, относительное...

Устройство для газовой низкотемпературной химико термической обработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 553307

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Волгунин, Губин, Ильин, Лысенко, Натанзон

МПК: C23C 11/10

Метки: газовой, низкотемпературной, термической, химико

...печи, а также соединяюший их через запорный вентиль трубопровод, выполнены в виде 1.1-образной системы. Одно колено этой системы выполнено в виде муфеля шахтной печи, а другое - в виде бака для охлаждающей жидкости. Бак расположен относительно муфеля на уровне, обеспечивающем заполненне последнего охлаждающей жидкостью самотеком при открытом запорном элементе. Для охлаждения муфеля в нем установлен змеевикНа чертеже изображен общий вид предло. женного устройства.Устройство имеет камеру нагрева 1 с му. фелем 2, внутри которого расположен змеевик 3 с трубопроводами 4 подачи воды и сжатого воздуха 5. Муфель 2 через запорный элемент б соединен трубопроводом 7 с баком 8 для охлаждающей жидкости, Трубопровод 7 имеет сборник с газопроводом 9...

Способ термической обработки дисковых пил

Загрузка...

Номер патента: 554302

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Аршавский, Вакула, Грицук, Татарников, Учаев, Филиппов, Хасин

МПК: C21D 9/24

Метки: дисковых, пил, термической

...возникающие при предлагаемой термообработке в средней кольцевой зоне пилы, находящейся между периферийной кольцевой зоной и зоной, пилы под планшайбой, ослабляют возникающие при пор зке с большими режущи.,1 ц усилиями напряжения сжатия, которые приводят к потере диском устойчивости.Напряжения с.атця, возика 1 ощие прп предлагаемои тсрмообработке в центральной зоне диска, находящейся под планшайбой с диаметром не более 0,5 диаметра диска, увеличивают ослабляющие напряжения, созданнье в остальных зонах дпока,Пример осуществления предлагаемого способа.Термической обработке подвергался пильцый диск цз стали 50 диаметром 1000 мм, толщиной 6 мм с высотой зуба 10 мм. Диск нагревали до температуры 650 -680 С. Среднюю кольцевук зону диска...

Способ термической обработки среднеуглеродистых быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 555148

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Гитгарц, Сусин

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, среднеуглеродистых, сталей, термической

...ниже точки Асг преимущественно при 800-900 С, в течение 20 - 50 час.Указанный отжиг обеспечивает понижение содержания вольфрама в избыточной карбидной фазе М 6 С. Степень обеднения вольфрамом карбида М 6 С зависит от температуры изотермической выдержки. При этом содержание вольфрама в карбиде тем меньше, чем ниже температура изотермической вы. держки. Уменьшение содержания вольфрама в карбидной фазе МбС приводит к тому, что при после. дующем высокотемпературном нагреве под закалку в твердый раствор переходит большее количество вольфрама. Принщгпиальное отличие предлагаемого способа термической обработки заключается в том, что повышение содержания вольфрама в твердом растворе достигается не за счет увеличения температуры закалки...

Способ термической обработки железнодорожных бандажей

Загрузка...

Номер патента: 555150

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Битев, Блажнов, Гусев, Кузьмичев, Ларин, Паршин, Парышев, Узлов, Фомин, Шмаков

МПК: C21D 9/34

Метки: бандажей, железнодорожных, термической

...твердости от 320 до 300 НВ по его глу. бине в сравнении с бандажами, обработаннььи по существующему способу, у которых твердость рабочего слоя изменяется от 270 до 220 НВ. Одновременно с этим, по сечению бандажа обеспежвается распределение остаточных напряжений в зоне ниже рабочего слоя (на глубине 50 - 70 мм от поверхности катания) .Нагретый до температуры аустенизации бандаж подвергают охлаждению до температуры 300 о-350 С, При этом охлаждение всех поверхностей и граней бандажа начинают одновременно и ведут с разной скоростью. Поверхность катания и боковые грани охлаждают со скоростью 10-20 град/сек до конечной температуры, а внутреннюю поверхность со скоростью 3-4 град/сек до температуры555150 Составитель А. Секей Техред Г....

Печь для термической обработки изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 555988

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Пшеничкин, Рубинер

МПК: B22F 3/10, F27B 5/00

Метки: металлических, печь, порошков, термической

...5, выполненный в виде металлической сетки, заполненной адсорбентом б, Реторта герметически закрыта крышкой 7 с встроенными в нее патрубками 8 и 9 для подачи и вывода газа, Реторта обогревается нагревателями 10, расположенными вокруг ее боковой поверхности в кладке печи,При работе печи тепловой поток от нагревателей 10, обогревающих реторту 4, являющуюся камерой термообработки, поступает через газопроницаемый экран из адсорбента к изделиям 2. При этом, поскольку нагрев изделий из порошков обычно можно осуществлять быстро, возникает большой градиент температур в направлении, обратном движению теплового потока, а это приводит,к тому, что температура адсорбента (величина температурного градиента зависит как от скорости подъема...

Способ термической обработки алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 555991

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Елагин, Никонова, Соколов, Федоров

МПК: B22F 3/24, C22F 1/057

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

...и спеканием гранул алюминиевого сплава, содержащего 4,5% Сц; 1.5% Мд; 0,6 Сг; 0,6% 7 г; остальное А 1, заготовки подвергают термцче. ской обработке по следующему режиму: нагревают до температуры первой ступени 300 - 450 С со скоростью 10 - 15 С/мпц, выдерживают прп этой температуре от 2 до 50 ч в зависимости от состава сплава, затем нагревают до 500 - 550 С со скоростью 5 - 10"С,мпц, выдерживают от 0,5 до 2 ч, охлаждают в воде и подвергают старению при 120 - 130 С в тсчецпе 20 - 24 ч,В таблице приведены механические свойстства спеченных заготовок нз алюминиевых сплавов, подвергнутых термической обработке по предложенному способу в сравнении с известным.Как видно из приведенных данны,:, двухступенчатый нагрев обеспечивает...

Способ термической обработки стеновых керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 556124

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Бурмистров, Климцова, Кузьмина, Новинская

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, стеновых, термической

...уют Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству стеновых керамическких изделий из сернистых отходов углеобогащения.Известен способ изготовления стеновых керамических изделий, например кирпича из глинистых материалов, содержащих сернистые соединения, путем термической обработки при температуре 800 С с выдержкой при ней не менее 4 час.Однако не всегда удаецветы и налеты на изделтов кальция и магния, есмообработки низкая.Наиболее близким к описываемому изобретению является способ термической обработки изделий из сернистых отходов углеобогащения путем нагрева до температуры 750 - 950 С, выдержки прп максимальной температуре и охлаждения.При таком режиме термообработки на изделиях появляются налеты...

Способ термической обработки титана

Загрузка...

Номер патента: 556196

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Землякова, Косяева, Никонорова, Симеонов

МПК: C22F 1/18

Метки: термической, титана

...при быстром нагреве и охлажде нии из-за анизотропии коэффициента линейного расширения титана, и напряжениями, возникающими при фазовом превращении из-за несоответствия кристаллических решеток,Обязательным условием данного способа 20 является сведение к минимуму времени междуциклами, Увеличение интервала между цикла ми до 2 мин снижает эффективность термооб работки на 20 - 30 оЬ, а до 5 мин - на 60 - 70. Обработка заготовок с интервалом в 25 30 мин не приводит к заметному положительному эффекту.Применение описываемого способа позволяЕт значительно снизить аипзотропию физпкомехаппческих свойств титана. о результате 30 термической обработки коэффициент линейно.Исходное состояние Коэффициент линейного расширения, 10 в 1/ С 8,6 - 8,8...

Способ термической обработки колбасных изделий

Загрузка...

Номер патента: 556775

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Березенко, Городиская, Яворский

МПК: A23B 4/04

Метки: колбасных, термической

...мк), Жидкость при температуре 90-100 оС испаряется и в рабочую 5зону термокамеры поступает в виде перовоздушной смеси. Поскольку температураобрабатываемых колбас ниже температурысреды, коптильная жидкость конденсируется на поверхности батонов,Количество подаваемой в термокамеружидкости в процессе обжарки при температуре 90-100 С составляет 0,5-1,0 % кмассе сырого продукта. Продолжительностьконтакта жидкости с продуктом 40-60 мин,1 ЬПосле обжарки колбас с применениемкоптильной х.идкзсти колбасы варят паромоили в воде при темпе "атуре 80-Ь 5 С в течение 3060 мин до достижения гемператуО 20ры в центре батона 70-72 С,После варки из термокамеры отсасывают пар и подсушивают поверхность полукопченых колбас в течение 5-10 мин притемпературе...

Установка для термической обработки дисперсных материалов

Загрузка...

Номер патента: 558758

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Гриншпун, Несговоров, Панфилов, Цветков

МПК: B22F 1/00

Метки: дисперсных, термической

...оси,а в качестве горелок использованы плазменные нагреватели газа, 5На чертеже показана предложенная установка.Установка содержит рабочую камеру 1,две горелки 2, дозатор 3 с каналом 4 дляввода обрабатываемого материала, ось которого пересекает оси горелок под угломо90, и шнековое устройство 5 для выгрузки продукта.Установка работает следующим образом.Полидисперсный материал из дозатора 3 1 бчерез канал 4 подают в высокотемпературную зону струи верхней горелки 2, Мелкиечастицы сырья при этом перерабатываютсяв струе этой же горелки и сносятся потоком газа, а более крупные под действиемсобственного веса или по инерции пересекают верхнюю струю и попадают в нижнюю,причем чем крупнее частицы, тем меньшеони относятся верхней струей и...

Установка для термической обработки листового материала

Загрузка...

Номер патента: 559085

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Белянкин, Мац

МПК: F26B 15/00

Метки: листового, термической

...радиально установленными планками, 25 имеющими фиксаторы, взаимодействующиес прямоугольными полками. На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка, продольной разрез; на фиг. 2 - загрузочный участок конвейера, вид с торца; на фиг, 3 - конвейер, вид спереди. Установка содержит камеру 1, цепной конвейер 2, несущий прямоугольные полки 3 с высушиваемым листовым материалом 4, диски 5, секторы 6, планки 7, фиксаторы 8, состоящие иэ стержней 9, захватов 10 и пружин 11 и взаимодействую цие с боковыми выступами 12 полок 3, Диски 5 и звездочки 13, на которых натянуты цепи 14, закреплены на валу 15,При движении конвейера 2 полки 3 пе реходят с его нижней горизонтальной ветви на окружность звездочек 13. Одновременно фиксаторы 8 начинают...

Печь для термической обработки сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 559957

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Исько, Лукьянов, Луциян, Назаренко, Орлова, Соломин, Фетисов, Шарыгин, Шишлянников

МПК: C21B 13/10, F27B 15/00

Метки: печь, сыпучих, термической

...части топлива, соединенные каналами с рабочей камерой печи,С целью сокращения выноса обрабатываемого материала из печи предлагается установить приводную наклонную разделительную стенку, шарнирно укрепленную в своде печи рядом с газоотводом и перекрывающую 0,4 - 0,6 площади ее поперечного сечения.На фиг. 1 и 2 схематично изображено предлагаемое устройство,Печь имеет камеру 1 с устройствами для загрузки 2 и выгрузки 3 обрабатываемого материала, сводом 4 и подиной 5, имеющей ряды наклонных сопл 6, разделительную стенку 7, закрепленную под сводом шарнирно так,что отделяет зону с отверстиями для удаления отходящих газов от зоны действия перво го ряда сопл, в нижней части стенка имеет связь 8, позволяющую изменять угол наклона стенки при...

Способ термической обработки литых постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 559999

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Блатов, Дмитриев, Еникеев, Забродин, Капитанов, Козлов, Ливщиц, Лилеев, Линецкий, Сергеев, Стопченко

МПК: C22F 1/10

Метки: литых, магнитов, постоянных, термической

...пара- магнитном состоянии, а охлаждение до температуры ниже 730 С может привести к появлению трещин за счет теплового удара прц последуюцем нагреве, Скорости в интервале 50 - 100 С/мцц выбраны так, чтобы предотвратить сццжецце свойств вследствие выпадения в процессе охлаждения у-фазы, присутствцс которой резко снижает магнитные свойства, и устраццть опасность появления т 17 сгццц.Последующий цдгрев в интервале температур 730 - 840 С позволяет получить высокие магнитные свойства, так как обеспечивает эффективное протекание высококоэрцитивного распада и формирование магнитной тек. стуры. При этом температурные интервалы ц скорости нагрева подобраны таким образом, что независимо от колебаний химического состава этот распад происходит в...