Патенты с меткой «термической»
Способ термической обработки метастабильной немагнитной стали
Номер патента: 1296605
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Сагарадзе, Терещенко, Уваров
МПК: C21D 1/78
Метки: метастабильной, немагнитной, стали, термической
...обеднения аустенита элементами, которые входят в состав упрочняющих частиц (напрнмер, углерода, азота). Благодаря более интенсивному образованию Я -мартенсита при деФормации (в процесс испытания) наблюдается увеличение относительного удлинения. Постоянство скорости охлажденияподдерживают путем регулирования тока в электропечи с помощью трансФорматора РНО-5. Операцию "подстуживания" можно осуществить и в тойже печи, для этого необходимо отключить электропитание лечи, открыть еедвери и охлаждать до 750 С. Последостижения этой температуры дверипечи закрываются и охлаждение до комнатной температуры продолжают с указанными скоростями в интервале отОв 003 до Ор 0. С/свИз упрочненных таким способомбрусков изготавливают образцы...
Способ термической обработки мелющих шаров
Номер патента: 1296608
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Гладилин, Зеликович, Зинченко, Клименко, Минаев, Сиухин, Сичевой
МПК: C21D 9/36
Метки: мелющих, термической, шаров
...закалку шаров в закалочном барабане известным способом с 35последеформационным подстуживаниемна конвейере с укладкой шаров непосредственно на охлаждающую стенкуковша конвейера в несколько слоев,В таблице приведены результаты 40термической обработки мелющих шаровпо предлагаемому и известному способам,Как видно из приведенных экспериментальных данных, расположение шаров однорядным слоем на расстоянии0,05-0,3 диаметра шара от охлаждающей поверхности обеспечивает исключение локального переохлаждения и появление незакаленных участков поверхности изделий, соприкасающихся с охлаждающей поверхностью рабочего органа конвейера-холодильника, улучшение равномерности, повышение качества обработки.Если шар располагают на расстоянии, меньшем...
Способ термической обработки пружинной проволоки из углеродистых и низколегированных сталей
Номер патента: 1296610
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Быкадоров, Виноградова, Комарова, Соколов, Хейфец
МПК: C21D 9/52
Метки: низколегированных, проволоки, пружинной, сталей, термической, углеродистых
...свойства., полученные после изотермической закалкиВ табл, 2 приведены данные по производительности процесса обработки проволоки по известному и предлагаемому способам, Из табл. 2 видно, что продолжительность термообработки по предлагаемому спосооу в 3-4 раза меньше, чем по известному. Выдержка в течение 15-25 с прио,250-300 С необходима и достаточнадля снятия внутренних напряжений ивыравнивания температуры по сечениюпроволоки (до 250-300 С), при которой не происходит превращения аустенита. Выдержка менее 15 с не обеспечивает выравнивания температуры посечению проволоки, более 25 с приводит к частичному распаду аустенитана бейнит, следовательно к неоднородности структуры по сечению проволокии снижению механических свойств...
Установка для термической резки труб прямоугольного сечения
Номер патента: 1298019
Опубликовано: 23.03.1987
МПК: B23K 7/04
Метки: прямоугольного, резки, сечения, термической, труб
...осечения трубы;5 - расстояние от точки пересеченияоси У с поверхностью трубы до точки с координатами Хв и Ув;л - 3,14159При этом ось резака 6 пересекает осьшарнира 4 крепления пневмоцилиндра, а 4 Ошток 10 жестко соединен с обоймой 5.Установка работает следующим образом.Трубу 13 прямоугольного сечения укладывают на поддерживаюгцие ролики 2 и закрепляют зажимом 3, Подают сжатый воздух к пневмоцилиндру 9 и подвижным штоком 10 45 поджимают обойму 5 с роликами 7 и 8 ккопирам. При этом сопло резака 6 оказывается расположенным на заданием расстоянии от поверхности трубы 13.Вращение с постоянной скоростью передается от привода 15 вращающемуся бара- БО бану 4 и далее резаку 6. При этом ролики 7 и 8 перекатываются по копирам 11 и 12...
Способ термической резки металлических заготовок газовыми струями
Номер патента: 1301303
Опубликовано: 30.03.1987
МПК: B23K 7/08
Метки: газовыми, заготовок, металлических, резки, струями, термической
...диска в направлении, противопо -ложном направлению, указанному начертеже. Поэтому нет опасности закупорки выхода сопел жидким металлом ишлаком. Расход газа более равномерный, потери металла при резке снижаются,Когда резка началась, можно прервать подачу газа в сопло 13. Сгорание металла происходит в силу того,что струи кислорода направляются снизу разреза от точки 16, нагретогорасплавленным металлом, который стекает с верхней части разреза от точки 15,П р и м е р. В семь сопел 5-11 израспределителя 12 подавали кислородпод давлением 8 атм. Расход кислорода составлял, порядка 30 нм /ч/сопло.3В сопло 13 подавали горючий газкислород и бутан,Резку блюмсов из обычной сталитолщиной е=200 мм проводили при вращении диска 1 в направлении Р...
Станок для термической резки профильного проката
Номер патента: 1301604
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Глаголев, Краснов, Файер
МПК: B23K 37/04, B23K 7/04
Метки: проката, профильного, резки, станок, термической
...размера Бмежду торцом горизонтального резака 22 и базовой поверхностью 17.Неподвижные 16 и подвижные 19 упоры установлены попарно по обе стороны от соответствующих горизонтальныхрезаков 22 суппортов 12 и 13, причем15упоры 19 смонтированы на тележке 18с воэможностью перемещения вдоль оси,параллельной продольной оси 24 заготовки, от ручного привода 25. Перемещение упоров 19 производят в случаях, когда при резке под углом этиупоры оказываются в плоскости реза имешают перемещению горизонтального резака суппорта 13,Поворот рамы 3 для установки угла25реза заготовки осуществляется приводом 26.Работа станка для производствареза под углом производится в следую 30щем порядке.Перед началом работы необходимопроизвести настройку станка,...
Способ термической обработки заготовок
Номер патента: 1301856
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Астащенко, Ивановский, Янцен
МПК: C21D 1/78
Метки: заготовок, термической
...Б - бейнит, Т - тростит, М - мартенсит). Особенностью стали с установок непрерывной разливки от горячекатанного металлопроката является неравномерность макроструктуры по сечению заготовки, выраженная в наличии плотного металла столбчатого строения в подповерхностной зоне, переходящего в зону более крупных дендритов. Микроструктура стали соответствует сорбитообразному перлиту с ферритом в виде мелких осей дендритов внутри зерен, а также характеризуется ферритоперлитной неоднородностью (полосчатостью), Кроме того, по сечению заготовки имеется химическая микронеоднородность, о чем свидетельствует дендритное строение и большая полосчатость структуры. Химическая микроне- однородность приводит к существенному различию свойств стали в микро-...
Способ термической обработки штампов и пресс-форм
Номер патента: 1301857
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Алабин, Кенис, Колесников, Корниенко, Лабунский, Трошина
МПК: C21D 9/22
Метки: пресс-форм, термической, штампов
...образом: нагревают изделие до темопературы закалки 1070 С, затем интенсивно охлаждают поверхность струей азота в течение 0,4-2 мин, что обес- З 0 печивает закалку поверхностного слоя на 2-5 мм, затем охлаждение азотом прекращают и температуру поверхностиоповышают до 580-620 С, после паузы1 мин осуществляют повторное охлажо дение поверхности до 50-100 С, далее штамп вновь нагревают до 1070 С, и цикл поверхностной обработки повторяется. Окончательная обработка по 57 2предлагаемому способу состоит из закалки с 1070 С в масло и отпуска при 590 С в течение 2 ч,Обработка по известному способу состоит из двух- или трехкратной заокалки в масло с 1070 С с промежуточоными отпусками при 600 С в течение 1 ч. Окончательный отпуск проводитсяопри...
Способ исследования процесса термической резки металлов
Номер патента: 1303309
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Васин, Литвинов, Лысенко, Маневич
МПК: B23K 7/00
Метки: исследования, металлов, процесса, резки, термической
...места 2 врезания по фронту и флангам высверливают несколько рядов отверстий б диаметром Й, выбранным из соотношения Й1/4 ширины реза и с шагом Ь между ними, при этом количество отверстий должно быть не менее 5. В этом случае отверстия не оказывают заметного влияния на процесс резки (струя не изменяет направления движения и не завихряется) и полученных данных будет достаточно для установления характера изменения состава шлака, его вязкости и силового давления струи режущего кислорода по глубине реза. Затем образец 1 устанавливают на столе и начинают резать от точки 2 врезания до тех пор, пока линия 3 реза не достигнет отверстий 6 или 1 1, В момент, когда режущая струя 4 пересекает отверстия 6 или 11, последние под давлением шлаковой...
Устройство для термической резки
Номер патента: 1303310
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Ларин, Лукьяненко, Маневич, Ткаленко
МПК: B23K 7/02
Метки: резки, термической
...с возможностью поворота и передвижения на стойке 12, жестко прикрепленной к основанию 1,Держатели 9 и 1 1 выполнены в виде крышек 13 и 14, стянутых болтами 15 с гайками 16.В центре планшайбы на упорных подшипниках 17 смонтирована вертикальная резьбовая штанга 18, На штанге установлен диск 19 с радиальными пазами 20 и жестко насажен штурвал 21.На планшайбе 2 также установлены шарнирно штыри 22, пропущенные через радиальные пазы 20 диска 19, Верхние заоваленные концы штырей 22 предназначены для укладки на них изделия 23, подлежащего обработке. На диск 19 уложен кожух 24, выполненный в виде усеченного конуса с пазами, соответствующими пазам диска19. Открытая часть пазов прикрыта5 выдвижными щитками 25,Снизу диска 19 прикреплен козырек26,...
Способ термической обработки деталей из аустенитных сталей с нитридным упрочнением
Номер патента: 1303622
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Бабенко, Блинов, Гаврилова, Каплун, Кашо, Клековкина, Пастухова
МПК: C21D 6/00, C21D 8/02, C21D 9/02 ...
Метки: аустенитных, нитридным, сталей, термической, упрочнением
...были осуществлены на тонколистовойаустеиитной стали Х 18 АГ 12 С 2 толщиной0,3 мм. Структурными исследованиями 20установлено, что в процессе дополнительного старения аустенитных сталей под нагрузкой происходит изменение морфологии частиц карбидов, кото, 25рые приобретают пластинчатую формупо сравнению с округлой формой послеобычного старения, что приводит кувеличению сопротивления движениюдислокаций.Граничные условия для сталиХ 18 АГ 12 С 2 приводятся в табл,2. Пределы нагрузки, прикладываемой в процессе старения аустенитных сталей и создающей напряжения от 0,2 до 0,7 отвеличины предела текучести, были выб раны исходя из того, что напряжение,создаваемое нагрузкой 0,2 от величины предела текучести (нижний предел)является минимальным...
Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1303624
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Банатов, Борисов, Доблер, Кандаловский
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической
...охлаждение, состоящее иэ охлаждения в расплавео селитры или каустика до 450 С охлаждение .на воздухе до комнатной температуры и двух - трехкратный отпускопри 560 С достигается тем, что нагрев до промежуточной температуры осуществляют в расплаве, содержащем, мас.7.: Оксид бораГидроокисьнатрия 40-60 40-60 а окончательный нагрев под закалку - в расплаве хлористого бария,При этом состав ванны промежуточ ного нагрева является ректификатором по отношению к расплаву ванны окончательного нагрева.Остроугольные образцы стали Р 6 М 5 подвергали термической обработке и с фПрименение предлагаемой термической обработки позволяет существенно снизить обезуглероживание и обезлегирование поверхности обрабатываемого инструмента из быстрорежущей стали,...
Способ термической обработки изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1305184
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Абраменко, Липухин, Мавренбеков, Миронов, Парфенов, Тильк, Ширинский
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, стали, термической, электротехнической
...лектротехнической стали.Целью изобретения является повы 5шение магнитных свойств при уменьше"нии стоимости,Указанная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки стали, содержащей 0,02-0,053 10углерода и суммарную концентрациюкремния и алюминия 0,8-1, 15 мас.3,нагрев до 810-840 С осуществляютсо скоростью 10-50 С/с, затем нагревают до 870-900 С со скоростью 20- 1530 С/мин.Быстрый нагрев обеспечивает ускоренное достижение температур активного обезуглероживання стали и оптимального соотношения фаз. Это сакращает время отжига и устраняет возможность глубокого обезуглероживанияповерхностных участков полосы, чемдостигается незначительный рост зернав области низких температур. 25Конечная температура быстрого нагрева...
Способ контроля линейной термической усадки материалов
Номер патента: 1305591
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Клюцко, Лепикаш, Локшин, Минаков, Фетисов
МПК: G01N 29/00
Метки: линейной, термической, усадки
...определяют содержание Уводы в единице объема оформованногоматериала плитки, по которому такжеможно определить пористость этого материала. После этого согласно технологическому процессу плитки подвергаются обжигу по заданному температурно"временному режиму. Затем излучаютв материал УЗ колебания, например,частотой 60 кГц перпендикулярно направлению интересующей термическойусадки, принимают УЗ колебания, прошедшие базовое расстояние в материале, и измеряют, например, с помощью прибора УКП скорость .Ч рас" пространения УЗ колебаний.По заранее выявленной тарировочной зависимости, например, типау=а,-а,Ч+а М,где а , а, и аг - экспериментальноопределяемые константыи по измеренным значениям 11 и Ч определяют линейную термическую усадку...
Аппарат для термической переработки твердого топлива
Номер патента: 1306932
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Аксенова, Иорудас, Мельников
МПК: C10B 49/16
Метки: аппарат, переработки, твердого, термической, топлива
...и дымовых газов, имеющая патрубок 16 дляотвода дымовых газов и патрубок 1 Одля подачи твердогс теплоносителя вкамеру 7 смешения,Предлагаемый апгарат работает следующим образом,Подсушенное мелкозернистое (О 12 мм) топливо через патрубок 2 поступает в камерусмешения, Из камеры 15 для разделения твердого теплоносителя и дымовых газов через патрубок 1 О в камеру 7 гоступает твердыйзольный теплоноситель, Под газораспределительную решетку 6 патрубком 11подают перемешивающий агент и в псевдоожиженном слое перемешивают топливо и теплоноситель. Врезультате смешения топливо нагревается до 400420 С Нагретая смесь по желобу стекает в нижнюю часть корпуса 1, где завершаются процессы термодеструкиии с образованием парогазовой смеси (ПГС) и...
Установка для термической обработки винограда
Номер патента: 1306939
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Джапаридзе, Залдастанишвили, Курдадзе, Хосрошвили, Чохели
МПК: C12G 1/02
Метки: винограда, термической
...в горизонтальном положении с одной и тойже рабочей поверхностью,Предлагаемое устройство работает 50следующим образом.Сырье - виноград, из бункера 8 через отверстие 7 поступает в короба 4конвейера 2, После прохода коробами4 рабочих участков, где прерываютсяподдерживающие направляющие 5, коробы под влиянием смещенного центра тяжести винограда на холостых участкахконвейера опрокидываются вокруг шарниров 3, и виноград с одной стороны поступает в короба 4 на нижнюю ветвь конвейера 2, а с другой - в разгрузочную воронку 10 чеоез отверстие 9,При этом на холостом участке конвейера 2 короба 4 пребывают в вертикальном положении. Опорожняют короба 4 с помощью выравнивающих направляющих б внутри конвейера 2, а также шарниров 3, вертикальное...
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1306968
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Замбржицкий, Кулемин, Мешалкин, Некрасова, Сидохин, Утенкова, Энтин
Метки: стальных, термической
...воздействию ультразвуковых колебаний (частота колебаний 19,5 кГц) при комнатной температуре с помощью резонансной волноводной системы, жестко соединенной 35 с образцом. Образцы имели резонансную длину 2=9/2 (9/2 - равна 130 мм половина длины волны звука при комнатной температуре). Воздействие производили при амплитудах деформации в пределах ,=1,5 10 - 2 10 . Результаты обработки приведены в табл, 2.Перед ультразвуковой обработкой для установления необходимой амплитуды ультразвуковой деформации произво дится определение доли мартенсита (х в об,7) металлографическим или магнитометрическим методами. Так, например, в стали 130 Х 6 после режима термической обработки по варианту 2 (табл, 2) содержится 407 мартенсита. о 100-хИ формулы...
Аппарат для термической обработки сыпучих материалов
Номер патента: 1307192
Опубликовано: 30.04.1987
МПК: F26B 17/12
Метки: аппарат, сыпучих, термической
...части корпуса 1 и 2, соединенные между собой коническим переходником 3, Образующая конуса составляет с вертикалью угол 4-5 . Кварцевая крупка загружается через патрубок 4 и раз" гружается через патрубок 5 разгрузочного конуса 6, Подвод газа осуществляется через газораспределитель 7 содержащий перфорированные трубы, собранные в пучок, расходящийся ве" ером на уровне конического переходника, причем отогнутые концы труб сос" тавляют угол 0-50 с образующей конусаВверху аппарата на его крышке пучок труб объединен в коллектор 8. На крышке расположен также патрубок 9 для выхода газа. Нагрев материала производится через корпус нагревателями 1 О.Охлаждение крупки после термической обработки происходит с нижней .части корпуса с помощью...
Электроконтактная установка для термической обработки изделий
Номер патента: 1312110
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Волгунин, Кислюнин, Кодяева, Лысенко, Макарова, Семин, Смехов
МПК: C21D 1/40
Метки: термической, электроконтактная
...натяжения позволяет исключить смещение изделия относительно оси установки исократить концевые участки изделия,не участвующие в нагреве и затем идущие в отходы. Изделие механизмом 1 загрузки передается из устройства 2 нагрева в устройство 3 предварительного охлаждения, а в устройство 2 нагрева поступает новое изделие и процесс повторяется. В устройстве предварительного охлаждения изделие зажимается зажимными головками 10 и 11. Включается механизм 12 натяжения, вентилятор 13 и охлаждающая среда подается в верхний и нижний спрейера 14 и 15, По мере охлаждения изделия длина его начинает сокращаться, усилие на зажимные головки начинает возрастать, возрастает и давление воздуха в пневмоцилиндре, соединенном с подвижной головкой 10....
Способ термической обработки среднеуглеродистой умереннолегированной стали
Номер патента: 1312113
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Неструев, Похмурский, Пришляк, Студент, Сухоносов
МПК: C21D 1/78
Метки: среднеуглеродистой, стали, термической, умереннолегированной
...прошедшей низкотемпературную прокатку и охлаждение на воздухе, изготовляют утяжеленную бурильную трубу (УБТ) диаметром 203 х 90 мм, длиной 6500 мм. Концы этой трубы по 1500 мм подвергают термообработке, используя нагрев в индукционных установках токами промышленной частоты до 830 С с выдержкой 35 10 мин. Скорость нагрева при этом составляет 1 град/с. Затем охлаждаютодо 660 С, после чего проводят два цикла нагрева до 760 С и охлаждения до 660 С и окончательный нагрев до 760 С и закалку. Отпуск проводят при 200, 400, 500 и 600 С. Механические свойства стали, термообработанной по предлагаемому и известному способам, приведены в таб. лице.При нагреве выше Ас нагрев нижео о800 С или выше 830 С не приводит к образованию полосчатой структуры,...
Установка для термической обработки жидких отходов
Номер патента: 1314195
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Березин, Васин, Верулейшвили, Дмухайло, Кацевич, Северянин
МПК: F23G 7/04
Метки: жидких, отходов, термической
...направляясь в зону наиболеевысоких температур. Газ, выходя чеоез перфорацию в резонансной трубе,устремляется по винтовой траекториинад поверхностью, чем обеспечивает 3 13141 дополнительный мощный ввод теплоты и создает более жесткие условия обработки. В ходе реализации процесса образуются минеральные примеси в виде мелкодисперсной пыли и возгонов, которые накапливаются весьма плотным слоем на внутренней поверхности аппарата. Оборудование резонансной трубы винтовыми плоскостными элементами обусловливает не только увеличение 10 поверхности теплообмена, но, при их вращении вокруг оси корпуса посредством привода 7, обеспечивает еще и вывод из аппарата золы и нагара через трубу 13 в бункер 15. Вращение может 15 осуществляться как...
Способ термической обработки деталей из сплава 29 нк
Номер патента: 1315489
Опубликовано: 07.06.1987
МПК: C21D 1/78
Метки: сплава, термической
...и при термоциклировании не превышает 1-7 мкм против 10-23 мкм при обработке по режиму известного способа. Трудоемкость изготовления вследствие сокращения операций доводки и старения сокращается в 1,4 раза, а эксплуатационные свойст-. ва повышаются на 20-307. и э о б р е т е н и я Способ термической обработки деталей из сплава 29 НК, включающий вакуумный отжиг с регламентированнойоскоростью охлаждения до 100 С и обработку холодом, повторный вакуумный отжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения коэффициента термического линейного расоширения в интервале 20-500 С, трудо-. емкости и изменения размеров деталей, повторный отжиг осуществляют при 980 О1000 С, а охлаждение проводят до 700-720 С со скоростью 60-100 С/мин,1...
Способ термической обработки инструмента из порошковых быстрорежущих сталей
Номер патента: 1315493
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Панфилов, Тарасов, Шабалин
МПК: B22F 3/24, C21D 9/22, C23C 8/28 ...
Метки: быстрорежущих, инструмента, порошковых, сталей, термической
...Р 6 М 5 К 5-МП - 1170-1200 С в (зависимости от коноцентрации углерода в слое и количества карбидов) . Охлаждение с температуры закалки проводят в масле. Отпуск перед доводкой режущих граней 1 проводят при 300-340 С в течение Режим термической обработкиПосле химико-термической обработки испытывают на ударную вязкость, микротвердость и контактно-абразивный износ при обработке деталей из керамики БГП н АБН. 93 24 ч в печи СНОП, затем после снятия на алмазных кругах слоя внутреннего окисления путем заточки на глубину 0,1 мм проводят нитрооксидирование в печи ШВНЦ при 300-340 С в течение 2 ч в продуктах пиролиза триэтаноламина с 107, алюмината калия. Исходя из условий резания и условий износа пластмасс и керамики, количество аустенита в...
Способ термической переработки твердых отходов
Номер патента: 1315738
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Валавин, Вегман, Гловацкий, Гребенников, Роменец, Усачев
МПК: F23G 5/00
Метки: отходов, переработки, твердых, термической
...и 153 вызывает резкое ухудшение барботажа шлаковой ванны вследствие возрастания количеств в шлаке твердых материалов и приводит к снижению производительности.Введение на кажльЙ процент содержания углерода в шихе выше 107. оксидов металлов и (или) металлолома в количествах, соответственно менее 0,25 и 0,57. недостаточно для существенного снижения температуры расплавленной шлаковой ванны и повышения эксплуатационной надежности процесса.Возможно осуществление процесса в двух режимах: с получением генераторного газа или сжиганием его, для чего над поверхностью ванны вводят окислитель-кислородсодержащий гаэ.Целесообразное соотношение количества вдуваемого над поверхностью ванны окислителя и потока, вдуваемого ниже поверхности, составляет...
Устройство для термической обработки длинномерных полимерных изделий
Номер патента: 1316847
Опубликовано: 15.06.1987
МПК: B29C 35/16, B29C 47/88, B29C 71/02 ...
Метки: длинномерных, полимерных, термической
...корпуса 1, а нагнетательный 8 - с полостью барабана через трубопровод 9. Корпус 1 имеет питающий 10 и сливной 1 патрубки.Описание работы устройства дано применительно к использованию его для охлаждения.Устройство работает следующим образом.Выходящее из экструдера2 длинномерное полимерное изделие 13 предварительно охлаждается в ванне4, а затем спирально наматывается виток к витку а оарабан 4 и подается в приспособление для отбора (не показано). Корпус 1 через патруоок 1 О заполняется рабочей средой 2 - водой до уровня заливки всасывающего цатрубка 7 насоса 6. Затем запускается насос 6. При этом вода под давлением из нагнетательного цатрубка 8 насоса через трубопровод 9 и ось 3 поступает в полость барабана 4, 40 из которой выходит через...
Способ термической обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 1317032
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Агаев, Кадиров, Стасенко
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, стали, термической
...способ позволяет получить режущий инструмент со стабильными механическими свойствами и высокой стойкостью. Формула изобретения Способ термической обработки быстрорежущей стали, включающий нагревдо температуры закалки, закалку и отпуск, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения эксплуатационной стойкости, производят дополнительный нагрев до 850 - 1050 С, вы держку 60 - 100 с, закалку и отпускпри 200 + 10 С с выдержкой 1 - 1,5 минна 1 мм толщины эакаливаемого иэделия. Режимы дополнительной термообработки Способ Обрабатываемый Стойкость термообработки инструментов приобработкедеталей,шт. Закалка Отпуск материал Темпера- Выдержка,тура, С с Темперао тура, С Выдержка,с Предлагаемый1 200+ 10 850 1 10 СЧ 15-32 100 1,5 мин на 1 мм...
Реактор для термической обработки сыпучего материала
Номер патента: 1318567
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Алабовский, Безродный, Волков, Переверзев, Покрошкин
МПК: C04B 11/028
Метки: реактор, сыпучего, термической
...результате подвода тепла к радиационной трубе 6 пары промежуточноготеплоносителя перемещаются в полемассовых сил в верхнюю часть замнутой термосифонной полости и конденсируются в трубах лопастей Я, вала 9и мешал 13, отдавая скрытую теплотупарообразования сыпучему продукту.Вращение термосифонной системы 6 8,9 и 13 посредством электропривода 11с редуктором 12 обуславливает относительное движение теплообменной поверхности и нагреваемого сыпучегопродукта, обеспечивая необходимую интенсивность теплообмена и равномерность нагрева, чему способствует организованная циркуляция продукта подшнековым опускным действием спирально-ленточного оребрения 17 по оси резервуара с одновременным центробежным периферийным движением продуктавдоль...
Способ термической обработки изотропных постоянных магнитов
Номер патента: 1320241
Опубликовано: 30.06.1987
МПК: C21D 1/04
Метки: изотропных, магнитов, постоянных, термической
...15840 3600-4400 101050 4300-4900 63 1 О1050 4300-4900 3. 60 Вьдержка при 600+10, С ЭО мин.То же, 60 мин. Как видно иэ таблицы, отпуск изотропных магнитов по предлагаемомуспособу обеспечивает в производственных условиях получение стабильных35магнитных свойств с более высокимизначениями по сравнению с известными,не требует подбора оптимальной температуры изотермической вьдержки что 40значительно сокращает технологический цикл изготовления деталей и даетвозможность унифицировать процесс отпуска, повышает производительностьпроцесса отпуска более чем в 2 раза, 45повышает качество магнитов в связис нагревом в нейтральной среде, упрощает технологию термической обработкимагнитов, так как не требует высокоточного...
Способ термической обработки труб из углеродистых и легированных сталей в проходных печах
Номер патента: 1320247
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Кокорина, Лобанов, Павлинский, Попов, Скаляров, Ткач, Чивадзе, Шахов
МПК: C21D 9/08
Метки: легированных, печах, проходных, сталей, термической, труб, углеродистых
...был опробован в условиях производства, Опыты проводили на трубах иэ стали марки 20 и 12 Х 1 ИФ размером 10 1, При этом максимальная длина труб составляла 16 м, внутренний диаметр - .8 мм, а соотношение 1./1)625-2000. Термическую обработку труб осуществляли в роликовой электрической проходной печи по режиму: нагреводо 920 С, выдержка при этой темпера 47 2туре в течение 5 мин и дальнейшееохлаждение на воздухе. Скорость перемещения труб через печь составляла25 м/мин, Оценку качества внутренней поверхности проводили визуально,а толщину окисной пленки измерялина приборе типа ПМТи электронныммикросКопом, Результаты исследований приведены в таблице,1(ак видно из таблицы, внутренняя поверхность труб покрыта плотной неотслаивающейся окисной...
Способ термической деаэрации воды и вакуумный деаэратор для его осуществления
Номер патента: 1321688
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Костылев, Маслов, Миронова, Мичуров, Окунев, Тесис
Метки: вакуумный, воды, деаэратор, деаэрации, термической
...барботажного устройства 3, имея некоторый недогрев до температуры насыщения. Наначальном участке барботажнсго устройства 3 за счет эффективного внутрифазного вихревого переноса теплапри попадании в зону высокоэнергетических встречных потоков двухфазного 40теплоносителя происходит интенсивныйнагрев деаэрируемой жидкости до температуры, близкой к температуре насыщееияя, Процесс деаэрации осуществляется на основном участке барботаж5ного устройства 3 в слое подвижнойпены с высокоразвитой и активно обновляющейся межфазной поверхностью,создаваемой в зоне нстречных высокоскоростных струй двухфазного теплоносителя. На сливе барбстажнсго,устройства, где турбулизирующее воздействие парсжидкостных струй прекращается, происходит разрушение пены...