Патенты с меткой «термической»

Номер патента: 1321756

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Кукин, Новиков

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей, термической

...0,06;.хром 12,1; никель 7,8; кобальт 4,5;молибден 1,5; ванадий 0,3; марганец0,4; кремний 0,3; железо и примеси -остальное,Критические точки Аи А с ста: ли указанного состава составляют 550ои 700 С соответственно, Точка началакарбидообразования при отпуске маротенсита 600 С,Термообработку проводят по следую.25ощим режимам: закалка с 1130 С, закалека с 1050 С, обработка холодом прио-70 С нагрев и изотермическая вылодержка при 550, 580 или 600 С - 4 ч,охлаждение на воздухе, нагрев до 700, 30720 или 750 С со скоростью 50, 120или 200 С/ч в интервале 550-700 С,выдержка в течение 2-10 ч для дисперсионного упрочнения аустенита, охлаждение (закалка) на воздухе, обработо ока холодом при - 70 С и старение 500 С -3 ч,Параллельно обрабатывают...

Номер патента: 1321759

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Белорусов, Измайлов, Измайлова, Семакин, Фирсов

МПК: C21D 9/22

Метки: заготовок, термической, штампов

...так, что слой воды над верхней плоскостью сос тавляет 50-100 мм. Общее время охлаждения до температуры потемнения по-, верхности составляет 23-24,5 мин. Это время не превышает минимального времени начала изотермического превращения в. области перлитного распада переохлажденного аустенита. Средняяо скорость охлаждения составляет 15 С в минуту. Такая скорость охлаждения обеспечивает возможность протекания 40 релаксации напряжений, что обуславливает бездефектную закалку штамповых кубиков.Последующее охлаждение с температуры потемнения поверхности про водят путем погружения нижней части штампового кубика со строганой поверхностью под гравюру в ванну с водой, перемешиваемой воздухом под давлением 4 атм на глубину 20-30 мм. 50Кубики...

Номер патента: 1322059

Опубликовано: 07.07.1987

Автор: Курочкин

МПК: F27B 15/00

Метки: зернистого, кипящем, слое, термической

...строительных материалов и других областях народного хозяйства. Цель изобретения -- расширение технологических возможностей установки.На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. 5 1 О 15 20 25 35 40 45 50 В режиме проведения только сушки материала газораспределительная решетка 9 с поддоном 10 камеры 7 поворачивается на 90, При этом образуется открытый канал, соединяющий полости сепараторов камер 13 и 7, через который перепускается часть влажного материала, отбираемого из его потока пластиной 16, а другая часть материала сушится на решетке 8. Навстречу влажному материалу из камеры 13 идут отработанные газы, которые, смешиваясь с газами, прошедшими через...

Номер патента: 1323077

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Буликов, Дробыш, Капелевич, Коноплев, Толах

МПК: A23B 4/00

Метки: колбасных, линия, термической

...под действием пневмоцилиндра 29, перемещающегося вниз, и взаимодействия захватов 17 с пальцами 7 корзины 2, удерживает корзину и при движении пневмоцилиндра 29 вверх поднимает корзину 2 иэ камеры 3, каргтка 6 основого механизма передачи аналогичным способом поднимает корзину 2 из камеры 4, причем при подъеме корзины происходит взаимодействие упоров 14 нижней крьппки 12 корзины с копиром 10 устройства 4, за счет чего нижнлл крьппка 2 корзины 2, закрепленная на оси 15, поворачиваетсл н охлажденные кол3 1323басные батоны выгружаются из корзицына приемный стол,По окончании загрузки корзины 2батонами шаговые толкатели 6, выполненные в виде пневмопилиндров, настроенных на определенный ход и расположенных на камерах 3 для варки и 4для...

Номер патента: 1323313

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Буланенков, Дьячков, Овчинников, Шиндиков

МПК: B23K 37/04

Метки: резки, термической

...закреплен на корпусе резака 8 и вентильной коробке 25. На штоке 11 закреплен цанговый зажим 55 31 для крепления газоподводящих шлангов.Устройство работает следующим образом. 13 2Перед началом работы объем поршня с изменяют для того, чтобы с помощью силы выталкивания (силы Архимеда), действующей на поршень гндроцилиндра б, уравновесить вес резака 8 со шлангами 7. Процесс уравновешивания сводится к регулированию указанной силы гутем изменения внутреннего объема поршня (камеры д), заполненного воздухом и связанного с атмосферой.Вращением винта 20 перемещают втулки 9 и 10 одна относительно другой по внутренним стенкам корпуса гидроцилиндра 6 на подпружиненных пальчиковых опорах 13 со сферическими наконечниками 14, вызывая этим...

Номер патента: 1323582

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Кузь, Обищенко, Перетятько

МПК: C21D 1/26

Метки: высоколегированных, класса, конструкционных, мартенситного, поковок, предварительной, сталей, термической

...засчет увеличения времени завершенияперлитного превращения. Превышениеверхних пределов предлагаемых интер валов температуры иэотермической выдержки и скорости охлаждения сокращает длительность процесса, однако повышенная скорость охлаждения, в частности при увеличении сечения, может 20 привести к трещинообраэованию. Выходза нижние границы предлагаемых температурных и скоростных интерваловудлиняет технологический процесси не обеспечивает получение однородной феррито"карбидной структуры,Достижение поставленной цели напоковке диаметром 300 мм подтверждается следующим образом. На фиг.1 и 2приведены схемы сравниваемых процесЗ 0 сов, где приняты следующие обозначения этапов:1 - этап накопления садки, длительность одинакова в...

Номер патента: 1323594

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Абраменко, Букреев, Веселков, Глинер, Голованенко, Дагаева, Дьяконова, Ефимова, Иводитов, Тишков, Фонштейн

МПК: C21D 9/46

Метки: горячекатаной, деформацией, пластической, полосы, термической, холодной

...пения и:зделий - процр.ссу сушки лаКОКРаСОЧНОГО ГОКРЫТИЯПрирост прецела текучести поспе т 1 ЕфО РМа НИИ И Стас) Ртн:,ССЯ ПЫВ ЯгтСЯ из цвух частей:тоеттсчТ)7 с)3 СТГС) С)сГОттизтутс , ( ч 3 .гГи ) сгаб г с. с гс 7 оттимальне;у режиму 1 с = 10 МПя, а зд- 110 Ц 1 я, что в сумме сцяе-г (16,),= 250 1 П 1 а , см.таблицу.Предлагаемый способ термической обработки повыецает временное сопротивление разрыву пс сравнению с из - ВгсГтЬМ Егя " )0 с 1 я тп)И СОХВяНЕНИИ :-,ЫГ ОКО,т ТЕХПСЛО) И тССКой НЛЯС)1 ЧГОГ (И стяни сс,3 ".9 10,:; .; "Г,52, а ТС)ТСжг УВЕЛИЧИВаЕТ ПРОЧНОСтЕПЯЕ ХЯРЯ К 1 ЕРИСТК 1 Го).(ВОТ-Г ИЗДСЛЯГчг- ЦРЛ тЕКУСЕСтн,ч, ИЗД":ПЯ СОСтаВЛЯЕтс 1 а;,Р 11 (1 Г.:о,; - 2-) "-.1 с 7 с110 врс 3 я )сггрена стали до темпе)атуры двухфязтОй обасти...

Номер патента: 1325093

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Баландин, Егоров, Иванайский, Конон, Степанов, Уразбаев

МПК: C21D 1/78

Метки: отливок, термической, чугуна

...создать сре.ду, в которой термодинамическая ак=тивлость по углероду была бы вышее,чем в отливках иэ чугуна, этим обуславливается нижний предел 3%, а верхний предел ввода углерода обусловленусловиями жидкотекучести расплава5%, Ввод углерода в расплав интенсифицирует отжиг чугунных отливок врасплавах, особенно тонкостенныхотливок аПри воздействии на расплав низкочастотными колебаниями с вышеуказанным диапазоном виброускорения газ иуглерод дисперсно распределяются пообъему расплава,В подготовленный таким образомрасплав помещают чугунные отливкии проводят термообработку,П р и м е р, В стальном тиглерасплавляют кальцинированную соду,1 емпературу расплава доводят до900 О, Включают вибратор, которыйпередает низкочастотные колебанияна тигель с...

Номер патента: 1325094

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Ахметов, Барышников, Воронина, Замкин, Каплан, Комаров, Недовизий, Роговский

МПК: C21D 9/52

Метки: проволоки, термической

...осноне, В результате соприкосновения жидкости с поверхностью 5 нагретого металла вокруг движущейся проволоки образуется атмосфера водяного пара в виде паровой пленки(паровая рубашка), которая предохраняет нагретую проволоку от интенсив 10 ного окисления.Кроме того, при охлаждении сохраняется определенной длины паровая пленка вокруг движущейся в жидкости проволоки, благодаря чему повышает 15 ся однородность свойств и на поверхности проволоки образуется подсмазочный слой в виде тонкой окиснойпленки .В зависимости от длины участка20проволоки, проходящей через атмосферу образующегося водяного пара,получают подсмазочный слой такойтолщины и качества, которые позволяют осуществлять последующее волочение проволоки беэ дополнительнойоперации...

Номер патента: 1326403

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Коренев, Куприянов

МПК: B23K 37/04, B23K 7/04

Метки: резки, термической, труб

...22 для ее вращения, а для подачи трубы в зону ре-за - устройство 23 для продольного перемещения, расположенные вне защитной камеры 1,Устройство работает следующим образом.Труба 24 устройством 23 продольного перемещения подается через заслонку 3 в защитную камеру 1 и укладывается на выдвинутые роликоопоры 20 поддерживающего ложемента тележки 13 и поддерживается ими при дальнейшемперемещении. После перемещения трубы24 на необходимое расстояние внутрьзащитной камеры, роликоопоры 20 поддействием цилиндров 19 опускаются итруба 24 ложится на роликоопоры 18поддерживающего ложемента тележки 13,обеспечивающего ее вращение в процессе реза.Включается устройство 22 вращенияи открывается воэдуховод вентиляцйан ннои системы. В процессе реза через...

Номер патента: 1326662

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Косенок, Пирогов, Чаплинский

МПК: D02J 13/00

Метки: волокнистого, длинномерного, печь, проходная, термической

...виде отверстияколлектора.Печь работает следующим образом.Обрабатываемый длинномерный волокнистый материал (жгут или лента ) 10перемещается вдоль рабочей камеры 3.С помощью нагревателей 4 в печи поддерживается заданное температурноеполе. Газовая среда подается в коллектор 5 и далее через его отверстия,расположенные под каждым нагревателем 4, поступает в камеру 3. Продукты пиролиза отводятся посредствомсистемы 6 на сжигание или дальнейшуюпереработку.Металлический кожух 9 с окнами 11,установленный на керамической трубеи обращенный сплошной поверхностью кобрабатываемому материалу, исключаетвозможность контакта оборванного эле ментарного волокна обрабатываемогоматериала с оголенным нагревательнымэлементом при появлении трещины накерамической...

Номер патента: 1326984

Опубликовано: 30.07.1987

Автор: Франкфурт

МПК: G01N 27/90

Метки: качества, термической, ферромагнитных, электромагнитного

...изделия судят с учетом его значения.Для отстройки от влияния мешающих факторов дополнительн 6 определяют среднее значение электрического сигнала и о качестве изделия судят по значению отношения информативного параметра к величине среднего значения электрического сигнала.Устройство для осуществления способа работает следующим образом.По мере внесения изделия внутрь соленоида 2 оно многократно перемагничивается по гистерезисным циклам с частотой питающего тока. Одновременно вследствие явления резонанса напряжений ток в обмотке соленоида 2 возрастает идостигает максимального значения при нахождении изделия в рабочем положении.Сигнал с измерительной катушки 3, вызванный циклическим изменением намагниченности, поступает на селективный...

Номер патента: 1328383

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Афонькин, Глинкин, Найденов, Насонов, Панов, Халда, Щукин, Яровский

МПК: C21B 13/02

Метки: печь, сыпучих, термической

...спекшейся руды. На выходе камеры довосстановления имеется узел разгрузки руды, состоящий из неподвижной решетки 9 и подвижной каретки 10. Между ними имеется регулируемый технологический зазор 1. К нижней части подвижной каретки прикреплены лотки 12 соосно со щелями 13, К лоткам через трубы 14 подается вода. Подвижная каретка при помощи привода 15 осуществляет возвратно-поступательное движение. Под лотками каретки находится зумпф 16, заполненный водой, в нижней части которого расположены отверстия 17 для откачки рудно-водяной пульпы. йечь работает следующим образом.Обрабатываемый материал поступает в рабочую камеру 1 через устройство 2 загрузки и попадает в область действия газовых струй. Частицы руды перемещаются во взвешенном...

Номер патента: 1328392

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Быков, Гусев, Есаулов, Курасов, Мирошниченко, Староселецкий, Степанец, Узлов, Черевик, Шевцов, Школьник

МПК: C21D 9/34

Метки: бандажей, железнодорожных, термической

...обработке по предлагаемому способу подвергнуто 60 бандажей.Формирование колесных пар с бандажами (160 шт,), термически упрочненными по предлагаемому и известному способам, под тележки локомотивов ТЭи 1 НМ выполняют в колесных цехах локомотивного депо. С этой целью осуществляют расточку внутренней грани бандажа по 5-му классу чистоты с овальностью не более 0,3 мм и конусностью не более 0,2 мм, обеспечивающую посадку бандажа на центр с натягом 1-1,5 мм и нагрев бандажа до 250- 320 С для проведения тепловой посадки, после которой производят укрепление бандажа кольцом из специального профиля с последующим обжимом бурта бандажа в холодном состоянии с пластической деформацией др 15-207. При этом на поверхности прижимного бурта до 67...

Номер патента: 1328393

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Андрейченко, Грейз, Машленко, Слепуха, Фридман, Чудновский

МПК: C21D 9/50

Метки: грат, имеющих, местной, сварных, соединений, термической

...устанавливается в пределах 0,8-1,1 от твердости исходной стали. В зависимости от технических требований к служебным свойствам соединения арматуры (например, понижение критической 83932температуры хрупкости) поперечныйнагрев стыкового соединения и охлаждение могут производиться многократно. Подобный эффект невозможно получить при продольном нагреве сварногосоединения, например в электродах стыковой сварочной машины, когда широкие переходные температурные зоныбудут образовываться и за счет теплопередачи, и за счет нагрева стержнятоком пониженной плотности на участках контакта сварного соединения стокоподводящими губками.П р и м е р 1. Проводят термическую обработку стыковых соединенийстержневой термической упрочненнойарматуры д 14 мм,...

Номер патента: 1330184

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Борисова, Заиграева, Картавый, Лапин, Мишин, Фридман

МПК: C21D 1/78

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, прецизионных, сталей, термической

...11 Н 10 М 2 Т и мартенситностареющей стали ОЗН 18 К 9 М 5 Т 2 подвергались термической обработке по следующему режиму: предварительный нагрев до 630- 650 С в течение 1-3 ч, нагрев до 950- 1020 С в течение 10-20 мин, закалка в воде и старение при 530-580 С в течение 1-3 ч. Результаты измерений длины, приведенных на оптиметре ИКВ 2 Ь с точностью 0,001 мм, представлены в таблице. Для сравнения там же указаны данные изменения длины образцов после обработки по известному (закалка от температуры 820 С, старение -ЗО при 560 и 380 С, 1-3 ч) и стандартно 84 2му (закалка от 820- 1020 С, старение -при 480-560 С, 1-3 ч) способам.Иэ таблицы видно, что суммарноеизменение размеров после обработкисталей по предлагаемому способу 0,060,0952, а после...

Номер патента: 1330186

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Габов, Мерник, Пушок, Терехин, Якушев

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, марок, мартенситного, поковок, сталей, термической, флокеночувствительных

...поковок, обработанных"по известному способу (способ У 1) или на 20-753 (отношениеувеличения потребляемой мощности)соответственно.Для обоснования предлагаемых пределов технологических параметров втабл,2 приводятся результаты обработки по режимам 1-3 и по режимам,выходящим за предлагаемые пределы4 и 5,Циклический нагрев и охлаждениес изотермическими выдержками приАс, +(20-50)С и 640-660 С повторяют три разаПо результатам контроля качестваметалла поковок-проб, термообработанных по предлагаемому способу (1-3)установлено, что все они не имеютдефектов (флокенов), а производительность при обработке их резанием (обдирке) составляет 1,5-2 пробы в смену е Из табл. 2 видно, что при термообработке по вариантам 4 и 5 обрабатываемость...

Номер патента: 1330187

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Яковлев

МПК: C21D 5/00, C21D 9/30

Метки: высокопрочного, термической, чугуна

...объема матрицы. При нагреве со скоростью 300 С/с выше 1075-1100 С происходит ускоренный рост зерен аустенита, что приводит к образованию в результате закалки крупноигольчатого мартенсита, обладающего меньшей твердостью и, что очень важно, повышенной хрупкостью и закалка сопровождается появлением трещин. Температура 1050-1075 С выбрана с учетом обеспечения завершения превращения феррита в аустенит и его насыщения углеродом до концентрации 0,45-0,5 за счет растворения графита, а также не25 з 13301 обходиомстью снижения степени ликва. ции кремния с целью предотвращения образования мягких пятен на поверхности закаленного слоя шеек кулачковогоо 5 вала, Нагрев со скоростью 250 С до температур ниже 1050 С не завершает превращение...

Номер патента: 1330191

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Грузнов, Девятко, Доронькин, Кругликова, Кусов, Лосев, Мальцева, Мухин, Нестеренко, Овчинников, Пименов, Репина, Шаповалов, Яценко

МПК: C21D 8/04, C21D 9/46

Метки: листовой, стали, термической, холоднокатаной

...критическую точку А.Этим создаются условия образованияболее мелкого рерритного зерна неравновесного состава и зарождениябольшего числа центров образованияаустенита,При температуре, расположеннойвыше А уменьшают скорости нагрева,что удлиняет время нахождения металла в период нагрева температуры отжига и способствует достаточно полному распределению легирующих элементов (марганец, кремний, ванадий, Фосфор) между Ферритом и аустенитом, После этого проводят замедленное охлаждение до температуры начала ускоренного охлаждения в воде, которая расположена выше температуры А ,. Замедленное охлаждение в двухфазной области до температуры начала ускоренного охлаждения в воде создает условия для образования Феррита более равновесного состава,...

Номер патента: 1330192

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Григорьевская, Лысов, Макаров, Масленникова, Назаров, Трифонов, Файн

МПК: C21D 9/50

Метки: предварительной, свариваемых, термической

...трещин при сварке объясняется тем, что при отпуске закаленной стали по предложенному способу на точечный и мелкозернистый перлит происходит выделение более крупных и более стойких к растворению при аустенизации цементитных и карбидных частиц, чем при отпуске на,сорбит. Во время последующей свар" ки, например, в среде углекислого газа, при нагреве металла до высоких температур (1300-1400 С) с малым временем нахождения при этих температурах (2-3 с), процессы аустениэации и гомогенизации стали с исходной структурой точечного и мелкозернисто го перлита проходят более замедленно, что способствует образованию более стабильных структур с меньшей твердостью, получению более мелкого аустенитного зерна, и как следствие,ис-Способ...

Номер патента: 1330428

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Назаровский, Попов, Стефановский, Фридман

МПК: A23B 4/06, F25D 13/06

Метки: мяса, полутушах, термической

...(22 ч) не изменяют. Система воздухораспределения обеспечивает скорость движения воздуха около бедренной части полутуши, равную 1,5 м/с. Потери массы при загрузке в камеру 40 тыс. кг мяса в полутушах составляют 520 кг, что соответствует 1,Зог.Пример 2. Замораживание парного мяса в полутушах ведут в восьми морозильных камерах емкостью 20 т. Время термической обработки 22 ц, оборачиваемость камеры 24 ч.Из цеха убоя скота и разделки туш мясо направляют в морозильную камеру. Перед началом загрузки температуру в камере понижают до - 30 С. Отбор максимальных тепловыделений от мяса (70 ОО) осуществляют в течение 8 ц при температуре в камере 1 к= - 26 С. Максимальная тепловая нагрузка в данный период в камере равна Я=265 кВт.Отбор...

Номер патента: 946070

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Горшков, Каим, Карпов, Мильруд, Соколов, Телятников

МПК: B22F 1/00, F27B 15/00, F27D 13/00 ...

Метки: порошков, термической

...избыточной циркуляцией частиц порошка внутри теплообменников.Предложенная установка отличается Зо тем, что с целью увеличения производительности и повышения качества обработанного материала она снабже на дополнительным циклонным теплообменником с входным, выходным и разгрузочным патрубками, при этом его входной патрубок соединен с шахтным теплообменником, выходной патрубок - с основным циклонным теплообменникоми загрузочным устройством, а разгру О зочный патрубок - с бункером для сбора готовой продукции,На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.Установка состоит иэ загрузочного 45 устройства 1, циклонного теплообменника 2 для сушки материала с загрузочным патрубком 3, дополнительного циклонного теплообменника 4 для...

Номер патента: 1332212

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Михайлов, Ожигин

МПК: G01N 27/00

Метки: волной, газа, ионизации, скорости, термической, ударной

...коммутацию секций коллекторных пластин, токоизмерительного прибора 5, включающего нагрузочное сопротивление К и регистратор 6 напряжения с дифференциальным входом.Способ осуществляют слсвдующим образом.В зависимости от параметров исследуемого потока газа выбирается длина коллекторных пластин 1 и в соответствии с ней осуществляется параллельное соединение нужного количества секций, начиная с последней, и подсоединение их к токоизмерительному устройству.Газ за ударной волной, распространаясь вдоль канала 1, взаимодействует с магнитным полем, что вызывает ток во внешней цепи коллекторных пластин 2. Изменение этого тока во времени регистрируется токоизмерительным прибором э, синхронизируемым до прихода ударной волны, Скорость термической...

Номер патента: 1333494

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Бровман, Финкельштейн

МПК: B23K 7/02

Метки: резки, термической

...снабжена опорами 4 в виде поплавков, установленных н балках 1 направляющих машины. 25Каретка 5 также снабжена поплавками 6, установленными в полости рамы 3.Реверсивный привод 7 через гибкийорган (например, трос) 8 осуществляет перемещение каретки 5 с режущиминструментом 9.Продольное перемещение рамы 3осуществляется. посредством гибкойленты 10 через барабан 11, редуктор12 и двигатель 13, а перемещение впротивоположном направлении - черезбарабан 14, редуктор 15 и двигатель16.Поплавки могут иметь различную 40конструктивную форму н выполнены,например, из автомобильных камер,Для стабилизации положения рамыи каретки в горизонтальной плоскостипредназначены направляющие регулируемые ролики 17. 94 2Раму 3 с помощью привода перемещают в одно...

Номер патента: 1337426

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Барбаев, Пятецкий, Тройно, Фельдман

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полосовой, стали, термической, холоднокатаной

...1420, до величины:К= 151 + (0,034 1420) =: 1559.Такое увеличение параметра рекристаллизации Достигается за счет плавного подъема температуры рекристаллизации с 670 С до с = 691 С: ец:= = К /(1 + 1 д ) = 1559/(1+1, 255)691 ОС.Остальные параметры термической обработки не изменяются. При использовании проходных печей повышенной инерционности (например, с газовым обогревом), т.е, при постоянной температуре рекристаллизации для устранения влияния изменения концентрации ликвирующих элементов на однородность механических свойств, увеличивают продолжительность выдержки участка полосы с повышенным содержанием ликвирующих элементов с18 с до н = 21,5 с, определяемую по соотношениюг (Й / 1) (1 И/бто)21,5 (с),Варианты...

Номер патента: 1337475

Опубликовано: 15.09.1987

Автор: Юрданов

МПК: E02D 3/11

Метки: грунта, опоры, столбчатой, термической

...типа лессовидном грунте, подстилаемом твердыми коренными породами. При подъеме уровня грунтовых вод началось замачивание грунтов и развитие сил трения, снижающих несущую способность опор 1 и вызывающих дополнительные непроектные их осадки.Скважины 2 в количестве шести штук по три с каждой стороны опоры 1 были пробурены установкой УГБдиаметром 0,1 м на всю глубину. Затем скважины 2 одновременно с двух сторон опоры 1 прорезали прорезью 3 шириной 2 см изготовленным на площадке устройством иэ трех направляющих штоков, входящих в скважины и режущей диафрагмы между ними, а также диаФрагм жесткости по высоте устройства. Средние скважины 4 были загерметизированы на уровне 5 в 5 м от дна скважин 2, а остальные в устьях. Сжигалось соляровое...

Номер патента: 1339140

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Банатов, Борисов, Доблер, Кандаловский, Смольников

МПК: C21D 1/46

Метки: инструмента, термической

...нагрева проводятпо конечному содержанию углерода (С)в ленте из стали 13 х с исходным содержанием углерода 1,47, нагретой при1230 С в течение 1 мин в расплаве 4 Всоли ванны окончательного нагревапосле 1, 2, 3 и 4 ч работы (см,табл.)Результаты опытов приведены втаблице.Подготовку ванн к работе производят следующим образом. Для ванныподогрева готовят смесь, например,из 99,3 мас.Е буры и 0,7 мас.7 гидроксида натрия, смесь плавят и поднио,мают температуру до 1050 С, параллельно яаплавляют ванну окончательного нагрева 1007 хлористым барием,о,поднимают температуру до 1230 С. После чего производят термическую обработку инструмента, его подогревают до 400 С в воздушной среде, затем подогревают до 1050 С в ванне подоогрева и окончательный...

Номер патента: 1339148

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Башнин, Весна, Галкин, Дюбченко, Есаулов, Кузьмичев, Мазуркевич, Озимин, Озимина, Сидоренко, Староселецкий

МПК: C21D 9/34

Метки: колес, термической, цельнокатаных

...на 50 миц за счет уменьшения времени закалки ца 30 с, подстужи -нания на 20 мин и отпуска на 30 мин,Механические снойстна колес соответствуют требованиям ГОСТа.В таблице приведены данные механических и эксплуатационных свойствколес после обработки по известномуи предлагаемому способам, а также порежимам, выходящим за граничные усло -вия обработки.Как видно иэ приведенных н таблице данных, повышение температурыоокончания закалки до 570 С обеспечивает сокращение продолжительностизакалки на закалочных машинах, неприводя при этом к снижению уровнямеханических свойств. Кроме того,отмечается снижение уровня остаточных технологических напряжений посравнению с известным способом,происходящее вероятно в результатеуменьшения...

Номер патента: 1340719

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Гирман, Любцев

МПК: A23L 3/06

Метки: действия, непрерывного, продукта, таре, термической

...14. Желоба 8 являются продолжением каждой спиральной направляющей 7.Устройство работает следующим образом.Цеховым транспортером расфасованная продукция, предварительно уложенная в контейнеры-носители 15, подается шнеком 1 загрузки в шлюзовойзатвор 2 загрузки, который направляет продукцию на вращающееся кольцо4. На вращающемся кольце 4 контейнер-носитель 15 с продуктом перемещается по трассе, созданной неподвижной спиральной направляющей 7, расположенной над каждым кольцом 4.Пройдя путь от периферии к центрукольца 4, контейнер 15 через желоб8 опускается на нижерасположенноекольцо 4, на котором продукт перемещается от центра к периферии кольцаи далее перегружается на нижераспо 1 40719 2 ложенное кольцо 4, начиная очередной цикл...

Номер патента: 1340856

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Гладуш, Грачев, Касяненко, Мазурук, Марченко, Приходько, Филонов, Худик, Черненко

МПК: B21B 45/02, C21D 1/02

Метки: гидротранспортирования, прокатных, термической

...камеры2 охлаждения, шиберы 3 и 4 и приемную воронку 5, выходной конец которойснабжен насадкой 6, Последняя расположена в корпусе 1. Ее наружная поверхность имеет Форму цилиндра, сопряженного со стороны камеры охлаждения с большим основанием усеченногоконуса. Коническое сужение корпуса 1в сочетании с конусной поверхностьюнасадки образуют кольцевое коническое сопло. Шиберы 3 и 4 размещены вкорпусе 1 и взаимодействуют с цилиндрической поверхностью насадки 6. Шибер 3 установлен с возможностью поступательного перемещения в направле-нии, перпендикулярном оси прокатки,и вращательного движения вокруг своейпродольной оси, 30Устройство работает следующим образом.Поток охлаждающей воды под давлением поступает в цилиндрический кольцевой...