Патенты с меткой «сыра»

Номер патента: 929030

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Аветисян, Диланян, Манукян

МПК: A01J 25/13

Метки: прессования, сыра

...пузырьков и сыворотко-сборочный бачок 23, в который введены. концы 20патрубков 22. Для обеспечения герметичности форм в процессе прессования сырного зерна в последних имеются прокладки 24, Изменение объема форм регулируется при помощи втулок 25, надетых на стержни 14,путем увеличения или уменьшения зазорамежду плитами 12 и боковыми стенками 7и 8,Установка работает следующим образом.После предварительной герметизацииформ из бункера 17 сырное зерно через сы- зпрораздаточный канал 20 и патрубки 21 поступает в формы под давлением гидроцилиндра 18. Запускаются приводы прессующих элементов 5 и 6, крышки 1 и 2 начинают двигаться навстречу одна другой, обеспечивая последующее прессование сырного З 5зерна. Герметизация формы...

Номер патента: 929040

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бренц, Захарова, Кайрюкштене, Коновалова, Коробкина

МПК: A23C 19/082

Метки: детского, диетического, питания, плавленого, производства, сыра

...или персиковый с мякотью сдобавлением или без добавления сахара, пюре стерилизованное абрикосовое или персиковое.Пример 1. Сыр свежий несоленый, подготовленный к переработке в количестве 215 кг и 198,8 кг сыра нежирного разрезают, дробят на модеринизированном волчке с 2 - -3 решетками с диаметром отверстий 10-5-3 мм и закладывают в плавильный котел или другой аппарат с паровой рубашкой и механической мешалкой. Вносят 52, кг масла коровьего, 75 кг растительного масла, 30 кг молока сухого коровьего обезжиренного, 100 кг белковой массы из подсырной сыворотки, 7,2, кг калия лимоннокислого трехзамещецного, 35,7 кг натрия лимонно- кислого, 102,3 кг воды. Производят подплавление массы до 70 С, после чего вносят остальное масло...

Номер патента: 936867

Опубликовано: 23.06.1982

Автор: Кирдода

МПК: A23C 19/032

Метки: курут, сыра

...следующим образом,Пастеризация обезжиренного коровьего молока с допустимой кислотностью21-22 Т при 83-85 С.936867 Охлаждение при температуре 30 С Раздельное внесение бактериальных заквасок;е1. 2 Ф молочных дрожжей, длительность брожения 6 ч при +32 С припостоянном помешивании,о2. 8/ закваски ацидофильной палочки при+40 С, длительность оквашивания 15 ч при постоянном помешивании, до нарастания кислотности 250 Т.3, 101 закваски болгарской палочки при+45 С, длительность сквашивания16 ч при постоянном помешивании, до нарастания кислотности 400 Т,Подогревание белковой массы при 85 С и энергичном помешиваниив течение 40 мин и не допуская комкообраэования. Охлаждение белковой массы до 45 С при постоянном помешивании. ка в тюбики,...

Номер патента: 938896

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Жаренов, Неберт, Пояркова, Самодуров, Соколова, Уманский, Шилер

МПК: A23C 19/055

Метки: производства, сыра

...29,8 76,9+ 99,Молочный ж 2 Табл Жирно ный состав,Молочныйжир мпозиция значение кисло Летучи 1,40 л Следы0,46 Сл лед ,03 еды - 0,0 Ненас-изоСв:о9,ОС 2 к 0 Композиция жиров Молочный жир КомпозицияНасыщенные Липидный состав, Ф 8 Продолжение табл. 2938896 Таблица 4 жирных кислот, мг Ф Масляная Всего Композиции жировМуравьиная Уксусная Пропионо- вая 1,36 1,21 0 97 1,04 Нет 0,02 й 1 0,30М 2 Следы 0,02 .0,31 1,19 0,44 Нет Молочный жир 0,22 Нет Наименование жиров,Полсолнецное масло 9,8-10, 8 Содержание свободных летучих В табл. 5 приведены составы двух 15 жировых композиций, отвечающих вышеуказанным требованиям:Т а б л и ц а 5 Состав жировых композиций - .заменителеймолочного жира, 3 3 Ю 1 в 225 61,9-68,5 85,0-90,0 Приготовление и обогащение...

Номер патента: 938897

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Абраменко, Глухов, Жаренов, Кадейшвили, Каландадзе, Курдашвили, Ломсадзе, Пруидзе, Ребрина

МПК: A23C 19/068

Метки: кавказского, производства, рассольного, сыра

...схеме.При этом для заквашивания смеси используют закваску в количестве 1 ат сырной смеси, состоящую из 503Я мезофильных молочнокислых бактерий Бйг. 1 асй 1 э, 5 гг. Жасе 11 асйхя, Ясг. рагасхСгочогцэ в равном соотношении и 501 болгарской палочки 97 . б2 Ьп. Ьц 1 дагдсцв. Получают 100 кгароматиэированного чабером рассольного сыра Щ-ной Жирности с заменой50 молочного жира растительным.П р и м е р 2. Приготовлениесыра 30-ной жирности с ароматиэиро.ванной мятой эмульсией на растительных жирах (соотношение молоцного ирастительного жиров 2:1).В 1000 кг частично обезжиренногомолока с содержанием молоцного жира14 кг вносят 21,9 кг подготовленнойароматизированной эмульсии (или 2,2от сырной смеси).Приготавливают молочную смесь(14 кг) в...

Номер патента: 950276

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Гальгинайтите, Меркис, Раманаускас, Урбене

МПК: A23C 19/068

Метки: брожения, молочнокислого, повышенным, производства, сыра, сычужного, уровнем

...30 мин,;Я Чеддеризацию сырной массы.осуществпяютопри 38 С 1 ч, Далее производят дробление сырной массы иа куски размером в сечении,76 ф1,5-2,0 см и длиной 3-4 см, ее посолку из расчета 350 г соли па 100 л перерабатываемой смеси. Затем осуществляют формование сырной массы блоками по 18-20 кг длиной 35-37 см, шириной 27- 29 см, высотой 16-19 см и выдержку в формах 30 мин. Прессование производят 10-14 ч при давлении 0,8 кг/см . В дальнейшем сыры с формами охлаждают при 10 С 24 ч. После освобождения: от формОблоки сыра помещают в мешки из полимерной пленки типа повиден или полиэтиленцеллойан и помещают в герметизированную камеру. В ней его подвергают обработке с целью удаления газовой фазы из сырной массы при остаточном давлении 0,7...

Номер патента: 959737

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Илюшкин, Неберт, Савельев, Савельева, Табачников, Шилер

МПК: A23C 19/064

Метки: посолки, сыра

...и диаметр максимальных сквозных пор в корковом и ниже расположенных слоях свежеотпрессованного Голландского брускового сыра колеблется от 2,6 до 170 мкм.Посолка сыра в рассоле под вакуумом способствует ускорению массообмена меж 4ду сыром и рассолом, удалению газовой фазы и несвязанной влаги из сыра, способствует быстрой замене свободной влаги и воздуха в микропорах сыра на рассол. Глубина проникновения рассола зависит от времени посолки под вакуумом, абсолютного давления последнего и замкнутости коркового слоя сыра.Посолка под вакуумом дает возможностьбыстро охладить сыр на необходимом уровне развития молочнокислого процесса.Пример 1. Угличский сыр после самопрессования и прессования погружают в рассол с температурой 8 С и...

Номер патента: 961635

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Кестнер, Мардисте, Ребане, Сиймер, Тоотс, Фриеденталь

МПК: A23C 19/00

Метки: производства, сыра, сычужного

...100 л 35 молока и сычужный фермент из расчета 2,0 г на 100 л молока. Время коагуляции 33 мин. Сгусток размельчают в течение 13 мин. В дальнейшем его обрабатывают и обсушивают в течение 4 О 13 мин. Готовое сырное зерно в пласте подвергают подпрессовке в течение 25 мин, Продолжительность прессования 2 ч при давлении 0,32-1,28 кгссм . Посолку производят в растворе поза ренной соли с концентрацией не менее 20 при 8 ОС в течение 2 сут. Сыр подвергают созреванию при 15 дС и относительной влажности воздуха 86 в течение 1 мес. Расход сычужного Фермента 2,2 гпротив 3,3 в контрольном опыте израсчета на 100 л молока. Экономиясычужного фермента - 33,3.П р и м е р 2, К охлажденномудо 10 ОС молоку, полученному по примеру 1, добавляют 0,1 закваски...

Номер патента: 963492

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Акаев

МПК: A23C 19/068

Метки: дагестанский, производства, сыра

...парафинируют в возрасте 10 - 11 сут и выдерживают при 6 - 8 С в течение 10 - 11 сут.П р и м е р, В пастеризованную и охлажденную до температуры свертывания 34 С нормализованную по жиру смесь вносят закваску в количестве 0,8%, приготовленную из биопрспарата2, раствор хлористого кальция в количестве 40 г на 100 кг молока и сычужцый фермент из расчета свертывания молока в течение 30 мин.Сырный сгусток разрезают до получения зерна величиной 7 - 8 мм и вымешивают в течение 15 мин. После второго нагревания сырнос зерно с сывороткой сливают в ванну с перфорированным внутренним съемным дном, устланным лавсаном или серпяцкой, затем всю сыворотку удаляют,Для уменьшения содержания молочного сахара в сырной массе, с целью оптимизации...

Номер патента: 971216

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Баркарь, Волостникова, Дарчиев, Морозова, Сарафанова, Семенов, Снегирева

МПК: A23C 19/08

Метки: плавленого, приготовления, сыра

...15 мин и направляют на фасовку.П р и м е р 1. Для приготовления 1 т плавленого сыра 30-ной жирности расходуют 102 кг костромского сыра, 494 кг сыра нежирного. Визмельченную сырную массу вносят51 кг творога полужирного, 65 кгэмульсии 603-ной жирности, 66 кгсливочного масла с содержанием жира 82,5 Ф, 102 кг раствора солей-плавителей с содержанием сухого вещества 203 (смесь натрия пирофосфорного трехзамещенного и триполифосфата натрия) и 75 кг воды питьевой.Для приготовления 65 кг эмульсии 603"ной жирности расходуют 7,8 кг сухой подсырной сыворотки, 18,2 кг воды, 39 кг подсолнечного масла,П р и м е р 2 осуществляют по примеру 1 за исключением того, что для приготовления эмульсии расходуют 11,7 кг сухой подсырной сыворотки, 14,3 кг...

Номер патента: 976910

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Мангуш, Оноприйко, Пономарев, Рамазанов

МПК: A01J 25/12

Метки: сыра, формования

...вертикальные перфорированные колонны 5 и штуцер 12 для отвода сыворотки нижней части 13 корпуса, в которой находится дозирующее устройство. Верхняя и нижняя части корпуса1 и 13 соединены между собой болтами. Верхняя часть1 корпуса имеет герметичную дверь 14 служащую для удобства переналадки и мойки установки. Все узлы и детали установки, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали.Установка для формования сыра работает следующим образом,Смесь сырного зерна с сывороткой подается распределителемна наклонные перфорированные лотки 2, установленные под определенным углом к горизонту механизмом 3 для регулировки угла наклона. В зависимости от угла наклона перфорированных лотков 2 в поддоны 4 отбирается определенное...

Номер патента: 976928

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Алексеева, Анищенко, Гудков, Остроумов

МПК: A23C 19/032

Метки: бактериальная, закваска, производства, советского, сыра

...культуры на молоке - прямые палочки с закругленными концами размеромот 4,2 - 5,6 х 0,5 мкм, часто образуют цепочки. Неподвижны, Грамположительны, Хороший рост по уколу в гидролизованное молоко с агаром, с чуть заметным поверхностным ростом. Свертывает молоко, Факультативный анаэроб. Оптимальная температура 1 фроста 30 С.Продукты, синтеэируемые штаммом.Молочная кислота из лактозы, углекислый газ из солей лимонной кислоты,.слабое образование диацетилацетона в обезжи. 13ренном молоке.Применяется в качестве заквасочной куль.туры при выработке сыров с высокой.температурой второго нагревания, Во второй половине созревания советского сыра зрсоставляет основной объем микрофлоры,Обладая протеолитической активностью, оказывает...

Номер патента: 980674

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Ваганян, Диланян, Объедков

МПК: A23C 19/06

Метки: блочного, производства, сыра, швейцарского

...в сухом веществе готового продукта.Кроме того, при производстве сыра из назрелого молока в него после нормализации вносят бактериальную закваску, подобранную по аминокислотному составу для швейцарского сыра в количестве 0,05 - 0,1 о/о, при этом при кислотности сыворотки перед вторым нагреванием выше 12,5 Т, от нормализованной смеси отбирают 10 о/, сыворотки и вносят в том же количестве пастеризованную воду температурой 40 - 50 С.Лример. 4700 кг молока нормализуют по жиру до 3,1 о/о, при температуре 31 С вносят 0,10/о закваски, подобранной по аминокислотному составу для швейцарского сыра, сычужный фермент и выдерживают 31 мин. Осуществляют постановку зерна в размере 5 - 6 мм 17 мин, вымещивают до второго нагревания 38 мин. Кислотность...

Номер патента: 991978

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Диланян, Манукян

МПК: A23C 19/06

Метки: бессалфеточного, прессования, сыра

...большим.20 Цель изобретения - повышение эффективности и сокращение количества перепрессовок.Указанная цель достигается тем, что вспособе бессалфеточного сыра, предусмат991978 ривающем двухстороннее поэтапное воздействие возрастающей нагрузкой на прессуемую головку сыра с выдержкой между этапами, процесс ведут в четыре этапа, причем на первом этапе удельную нагрузку доводят до 0,08 кг/см в течение 38 - 42 мин и выдерживают .18 - 22 мин, на втором этапе - соответственно от 0,08 до 0,16 кг/см в течение 38 - 42 мин с выдержкой 18 - 22 мин, на третьем этапе - от 0,16 до 0,24 кг/см в течение 38 - 42 мин с выдержкой 18 - 22 мин на четвертом этапе - от 0,24 до 0,28 кг/см Продолжительность Величина прессующего усилия,Па Давление мм Время...

Номер патента: 1003785

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Бартенев

МПК: A01J 25/00

Метки: посолки, сыра

...15, на концах штоков которых укреплены вилки 16,На каретке 10 смонтированы в вер:тикальном положении два цилиндра- фиксатора 17 и в горизонтальной плоскости - цилиндр 18, конец штока которого соединен с кареткой 9, На каретке 9 смонтирован кран 19 переключения пневмосистемы с микропереключателем 20, а на каретке 10 смонтирована вилка 21 переключения, На бортах каждой секции бассейна 1 смонтированы пневмофиксаторы 22, которые исключают всплытие этажеров 2.Установка для посолки сыра работа ет следующим образом.Этажер-контейнер 2, захваченный вилками 16 пневмоцилиндров 15, подается к камере 4. Пневмоцилиндр 14 опускает этажер-контейнер 2 в камеру 4, заполненную рассолом, уровень которого совпадает с уровнем рассола в желобе 7,...

Номер патента: 1003795

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Кимова, Кунижев, Кунижева, Кушхова

МПК: A23C 19/082

Метки: плавленого, сыра

...колонку с анионитом маркиЭДЭП. Полученная аминопептиднаядобавка, состав которой проведен втабл. 2 содержит аминокислоты и ниэкомолекулярные пептиды. 78,7-79,8 77,2-78,61003795 Продолжение табл, 2 Содержание в сухом веществе в зависимости от режима гидролиза,Компонент 32,6-2,8 ЛизинМетионин 2,5-2,7 4,6-4,8 5,1-5,3 1,3-1,5 1,4-1,5 2,6-2,8 4,9-5,1 5,2-5,3 1, 4-1,5 1,5-1,7 4,9-5,0 5,3-5,4 1,5-1,7 1,8-1, 9 Фенилалани н ТреонинТриптофан 34,3 кг 5,1 кг 8,2 кг 4,5 кг Введение такой обогащенной добавки в смесь для плавления приводит кповышению питательной ценности про-20 дукта, особенно по незаменимым аминокислотам.Полученную аминопептидную добавку стандартизуют по содержанию сухих веществ ( например до 20), если ис пользуют в жидком виде...

Номер патента: 1009354

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Глебас, Матиешка, Стаситис

МПК: A01J 25/00

Метки: производства, сыра

...в вертикальной плоско- ка 1, снабженную перемешивающим устсти и последовательно связанные меж- ройством 2, разгрузочным патрубком 3,ду собой ванну для образований.сгуст рубашкой 4, устройство для отделенияка, устройство дпя отделения сыворот- сыворотки 5 и смеситель 6.ки и смеситель21. Устройство для отделения сывороткиНедостатком установки является не состоит иэ вибролотков 7 и 8 соотвозможность совмещения в ней процес- ветственно верхнего и нижнего, Вибросов отделения сыворотки и охлаждения 2 лоток 7 имеет перфорированную рабосырного сгустка, а также отсутствие чую поверхность.9 и поддон 10 с гоустройства для непрерывной выгрузки ризонтальными каналами 11. Оод рабоготового продукта, что не позволяет . чей поверхностью 12 вибролотка...

Номер патента: 1018601

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Аверков, Евстюгов

МПК: A01J 27/04

Метки: плавитель, сыра

...последовательно на нес.кольких волчках с уменьшением диа- бОметра решеток от 12 мм до 2 мм, что,требует дополнительных трудозатрати оборудования. Кроме того, из-эаналичия горизонтально и вертикальнорасположенных корпуса и загрузочного 01устройства плавитель получается некомпактным.Целью предлагаемого изобретенияявляется повышение качества плавленияс одновременным сокращением трудозатрат.Поставленная цель достигается тем,что плавитель для сыра, состоящий иэкорпуса с теплообменной рубашкой,загрузочным устройством и укрепленныхв корпусе шнека и мешалки, снабженсоосно укрепленным в корпусе барабаном с шнековой навивкой на его поверхности, расположенным с зазоромк внутренней поверхности корпусаи делящим его на две секции,каждая иэ...

Номер патента: 1018614

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Ваганян, Диланян, Объедков

МПК: A23C 19/06

Метки: блочного, производства, сыра, швейцарского

...слабо- выраженный вкус и аромат готового продукта, а также то, что при созревании сыра в бродильной камере выделяется большое количество свободного сыра из продукта, происходит излишнее размягчение сырного т"ста, в связи с чем блоки деформируются под влиянием собствен 35 ного веса.Бель изобретения - улучшение качества готового продукта.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства блочного швейцарского сыра, предусматривающему нормализацию молока по жиру, сквашиванив с использованием сыч ужного фермента, обработку сгус гка, второе нагревание, формовение под слоем сыво 45 ротки, прессование, холку, обсущ ку и созревание сыра в полимерной пленке, формованив проводят под слоем сыворот - ки под давлением 2-3. кг...

Номер патента: 1024050

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Макаренко, Радовец, Шалыгина

МПК: A23C 19/082

Метки: дарницкий, плавленого, сыра

...составление рецептуры исходной смеси, нагрев ее,введение сливочного масла плавлениесмеси и расфасовку, в состав исходной смеси дополнительно вводят саломасрастительный цезодорированный с темпе-ратурой плавления 33-34 С или фритюрдный жир с содержанием жира 99,7% итемпературой плавления 31-34 С в колиочестве, обеспечивающем соотношение сливочного масла и саломаса или фритюрногожира 1 1 по абсолютному соцержаниюжира в сливочном масле,Сущность способа состоит в специаль-.ном поцборе компонентов сырной массыи введении 40-50% гицрогенизированного растительного жира - саломаса (Г 1-18-17/22"77 или фритюрного жира взаменсливочного масла, устанавливая соотноше-ние жира и масла 1 1 .по абсолютному содержанию жира в сливочном...

Номер патента: 1024836

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Майоров, Раков, Трубников

МПК: G01N 33/04

Метки: влажности, сыра

...генератор 1 СВЧ-колебаний, связанный с блоком 2 питания и через направленный ответвитель 3, раэмеценный между развязывающими элементами 4-6, с каналом сравнения, содержащим детекторную секцию 7, и измерительным каналом, включающим передающую и приемную антенны 8 и 9 размещенные между коаксиально-. волноводнымипереходами 10 и 11, регистрирующий прибор 12, блок 13 сравнения, блок 14 ввода сигнала корректировки, переключатель 15, электропривод 16, детекторную секцию 17 измерительного канала, индикатор, 18 калибровки, блок 19 реле, связанный с переключателем непосредственно и через последовательно размещенные компаратор 20, блок 21 выделения экстремумов и усилитель 22, при этом к другому входу переключателя подсоединена детекторная секция...

Номер патента: 1034684

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Гришин, Липатов, Чагаровский

МПК: A23C 9/16

Метки: домашнего, сухого, сыра, творога

...процессе сублимационной сушки.Цель изобретения - удешевлениепродукта за счет снижения энергозатрат на сушку и улучшение качествацелевого продукта.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения сухогодомашнего сыра и творога, предусмат-.ривающему подготовку обезжиренногомолока к заквашиванию, эаквашиваниеи сквашивание, образование сгустка,отваривание и постановку сырного зер-на и сублимационную сушку, перед заквашиванием обезжиренное молоко подвергают ульрафильтрационному концент".рированию до содержания влаги 80-81,а процесс сублимационной сушки начинают при влагосодержании сырного зерна 63-723 и заканчивают его при достижении влагосодержания 10-154, после чего продукт досушивают в кипящемслое до стандартной...

Номер патента: 1041078

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Абгарян, Давидянц, Кузнецов, Мурадян, Объедков

МПК: A01J 25/16

Метки: стеллаж, сыра

...каркас в средней, части имеет длину сечения меньшую, чем 45длина полки, а полки соединены междусобой посредством гибкой связи.Полки могут быть снабжены направляющими роликами.С внешней стороны каркаса смонтиро 50ван рольганг, имеющий возможность изменения угла наклона в вертикальнойплоскости,На фиг. 1 показан стеллаж, общФ. вид,в моментзагруэки: его сырными Головка ми; на фиг. 2 - то же, в момент разгруэки сыровых головок с полок; на фиг, 3 - .узел 1 на фиг. 1; 078 2Стеллаж состоит иэ каркаса 1, в нижней части которого расположены пакетом полки 2, соединенные между собой гибкой связью 3, Полки 2 с торцовых сторон имеют ролики 4 для уменьшения трения при движении в направдякнцих каркаса 1. Для предотвращения выпадения головок сыра 5 с...

Номер патента: 1053793

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Амбразас, Гужаускене, Поцюнас

МПК: A01J 25/00

Метки: сыра, творожного

...Накачество сыра влияет и то, топрессформы действуют периоди соки)создавая при зтсм колебания. Вясцие на механическую прочность .ыра,ОТНОСИТЕЛЬНО Ка 1 ЕСТВа ПРОДУКЦИс Визвестном устройстве неблаго;риятнГ.рекен вопрос выемки гоово О сыракоторый на данном этапе также подвергает:я разрушениям,Цель изобретения - повышениепроизводительности ус;тройста иУЛУ ПЦЕНИЕ КаЧЕСтВа ГОТОВСТГО;Роцукт.-. с. б ж ". 11 о 1 О 1:1 и и т е )ь н О Й . с и т ис)е,и;-венной с основной;.) ее периМЕ Тт/ И ИМЕО Ей ДЛИНУ г ".ОЕДЕ.=.ЕМУЮ.г);1/. З:О/ТГ) гж ".НЕ 115 ЫМИ ФПМ3 Г; . НТ,.".1 .11 ао 1 пс;И . Сс 11: ОВ 1 ЕН НО ГОТ.ж 1 Р Т.Ю ВОЗ Эра ТНО ГСТ,уПаГс т р)/е"ения в всртикальной: тг)З Каяи ГЫ Сстой т И:Т в , с т т сТ ; ,Ю -Г, ";Г Ес уг т а РСЛ:;ВЫЙ Лзнт Н.й...

Номер патента: 1102551

Опубликовано: 15.07.1984

Автор: Мицкявичюс

МПК: A23C 19/02

Метки: производства, сыра

...сгустка проводят его разрезку, перемешиваняе 55и подогревание. После второго подогрезания 60 Ж образовавшейся сывороткиударют путем откачки ее насосом.Да. 551 1 лее после окончания процесса постановки сырного зерна смесь сырного зерна с оставшейся сывороткой при постоянном перемешиванииподают в отделитель сыворотки. В отделителе сыворотки отделяют сыворотку в количестве 15-25% от объема смеси, а сырное зерно высыпают на направляющую плоскость. В момент выхода из отделителя сыворотки сырное зерно орошают водным 23%-ным раствором хлористого натрия, с температурой 10 оС, в количестве 180 л на 1 т сырного зерна, После орошения сыр" ное зерно направляют в сырные формы, в которых его прессуют. Во время прессования из сырных форм вытекает в...

Номер патента: 1120943

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Диджекас, Жидонис, Квядарас, Масюлис

МПК: A01J 25/12

Метки: прессования, сыра, формования

...относительно большие расстояния в прессуемой сырной массе по сравнению с расстояниями, преодолеваемыми при подходе к поверхностям других сечений, например, сплющенных. Это дополнительно ухудшает условия отделения сыворотки от сырной массы, снижает эффективность дренажа н производительность 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 установки из-за того, что обезвоживаниесырной массы требует значительного времени.Цель изобретения - повышение эффективности обезвоживания сырного сгусткаи увеличение производительности установки,Указанная цель достигается тем, что вустановке для формования и прессованиясыра, включающей нагнетатель, формующедренажное устройство и отсекатель, формующе-дренажное устройство выполнено в видедвух рядов прямолинейных...

Номер патента: 1123603

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Валович, Глебас, Пенкаускас, Стаситис

МПК: A01J 25/16

Метки: процессе, созревания, сыра, хранения

...червячное колесо 14, жестко смонтированное на валу 11, и установленное на подшипниках 15 червяк 16 с полумуфтой 17, имеющей3 11236возможность сцепления с управляемойполумуфтой 18, смонтированной навалу 19, свободно помещенном в отверстии 20 червяка 16 и несущем полумуфты 21. Полумуфты 17 и 8 составляют муфту включения.Накопитель 1 содержит горизонтальный транспортер 22, например цепной, имекнций звездочки 23, путевыедатчики 24-26, направляющие 27 для Озаключения планок 8. Направляющие27 в нижней части выполнены с изогнутыми участками 28. Нижняя планка 29каждого ряда планок 8 снабжена рычагом 30, составляющим острый угол О 5с гибким элементом 9. Рычаг смонтирован с возможностью взаимодействияс упором 31, установленным между...

Номер патента: 1124897

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Коцюбинский, Красномовец, Осмачко, Островский

МПК: A01J 25/16

Метки: камера, созревания, сыра

...расположении воздухораспределителей возрастает скорость движения возду 35 ха у поверхности сыра нри прочих равных условиях (расход воздуха, градиент температуры, градиент относительной влажности), что приводит к увеличению коэффициента массоотда чи и ухудшению условий работы обслуживающего персонала. Кроме того, использование известной камеры в сы.рохрамидах с соотношением сторон 1:2-1:3 и устройством центрального 4 грузового прохода внутри камеры вдоль ее длинной стороны представляется нерациональным.Целью изобретения является обеспечение равномерной подачи воздуха в50 межполочное пространство стеллажей, снижение потерь сыра и улучшение условий работы обслуживающего персонала. Поставленная цель достигается 55тем, что в камере для...

Номер патента: 1132871

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Бедарев, Добровольский, Кайгородов

МПК: A01J 25/13

Метки: бессалфеточного, прессования, сыра, форма

...воздуха при формовании сыров под слоем сыворотки.Цель изобретения - снижение потерь сырного зерна и сырной пьиш. обеспечение организованного сбора сыворотки при использовании формы в центробежных машинах.Поставленная цель достигается тем, что в форме для бессалфеточного прессования сыров, состоящей из двух шарнирно соединенных частей, одна из ее частей снабжена фиксирующим коробом с фильтруюшим уст.ройством в его днище, а другая -- выпуск ным клапаном для сыворотки,На фиг. 1 изображена форма для бес- СаЛфЕТОЧ(ОГО ПРЕССОВаНИЯ СЫРа, ПРОДОЛЬный разрез; на фиг. 2 - разрез А - Л на .риг. 1: на (риг. 3 - впд Б на фиг. 1; на фиг. 4разрез В - В на фиг. 1; на фнг, 5 - форма в процессе работы.Форма содержит перфопированную прокладку 1, крышку...

Номер патента: 1133552

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Григоров, Липатова

МПК: G01N 33/14

Метки: бактерий, закваска, используемых, культуральных, молочнокислых, производстве, спирта, средах, сыра, этилового

...кривой.Предлагаемый способ включает сле дующие операции: подготовку реактивов (едкий натр, бихромат калия, азотная кислота), подготовку пробы исследуемого продукта (дозировка, установление рН), диэтилирование (про- Б ба разбавляется дистиллированной водой в соотношении 1:1 и проводится отгонка этилового спирта при 78,4 Со 552 1до объема 5 мл), получение окрашенного раствора (добавление к дистиллятураствора бихромата калия в азотнойкислоте, термостатирование, охлаждение), измерение оптической плотности(окрашивание раствора для колориметрирования происходит за счет реакциимежду этиловым спиртом и бихроматомкалия в присутствии азотной кислотыпри 50+5 С), сравнение результатовизмерения по калибровочной кривой иопределение содержания...