Патенты с меткой «сыра»

Номер патента: 1287821

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Агафонова, Алексеенко, Каспарова, Шингарева

МПК: A23C 19/02

Метки: производства, сыра, сычужного

...зерна и обеспечивает достижение нужного уровня рН. Оптимальное количество свежей сыворотки 62-657 15 можно удалить из сыродельной ванны, не допустив комкования сырного зерна.Добавление 28-317 зрелой сыворотки обеспечивает объемную концентрацию зерна в сыворотке, соответствующую таковой в конце обработки при известном способе обсушки сырного зернаПредварительный подогрев зрелой сыворотки до 39-42 С позволяет сократить продолжительность второго нагревания и в целом всего процесса обсушки сырного зерна.П р и м е р, Обсушка зерна при выработке пошехонского сыра. Нормализованную молочную смесь пастеризуют при 72" С, охлаждают до 32 С, заквашивают закваской для сыров с низкой температурой второго нагревания в количестве 0,87, от объема...

Номер патента: 1287822

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Багдонайте, Талачкене

МПК: A23C 19/032, C12N 1/20

Метки: бактериальная, второго, закваска, нагревания, низкожирного, низкой, производства, сыра, сычужного, температурой

...повьппенной про1287822 занных штаммов соответственно в соотношении 1:1:0,5; 0,5:0,5:1 и0,5:0,5:2 способствует в сырах замедлению молочно-кислого процесса,что сказывается на физико-химическиепоказатели сыра. Включение в составзакваски этих же штаммов в соотношении 2:2:1; 2:1:1 и 2:2:0,5 приводитк повышению кислотности сыров, что Т а б л и ц а 2 Свойства закваски ВаСоотношение риант штаммов А:В:С-з 7 тиро- зина Титруемакислотность че рез 24 ч Т+ о ммов Зггергососспз 1 асгдз С 79/3Яггергососсиз сгешогдз Т 206/5,гапсщп Р 123/12, ПР/75. А - смесь шт П р и м е ч а н 0140/1, 124/33; С - смесь штаммо 53;- смесь штаммов 1.еисопозгос дех ти заква где штаммы вид тококков предс теолитической активностью, что особенно важно в сыроделии.Включение в...

Номер патента: 1288596

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Бедных, Ветрова, Горбунов, Кулешова, Латышев, Неберт, Петрухина, Фильчакова

МПК: G01N 33/04

Метки: качества, плавленого, сыра

...аммиачный, Консистенция неж - ная, мажущаяся, однородная по всей массе сыра Пвет теста слегка кре моватьп, равномерный по всей массесыра.Для каждой иэ рецептур вырабатывают па партии сыра, проводят все шесть видов контроля. Из сыра, пригод ного для реализации, отбирают по десять контрольных образцов. Измеряют криоскопические температуры сыра контрольных образцов и устанавливают диапазоны допустимых значений криоскопи ческих температур сыра после приготовления для каждой из рецептур, Оставшийся сыр закладывают на контрольное хранение.В конце допустимого срока хранения повторно измеряют значения криоскопичес.ких температур-десяти контрольных образцов для каждой из рецептур.По измерениям устанавливают допустимый диапазон изменения...

Номер патента: 1303118

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Колесникова

МПК: A23C 19/02

Метки: голландской, группы, производства, сыра, сычужного

...удалять 50-60% (от исходного сырья) выделившейся сыворотки. Этот прием дает возможность удалить максимально молочный сахар, основной бродильный материалПрименение указанных приемов длятвердых сычужных сыров позволяет из-,бежать потерю белка и жира с сывороткой, получить сырное зерно с пластичными свойствами, легко поддающеесяпрессованию, дающее хороший монолитсырной массы на современном оборудовании, нежную пластичную консистенцию и классический правильный рисунок,Данные по качеству продукта представлены в таблице,Предлагаемый способ поясняетсяконкретными примерами его вьполнения,П р и м е р 1, Па 4,5 т смеси для голландского брускового сыра 45%-ной жирности вносят 900 г аэотнокислого натрия или калия, 2 л0%-ного водного растьора...

Номер патента: 1306550

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Захарова, Остроумов, Цапалова, Юрченко

МПК: A23C 19/08

Метки: плавленого, производства, сыра

...экономитьмолочное сырье,Подготовленный папоротник вносятза 8-10 мин до конца плавления в хо 10 рошо расплавленную сырную смесь иповышают температуру до 83-87 С. Приболее раннем внесении папоротникаувеличивается продолжительность еготепловой обработки, что снижает его15 биологическую ценность, а также вкуси аромат. При внесении наполнителя вконце плавления молочно-белковой массы, когда она готова к расфасовке, закороткий промежуток времени не дости 20 гается равномерного распределениянаполнителя по всей массе.Расплавленную сырную массу фасуютв горячем состоянии.Готовый продукт - сыр плавленый5 с папоротником имеет следующие органолептические показатели: вкус чистый, сырный с грибным привкусом;консистенция пластичная, однороднаяпо...

Номер патента: 1311647

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Каспарова, Кеворкянц

МПК: A01J 25/00

Метки: непрерывным, производства, способом, сыра

...передается через две цепные передачи 16.Система циркуляции сыворотки имеет емкость 17 для сыворотки, насос 18, патрубок 19 на корпусе обезвоживателя для ввода сыворотки, патрубок 20 на емкости для удаления излишней сыворотки из системы. На выходе сыворотки из обезвоживателя в средней части его предусмотрена решетка 21 со щелевыми отверстиями шириной не более 3 мм. Под дозатором для приема подпрессованного сырного зерна предусмотрена форма 22,Устройство работает следующим образом.ферментированную молочную смесь с температурой 18 С подают в нижнюю часть коагулятора и продвигают по кольцевому сечению, образованному цилиндрами 3 и 4. Режим движения смеси - ламинарный. Продвинув молочную смесь на высоту обогревающих рубашек 5 и 6 за...

Номер патента: 1311648

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Барташевич, Буликов, Дробыш, Толах

МПК: A01J 27/04

Метки: измельчения, плавления, сыра

...надежного уплотнения полости, барабана на верхнюю плоскость шибера 7 воздействуют ролики 19, прижимая его к уплотняющему материалу 22. Ролики 19 находятся на эксцентричных осях 20, которые позволяют регулировать усилие воздействия роликов 19 на верхнюю плоскость шибера 7.С другой стороны на корпусе барабана по периметру загрузочного окна 5 установлены распорные втулки 21, обеспечивающие необходимую степень зажатия уплотняющего материала 22.Распорные втулки расположены таким образом, что их верхние торцы находятся в одной плоскости с нижней поверхностью нибера 7, обеспечивая при этом герметизацию загрузочного окна 5 за счет плотного прилегания шибера 7 к уплотняющему материалу 22. 5 20 25 30 35 40 45 50 55 После закрытия загрузочного...

Номер патента: 1325428

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Ларин, Сорокин, Шаумян

МПК: G05D 27/00

Метки: давлением, пресса, процессе, сыра

...камерам соответствующего клапанаа инвертор 10 подключен к клапану 4сброса,цавления,40Устройство 1 аботает следующим образом.Перед пуском устройства в работус помощью задатчика 1 устанавливается предельное давление Р, а нашкале счетчика 8 импульсов устанавливают время цикла прессования.При подаче сигнала "Пуск" на блок9 памяти на его выходе Формируетсясигнал, поступающий на вход инвертора 10, на выходе которого сигнал становится равным нулю, в результате чего закрывается клапан 4 сброса давления и снимается давление в канале"Возврат". формирователь 7, импульсовэталонной частоты вырабатывает тактовые импульсы, поочередно поступающиена клапаны 12 и 13, В момент отпирания клапана 12 в регулируемой пневмоемкости 5 устанавливается...

Номер патента: 1346108

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Заец, Кравченко, Кубанская, Шилер

МПК: A23C 19/068

Метки: норвежского, производства, сыра, типа

...характер.При уменьшении массовой доли деминерализованной и гидролизованной сгу щенной (или восстановленной) до 55- 607 сухих веществ подсырной сыворотки менее 607 консистенция продукта становится несвязанной, грубой, крошливой, а также нарушается баланс белок - 15 углеводы (1:5 и более вместо 1:4).При этом снижается доля биологически ценных сывороточных белков, которые более богаты незаменимыми аминокислотами, чем казеин. Вместе с тем биологическая ценность продукта в целом также снижается.При увеличении массовой доли сухого обезжиренного молока нарушается оптимальный белковый комплекс продук та (60% сывороточных белков и 407 казеина), уплотняется консистенция до резинистой. При этом также повышается себестоимость...

Номер патента: 1353401

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Агабабян, Агбалян, Гезалян, Диланян, Саакян

МПК: A23C 19/068

Метки: масис, производства, рассольного, сыра

...данного вида сыра вкус и запах.Исследования показали, что с применением бактериальной закваски молочно-кислых стрептококков и закваски ацидофильной палочки можно получить новый вид диетического ацидофильного сыра со сроком созревания 3 - 5 дн. Сыр напоминает по вкусовым достоинствам брынзу, созревает за 3 - 5 дн. и имеет диетические свойства.Биологическая ценность продукта улучшается за счет применения ацидофильной закваски. Микробиологические исследования молока и сыров в процессе созревания (табл. ) показывают, что в первые дни созревания (3 - 5 сут) количество молочно- кислых палочек (они представлены ацидофильными) превосходит количество стрептококков в 1,36 в 1,40 раза. Роль же ацидофильных бактерий в борьбе с желудочно- кишечными...

Номер патента: 1358892

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Мишенина, Склярова, Фильчакова

МПК: A23C 23/00

Метки: замороженных, полуфабрикатов, сыра

...этого одновременно вносят 6 г пшеничной муки и 6 г манной крупы и продолжают перемешивание до получения о;шородной консистенции (20 мин).Лля приготовления 100 г теста оерут 12,5 г молочной сыворотки, вносят 1 г сахара, 0,5 г соли, 6 г (6) стабилизирующей смеси и перемешивают 5 мин. Голучеццую жидкую фазу охлаждают до 1 ОС. Затем берут 26 г маргарина, измельчают его и смешивают с 54 г пшеничной муки, добавлякт в смесь муки с маргарином постепенчо в течение 30 мин жидкую фазу.Приптовленцую начинку помещают в тестовую оболочку, формуют полуфабрикат, замораживают его при - 35 С до достижения в центре продукта - 18 С, упаковывают и направляют на хранение.зИрилер 2. Пироги быстрозамороженные с сыром.Для приготовления начинки и теста для...

Номер патента: 1364254

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Кочетов, Оноприйко

МПК: A01J 25/12

Метки: непрерывного, сыра, формования

...вращения шнек-поршня 3 электродвигателем постоянного тока или редуктором 5 и продолжительностью нахождения сырной массы в вертикальной перфорированной колонне 1. Часть выделяющейся сыворотки через перфорации стенок проходит в межстенное пространство и через штуцер 12 удаляется, а другая часть сыворотки проходит через отверстия 10 шнек-поршня 3 и удаляется через трубу 11 посредством устройства для отвода сыворотки.Подача сырной массы с сывороткой осу ществляется сверху в устройство 14 для подачи сырной массы непрерывно, а вращающийся шнек-поршень 3 постепенно отделяет сырное зерно от сыворотки, сформовывает его в пласт и, поджимая, проталкивает к нижнему концу вертикальной перфорированной колонны 1. По достижении заданного...

Номер патента: 1364268

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Магакян, Саакян, Читчян

МПК: A23C 19/068

Метки: производства, рассольного, сыра

...на 355,9 мг%. В табл. 4 приведен состав свободных аминокислот сыров.Органолептическая оценка сыров представлена в табл. 5.Таким образом, предлагаемый способ производства рассольного сыра обеспечивает получение зрелого сыра с хорошими вкусовыми качествами за 40 - 45 дней, имеющего диетические свойства за счет увеличения в 5 - 6 раз ионов калия.Пример. В пастеризованное молоко при 72 С с кислотностью 20 Т, охлажденное до 34 С, вносят бактериальную закваску, состоящую из молочнокислых стрептококков и палочки в количестве 0,7% в соотношении 3:1, содержащую активные штаммы (81 г. ас 11 э 3684, Яг. 1 ас 1 з 4053, 8 г. сгегпопз 3690, 1.ас 1. рап 1 агцп 2216), способные выдерживать повышенные концентрации соли, а также продуцировать...

Номер патента: 1380691

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Кузнецов

МПК: A01J 25/16

Метки: процессе, созревания, сыра, хранения

...воздуха (не показана).Устройство работает следующим образом,Загрузку накопителей 1 осуществляют в следующем порядке. Перегрузочное устройство 4 совмещают с соответствующим рядом накопителей, приэтом появляется возможность перегружать полки с сырами по Г-образнойтраектории с транспортера 3 для полок с сырами на горизотаньый транспортер 19. Механизм 9 подъема и опускания автоматически перемещается вдоль ряда накопителей до соответствующего накопителя 1, где о остаавливается датчиком-отсекателем 23. Датчик в отсекате одновременно отключает муфту 16 и привод 1; и механически фиксирует механизм 9 подъема и опускания в определеном месте. Одновременно подготавливаются к работе двигатели секционных рольгангов. Накопитель 1 готов к приемке...

Номер патента: 1382467

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Самуелян, Симаворян, Тоноян

МПК: A23C 19/032, A23C 19/055

Метки: производства, сыра

...образующих вкусовой букет сьг ра. Является производственным штаммом, входит в состав закваски.Граммположительные аспаргиновые палочки не образуют газа из глюкозыоФ не растут при температуре 15 С. Сбраживают лактозу, галактозу, мальтозу, сахарозу, маннит, не сбраживают эскулин. Время свертывания 5 ч при 57-ной закваске, образует плотный кисломолочный сгусток (1,1 г/см) с суммарной вязкостью 60 сП. Кислотность за 24 ч 100 Т, предельная 142 Т, при определении ароматообраэования по креотиновой пробе изменяет окраску эа 13 мин.Устойчивость к фенолу при 0,47о44 Т, устойчивость к соли с массовой долей 07. 0,84 млн/мл; 27. 0,49 млн/мл, 47 0,25 млн/мл; 6,57. 0,14 млн/мл. Органолептическая оценка 5 баллов.Накапливает в молоке 9,32 мг в 100...

Номер патента: 1386146

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Калаичев, Нижарадзе, Рехвиашвили

МПК: A23C 19/068

Метки: производства, рассольного, сыра

...затем к полученной смеси добав,ляют 17 кг сливок подсырных 307.-ной жирности в соотношении 1:0,085 и перемешивают до получения однороднОго состава, гомогенизируют, пастеризуют при 72 С, охлаждают до 32 С, вносят бактериальную. закваску, свертываютоферментом при 32 С, обрабатывают сгусток, формуют, солят и подвергают созреванию,.Жирность смеси 2,47., кислотность - 20 Т. При этом выход сыра 21 кг. Поокачеству сыр полностью соответствует требованиям, предъявляемым к грузинскому рассольному сыру.П р и м е р 2. Способ осуществляется согласно примеру 1, Однако восстановленного обезжиренного молока берут 50 кг, т.е, соотношение обезжиренного натурального молока и восстановленного составляет 1:0,5, смешивают с 14 кг подсырнык сливок в...

Номер патента: 1412699

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Вергелесова, Гриценко, Колесникова, Насиковская, Попова, Федин

МПК: A23C 19/02

Метки: производства, сыра

...времени выдержки гарантия устойчивости культур кповышенным температурам возрастает.45 Культуры, отобранные после такойобработки, подобранные по видовомусоставу в установленных соотношени"ях, хорошо работают при самых различных комбинациях штаммов внутри 50 а=д" видаПри изменении этого соотношения всторону увеличения или уменьшениялюбого вида отрицательно сказывается на качестве готового продукта.В табл.2 представлены данные опротеолитической активности используемых культур, полученных методомформольного титрования (по Максимовой А.К,),Б.йасейз.1 ассы 648 12,66 Я.асеождсцв 614 Б.асеСохпсцв 15-17 Я,асеохпсцв 18-21 12,0410,72 11,2 Б.йЬеппорИ 1 цв 38-8 Б.ЬеппорЫ 1 цв ШСпособ осуществляют следующим образом.Иэ имеющихся в коллекции произ...

Номер патента: 1438667

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Вежевичюс, Стаситис

МПК: A01J 25/16

Метки: время, переворачивания, созревания, сыра

...2 подачи и снятия по 20 лок, аккумулятор 3 механической энергии, включающий рычаг 4, трособлочную систему 5 с противовесом 6 и конусообразным барабаном 7, кинематически соединенным с приспособлением 2подачи и снятия полок, дополнительно снабжено правым 8 и левым 9 двуплечим рычагами, каждый из которых смонтирован с возможностью поворота относительно горизонтальной оси 1 О, параллельной общей продольной оси устройства и прикрепленной к раме 1. аждый рычаг выполнен двуплечим У-образной формы, при этом его нижнее плечо 12 установлено с возмож костью зацепления с пластиной 13 поворотного механизма с кареткой 1 в период его нахождения в зоне перекладки гоповок сыра 14 и снятия по" лок 15. Верхнее плечо 16 каждого рыча.40 га 8 (9)...

Номер патента: 1449069

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Барабошкин, Бейлин, Двинский, Ковалев, Кузьмин, Натрошвили, Четвериков

МПК: A01J 25/00

Метки: производства, сыра

...15 установлен с возможностью перемещения внутри поворотной гильзы 13 и горизонтального перфорированного цилиндра 4 для прессования, включающего в себя установленные по его торцам фланцы 17, соединенные стяжками 18. В целях улучшения условий очистки и мойки перфорированного цилиндра 4 стяжки 18 заострены в направлении его поверхв направлении его поверхности и выполнены в виде гребенки с чередующимися конгактнымн и пустыми участками. На одной оси с дозатором 3, цилиндром 4 для прессования и выходным патрубком 7 установлен поршень 15 для перемещения сырной массы из дозатора 3 в цилиндр 4 для прессования и далее к выходному патрубку в оболочку, надеваемую на патрубок вручную. 4 з.п.ф-лы, 3 ил. ности и выполнены в виде гребенки с...

Номер патента: 1472005

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Вежевичюс, Стаситис

МПК: A01J 25/16

Метки: время, переворачивания, созревания, сыра

...которых установлено с возможностью расцепления в исходном положении с горизонтальной штангой 19, а нижнее плечо 29 - с направляющей 30, име ющей профильный участок 31 в зоне расцепления верхнего плеча 28 со штангой 9. Принудительный поворот осуществляется относительно полуосей 32. Устройство имеет отводящий кон вейер 33. Устройство работает следующим образом.Снабжение устройства приспособле ниями для сцепки 10 и расцепки 11 расширяет выполняемые функции. При. наличии этих приспособлений во время проведения 1 Ч операции перевернутые полки 9 отводятся в сторону При снятом приспособлении 11 для расцепки перевернутая полка 9 перекладывается чистой стороной .вверх в зону перекладки головок сыра. Кронштейн 14 соединен со станиной устройства и...

Номер патента: 1496727

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Буланавичюс, Кузнецов, Мицкявичюс, Эйтминавичюс

МПК: A01J 25/00

Метки: посолки, сыра

...окружностиротора 3.Установка работает следующим образом,Пульпа сырного зерна иэ сыроизготовителя (не показан) подается в отделитель 1 сырного зерна от сыворотки через трубопровод 8 для подачипульпы сырного зарна, сыворотка отделяется от сырного зерна, попадаетна поддон 11 и по трубопроводу 9для удаления сыворотки удаляется напереработку или для сбора в емкостьдля последующей переработки (не указана). Сырное зерно попадает в бункер2 для смешивания сырной массы с рассолом, в него же одновременно с сырным зерном подается рассол по трубопроводу 10 для подачи рассола. Смесьсырного зерна с рассолом попадает вемкости для выдержки сырного зернав рассоле, образованные лопастями19, вертикальными стенками 18 и щит-ком 5, открытая сторона которых...

Номер патента: 1517862

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Берия, Жичиковский, Надарейшвили

МПК: A01J 27/00

Метки: искусственной, оболочки, снятия, сыра

...оболочки после удаления кусков сыра на участке С; на фиг. 13 - сечение Д - Д на фиг. 3; на фиг. 14 - сечение Е - Е на фиг. 13Установка для снятия искусственной оболочки с сыра состоит из механизма 1 подачи. снабженного толкателем 2, контакти рующим с сыром 3, устройства для перемещения сыра, состоящего из станины 4, а которой смонтировано устройство для ц р. мещения сыра, выполненное в виде ново ротного стола 5. Стол 5 связан с приво;ом дискретного действия и снабжен шарнирно закрепленными на осях 6 створками 7, у т;- новленными по окружности стола 5. Меха(, й ( ри интальнои поверхности. При выхо.(. ди.ковых ножей 9 из зацепления с сырм 8 с помощью пружин 11 и связанных с рычагами 12 тяг 16 осуществляется;(рцжим и разрезание...

Номер патента: 1519600

Опубликовано: 07.11.1989

Автор: Стаситис

МПК: A01J 25/16

Метки: стеллаж, сыра

...42, соединенных между собой шарнирно посредством дополнительных звеньев и шарниров 43 - 47 (фиг. 5 и 6). Каждый конец грузонесущего элемента 4 прикреплен в середине рычага 42, причем верхние рычаги всех гибких элмнтов 5 и 6 шарнирно посрсдством звеньев 48 прикреплены к каретке 49, установленной с возможностью вертикаль. ного перемещения по дополнительным направляюгцим 50. Направляющие 9 для грузонесугцих элементов 4 выполнены короткими, т. е. с возможностью направления всех незагруженных и по крайней мер двух загруженных грузонесущих элементов 4.Каждая каретка 49 кинемдтически посредством конечных цепей 15 звездочек 14 соединена с валом 13. Цепь 15 размецна по П-образной трассе, причем к одному концу присоединена каретка 49, а к другому...

Номер патента: 1521410

Опубликовано: 15.11.1989

Автор: Румянцев

МПК: A01J 27/00

Метки: искусственной, оболочки, снятия, сыра

...неподвижного ножа 5 с возможностью вращения навстречу один другому. Каждый игольчатый барабан 13 состоит из валика и насаженных на него шкивов и шайб, между которыми закреплены иголки, а гладкий барабан 14 - из валика и насаженных на него ш .вов. Каждый игольчатый барабан 13 соединен бесконечными транспортир ющими ремнями 15 с барабаном 14. Одна из наклонных направляющих пластин связана с путевым выключателем 16. Нож 5 расположен навершине двух дугообразных направляющих 17, которые служат для раскладки сыра на транспортеры 18. Перед механизмом отделения и транспортирования оболочки с двух сторон установлены наклонные направляющие 19, под которыми установлена тара 20 для пленки. Каждая каретка выполнена подпружиненной. Пружина 21...

Номер патента: 1544310

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Добровольский, Лагутина

МПК: A01J 27/04

Метки: блоков, резки, сыра

...окна для прохода в них секций рольганга. 2 ил. рую половину блока, .пока первая не скатится по рольгангу.На фиг. 1 изображено устройство для резки блоков сыра, общий виц;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Устройство содержит станину 1 с установленной на ней горизонтальной рамой 2, оснащенной режущим инструментом 3, например, в виде но жей, Под рамой размещен горизонтальный стол 4 с приводом 5 для вертикального перемещения. На рабочей поверхности стола 4 выполнены жна 6 для прохода секций наклонногоольганга 7. Секции последнего размещены рядами, каждый из которых, ;роме одного, оснащен подвижным упором 8.1544310 оставитель Т. Соколоваехред А.Кравчук. Коррект Э. ктор Н. Бобков аков ираж 38 ЗаказВНИИПИ одпис и ГКНТ СССР сударственного...

Номер патента: 1551321

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Бедных, Жаренова, Рамазанов, Сорокин, Сорокина, Шилер

МПК: A23C 19/072

Метки: качкавал, производства, сыра, типа

...автомат, где она расфасовывается и упаковывается в полимерные пленки.Расфасованный и упакованный сыр был отправлен в камеру на охлаждение и созревание. Созревание сыра осуществляют в течение 5 сут при 11 С и относительной влажности воздуха 803. По окончании созревания сыр имел слабовыраженный сырный вкус, пластичную, слегка плотную консистенцию. Уро. вень активной кислотности 5,2 ед. рН, содержание влаги 483, поваренной соли - 1,8, массовая доля жира 4523.Сыр получил высокую органолептическую оценку дегустациОнной комиссии.П р и м е р 2. В нормализованную, пастеризованную и охлажденную до 12 Сформула изобретения Составитель Л,КалмыковаТехред Л,Сердюкова Корректор Л.БескидI Редактор В,Данко Заказ 288 Тираж 500 ПодписноеВНИИПИ...

Номер патента: 1577747

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Асрян, Магакян, Читчян

МПК: A23C 19/02

Метки: производства, сыра

...глубину превращения ссставных частей сыра, идут интенсивнее.Лрилер. Пастеризованног при 80 С мо. ско охлаждают до температуры свертывания 34 С и вносят бактериальную закваску, состоящую из молочно-кислых стреп- ококков и палочек в колпчествг 1,5% в соотношении 2;1, содержащу:о Яг. 1 ас(1 э 3685, Яг, Ьочв 639, Яг. ас 11 в 3917, У)в. 1 ас 11 з 30 2955, способные интенсивно продуцировать вкусовые компоненты сыров. Затем смесь перемешивают, добавляют водный раствор хлористого кальция из расчета 20 г безвод ной соли па 100 кг молока. Смесь оставляют до нарастания кислотности до 23 Т. зг Свертывание осуществляется сычужным ферментом (2,5 г на 100 кг смеси).После получения прочного сгустка за 30 мин его разрезают для получения зерна с размерами...

Номер патента: 1604319

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Гудонис, Куликаускене, Любинскас, Сергеев, Сурвила

МПК: A23C 19/076

Метки: мягкого, производства, сыра

...90 С, не увеличивается переход сывороточных белков всырную массу, по сравнению с известным. способом. Провести свертывание молокапри температуре более 100 С техническиневозможно (необходимо применениесверхатмосферного давления),Ускорение процесса производства сырадостигается за счет сокращения процессасквашивания с 12 - 16 ч до 0,5 - 5 мин.. Биологическая ценность сыра повышается за счет увеличения содержания сывороточных белков. Выход сыра повышаетсяна 1 - 2% в результате лучшего использования сывороточных белков за счет переходаих в сырную массу,П р и м е р 1, 905 кг молока с массовойдолей жира 2,5% пастеризуют при 93 С ипри той же температуре в это молоко припостоянном вымешивании вводят 90 кг концентрированной до 9% массовой доли...

Номер патента: 1606085

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Остроумов, Остроумова, Цапалова, Юрченко

МПК: A23C 19/08

Метки: плавленого, производства, сыра

...сыров приведены в табл. 2.Примеры осуществления способа.П р и м е р 1. Для выработки 100 кг плавленого сыра используют следующее сырье, кг:Сыр голландский 20,0 Белковая масса 17,5 Сметана, жир, 207,5 Масло крестьянское 19,0 Сыр обезжиренный 6,7 Папоротник Страусник 20,0 Ди натри йфосфат 5,0 Вода 6,3Папоротник вымачивают в проточной воде в течение 1 ч, измельчают до однородной структуры, вносят в сырную массу за 8 мин до окончания плавления. Расплавленную массу гомогенизируют, фасуют и охлаждают.Сыр имеет хороший вкус и мажущуюся консистенцию.П р и м е р 2, Для выработки 100 кгплавленого сыра используют следующеесырье, кг:Сыр голландский 20,0Белковая масса 17,5Сметана, жир. 207,5Масло крестьянское 19,0Сыр обезжиренный...

Номер патента: 1613069

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Акафьева, Бухарина, Елисеев, Перевозников, Ухалова

МПК: A01J 25/13

Метки: прессования, сыра, форма

...трапециевидного сечения. Перфорация 4 расположена параллельными 15 строками 5 со смещением дренажных отверстий 6 в них. Основания каждого трапециевидного отверстия 6 перпендику, ярны направлению действия прессующей нагрузки, Каждое отверстие б перфорации 4 вы полнено в строках 5 с таким смещением, что их поперечные оси 7 проходят чеоез центры перемычек 8 между отверстиями б смежных строк 5. Длина 1 отверстий 6 соответствует длине перемычек 8, а ширина отверстий 6 25 составляет 1/15-1/5 шага т между строками 5.Форма для прессования сыра работает следующим образом.Форму, установленную на основание пресса(не показано), заполняют сырной массой, 30 Сверху на сырную массу помещается крышка 3. При включении пресса крышка 3 воспринимает...