Патенты с меткой «сыра»

Номер патента: 1734639

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Елфимова, Пятницкая, Силаева

МПК: A23C 19/032

Метки: низкожирного, производства, сыра

...БП-Углич-М 4, состоящего из Ятг.аст 1 з, Яп. сгегпог 1 з, Яг.асбз зцЬзр. с 11 асеб аст 1 з с высокой (активный) и низкой (слабый) скоростями кислотообразования,ецсопоэтос 1 астз, 0,240 закваски термофильных молочнокислых палочек, ингибирующих развитие бактерий группы кишечных палочек, приготовленной с использованием штаммов 1 астоЬасИцз Ье 1 четсцз венг., 1. Ье 1 нет 1 сцэз-з,Ьечет 1 сцз 5 б-6-1, 1. 1 аст 1 зера также ферментный препарат ВНИИМС из расчета 2,5 г на 100 кг молока. Через 40 мин образовавшийся сгусток режут на кубики размером 1,0 - 1,5 см, проводят постановку зерна и удаляют 30;4 сыворотки. Кислотность сыворотки после разрезки 13 Т, Затем проводят второе нагревание до 39 С в течение 20 мин, В начале нагревания вносят...

Номер патента: 1734640

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Авданина, Добровольский, Кобылин, Майорова, Сахаров

МПК: A23C 19/06

Метки: прессования, сыра

...Эти выпрессовки срезаются ножом и идут в отходы, что увеличивает потери продукта; сырная масса затекает в отверстия дренажного материала и прилипает к нему. При этом прекращается отвод сыворотки, а при распрессовке происходит повреждение поверхности сыра. Для исключения запрессовки сырной массой отверстий дренажного материала проводятся перепрессовки, которые трудно поддаются механизации, что главным образом и опре 5 10 15 20 25 30 354045 деляет и трудоемкость процесса прессования.Целью предложенного способа является сокращение продолжительности, снижение трудоемкости формования и прессованиясыра, уменьшение потерь сырной массы засчет интенсификации процесса, сокращенияи(или) исклюцения количества перепрессовоки снижения максимального...

Номер патента: 1741717

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Беляев, Гницевич, Дейниченко

МПК: A23C 19/076

Метки: домашнего, приготовления, сыра

...немед.ленного:свертывания белков вводимой яичной массы, В то же время такая температураеще недостаточна для перехода казеина в10 полнительная гидратация белков за счетжидкой фазы сметаны. В образованном студне молекулы белка с помощью межмолекулярных связей разной природы образу 35 50 15 20 25 30 40 45 растворимую форму и последующего егоудаления с сывороткой. Предварительно подготавливат .смесьсметаны, яичной массы и поваренной соли и вводят ее в Уф-концентрат обезжиренного молока, При приготовлении смеси и роте- кают следующие процессы. В концентрированном белковом растворе, каким является яичная масса, происходит доют пространственную сетку, в ячейках которой удерживаются вода.и жировые шарики молочного сырья. При...

Номер патента: 1746988

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Васильева, Мальканова

МПК: A23C 19/08

Метки: плавленого, производства, сыра

...запах и консистенция сыра, Исходя из этого установлено оптимальное время введения черемши в сырную массу; за 2-3 мин до окончания процесса плавления,Экспериментально установлена оптимальная температура введения наполнителя в сырную массу. При введении наполнителя при 85-87 С(по прототипу) наблюдалось уменьшение срока хранения до известных пределов, Это объясняется разрушением фитонцидов, обладающих анти- микробным действием, Наиболее оптимальная температура 76-78 С. При этом учитывались качественные показатели готового продукта, так как режим тепловой обработки сырной массы должен обеспечить не только микробиологическую чистоту продукта, но и соответствующие структурно-механические свойства, в частности полный переход белка в...

Номер патента: 1746989

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Неруцких, Поскребышев

МПК: A23C 19/08

Метки: плавленого, производства, сыра

...внесении корня тертого хрена и егонастоя в сырную массу при температуресвыше 50 С на характер плавления массыданный компонент не влияет. Так, при снижении содержания солей-плавителей на 30 -40 и внесении настоя корня хрена всырную массу при температуре свыше 50 Сусловия плавления ухудшаются. Готовыйсыр имеет слоистую консистенцию.Оптимальным количеством вносимогонаполнителя в виде тертого хрена является3-7 масПри внесении наполнителя в количестве менее 3 мас, срок хранения готовогопродукта увеличивается незначительно, на1-2 сут.При внесении наполнителя в количестве 3 мас.и свыше срок хранения готовогопродукта увеличивается на 5-10 сут,При внесении"наполнителя в количестве свыше 7 мас. органолептические показатели сыра ухудшаются,...

Номер патента: 1746990

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Иванова, Родина, Скакунова, Снегирева, Соколов

МПК: A23C 19/082

Метки: копченого, плавленого, производства, сыра

...(ГУ 13-0281078-98-90) может применяться в немодифицированной форме или модифицированной эфирными маслами пряно-ароматических растений, что улучшает его ароматобраэующие свойства,Введение ароматизатора перед плавлением в растворе солей-плавителей или в составе эмульсии) обеспечивает равномерное распределение его в сырной массе и более длительное термическое взаимодействие с белоксодержащими и жировыми веществами, что способствует эффективной хемосорбции Фенолов с компонентами сыра и приводит к улучшению вкусоароматических свойств.П р и м е р 1. Сыр "Охотничий". Для приготовления 1 т плавленого сыра 30%- ной жирности смешивают 120 кг сычужных сыров 45 о -ной жирности; 520,8 кг нежирных сыров, 60 кг нежирного творога, 30 кг сухого...

Номер патента: 1631774

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Алексеева, Дремкова, Сахаров, Силаева, Уманский, Штаудингер

МПК: A23C 19/068

Метки: производства, сыра

...значения температуры 45 второго нагревания позволяют вести технологический процесс обработки сырного зерна практически на одном уровне по сравнению со средним (оптимальным) значением.Указанные параметры обеспечивают получение принципиально нового типа сыра, а именно крупного в форме блока, занимающего промежуточное поло" жение между группами: сыров с высо" кой и низкой температурой второго на" гревания, Готовый продукт имеет стабильные высокие качественные показатели. Использование ТМП, обладающих по"вышенной протеолитической активностью, улучшает консистенцию сыра.Термофильные молочнокислые палочкиведут более глубокий по сравнению смезофильными стрептококками ферментативный гидролиз белков. При ферментации молока Бйг.1 ас 11.з в...

Номер патента: 1750513

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Герасименко, Любцев, Пехтелев

МПК: A01J 25/00

Метки: адыгейский, линия, непрерывного, производства, сыра

...Для ограничения хода форм 11 из магазина 20 служит пластина 24.Линия работает следуощим образо, Р смеситель 5 через патрубки специальными насосами нада.отся пастеризаванное 20 молоко и сыворотка, Пастеризаванное молоко с температурой +95-98 С поступает от трубчатого пастеризатора, а сыворотка с кислотностью 120 - 180 Т - специальным насосом из емкости, Смеситель 5 выполнен 25 так, что молоко и сыворотка на входе смешиваются в малом трубном пространстве короткой длины и имеют турбулентное движение, что приводит к хорошему перемешиванию, взаимному контакту, к зффек тивной каагуляции белков, Из смесителя5 смесь попадает в желоб 2 коагулятора 1, о дно которого гасится турбулентность струи, вследствие чего поток успокаивается и дальнейшая...

Номер патента: 1750590

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Большакова, Борисова, Войнов, Доронин, Иванова, Космодемьянский, Куликов, Петренко, Роздов, Самородов, Снежко, Сорокин, Юрченко

МПК: A23C 19/16

Метки: защитного, защитный, покрытия, состав, сыра, сырье, формирования

...покрытия,П р и м е р 1, 90 мас ч. лэтекса ВДВХ 65-Е-ВК(по сухому веществу) смешивают в15 емкости с мешалкой (время смешения латексов 30 мин) при комнатной температурес 10 мас,ч.латексэ ЛБК(по сухому веществу продукта), Затем смесь фильтруют иразливают в специальную тару, например20 бутыль, .Готовый состав используют следующимобразом.Состав наносят маканием на сыр "Российский" в возрасте 3 дней при 25 С, а25 затем сушат при 25 С до образования блестящего полупрозрачного покрытия, Послесушки повторно наносят состав маканиемпри 25 С с последующей сушкой его при25 ОС до образования покрытия. Затем сыры30 помещают в камеры для созревания в соответствии с технической документацией напродукт.П р и м е р ы 2-9, Процесс осуществляютпо примеру...

Номер патента: 1752310

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Абрамян

МПК: A23C 19/08

Метки: композиция, плавленого, сыра

...(массовая доля сухих веществ 40%), воды питьевой - остальное. Полученную смесь тщательно перемешивают, подвергают плавлению в котле при температуре 78 ОС, за 3-5 мин до окончания процесса плавления вводят эфирное масло урца в количестве 0,1 кг (0,01%), с последующим перемешиванием смеси и фасуют.П р и м е р 2. Для выработки 1 т плавленого сыра "Ереванский" с массовой долей жира 20% в сухом веществе готовят смесь, состоящую из 200 кг (20%) сыра быстросозревающего для плавления (массовая доля сухого вещества 50%, жира в сухом веществе 40%), 50 кг (5,0%) молока коровьего цельного сухого, 37,9 кг (3,79%) масла сливочного крестьянского, 17 кг (1,7%) солейплавителей, 100 кг (10%) альбумина молочного пищевого, 491 кг (49,1%) нежирного...

Номер патента: 1757569

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Самодуров, Тарасюк

МПК: A23C 19/08

Метки: композиция, неженка, плавленого, сыра

...до температуры 80 С. Хорошо расплавленную сырную массу фасуют в горячем состоянии, охлаждают и упаковывают.1757569 30 0,4-1,0 Таблица 1 Касательное напряжение сдвига плавленых сыров, ПаХимиче показатели продуктов П р и м е р 2. Сыра костромского 46,1,сыра нежирного 10,8 , сливок из коровьегомолока 21,6.",ь, масла сливочного 6,50 ь, молока сухого обезжиренного 1,0%, соли-плавителя 7,60 ь, воды питьевой 6,40,Смесь компонентов тщательно перемешивают и нагревают до температуры 85 С.Хорошо расплавленную сырную массуфасуют в горячем состоянии, охлаждают иупаковывают.П р и м е р 3. Сыра ярославского 45;бф,сыра нежирного 0,7%, сливок из коровьегомолока 20,60, масла сливочного 13,1, молока сухого обезжиренного 0,50, соли-плавителя 8 80, воды...

Номер патента: 1757570

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Бедных, Зайцева, Захарова, Меньшикова, Орловский, Талызин, Шилер

МПК: A23C 19/08

Метки: композиция, плавленого, сыра

...серии опытов использовалась воз- .можность совмещения сырного вкуса совкусом растительных наполнителей, пол 25 ученных методом быстрого замораживанияв нативном виде при минус 30 С с последующим измельчением на волчке до размерачастиц 0,1-4 мм.Анализ результатов органолептической30 оценки качества плавленых сыров позволилсделать вывод, что лучшими были сыры, выработанные с использованием перца болгарского в количестве 8 ои томатов -106.Использование томатов в количестве35 более 10% приводит к изменению активнойкислотности, что может вызвать коагуляциюбелка при плавлении сыра, а менее 100 -не дает выраженности вкуса данного наполнителя,40 Использование перца болгарского в количестве менее 8 отакже не дает выраженности вкуса наполнителя. а...

Номер патента: 1761043

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Зоря, Максимов, Поляков

МПК: A01J 25/15

Метки: пресс, сыра

...ополаскивания, смыть основную массу сырного зерна, находящегося на кассете. Затем собранная кассета поступает в емкость установки для.мойки, где специальным моющим раствором производится окончательная мойка.После этого дополнительная ручнаямойка не требуется,Уменьшение потерь сырного зерна достигается за счет того, что, во-первых, зерно, смываемое в станции ополаскивания, собирается в специальном фильтре и может направляться на вторичную переработку (например, на плавленый сыр), а, во-вторых. высокое качество мойки кассет снижает бактериальную обсемененность вырабатываемого сыра, вследствие чего увеличивается выход качественного сыра,На фиг. 1 изображен общий вид прессадля сыра; на фиг, 7- станция ополаскивания, на фиг,2 - 6, 8-12 -...

Номер патента: 1762821

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Ардошин, Гелястанов, Головков, Кончаковский, Краснокутский, Родинков, Савельев, Шнейдер

МПК: A01J 25/13

Метки: бессалфеточного, металлическая, прессования, сыра, форма

...корпуса 1.Процесс прессования сыра производится следующим образом. В собранном виде формы (корпус 1 с днищем, диффузором 4, патрубком 5) помещаются на транспортер, передвижные тележки или столы со стоками, где их обливают водой, нагретой до 4050 С для прогрева и ополаскивания дренажных отверстий 3. Затем корпус 1 формы доверху наполняют предварительно отделенной от сыворотки сырной массой и накрывают крышкой 2. Наполненные формы оставляют на столах, тележках или площадках для самопрессования и отслаивания сырной массы на 0,5 ч, после чего на крышку 2 прикладывается прессующая нагрузка до 30 кПа втечение 2 ч. Происходит уплотнение сырной массы, Выжимающаяся при этом сыворотка проходит в трапециевидные дренажные отверстия 3 и...

Номер патента: 1774844

Опубликовано: 07.11.1992

Автор: Хуберт

МПК: A01J 25/06

Метки: сыра

...насос для молочной сыворотки и/или насос для сырной массы, отпадают30 35 40 45 50 55 и тем самым достигается бережная обработка продукта, получается сырное зерно предварительно заданной величины, таккак не существует опасности раздробления продукта транспортирующими элементами.При этом производительность разгрузки можно регулировать бесступенчато,На фиг,1 показано устройство для изготовления сыра; на фиг,2 - схематический вид сверху на пустой резервуар устройства для изготовления сыра согласно фиг.1, на фиг.З - схематический вид сверху на модифицированный вариант исполнения резервуара устройства для изготовления сыра,Изображенное на фиг.1 устройство для изготовления сыра имеет образукщий проемную емкость 1 для молочного продукта...

Номер патента: 1775083

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бакаев, Мангуш, Перетятько, Чеботарев, Эльканов

МПК: A01J 25/11

Метки: сыра, формования

...для сырного зерна состоит изкорпуса.17 и двух откидных бортов 18, Днои боковые, стенки ванны перфорированы,Борта крепятся к корпусу шарнирно, Основу шарнира составляет пластина 19, жестко 30соединенная при помощи стержня 20 состенкой борта 18, В нижней части шарнирапри помощи втулки 21 жестко с корпусом 17соединена ось 22. Прорезь в пластине 19позволяет приподнимать борт и поворачивать его относительно оси 22, Для г, зижатияборта 18 к корпусу 17 имеется кулачок 23,поворачивающийся на штанге 24 и при помощи рукоятки 25 поворачивающийся вокруг оси 26, 40Сталкиватель представляет собой плиту, установленную на штоке пневмоцилиндра 27 и имеющую направляющие штоки 28.Качающийся лоток выполнен в видепластины 29 с боковинами ЗО, установленными...

Номер патента: 1787412

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Агабабян, Бегларян, Диланян

МПК: A23C 19/068

Метки: производства, рассольного, сыра

...органолептической оценки сыровИз табл,З видно, что оценка контрольных сыров и опытных сыров 1 и 2 вариантов(25 и 50 оподсырных сливок) была практически одинаковой. Сыры имели хороший 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 или удовлетворительный вкус и запах, хорошую, удовлетворительную или отличную консистенцию и неравномерный или нормальный рисунок.Общая оценка этих сыров равнялась 93,0 баллам (контрольные сыры), 93,6 балл (сыры, выработанные по предлагаемому способу с использованием 25% подсырных сливок) и 93,4 балла (сыры, выработанные с использованием 50% подсы рн ых сливок),Применение большего количества подсырных сливок (замена 75% жира) привело к ухудшению качества продукта. В сыре появлялся слегка горьковатый вкус и запах (38,0...

Номер патента: 1797468

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Белицкий, Буряк, Самодуров, Скрябина, Тарасюк

МПК: A23C 19/08

Метки: композиция, плавленого, сыра

...количества микроорганизмов до 80000 клеток и кишечной палочки до 1,0 клетки в 1 г продукта.При дальнейшем хранении сыра наблюдалось снижение общего количества микроорганизмов до 100 клеток и полная гибель кишечной палочки, Однако, накопленные вещества в результате жизнедеятельности микроорганизмов способствовали ухудшению органолептических и структурных характеристик сыра Лето.Сыр, полученный по предлагаемой композиции, имел на порядок меньше, чем сыр . Лето, общего количества микроорганизмов и в нем полностью отсутствовала кишечная палочка, В процессе хранения в сыре не было роста бактериальных клеток, а к концу хранения наблюдалась их массовая гибель.Из представленного материала видно, что на качество плавленых сыров оказывает влияние...

Номер патента: 1804301

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Марикян, Языков

МПК: A23C 19/068

Метки: мягкого, перовский, производства, сыра

...пласт. Концы серпянки укладывают конвертообразно. Сверху помещают щит и груз. Прессование ведут 20 - 30 мин с нагрузкой от 5 до 10 кг на 1 кг сырной массы. Пласт разрезают на прямоугольные бруски массой 150 - 500 г и помещают их в тару в маринад, Для приготовления маринада используют воду или кислую сыворотку с кислотностью не выше 110 Т, в которых растворяют соль, а специями пересыпают пласты сырных брусков, Соотношение соли к специям составляет 4; 1 - 20; 1, специи содержат чеснок, перец черный душистый, укроп сухой, петрушку сухую, лист лавровый и 0,8 - 1,2 кг гвоздики на 1 т готового продукта, и 0,8 - 1,2 кг кориандра на 1 т готового продукта,Возможно при получении сгустка использование закваски, содержащей зтгертососсцз 1...

Номер патента: 1805862

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Евланова, Пашинский, Родина, Скакунова, Соловьева

МПК: A23C 19/08, A23C 19/14

Метки: колбасного, копченого, плавленого, производства, сыра

...использованием30 разводят водой температурой 10 - 18 С доплотности 1,040 - 1,015 г/см, отстаиваютз24-48 часов и фильтруют, Обработанныйсыр подсушивают и парафинируют,П р и м е р 1. Для приготовления 1000 кг35 плавленого колбасного копченного сыра40%-ной жирности смешивают сычужныхсыров 45 -ной жирности 102,0 кг, нежирного сыра 362,5 кг, брынзы 45 -ной жирности100,0 кг, творога жирностью 9,0 - 100,0 кг,40 сухого обезжиренного молока 60,0 кг, сливочного масла крестьянского 200,0 кг,смесь солей-плавителей с массовой долейсухих веществ 20 - .102,0 кг, воды питьевой65,5 кг, Смесь плавят при температуре 85 С45 и расфасовывают. Батоны сыра коптят дымом в коптильной камере в течение 20 мин,подсушивают и парафинируют, Образцы,полученные...

Номер патента: 1356733

Опубликовано: 15.06.1993

Автор: Дьяченко

МПК: G01N 33/04

Метки: готовности, молочно-белкового, момента, производства, процессе, разрезке, сгустка, сыра, творога, ультразвуковой

...емкости5; управляемый ключ 6, входящий всостав блока 3; управляемые ключи 7 25и 8, соединенные с выходами блока2; счетчики 9 и 10, подключенные кключам 7 и 8; каскад 11 сопоставления результатов считывания между собой, соединенный со счетчиками 9 и З 0и 10; каскад 12 сравнения с заданным ограничительным уровнем; каскад 13 сброса информации реверсивный счетчик 14, подключенный к блоку 2; управляеиый ключ 15; узел 16световой и звуковой сигнализации.Устройство работает следующии образом,При включении устройства на выходах блока 1 появляются напряжения постоянного и переменного тока.Напряжение постоянного тока поступает на все блоки устройства, в том числе и на электричвскую часть блока 3 автоциркуляции импульсов, которая...

Номер патента: 1834643

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Хельмут, Эдгар

МПК: A23C 19/076

Метки: непрерывного, свежего, сыра, творога

...патрубку подают стерильный воздух. В результате этого только усиливается действие по удалению газов, Подвод стерильного воздуха осуществляют предпочтительно в нижнюю часть центробежного барабана, чтобы в этой части пред 1834643отвратить отложение концентрата, что легко может произойти при эксплуатации центрифуги без доступа воздуха,Пример осуществления способа представлен на чертеже.В случае следующей предпочтительной формы исполнения к. приемнику концентрата подводится стерильный воздух, В результате этого эффект удаления газов еще более усиливается. Подвод стерильного воздуха осуществляется предпочтительно в области, расположенной ниже центробежного барабана, с тем, чтобы предотвратить в этой области отложения концентрата,...

Номер патента: 2001581

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Клименко, Садиев, Файзиев, Шалыгина

МПК: A23C 19/076

Метки: мягкого, производства, сыра

...2% соли в готовом продукте. Далее сыры укладывают на передвижные стеллажи-контейнеры, а затем помещают в холодильную камеру с температурой 8 - 10 С, где сыры выдерживают 16-18 ч, За это время сыры для лучшего просаливания переворачивают 1-2 раза. Сыры выпускают в форме прямоугольного бруса, завертывают в пергамент или подпергамент и упаковывают в картонные короба. в пластмассовые ящики или в другую тару.П р и м е р 1. Для приготовления 255 кг мягкого обезжиренного сыра берут 2000 л обезжиренного молока. пастериэуют при температуре 94 С, охлаждают до 70 С и направляют в творожную ванну, В охлажденное обезжиренное молоо по мере наполнения ванны вносят при осторожном перемешивании молочную сыворотку кислотностью 140 ОТ в количестве 330 л...

Номер патента: 1839082

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Неберт, Павлов, Рамазанов, Рамазанова, Эльканов

МПК: A23C 19/068

Метки: производства, сельский, сыра

...115-130 ОТ, предельная кислотность140-150 Т. Нитраты и нитриты не восста 30 навливает. Каталазу не образует,.Желатинуне разжижает. При культивировании на среде Абд - Зль - Малека с глюкозой газа не образует,Отношение к источнику углерода.35 Ассимилирует сорбит, манноэу, мальтозу, сахарозу, лактозу, маннит, Не ассимилирует рамноэу, арабинорзу, глицерин.Штамм , раптагцв 130-5 хранится вколлекции биопрепаратов В НИИМС.40 Морфология. Тонкие палочки разнойдлины, располагающиеся по одной и реже вцепочках. Грамположительные, неподвижные.Физиолого-биохимические и культу 45 ральные свойства.На мясопептонном агаре растет оченьмедленно, образуя колонии при культивировании при 30 С только на 3 сут, Медленноразвивается на мясопептонном бульоне и0...