Установка для изготовления творожного сыра

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК З(51) А 01,Т 25/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ ка. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССРР 286658, кл. А 01 г 25/00, 1961,2, Авторское свидетельство СССРР 810166, кл, А 01 д 25/00, 1980.(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯТВОРОЖНОГО СЫРА, состоящая из дозирующего приспособления, расположенного над устройством для транспортирования сгустка, содержащего основание с бесконечной тканевой лентой,устройства для формования сыров иприспособления для перегиба ленты изажима ее свободного края, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения производительности и улучшения качества готового продукта,устройство для транспортированияснабжено дополнительной лентой, соеЯО 1053793 А диненной с основной по ее периметруи имеющей длину, определяемую поформуле- Ь+ 2 йпгде Ь 1 - длина основной ленты;Ь - длина дополнительной24лентыь - высота спрессованного сыра,и - число формуемых сыров наленте,а устройство для формования состоитиэ корпуса с подпружиненными формовочными пластинами, установленногос возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальнойплоскости, и роликового транспортерас разделительными планками, расположенного под бесконечной лентой,при этом приспособление для зажимасвободного края ленты состоит изпары элементов, один из которых подпружинен и укреплен на корпусе устройства для формования, а другойжестко закреплен на основайии устройства для транспортирования сгуст)Гт НЗОб)Сение Отнят 1":с к;:11;с.всм;МаШИНОСТРОЕНИС/ а ИМЕНОуС:т)ОЙСвам для изготовления вьокока ест -ВЕ ННОГО тВОРОжГОГ ЫРН / и г СВЕН а и Т И П Р И М Ст Н С. Н и Е и а М 0 Л О Ч 11:т Х, 1 "Р г: т-приятиях,Известно устройство для т;гоов -ления творожного сыра, котороесолеРжит ДозиРУюЩее тРис:особлениегЗаМКНУтУЮ тКаНЕВУЮ .Г:СНтУ, 1 ЗМОЦЕЙ -с т с В уОщ ую с ф 0 ,.) м а и и и 1) е с) " Г) э а н и Г сустройства, выполненного В видебарабана . ,Недостатком указанного устройства является то, чт ресссваниесыра Осуществляется в ячейках барс -бана, пРеДставллюЩих фоРмьт г т 1 еОбеспечиВает надежной выемки ГГ)тОВОГО продукта без:овреждения, К,)смеТОГО, МОЛОНЫЙ СГУСОК КО:, ГаКтИРУГ ТС ТКсНЬЮ ТОЛЬ КО С ОтИ 11 СТО)ОНЫэто тоже не позволяет ст;чь требуемого качества из го товлл ему о сьнз 1 .Наиболее б)лизки к тРедлагаемомпо технической суцностиЛГ)с.т 1 ае -мом результату является ус;тановкаДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ тва,)ОжОГО СТ.Р)т. гСОСТОЯЩая ИЗ /ЦОЗИРу КЩЕГО ПРИСПОСОбт Енил, ратсположен ногоад ус:ройствс)мДЛЯ ТРаНСПОРТИРОВс 1 Я С УСКссу Совдержащего основание с бесконечнЙТКаНЕВОЙ ЛС.НОс г /С. ЭОЙСТВ Ь.т 5 С)р -МОВаНИЯ СЫРОВ И 1:РИСПОСОбСиТ ДЛ.;1перегиба ;енты и ;ажима ес г;0;Одн- го края. Каждтая форма установкисостоит из двух 1 а" ей абжс;11:-ыхпуансонами, ра змещен:-ых с гроту оПОЛОЖНЫХ С Торсг СхожЕ 111 0.1эпЬ ИУК РЕПЕ Н 1 Ь:Х гсЪ б ЕС ОЕЧ 1 ЬТХ 3 аМК и/ Ьг:.цепях Г 2Недостатком извес ой ус аовкиявляется то, что онаб.и:д "т ма:.ОйПрОИЗВОдИТЕ.Ь:ОСТЬЮ ИЗ - За 1; О,Чта доэнруЮщЕЕ уот)гойе ГВО ср.:С,:)вЧЕСКИ ВВОДИТСЯ В КакЦТ/Ю ПОЛ/Г)ОРМ/ Иподает отмеренную дозу. Кро:Е 1,КаЧЕСтВО ИЗГОТОВЯЕМй Пт;.;-:;:.;КВИН НсСОО ВЕ ТСТ В/ЕТ ТРЕбОВа Нт.Я т:тд. Нла г) таВследствие того, что вь;тл:ухал;каНЕВаЯ ЛЕНТст НЕ ОбЕгг"1)ва"; Вс т),10;,:ности создать необходимую форм .МЕШК а П Р И П Р Е С С О В а и и ; фО РМ с 1 М,г: 1 фполуформы сжимают замкнутую вытянутую тканевую ленту,. тогда фоэмаполученного мешка будет мень легогериметра, чем стенки плуформы. Накачество сыра влияет и то, топрессформы действуют периоди соки)создавая при зтсм колебания. Вясцие на механическую прочность .ыра,ОТНОСИТЕЛЬНО Ка 1 ЕСТВа ПРОДУКЦИс Визвестном устройстве неблаго;риятнГ.рекен вопрос выемки гоово О сыракоторый на данном этапе также подвергает:я разрушениям,Цель изобретения - повышениепроизводительности ус;тройста иУЛУ ПЦЕНИЕ КаЧЕСтВа ГОТОВСТГО;Роцукт.-. с. б ж ". 11 о 1 О 1:1 и и т е )ь н О Й . с и т ис)е,и;-венной с основной;.) ее периМЕ Тт/ И ИМЕО Ей ДЛИНУ г ".ОЕДЕ.=.ЕМУЮ.г);1/. З:О/ТГ) гж ".НЕ 115 ЫМИ ФПМ3 Г; . НТ,.".1 .11 ао 1 пс;И . Сс 11: ОВ 1 ЕН НО ГОТ.ж 1 Р Т.Ю ВОЗ Эра ТНО ГСТ,уПаГс т р)/е"ения в всртикальной: тг)З Каяи ГЫ Сстой т И:Т в , с т т сТ ; ,Ю -Г, ";Г Ес уг т а РСЛ:;ВЫЙ Лзнт Н.й РтаисТОЬ)ТССгг ; с г с гт Н Е г тО ; ": Н г гт Ог", Р О тО ст У с)вРЕт:С 11 ЫЕ1) ЕХуГОЛЬ НЫЕ 0 ДОНЬЕР;.З С,Гитг.:Л,:-Ь,Е ПпаНКИ 8 УСТРСйг.-.- ВофС;:1ааИя . ПрЕССОВЗ. - "тя :1 р=с.-;ГО;О ТЛЕНИЕ 8 ПЛЛ ЗажИМа СВОбоп -механизмов Под роликовым транспортером 7 расположен лоток 12 для сбора и отвода сыворотки, а в конце роликового ленточного транспортера находится камера охлаждения 13 и промежуточный ленточный транспортер 14, 5 На второй части ленточного транспортера 14 расположено разгрузочное устройство 15. Под замкнутой тканевой лентой расположена ванна 16 для промывки петлеобразного участка и роликового водоотжимателя 17 промытой тканевой ленты, по ходу которой расположен облучатель 18 для бактериологической обработки, Устройство 9 для формования и прессования сыра содержит формовочные пластины 19, из которых каждую пластинку нажимают две пружины 20. Пластины размещены в корпусе устройства 9 таким образом, чтобы создать иэ замкнутой ленты 1, заполненной молочными 20 сгустками треугольной формы, искусственный мешок. Приспособление 10 для зажима свободного края ленты содержит пружины 21 и взаимодействуют с прикрепленной к основанию 25 22 стационарной опорной пластинкой 23.Установка работает следующим образом.Тканевая замкнутая лента 1 с 30 помощью роликов 4 свободно подается на роликовый транспортер 7 под дозирующие приспособления 5 и заполняется молочным сгустком, В помощью устройства б ленту перегибают и подают роликовым транспортером 7 в зону формования под устройство 9. Роликовый транспортер 7 устанавливается, а устройство 9 с помощью пневматической системы 11 опускается и срабатывает приспособление 10 для эажи ма свободного края замкнутой тканевой ленты, С помощью пружин 21 зажимают ленты и держат под давлением пока проводится формование и прессование сыра, После этого формовочные пластины 19, расположенные в виде треугольника, распределяют ленту и опускаются до опорных .четырехугольных планок 8, закрепленных на ленте роликового транспортера 7 фиг, 5). Устройство 9 дальше опускается и производится отжимание сыворотки и прессование сформованных межков,При изменении толщйны прессуемого сгустка основной корпус устройства 9 опускатся, в то время как формовочные пластины 19 и приспособление 10 с помощью пружин 20 и 21 не изменяет стабильности сформированных мешков и сжима свободного края замкнутой тканевой ленты. После технологическим процессом определенного времени прессования устройство 9 с помощью пневмосистемы 11 поднимается, включается роликовый транспортер 7 и готовая продукция с мешками с помощью ленточного транспортера 14 подается в камеру охлаждения 13, Одновременно в зону прессования подается заполненная лента и цикл прессования повторяется. После второго цикла прессования новая партия готовой продукции подается в камеру охлаждения, а из камеры охлаждения готовая продукция подается на выгрузку, после чего тканевая лента промывается в ванне 16, а при ее передвижении отжимают свободную воду из материала водоотжимателем 17 и ленту отрабатывают бактериологически,Применение предлагаемого устройства позволяет механизировать производство творожного сыра, тем самым повысить производительность его изготовления без ухудшения качества готовой продукции.1053793Составитель Т, Соколова Реда,.тор С, Лисина Техред С.Мигунова КооректорБутя Заказ 8956/2одписнВЕИЫПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5илиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная