Фриеденталь

Номер патента: 1736975

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Аллмере, Талвари, Фриеденталь

МПК: C08B 30/12

Метки: крахмалов, набухающих

...поступает в сборник и представляет собой НК, готовый к примене- ю1736975 оставитель О,Рокачевскаяхред М,Моргентал Корректор С Шевкун ктор А,Ога Заказ 1869 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 но-издательский комбинат "Патент", г извод л,Гагарина, 101 В пищевой промышленности при оценке качества НК наибольшую значимость имеет его водоудерживающая способность (ВУС).Изучение полученных крахмалов под электронным микроскопом с увеличением 120 кВ показало, что в ходе дезинтегрированного размола крахмала происходит видоизменение физической структуры его частиц, выражающееся в образовании ассо.циатов шаровидной формы. Плотные зерна необработанного крахмала...

Номер патента: 1681823

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Безлюдова, Креэн, Лутс, Пендер, Рей, Талвари, Фриеденталь

МПК: A22C 11/00, A23L 1/31

Метки: мясных, производства, фаршевых

...крахмала, Особенностью ДК является также малая зависимость его водосвязывающей способности от содержания присутствующих солей, в частности, поваренной соли. Это наблюдается при перемешивании структурного компонента с основным сырьем, т.е, соленым мясом на стадии куттерования.функционализированный препарат КБПС не требует последующей обработки, отпадает необходимость химической модификации белков, приводящей к уменьшению их биологической ценности, и применяется непосредственно в качестве структурного компонента при производстве мясных продуктов.П р и м е р 1, Полукопченые и вареные колбасы, мясные хлеба, сосиски, сардельки приготавливают следующим образом,Подготовку мяса производят по.общепринятой технологии. Затем его измельчают, к...

Номер патента: 961635

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Кестнер, Мардисте, Ребане, Сиймер, Тоотс, Фриеденталь

МПК: A23C 19/00

Метки: производства, сыра, сычужного

...100 л 35 молока и сычужный фермент из расчета 2,0 г на 100 л молока. Время коагуляции 33 мин. Сгусток размельчают в течение 13 мин. В дальнейшем его обрабатывают и обсушивают в течение 4 О 13 мин. Готовое сырное зерно в пласте подвергают подпрессовке в течение 25 мин, Продолжительность прессования 2 ч при давлении 0,32-1,28 кгссм . Посолку производят в растворе поза ренной соли с концентрацией не менее 20 при 8 ОС в течение 2 сут. Сыр подвергают созреванию при 15 дС и относительной влажности воздуха 86 в течение 1 мес. Расход сычужного Фермента 2,2 гпротив 3,3 в контрольном опыте израсчета на 100 л молока. Экономиясычужного фермента - 33,3.П р и м е р 2, К охлажденномудо 10 ОС молоку, полученному по примеру 1, добавляют 0,1 закваски...