Патенты с меткой «сыра»

Номер патента: 15532

Опубликовано: 31.05.1930

Автор: Вютерих

МПК: A23C 19/02

Метки: приготовления, сыра

...пасте. или сливок, отлипастеризованному или сливкам при. ткой сычужной забки,риготовле молока ем, что к молоку ед обраб ирные грТвв, с 11 ечатный Трд. ТЕТ Л Изобретение касается приготовления сыра из пастеризованного молока или сливок путем створаживания их и последующей обработки сырого калья. В предлагаемом способе к пастеризированному нагреванием молоку или сливкам, перец закващиванием сычужной закваской, прибавляют кефирные грибки.Предлагаемый способ приготовления сыра заключается в следующем. Молоко или сливки процеживаются и пастери. зуются при 63" в течение 30 м.; затем, остудив до 20 - 24", закващивают их сперва кефирной закваской, а потом сычужной в течение 20 - Зб часов,. чтобы 930 года. Действие патент31 мая 1930 года. дать...

Номер патента: 17898

Опубликовано: 30.09.1930

Автор: Рапопорт

МПК: A01J 25/15

Метки: прессу, рычажному, сыра

...для прессования сыра употребляется пресс, в котором, посредством передвижения груза по рычагу, постепенно увеличивают давление на сыр, что требует наличия постоянной рабочей силы для наблюдения за работой пресса. В предлагаемом приспособлении, схематически изображенном на прилагаемом,чертеже, имеется в виду устранить этот недостаток, Конец рычага Г обычного типа прессов соединяется .по,средством шнура д с коротким плечЬм ррычага, подвешенного к потолку и опирающегося, как коромысло весов; на стержень Ж, На конце, длинного плеча р рычага Е висит сосуд п с водой.В начале прессования гирю, передвигаемую на рычаге Г, сразу вешают на я 1930 года. Действие патента расп0 сентября 1930 года. конец этого рычага, т.-е. на предельное...

Номер патента: 37460

Опубликовано: 30.06.1934

Автор: Власов

МПК: A23C 19/024

Метки: сыра

...в 5 в минут;7) разлив по формам или уплотнение пласта и разрезание на куски необходимой величины - 10 - 25 минут; 8) прессо. вание - 3 часа, Всего без прессования минимум 93 минуты, максимум 175 минут, а с прессованием от 273 до 355 минут, К недостаткам указанного способа, помимо его продолжительности, надо отнести дорогое оборудование, требование от вырабатывающих сыр большого практического навыка и трудность механи. зации процессов сыроварения.Предлагаемый способ, имеющий в виду устранить приведенные недостатки и повысить производительно:ть труда рабочих, состоит в том, что смесь молока с обратом, а затем и выпавшую белковую массу при обычном добавлении хлористого кальция, селитры, чистой культуры Ягерйососс ас 6 з, соляной кислоты...

Номер патента: 38813

Опубликовано: 30.09.1934

Автор: Омельченко

МПК: G01N 31/16, G01N 33/04

Метки: кислотности, сыра

...например, фенолфталеина.Предм я ет изобретени Способ определения к и технического казеина ного титрования, отли что, с целью скорого раз образных и резинообразн или казеина, последние избытком титрованной щ бом и непродолжительн ислотности сыра методом обратчающийся тем, рыхления тестоых сортов сыраобрабатывают елочи при слаом нагревании,п. Промполиграф". тамбовская, 12, Зак. 995 вторскому свидетельству ному 28 но;бря 1933 год Существующие способы определения 1 кислотности сыра и технического казеина мало точны. Даже прн тщательном измельчении сыра и казеина последние в воде снова образуют комья, удерживающие в своей массе не поддающуюся титрованию кислоту. Поэтому, в случаях, когда приходится иметь дело с сыром или казенном резинистой...

Номер патента: 46396

Опубликовано: 31.03.1936

Автор: Остроушко

МПК: A01J 25/02, A01J 25/06

Метки: сыра

...укрепляемое к борту котла и предназначенное для удержания во взвешенном состоянии калье, приводимого в движение мешалкой; фиг. 7 - съемную отражательную лопатку; фиг. 8 - съемный тормозный нож; фиг. 9 - перспективный вид ящика для формовки выпускаемого из котла калье.Устройство состоит из ме 1 аллического котла 1 с люком 2 для выпуска калье, расположенным в месте стыка наклонно выполненного от центра к периферии дна с боковой стенкой котла и патрубком 3 - для слива сыворотки, присоединенным к котлу примерно в средней части высоты боковой стенки котла.Котел 1 имеет рубашку 12, вьполненную из дерева.Для питания рубашки водой применено трубчатое перфорированное кольцо 15, установленное в верхней части рубашки над патрубком 3.Для подачи в...

Номер патента: 49606

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Морозов

МПК: A01J 25/02

Метки: сыра

...из конической шестерни 2 б, жестко насаженной натрансмиссионный вал 10 со ступенчатым ве.домым шкивом. Применение такого шкива дает возможность регулировать скорость вращения вала, Вал 10 получает вращение через ременную передачу от главного заводского трансмиссионного вала.Вал 70 вращается в подшипниках стоек 21, установленных на деревянном широком брусе 28, лежащем на бортах чана и укрепленном к последнему при посредстве скоб 20,Для пастеризации молока внутри котла устанавливается змеевик 23, через который может быть пропускаем пар .с целью получения требующейся при пастеризации .температуры, а также и холодная вода для охлаждения пастеризу мого молока. Пуск пара или воды осуществляется переключением вентилей на трубопроводах 24,...

Номер патента: 90293

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Пиранишвили

МПК: A23C 19/10

Метки: консервирования, местных, сортов, сыра

Номер патента: 94190

Опубликовано: 01.01.1952

Автор: Кирдода

МПК: A01J 25/16

Метки: головок, мойки, сыра

...отверстие .Впур 1 пе)Фа монтпр 01 ьап трубопровд (5) г во;5 н) Форсунками (6, сп(тема ет к (7), , (9), (10), (11) и (2) для мойки головок сьцц и ппрнрно-укрепленный кривоколенный рычаг (13) с тарелкой (14) для головок сыра.1 Цетки (7),(9) и (10) располо,кены горизонта,пно и могут быгь изготовлены, в зависимости от Формы оордбдтывдемых Головок с 1 ц, из круг(1 х, пр 51- мых или вогнутых деревянных илп и)ствтулсе, в к О Гор 11 хпучки воло(д. К втулкам присоединпы Ощипы, посредство которых оси (15) щеток уг(новл иы в ицрпкоиЛинцниках (16).1 Цсткп 11) и (12), ьшолненныс ввде оескои чиой ленты транспортс 1 цведущими и ведомымп барабандмп (17) и(18), изготовлены из и;отпой, эластичнойпроредивной ткани, в которой закреплены пучки вопи. 1...

Номер патента: 95200

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Цыганок

МПК: A01J 27/02

Метки: головок, парафинирования, сыра

...11 а такох расстоянии, что вилки люльки свободно перемещаются между ремнями. В концевой части загрузочного тра:спортера 4 укреплен упор б дг 1 я ГО;Овок сыра, подлежащих захвату вилка юе и перс- несению к ванне с парафином.Устройство приводится в движение от двигателя 7.Ло 95200 В Описываемом устройстве п 1)оцесс парафинированР 151 Осуществл 51- ется следующим образом:Транспортером 4 головка сыра подается до упора 6, где захватывается очередной люлькой 2 цепного конвейера 1 и далее погружается в ванну 3 с парафином, которую проходит примерно за две секунды, При дальнейшем движении цепного транспортера 5 вилки люльки входят в просветы между ремнями и за время перемещения между ними, вследствие большой скорости перемещения ленты...

Номер патента: 95693

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Климовский

МПК: A23C 19/068

Метки: быстро, массы, плавленого, созревающей, сыра, сырной

...бактерий 1 ри одновременном истощении среды углсводного питания посредством усилепнОГО разВития молочнокислых бяктери 1 и совокупного поИкения активной кислотности и повьцпсния влажности сырной массы,Способ осуществляют следуюц 1 им образом,В 100,г пастеризованного молока вносят Зл закваски культурмолочнокислых бактерий, 15 г хлористого кальция и 2,5 г сычужногофсрмента, размешивают и оставляют смесь в спокойном состояниидо образования сГустка. Сгусток Обрабатывают В сырной Ванне дОпотери клегн(ости зсвгя и достикения яктиВной кислотности рН =5,5 - 5,3. Затем зерно дробят и в полученную сырную массу вносят4 Л динятрийфосфятя, 1,74 поваренной соли и 1 б - 18% воды при95693 тщательном размешивании массы в смесителе. После этОГО сырну 1...

Номер патента: 99560

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Шубин

МПК: A01J 27/04

Метки: плавленого, сыра

...От 3 до 9 1 чолсс 9 ас хссяцевесяцев .яцев Предмет изо Применение при из вленого сыра в каче натриевой соли три кислоты, добавляемой се в количестве от 2 д снмости от возраста сыра.ретения готовлении пла.тве плавителя оксиглутаровой к сырной масо 2,5% в зави- натурального Известны способы изготовления плавленого сыра с применением в качестве плавителей солей органических кислот, Некоторые из этих плавителей не дают возможности плавить натуральные сыры различной зрелости, а другие являются дорогостоящими продуктами.Предлагаемый способ изготовления плавленого сыра позволяет плавить натуральные сыры различной зрелости и дает возможность увеличить длительность хранения плавленого сыра.Особенность предлагаемого способа заключается в...

Номер патента: 102369

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Беляев

МПК: A23C 19/032

Метки: приготовления, сыра

...З.;1:1101;т;: 1: т л;.Цт, р Ц,ЕСТ,ъ 7)ч 1 Щ ,117 Д,Е ЦЗ 1Е 31 Е ЦС 1 П ОВ 1 ИП Н.Лм Л ЛИЗОЗЯБМ БОфов ь е м д ЛО:. о перед внесениеи сычужной загдаск 11 дэОсй;1 яеот зьыьс 1 дс к, Е 11 СТК 1 1 ъъЛияэь 1 лц.т- ДСфИЛЫКИ ПЙЛОЧЕИ.П пЗготОВлЕЦци СыРь по дРИ;игд; - мому сп Оооо у сл Ертьтвд.ние мо;ж 1; в г,1 ут при темпера, туре ЗХ 34 в теченг 40М 1 Щ Т.Расчет трео.емогэ 1 хщчества сь 1 чужиц лаиваСки проиЗВОЛят т 1 ОСло нуове ри Е.1;1 г, аюртыдн;а 1 а,к з ип ах- ДЯР 2 ЬЛ;.С Е ЕИЛ 5 И 1 Л,1 Ь 1 РЫ 2 ЦЦО 1 пь 011 пйлочки ы 1,к 1 иГсстве 0.0 д ,1 Л ВЕ:а мО:101, 1 тО пР.Цее с 11 Уа еФсГь 7 Д е ПЬ 1 п д 1 ф О 1 д 1 д ДП 1ф ф 1 ; РочИТ, иЕ;ГЕНУЮ ЫнС 11 СтгН 1 нп и ДплцЦ, Ь,., 10 1 "ЯО. 1. НРЕДМСт ИЗОТ Рот еи 11 ЯСЛИСОО П,ЭПГОТОБЛЕЫТ 51 СЕэд)Л...

Номер патента: 102826

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Ведяшкин

МПК: A23C 19/14

Метки: корки, образования, поверхности, сыра, ускорения

...на иоверкностп сыра, позволяющий в то лс время повысить прочность поверхностного слоя сыра.Особенн)сть способа заклиочастся в гом, что непосредственно иьсл прессования сыр погружают на 5 - 1) а. в 0,5 о/о-ны раствор раститсльныл дубильных веществ, а после обычной послед) ощей иосолки и вцержки в точени ) - 3 дней сыр иодвергаот тсрмииской обработке путем погружения его на 10 - 15 сек. в воду с температурой о) - 00.Предложенный способ осуществ;ятся следующим образом. После прессования сыр в течение 5 - Й час. вьцерживаот в 05%-ном растворе растительного дубителя, имеющем температуру 3 - 5. Затем сыр иодеиот в рассол поваренной со;и дтя поселки, после чего и течение 2 - 3 дней вьдср;кива ют при температуре 12 - 13 о и иоки;1;ниой до 70...

Номер патента: 102995

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Граников

МПК: A23C 19/09, A23C 23/00

Метки: сыра

...10 )шссу с п 15 имеценисм для этого солей плавителй, обьчно используемых в производстве плагленых сыров.1) процессе пла)лсни В сц)ну 10 массу можно вводить паполнители в виде рыбных п мясных копченостей или других разнообразных веществ, обогащающих или дополняощих вкусовые качества сьра.В расплавленную сырную массу при темиературе 75 погружают на 2 - 3 сек. нарезанные блоки натурального сыра. В результате этого на натуральном сыре образуется слой плавленого сьц)а толщиной 3 - 6 аа. который застывает после извлечения блоков из котла. Далее блоки сыр завергываот в 1)ольгу или иной упа ковочпый )атерпал.Для наиболсс интенсивного влагообмсна и тскорсния в связц с этим созревания сыра изготовленные блоки сыра помещаот в созреватсльную...

Номер патента: 104717

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Гимпелевич, Гисин

МПК: A01J 27/00, A23C 19/064

Метки: посолки, способа, сыра

...с котосос югрук с рассо 1. Спосоо посольп сыра нием его головок в ваццу лом, отл и ч а ющи й с я те целью ускорения процесса головки создают вакуум.2. Прием выполнения сп п. 1, отл ич аю щи йся те целью повышения равномер сола, в центральной части кчто, с внутри я осуществ-2, отлицелью обости, форма .- снабженатом. особа по м, что, с Ости по- головки Предметом и способ посолки ЕГО голОВОк В В Применение корить процесс равномерность тигается тем,ловки сыра со мощью соедице ей трубки, на деп В полость,ральной части Для осущест лагае-.ся прис ность которогоБРЕ ГЕНИ что, с целью ооразов .е полости, форма дл я головоснабжена еским штифтом.На чертеже пзображецо прпспо. собление для образования полости в головкак сыра.Оцо выполнено В виде...

Номер патента: 113700

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Мироненко

МПК: A01J 27/04, A23C 19/08

Метки: мажущегося, плавленого, сыра

...специальные котлы.Предлагаемый способ пт)зволя РОСТИЬ ТЕХНОЛОГИН) ИЗГОТОВГСИИ 51 сыра и искгпочить применение ко", - .ов для го плавления. Это доси- . 2 тся те, 1 то плив 1 ниведмт 1) . рметически укънорси 101 иестя:той таре в процессе стерилизаци:..родукта.Для осмгцсствления спосоо,т подттоВЛСттит 15 В СООтВЕтСтВИИ С РЕЦСП- : урой сырная масса подается в "ест Гельуто матину. Посл с)е.пения компонентов сыра получе 1- : ая масса нагревается до 40 и направляется в а)гльгатор, Готовая тта Оса т) 11) а Ст)ВВЕТСЯ В )КЕСТЯН 1 консервны банки, гер) укупоривается и нагревае встряхивании до киттегия. Г 1,11 в, И 11 с 1 тр 1 11 роизв процессстсрилтзттцт 5 его:ичскси таре при 10 и 1 Гт мтик Г 10 сгтс с грилизат СЫРОМ тОДВСРГаОтСЯ иох,...

Номер патента: 115241

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Альтмери, Нугис, Уудисару

МПК: A23C 19/032

Метки: приготовления, сыра

...По бработ стным и с ето Предм ет и тения Способсквашива молочнок крашения улучшения молочнокишеннои до рительным молоке, вз 1 октября 1957 г. за586852 в Комитет при Совете МинистровСпособ приготовления сыра путем сквашивания молока заквасками мо. лочнокислых бактерий известен.Применение способа, согласно изо. бретению, позволяет сократить сроки выработки сыра и улучшить его качество. Это достигается тем, что молочнокислые бактерии употребляют в повышенной до 1,8 оо дозировке, с предварительным их культивированием в молоке, взятом в соотношении 1: 2,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Для переработки используется молоко, которое пастеризуется при температуре 65 - 70 и имеет кислотность не выше 20.При свертывании молока...

Номер патента: 116966

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Пащевская

МПК: A23C 19/076

Метки: мягкого, приготовления, сыра

...сыра. После этого в молоко вводят водный раствор хлористого кальция из расчета 38 г на 100 л исходного количества молока и водный раствор сычужного порошка из расчета свертывания в течение 1,5 - 2 час Свертывание происходит при температуре 37 - 38.Появившийся слабый сгусток сверху осторожно перевертывают для равномерного распределения жира в сыре и оставляют массу в покое для нарастания кислотности и уплотнения сгустка.После уплотнения сгустка и появления около стенок ванны небольшого слоя сыворотки сгусток разрезают на кубики со стороной, равной по длине 1,5 - 2 см и оставляют в покое до выделения сыворотки на поверхности калье и опускания зерна на дно, а затем в сырную массу вносят солевой насьпценный раствор путем разбрызгивания его...

Номер патента: 119744

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Залит

МПК: A01J 25/16

Метки: головок, мойки, сыра

...концу штока тарелки и несущими на других концах противовесы.На чертеже изображено устройство в двух проекциях,В ванне 1 монтированы четыре вала 2 со щетками 3 из капронд, или щетины Каждая щетка состоит из двух сегментов, которые крепятся на валу конусными гайками 4. Щетки приводятся во вращение электродвигателями Б и б посредством клиноременной передачи и орошаются теплой водой, подводимой по трубопроводу 7. Для отвода отработанной воды служит трубопровод 8.Одна из боквых щеток снабжена пружиной 9 и может перемещаться в горизонтальном направлении ручным рычагом 10. Опорная тарелка 11 для головки сыра монтирована на штоке 12, к нижнему концу которого прикреплены тросы 13, перекинутые через блоки 14 и снабженные противовесами 15,...

Номер патента: 121333

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Альтмери, Войтк, Картус, Уудисару, Юмарик

МПК: A23C 19/14

Метки: созревания, сыра, ускоренного

...мин. до 70 и охлаждают до оптимальной температуры развития избранного штамма молочнокислых бактерий, т. е. до 28 - 32. Одновременно вводят в смесь 20 л культурной закваски избранного штамма молочнокислых бактерий, после чего смесь тщательно перемешивают и добавляют в нее 5 - 10 г сухого пепсина, растворенного в 1 - 2 л теплой воды. После перемешивания смесь оставляют на 18 - 24 час. Затем отделяют сыворотку (30 - 50) от общего объема смеси, а оставшуюся массу оставляют до следующего дня при условии, чтобы температура не снижалась более чем на 5 - 6, после чего ее нейтрализуют содой МазСОз в количестве 200 - 300 г на 100 кг массы и подогревают до оптимальной температуры роста молочнокислых бактерий. После выдерживания около 6 час....

Номер патента: 139924

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Ведяшкин

МПК: A23C 19/16

Метки: корки, образования, поверхности, сыра

...слой эмульсии из раствора таннина и масла. Образование корки происходит в течение 2 - 3 дней,Сущность описываемого способа сводится к следующему; эмульсия для смазывания сыра приготавливается из 1 ч. 10%-ного водного раствора таннина и такого же количества вазелинового масла. Затем раствор таннина и масло перемешиваются до образования однородного состава, Сыр после посолки смазывается тонким слоем приготовленной эмульсии, Через 2 - 3 дня после смазывания готовность поверхиности сыра к парафинированию определяется смачиваемостью водой, Если при стекании капли воды на поверхности остается след то такая поверхность сыра готова для парафинирования. После трехдневной выдержки сыр парафинируют обычным способом и хранят до...

Номер патента: 140319

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Мироненко

МПК: A23C 17/00, A23C 19/068

Метки: обезжиренного, производства, сыра

...плотности в течение 50 - 60 мин.Полученный таким образом сгусток режут с расчетом получения сырпых зерен величиной 6 - 7 мл и вымешивают в течение 10 - 12 нпн. Отделившуюся при этом сыворотку удаляют, а зерно солят солью, разведенной в сыворотке, и выдерживают 20 - 25 мин.После посола от сырной массы отделяют сыворотку, а оставшиеся сырные зерна подогревают до температуры 45 - 48 и при этой температуре вымешивают в течение 50 - 60 ман. В конце подогревания добазляют пастеризованный и охлажденный до температуры 45 обрат в количестве 2 - 2,5 л на каждые 10 кг сырной массы с последующим вымешиванием. Затем вымешанную массу переносят в сырные формы, выло. женные серпянкой, и подвергаот прессованию с однократной перепре:- совкой..Предмет...

Номер патента: 170279

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: A23C 19/032

Метки: производства, сыра

...имеет повышенные диетические качества, а время его созревания, по сравнению сэстонским сыром, короче. С этой целью всырную смесь вносят около 10% закваски молочнокислых бактерий, а свертывание смесии вымешивание сырного зерна ведут при высокой температуре (40 - 46 С),Предлагаемый способ заключается в сющем. Молоко и обрат, применяемые длизводства сыра, пастеризуют, охлаждатемпературы свертывания и нормализуют. Затем в смесь вносят до 40 г СаС 1; 0,5 - 1%биопрепарата, применяемого при производствеэстонского сыра, до 10% закваски молочнокислых бактерий и сычужный фермент, вводимый в виде порошка из расчета 2,5 г на100 л смеси. При этом свертывание смеси ведут при 40 - 46 С,После образования сгустка в течение12 мин его разрезают, удаляют...

Номер патента: 200413

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бузенкова, Кулешова

МПК: A01J 27/04, A23C 19/08

Метки: плавленого, производства, сыра

...раствора доводят водой до заданного количества, т, е, до 100 л и еще раз кипятят в тече ние 5 - 10 мин. Кислотность раствора доводятдо 190 - 230 С. Сыры, предназначенные для выработкиплавленого сыра, подвергают органолептиче ской оценке, лабораторным анализам и подбирают смесь по вкусовому букету. Эти сыры моют, зачищают и дробят, Затем в сырную массу вводят соль-плавитель и проводят первую стадию процесса плавления путем нагре вания до 60 - 70 С (до расплавления белка),200413 Предмет изобретения Составитель М. Андреева Редактор 3. И, Ыибаева Техред Л. Я, Бриккер Корректоры: А. П. Татаринцева и И. Л. КирилловаЗаказ 2905/Ь Тираж 535 ПодписноеЦПИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр....

Номер патента: 201022

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Алоиз, Польска

МПК: A23C 19/024

Метки: производства, сыра

...его.В прошедший через теплообменник поток молока вводят с помощью дозатора б кальциевые соли, причем количество их определяется количеством кальциевых солей, выпавших пз молока при его пастеризации, и видом вырабатываемого сыра. Поток молока переводят в ламинарное состояние, для чего его пропускают через успокоитель турбулентности 7, и направляют в створаживатель молока 8, где его подогревают до температуры 30 - 40 С в зависимости от вида вырабатываемого сыра. Нагревают молоко током высокой частоты через обмотки 9, питаемые от генератора 10. Для регулирования температуры створаживатель снабжен термощупом 11, подключенным к генератору.Полученный в створаживателе молока сгусток направляют на дальнейшую обработку, которую ведут в...

Номер патента: 206942

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бартенев, Всесоюзный, Сыродельной

МПК: A01J 27/02

Метки: головок, парафином, покрытия, сыра

...Диски 15 и 1 б скользяще посажены на ступицу шестерни 17, закрепленной на валу червячного колеса редуктора 14.На шестерне 17, на оси 18, укреплена подпружиненная собачка 19, периодически входящая в зацепление с храповым диском 15,Шестерня 17 входит в зацепление с шестерней 20, посаженной на ось 21, прикрепленнуюк корпусу редуктора 14, С шестерней 20 жестко связан профилированный кулачок 22 свырезом, сидящий на втулке скольжения наоси 21. Число зубцов шестерен 17 и 20 таково, что за один оборот ведущей шестерни ведомая делает один оборот с четвертью, вследствие чего вырез в кулачке 22 только раз зачетыре оборота ведущей шестерни 17 совпадает с хвостовиком собачки 19, а раз за три 10оборота кулачок нажимает на хвостовик собачки, выводя...

Номер патента: 207557

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бартенев, Шахов

МПК: A01J 25/12

Метки: сыра, формования

...ванны для сырного зерна, ножевой рамы для резки сырного пласта на головки и привода.Для механизации процесса образования сырного пласта, его резки на головки и их выдачи из ванны последняя выполнена в виде укрепленной на станине обечайки с днищем, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри обечайки; ножевая рама присоединена к верхней части обечайки шарнирно.Привод днища выполнен в виде телескопического гидродомкрата, а ванна имеет шарнирно откидные перфорированные крышки и систему сборников для сыворотки.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство состоит из ванны для сырного зерна, выполненной в виде обечайки 1 с днищем 2, установленным с...

Номер патента: 217201

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Всесоюзный, Крашенинин, Сыродельной, Часов

МПК: A23C 19/02

Метки: производства, сыра

...замкнутую поверхность. Длительность этого процесса 4 - 6 час, при периодическом перевертывании. Температура самопрессования сыра 18 - 20 С.Посолку сыра производят в рассоле концентрации 20 - 227 о при температуре 10 - 12 С в течение 24 - 36 час. Затем идет процесс созревания сыра, который осуществляют в камере с температурой 16 - 18 С и относительной влажностью воздуха 95 - 97%,В первые дни созревания сыр ежедневно переворачивают, обтирая его поверхность салфеткой, смоченной в 5 - 7%-ном растворе поваренной соли,Примерно на седьмой день на поверхности сыра образуется слизь. Дальнейший уход за сыром заключается в периодическом (через 2 - 3 дня) его перевертывании и протирании поверхности влажной салфеткой с равномерным...

Номер патента: 220036

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Дилан, Туман

МПК: A23C 19/068

Метки: рассольного, сыра

...отводят через сливной кран и по заполнении форм тележку направляют к вибратору. Сыр в формах выдерживают 10 мин, накладыва 1 от по крышке весом 3 кг, переносят на вибратор и вибрируют сыр при 390 колебаний в минуту площадки с амплитудой 5 мм в течение 2 час. Отвибрированный сыр с содержанием влаги 49 - 50%, кислотностью 140 - 160 Т (рН 4,9 - 5,2) подают в хранилище и погрузка.от в рассол концентрацией 16 - 18% при 14 - 16 С.К 20 - 25-дневному сроку содержание влаги в сыре достигает 47 - 48%, соли 4 - 5%, сыр извлекают из рассола, обсушивают, упаковывают в поливинилбутиральную пленку и вакуумируют сыр в ней для дальнейшего созревания и хранения.В пленке сыр созревает до 2-месячного возраста при 8 - 12 и относительной влажности...

Номер патента: 234042

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Кожушко

МПК: A01J 25/16

Метки: мойки, сыра

...моющего растворавключа.ющий насос (на чертеже не показан) и фильтр 30 12; загрузочного транспортера 13 с направ.ляющими 14 и выгрузочных транспортеров 1 би 1 б,Внутри корпуса также имеются профильныеподпружиненные направляющие 17 и 18 и ограничитель 19, служащие для направленногоперемещения головок сыра. Верхняя дисковаящетка 3 установлена на нижней цилиндрической щетке 4 с возможностью перемещенияее по последней. Т-образные щетки приводятся во вращательное движение от электродвигателя 20.Первая щетка каждой пары (1 - П) вращается в направлении, способствующем перемещению головок сыра, а вторая щетка каждойпары - ,в направлении, препятствующем движению сыра, Загрузочный транспортер 18 ивращающийся диск б работают...