Патенты с меткой «сыра»

Номер патента: 1138075

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Волнянский, Галущенко, Зинченко, Кузнецов, Литвиненко, Маслов, Мыколив, Орлов, Яровой

МПК: A01J 25/12

Метки: сыра, формования

...изображена конструктивная схема установки для формования сыра, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Установка для формования сыра содержит вертикальный корпус 1, состоящий из чередующихся сплошных и перфорированных участков, снабженных кольцевыми камерами 2 и 3. Участки по ходу процесса образуют три технологические зоны 1, 11 и 111. В верхней части корпуса установлен 5 10 15 20 25 30 35 40 загрузочный бункер 4 с распределительным конусом 5, а внизу корпуса имеется подвижное дно-нож 6, формовочный стол 7, на котором устанавливается форма 8 для сыра. Установка снабжена пневмоцилиндрами 9 и 10, емкостью 11 для сыворотки и датчиком 12 уровня.Установка работает следующим образом.Смесь сырной массы с сывороткой подает в загрузочный...

Номер патента: 1144677

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Захарова, Коновалова, Пояркова, Самодуров, Соколова, Уманский, Худякова, Шилер

МПК: A23C 19/082

Метки: плавленного, производства, сыра

...концентрата, 40 кг творогаобезжиренного, 102 кг солей-плавителей (триполифосфата натрия и нат рия пирофосфорнокислого трехзамещЕнного) по 1 кг перца черного красУ35ного и гвоздики. Затем осуществляютплавление.при 85 С.Вкус и запах готового продукта вмеру острый, с выраженным вкусомперца и ароматом гвоздики, консистенция пластичная, слегка упругая, ,однородная . по всей массе сыра,цвет теста обусловлен внесенным наполнителем.Плавленый сыр ЗОХ-ной жирности принепосредственном внесении жировыхкомпонентов композиции жиров можнополучить по следующим примерам.П р и м е р 3. Приготовленный к переработке нежирный сыр для плавле ния в количестве 609,0 кг.разрезают, .дробят на волчке и закладывают в плавильный котел или другой аппарат с паровой...

Номер патента: 1145978

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: C12R 1:01, Алексеева, Воробьева, Остроумов, Отть

МПК: A23C 19/032

Метки: бактерий, закваски, используемой, культуры, приготовления, производства, пропионовокислых, советского, составе, сыра

...культуры пропионовокислых бактерий, которая может быть использована при производстве сыров с высокой температурой второго нагревания 11 - 4.Цель изобретения - повышение устойчивости целевой закваски к ингибирующим факторам на протяжении всего процесса выработки сыра и повышения таким образом его качества,Сущность изобретения заключается в следующем.Культура пропионовокислых бактерий - штаммы Ргор 11 оп 1 Ьас 1 ег 1 цт 1 гецдепгекЬй вцЬвр. 1 гецдепгекЬй А, Ргор 1 оп 1 Ьас 1 ег 1 цгп 1 гецдепгесЬ 111 вцЬвр. Р 1 оЬовцгп 0-3 ц, Ргор 1 оп 1- Ьас 1 ег 1 цгп 1 гецдепгекЬй вцЬвр. доЬовцгп 11 готовят в экспериментальных условиях в соотношении 1:1:1 по количеству жизнеспособных клеток. В этом случае сыр, выработанный с этой культурой, оценивался...

Номер патента: 1149924

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Айдинян, Диланян, Криворотов, Саакян

МПК: A23C 19/072

Метки: катунь, производства, сыра

...воздухао80-85 ..При подборе штаммов помимо общей активности учитывалась их способность продуцировать вкусовые вещества (свободные аминокислоты, летучие жирные кислоты, карбонильные соединения), характерные для высококачественных сыров чеддер. Свойства отобранных штаммов молочно- кислых бактерий представлены в табл, 1. Соотношение молочнокислых палочек и стрептококков:в предлагаемой закваске составляет 1: 1.Помимо того, предлагаемый способ предусматривает нарастание кислот- ности перерабатываемого молока доо23-26 Т (т,е. процесс чедцеризации частично переносится на молоко) путем внесения 2,0-2,5 -ной бактериальной закваски с временем выдержки смеси 50-60 мин. В предлагаемом способе температуру второго нагревания устанавливают равной...

Номер патента: 1156609

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Бобров, Сойфер, Стребков, Филимонов, Черняк

МПК: A01J 27/04, B26D 1/547

Метки: резки, сыра

...на предприятиях торговли иобщественного питания.Цель изобретения - повышение надежности в работе и удобство в обслуживании.На Аиг. 1 изображено устройстводля резки сыра, общий вид; на фиг.2 то же, вид сбоку; на Лиг, 3 - устройство в момент работы,Устройство для резки сыра содержит раму 1 с закрепленной на ней режущей проволокой 2, нижний конец которой крепится к раме 1 шарниром 3, 1а верхний конец через шарнир 4 соединен с демпАером 5, содержащим стер.жень 6 и пружину 7. Устройство снабжено подвижной площадкой 8, установленной с возможностью перемещения урна роликах 9 по направляющим 10,09 2Площадка 8 имеет ручку-упор 11 и передвижной упор 12 для Аиксации продукта на площадке.Устройство работает следующим образом.В нерабочем состоянии...

Номер патента: 1156616

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Киселев, Колесникова, Кущенко, Попова, Федин

МПК: A23C 19/02, A23C 19/068

Метки: мягкого, производства, сыра

...г. Ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к молочнойпромышленности и может быть использовано при производстве мягких сыров.Цель изобретения " сокращение продолжительности технологического процесса, повышение выхода сыра и сни"жение его себестоимости,Сущность изобретения заключаетсяв воэможности использования длякоагуляции белков и одновременной 6нормализации сырья по жиру путем,внесения в него заквашенного культураю ЕасйоЬасйегцщ ЬиТдагсцш) ЕЬс.савва или ЕЬс. Ье 1 чеСхспш цельногомолока кислотностью 120-130 Т в кооличестве 8-20 мас, ,П р и м е р 1. К 100 кг пахты,имеющей температуру 99 С, добавляют20 кг сквашенного молочнокисльяи бактериями до кислотности 120 фТ цельного молока жирностью 3)6 Х. Содержание жира в пахте 0)45 ....

Номер патента: 1165987

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Майоров, Раков

МПК: G01N 33/04

Метки: влажности, сыра

...изображено устройство для контроля влажности сыра.Оно состоит из генератора.1 СВЧсигнала, волновода 2, заполненногодиэлектриком 3 и снабженного Фланцем 4, на который помещают исследуемую головку сыра 5, приемной антенны 6, детектора 7 и блока 8 обработки информации с показывающим прибором 9. Диаметр Фланца 4 превышаетдиаметр исследуемых головок сыра 5.Устройство работает следующимобразом.Поток СВЧ энергии от генератора 1по волноводу 2 достигает нижней поверхности головки сыра 5, проходитсквозь массу сыра и улавливаетсяприемной антенной 6, При этом возникает переотражение энергии междуверхней поверхностью сыра и приемнойантенной, следствием чего являетсявозникновение интерференционной картины в .виде системы стоячих волн,Приемная...

Номер патента: 1171000

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Агабабян, Вациетис, Диланян, Якобсон

МПК: A23C 19/032

Метки: поизводства, севан, сыра, сычужного

...Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор В. ПетрашЗаказ 4760/1 Изобретение относится к производству сычужных сыров.Цель изобретения - расширение ассортимента вырабатываемых сыров и ускорение процесса их производства.Сущность изобретения заключается в том, что в сырное зерно перед формованием вносят бактериальный концентрат специально подобранных по липолитической и протеолетической активности штаммов микроорганизмов, способных продуцировать свободные амино- и жирные кислоты в том качественном и количественном соотношении, в каком они находятся в зрелых сычужных сырах высокого качества.Пример. В пастеризованное молоко кислотностью 19 Т вносят бактериальный концентрат молочнокислых...

Номер патента: 1171001

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Агабабян, Вациетис, Диланян, Якобсон

МПК: A23C 19/032

Метки: балтийский, производства, сыра, сычужного

...ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор В. Петраш За каз 4760/1 Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сычужных сыров.Цель изобретения - расширение ассортимента вырабатываемых сыров и ускорение процесса их производства.Сущность изобретения заключается в том, что в сырное зерно перед формованием вносят бактериальный концентрат специально подобранных по липолитической и протеолетической активности штаммов микроорганизмов, способных продуцировать свободные амино- и жирные кислоты в том качественном и количественном соотношении, в каком они находятся в зрелых сычужных сырах высокого качества.Пример. В пастеризованное молоко кислотностью 19 Т вносят бактериальный концентрат молочнокислых...

Номер патента: 1173957

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Мангуш, Рамазанов

МПК: A01J 25/12

Метки: сыра, формования

...4, уравновешивается относительно оси, например, противовесами-пружинами или иным способом. При движении штока пресс-элемента 3 вверх угол между плоскостями пластин 5 должен быть больше 0 , например 306 Такое положение пластин 5 обеспечивает им свободный поворот вокруг осей при движении штока пресс-элемента 3 вниз за счет встречного сопротивления пульпы, при этом заслонки принимают горизонтальное положение.Верхний шибер-нож 9 имеет прорезь, соответствующую конфигурации установленной колонки 2 и при перемещении может открывать или закрывать отверстие дозатора 11, который служит для получения дозы сырного зерна определенного объема, Верхней частью он крепится к корпусу 1, в нижней части имеет шибер 10, который перекрывает отверстие...

Номер патента: 1175419

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Мосашвили, Нижарадзе, Сванидзе

МПК: A23C 19/068

Метки: низкожирного, производства, сыра

...водой в соотношении 1,0:(1,2-1,4), охлаждают до 2-6 С, выдерживают,ЕЮ 1-5 ч пастеризуют, охлаждают до 2-6 С, вносят закваску и выдерживао ют смесь до созревания, затем смешивают с цельным молоком в соотношении 1,0:(0,8-1,5) и гомогенизируют.ИЗаказ 5243/3 Тираж 596 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1Изобретение относится к мдлоч.;ой промышленности, в частности к производству ниэкожирных сычужных сыров.Целью изобретения является повышение выхода сыра из единицы сырья,Сущность изобретения заключается в том, что сухое обезжиренное молоко смешивают в определенном соотношении с водой, проводят...

Номер патента: 1205870

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Алексеев, Гапонова, Красильников

МПК: A23C 19/093

Метки: производства, сыра

...другие вещества, входящие в состав молока. Большая водоудерживающая способность смесей белка и молока может быть использована для увеличения влажности сыров, особенно если получают сыры с низким содержанием жира.Оптимальное количество добавления растительного (соевого) иэолята в молоко 15-28% от содержания казеина н молоке, так как увеличение соевого изолята в сыре приводит к ухудшению органолептических свойств, уменьшение содержания своего изолята сни 205870жает количество сэкономленного молока и выход сыра (см. таблицу).П р и м е р, В молоко с кислотностью 18 ф Т вносят соевый изолят 5 в количестве 15% от содержания казеина в молоке (на 99,5 кг молока -0,5 кг соевого изолята) в виде молочно-белковой дисперсии. Смесь перемешивают...

Номер патента: 1210741

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Мангуш, Пономарев, Чайка

МПК: A01J 25/00

Метки: групповой, зерна, подачи, сыра, сырного, установке, формовки

...(например, тефлон, эпоксидная смола и т. д.).Сечение прорезей подобрано таким образом, что при подаче сырного зерна с сывороткой по трубопроводу 1 площадь окна, образуемого пересечением прорезей 4 и 5, равна площади трубопровода 1, В случае подачи смеси по лотку, сечение окна берется на 20 - ЗОЯ больше поперечной рабочей 4 П площади лотка, На трубе 2 имеется шестерня 6 (или звездочки), которая вращает трубу, входя в зацепление либо с другой шестерней такой же пары, либо непосредственно с валом привода (при установке одного распределительного элемента шестерня 6 не нужна). Трубе 2 может быть задано вращение в любую сторону.При распределении сырного зерна в несколько формующих колонок 8 (фиг. 1) под парой труб 2 и 3 устанавливается...

Номер патента: 1214028

Опубликовано: 28.02.1986

Автор: Стаситис

МПК: A01J 25/16

Метки: время, головок, переворачивания, созревания, сыра

...Н= иатгкв",0 КИсппра 1 питающим участкам -: .(Онэейерапериодического действия постугают на 5 З: НХВсТНЫЙ Мах аНИЗМ , ВКЛЮ(а(т ПРИвад для Преворачивация приспособлецкя б нагол тэсзвцый 180 относительно Г 01)нзантяльцаГО пустотелоГОвала 17. Во время наворота отверстие 37 совмещается с отверстием 35и системой сжатого воздуха 8, иаследний посредством отверстий 3520 гр гО Г 50 37 пустотелаГО ВЯЛЯ 17,ния 38 и гибкога ланга 39 наступаетв пневмакамеру 13, которая с,",ужит вкачестве элемента группавога прижятия головок сыра к полке, Таким образом в начальный мом;нт поворотаприспособления 6 полка 2 убираетсяс несущей поверхностью питающегоучастка 4 конвейера и укладываетсяна ЗЯхВЯтный меха.низм 7, В интерВЯле угла...

Номер патента: 1222236

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Наркявичюс, Раманаускас

МПК: A23C 19/032

Метки: второго, нагревания, низкой, производства, сыра, сычужного, температурой

...помощи кружкиВНИИМС, которая равна 0,0013 , Послевнесения остальной части сычужногоФермента молоко снертынают через30 мин. Сгусток разрезают на кубикиразмером 1,5 см, после чего н течение15 мин ведут постановку зерна до размеров 0,8 см. После удаления 35 сыворотки через 10 мин доводят температуру до 36 С. После 25 мин вымешивания образуют сырной пласт, производят Формование, самопрессование втечение 30 мин, прессуют при давлении 0,1-0,3 кг/см н течение 2 ч,Сыры солят в рассоле 19 -ной поваренной соли при 10 С и течение 2 сут,Сыры созревают н полимерной пленкепри 12 С 45 сут,1 П р и м е р 2. Свежее молоко кисалотностью 16 Т нормализуют по белковому титру, подвергают тепловой обработке при 135 С с выдержкой 3 с,о после чего охлаждают до...

Номер патента: 1223878

Опубликовано: 15.04.1986

Автор: Артынская

МПК: A23C 19/08

Метки: плавленого, производства, сыра

...сыворотки и получают плавленый сыр аналогично примеру 1. Готовый продукт содержит 207 жирав сухом веществе, 577 влаги, 2,575 1238 соли. Па арганолептическим показателям плавленый сыр имеет в меру острый и в меру соленый, слегка кисловатый вкус с единичными нерасплавленными частицами 13-5 нежирного сыра5 с запахам копчения и вкусового напалнителя грузинской смеси "Хмели сунеЛи".П р и м е р 8. Для выработки 100 кг плавленого сыра 207 жирности 1 О берут 63 кг сыра нежирного, 10,2 кг сыров сычужных мелких, 9 кг масла сливочного крестьянского, б кг сгущенной творожной сыворотки с массоф, вой долей сухих веществ 407, 10,2 кг 15 салей-плавителей с массовой долей сухих веществ 20% и 0,2 кг грузинской сеси "Хмели сунели", В подготовленные...

Номер патента: 1230575

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Колесникова, Попова, Федин

МПК: A23C 19/068

Метки: производства, сыра

...последнего. Поэтому чеддеризация сырной массы заканчивается к концу пластования исырная масса плавится сразу послеокончания пластонания (пластованиедлится 20-25 мин),Внесение бактериальной закваскин дне стадии и пластование нежногоырного зерна сразу после постановкиего (через 10-15 мин после разрезкисгустка) и температура свертыванияо28-30 С, а затем температура 34-38 С:.черед пластованием создают в сырноймассе условия, благоприятные длябыстрого сбражинания молочного сахара уже н пласте, Сокращается продолжительность получения сырного зернадо пластования, затем исключается230575 2 1 О 15 2 О 25 ЗО 35 обычно длительный процесс чеддериза" ции сырного пласта, зависящий от эре. ласти молока, от активности молочнокислого процесса,. По...

Номер патента: 1230576

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Баркарь, Браудо, Дианова, Сергиенко, Скакунова, Снегирева, Толстогузов

МПК: A23C 19/08

Метки: плавленого, производства, сыра

...р и м е Р 1 Сыр плавленый типа Особый копченый".Для приготовления 1 т готовогопродукта берут 53 кг сычужных сыров,561 кг обезжиренного сыра, 50 кг полужирного творога с массовой долейжира 9%, 60 кг молока сухого обезжиренного, 56 кг маргарина "Столового молочного", 19,6 кг солей-плавителей, предварительно растворенных в78,4 л воды, 112 кг эмульсии 60%-нойжирности, 10 л воды, полученнуюосмесь подвергают плавлению при 80-85в течение 15 мин и направляют нарасфасовку. 30576 2Для приготовления 112 кг эмульсии607-ной жирности растворяют 20 кг сухой подсырной сыворотки в 14,8 л воо,ды при 45-50 С, затем вводят в смесь5 10 кг копреципитатов, 67,2 кг растительного масло и гомогенизируют втечение 5 мин,П р и м е р 2, Сыр плавленый типа "Лето",1...

Номер патента: 1232189

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Жидонис, Стаситис

МПК: A01J 25/16

Метки: время, переворачивания, созревания, сыра

...5, снятие грязной полки 8 с головок сыра 1; И - включение отводящего 7 и питающего 3 участков конвейерной системы.Последовательность проведения этих операций осуществляется согласно циклограмме работы устройства (фиг. 9). Перед началом операции 1 все механизмы занимают исходные положения, т. е. необработанная полка 4 находится в зоне погрузки между захватным механизмом 18 и нижним транспортирующим органом 17, приспособление 25 подачи и снятия полок, несущее на себя грязную полку 8, поворотный механизм 11 занимают крайние положения, причем они сдвинуты в сторону полуосей 13 и 14. Поворотному механизму 11 сообщают принудительное вращательное движение на угол ы,. При этом рычаг 33 посредством пневмоцилиндра 32 поворачивается на угол ю,...

Номер патента: 1235488

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Алексеев, Неберт, Силаева, Стригин, Усачев

МПК: A23C 19/032

Метки: производства, русский, сыра

...прессования.Температура второго нагревания в две стадии (1 - . 39+.1 С, П - за 25 мин до конца обработки 42 - 43 С) позволяет получить необходимый уровень молочнокислого процесса.Проведение второго нагревания до 42 С в конце обработки сырного зерна определяется необходимостью получения определенных физико-химических свойств сырного зерна (влажности, упругости, клейкости).Увеличение температуры второго нагревания в конце обработки до 42 С приводит к резкому сокращению заквасочной микро- флоры в 3 - 6 раз (исследования Климовского, Розонова, Гибшман), излишней обсушке зерна.Уменьшение температуры второго нагревания ниже 42 - 43 С не позволяет получить зерно с необходимыми физико-химическими свойствами (влажностью, упругостью,...

Номер патента: 1243681

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Клаар, Коткас, Элиас

МПК: A23C 19/08

Метки: плавленого, производства, сыра

...рабочую смесь, состоящую из 20 кг сычужного сыра типа голландского, 18 кг сыра нежирного, 10 кг обезжиренного творога, 1 кг сухого обезжиренного молока, 1 кг сухогоказеината натрия с массовой долей сухого вещества 97%, 9,5 кг подсырного масла (жир 82,57, сухие вещества 847), 7 кг солей плавителей (смесь триполифосфата натрия и натрия пирофосфорнокислого трехзамещенного) с массовой долей сухих веществ 207. Сыры измельчают на волчке, после чего подобранные компоненты тщательно перемешивают и направляют в плавильный котел, где смесь нагревают до 80 С в течение 15 мин, После этого вносят в плавильный котел 10 кг легких, 1 О кг мяса копченой щековины, 0,03 кг перца черного молотого, 1 кг лука репчатого свежего, остальное вода. Смесь...

Номер патента: 1253539

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Зиновьев, Константиновский, Кущенко, Шинкарик

МПК: A01J 25/11

Метки: сыра, формования

...1 подают смесь сырногозерна с сывороткой и включаюг привод прессующей плиты 5, которая выдавливает сыворотку через отверстияперфорированных пластин 2, а сырноезерно, уплотняясь, образует пласт8 сыра,После поднятия прессующей плиты5 нож 6 переводят в верхнее положение и включают приводной барабан 3,который при помощи троса 4, прикрепленного к нижней части последнейперфорированной пластины 2, перемещает весь ряд перфорированных пластин 2 с сырным пластом 8 по продольным выступам 18 боковых стенок ванны 1 на длину одной пластины 2, Приэтом ножи 7 разрезают пласт сыра 8на продольные бруски. Затем нож 6опускают вниз, осуществляя поперечный разрез пласта сыра на блоки 23.Нож 6 снова переводят в верхнее положение и включают приводной...

Номер патента: 1254002

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Анищенко, Бабушкина, Дремкова

МПК: A23C 19/032, C12N 1/20

Метки: 1695, бактериальных, заквасок, используемый, мезофильных, молочно-кислых, палочек, производстве, советского, составе, сыра, штамм

...температура роста 30 С, Выдерживает нагревание при 55 С в течение двух часов. Медленно свертывает лакмусовое молоко с частичным его восстановлением при оптимальной температуре культивирования. Ферментирует с образованием кислоты лактоэу, глюкозу, галактозу, фруктозу, рамнозу, раффиноэу, ксилозу, сорбнт, маннит. Дпя ферментации углеводов используется среда Гисса с индикатором Андреде, приготовленная по прописи А.С. Лабинской; Не образует газ иэ глюкозы, Но сбраживает цитрат с образованием углекис 54002 йлого газа. Желатин не разжижает. Аммиак из аргинина не образует,Способ, условия и среда для хранения штамма.Штамм хранят в лиофильно-высушенном состоянии, используя в качествезащитной среды стерильное обезжиренное молоко или...

Номер патента: 1261591

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Волнянский, Генинг, Ересько, Кузнецов, Орлюк

МПК: A01J 25/00

Метки: производства, сыра

...показана предлагаемая устанока, общий вид.Установка для производства сыра представляет собой вертикальную цилиндрическую колонну 1 с верхним и нижним перфорированными участками 2. На каждом перфорированном участке колонны установлены наружные кольцевые камеры 3, снабженные патрубками 4 для отвода сыворотки,В нижней части колонны 1 находятсяножевое устройство 5, жестко соединенное сустройством для посолки и скользящий цилиндр 6 с дозирующей пластиной 7 дляотформованных головок сыра. 2 ОУстройство для посолки состоит из механизма подачи рассола в сырную массу, выполненного в виде коллектора 8 с перфорированными иглами 9, емкости 10 для рассола и дозирующего устройства 11. Механизмподачи рассола установлен в зоне нижнего перфорированного...

Номер патента: 1263219

Опубликовано: 15.10.1986

Автор: Мироненко

МПК: A23C 19/02

Метки: производства, сыра

...поле действия центробежных сил при числе оборотов ротора центрифуги 200 - 900 об/мин, причем замыкание поверхности о головки сыра осуществляют после окончания первой стадии посолки путем обработки головки молочной сывороткой с температурой 50 - 55 С. Посолку головки сыра осуществляют в две стадии - частичную по- солку во время центрифугирования за счет подачи на поверхность головки рассола, приготовленного на сыворотке, с концентрацией соли 7 - 8 ог с последующим досаливанием головки сыра в рассоле с концентрацией соли 20 - 25 Я в течение 2 - 3 сут. Обгцая продолжительность центрифугирования головки сыра составляет 12- - 15 мин.Применение широкого диапазона числа оборотов центрифуги вызвано тем, что начальная скорость (200 об/мин)...

Номер патента: 1274666

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Автандилян, Матевосян, Объедков, Шилер

МПК: A23C 19/02

Метки: молочно-белкового, производстве, сгустка, сыра

...13 БЯЮТ СМССЬ ЛЛ 51 Нс 1 РЯСЯ)3351 К 3,1 ОТ.ности до 23 1. Затем 33)3)5 гг щ 0 6% указанной закваски, 40%-ный рсцтр хлористого 1 я,)ьия (из рачста 40 г хо)3 со,п) 55 ня 100пакты ) 13 сьх жц 1 Йр)1 н) (13.3РаСЧСтс 1 2,5 На 100 КГ Пс)хты). СМ)С) тц(с 1 ГС,)1, -цо псрсмешива)от и оставляют в 3)окое для свертывания. Прололжитсльность свертывания составлясг 33 ми. В рсз,лыс)тсс по;)мчают лостаточцо плотпь)й сгусток, дающий излом с сктр)ми, глянцевито-блестя)цими КРс)ЯМИ.Разрезки ц )нктацовку зерна проводят в )сцсцис 17 мин. Полуцают зерно размеОом 10 мм. К,ислогносгь выделившейся сыворотки составляет 14 сТ. Кяк только зерно становится дотятоццо сухим, сырцую массу цодогрсвают Ло 37 С (второе нагрсвание) ц псрсх)сп)ивяют в тсчсцис 13 мин при...

Номер патента: 1274667

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Агабабян, Диланян, Цкитишвили, Эсакия

МПК: A23C 19/068

Метки: производства, рассольного, сыра

...Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве рассольного сыра.Цель изобретения - ускорение процесса созревания сыра.Ускорение созревания сыра достигается за счет интенсификации в нем микробиологических и биохимических процессов путем внесения в молоко в определенных количествах микроэлементов - марганца, цинка, меди, кобальта, а также использование в качестве бактериальной закваски бактериального концентрата молочно-кислых бактерий, вносимых в сырное зерно перел формованием.Пример. В 100 кг пастеризованного при 74 С и охлажденного до 35 С молока вносят водные растворы хлористых солей микроэлементов, г: марганец 0,21; цинк 0,125; медь 0,05; кобальт 0,01; йол О,9, затем вводят хлористый...

Номер патента: 1274668

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Любинскас, Сурвила

МПК: A23C 19/076

Метки: мягкого, производства, сыра

...повышается и биологическая ценность сыра.Пример 1, Обезжиренное молоко пастеризуют при 80 С, охлаждают до 32 С, вносят раствор хлористого кальция (из расчета 35 г безводной соли на 100 кг молока) и сквашивают с 4 О бактериальной закваски. Полученный сгусток разрезают на кубики и подогревают до 38 С. После выделения сыворотки ее удаляют из ванны, а белковую массу подвергают самопрессованию до массовои доли сухих веществ 18 Я. Затем 3000 кг молока 3,4)о-ной жирности пастеризуют при 80 С с выдержкой 20 с и концентрируют на ультрафильтрационной установке до массовой доли сухих веществ 12,5 о. Ультрафильтрацию проводят при 40 С. После концентрирования его гомогенизируют при 60" С и давлении 10 МПа. Концентрированное и гомогенизированное...

Номер патента: 1281241

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Диланян, Саакян, Сергеев, Симаворян

МПК: A23C 19/068

Метки: производства, рассольного, сыра

...молока) с кислотностью 21 Т пастеризуют при 74 С с выдержкой 20 с, охлаждают до ЗЗС, вносят 230 г хлористого кальция, 0,6%-ной бакте- ЗО риальной закваски и 25 г сычужного фермента. Свертывание осуществляют в течение 30 мин. Полученный сгусток разрезают для получения сырного зерна нужных размеров (9 мм), вымешивают 15 мин. После этого вымешивание прекращают, удаляют 30% сыворотки, добавляют зеленую массу сохук в количестве 1 кг и приступают к формованию зерна. Отпрессованный пласт сыра разрезают, помещают в формы и самопрессуют 2 ч при 11 С. После этого сыр укладывают в рассол с концентрацией 16%. Созревание сыра проводят в рассоле с температурой 10 С в течение 45 сут.Формула изобретенияСпособ производства рассольного сыра, включающий...

Номер патента: 1284487

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Акаев, Арсланов, Крайнов, Мурзаева

МПК: A01J 25/12, A23C 19/068

Метки: производства, сыра, таркитау

...в течение 1 О 15 мин, Получив сырные зерна величиной 7-8 мм, вымешивают массу перед вторым нагреванием еще 10-15 мин.Сырную массу, перемешивая в течение 10-15 мин, нагренают до 3841 С, вымешивают 20-30 мин до получения готового зерна величиной 56 мм.Сырное зерно с сывороткой сливают через патрубки самотеком н ваннус перфорированным внутренним сьемным дном, устпанным лансаном илисерпянкой, затем всю сыворотку удаляют.Для уменьшения содержания молочного сахара в сырной массе с цельюоптимизации молочно-кислого брожения в процессе созревания сыра, зерно промывают в течение 5-10 мин паостеризонанной (80-85 С) и охлажденной (34-36 С) водой в количестве10-157 к исходному молоку, сливаячерез патрубок остаточную сыворотку с водой. Сырное...