Шихта для топливных брикетов

(19) Ш) б 94 С 10 Р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ БРЕТЕН ПИСА ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ нос(21) (22) (46) (71) торск ной п (72) и М.М (53) (56) но-бы ния,Кр извод 4063438/22-0328.04.8630,05.88. Бюл. У 20Украинский проектный конструко-технологический институт местромьппленностиВ.В, Кравидз, В.Е. СтепинскийТанклевский622.331(088.8)Брикеты торфяные для коммунальтовых нужд, Технические требоваГруппа А 14. ГОСТ 9963-84, авидз В.В. Танклевский М.М. Проство торфоугольных брикетов в нской ССР, Торфяная промышлен:.1982, Ы -6, с.26-28.(54) ШИХТА ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ ,(5) Изобретение относится к топливной промышленности, а именно к производству топливных брикетов на основе .торфа. Цель изобретения - повышение теплоты сгорания, удешевление брикетов и экономия природных ресурсов. Шихта для топливных брикетов содержит измельченный торф, лом и окалину буроугольных брикетов при следующем соотношении компонентов, мас.%: торф 45-75; лом и окалина буроугольных брикетов 25-55. Лом и окалина буроугольных брикетов измельчены до крупности 1 в3 мм. При содержании торфа в шихте менее 45% брикеты не обладают необходимой прочностью, При содержании лома и окалины буроуголь- . ных брикетов в шихте менее 25% производство брикетов не является эффек- Се тивным. 4 табл,9332 25 - 55 Таблица 1 Содержание компонентов, мас,%, в составах Компоненты Предлагаемые С запредельными значениями Известный 1 1 2 3 4 5 6 Лом и окалина буроугольных брикетов 25 30 40 55 20 60 0 75 70 60 45 80 40 100 Торф 139 1Изобретение относится к топливной промьппленности, а именно к производству топливных брикетов на основе торфа.Цель изобретения - повышение теп; лоты сгорания, удешевление брикетов и экономия природных ресурсов.Шихта содержит измельченный торф в количестве 45 - 75%, лом и окалинубуроугольных брикетов, измельченныедо крупности 1 - 3 мм,в количестве 25 - 55%.Конкретные составы шихты и составы с запредельными значениями компонентов приведены в табл. 1. Свойства брикетов, изготовленных из шихты приведенных в табл.1 составов, даны в табл.2. Данные табл.2 показывают, что присодержании торфа в шихте менее 45%брикеты не обладают необходимой прочностью (минимальный нормативный показатель прочности для брикетов 77%),Поэтому состав 6 шихты не может бытьиспользован,При содержании лома и окалины буроугольных брикетов в шихте менее 25%производство брикетов становится экономически неэффективным, что подтвер ждается результатами расчетов, приведенными в табл,3,Опыты по определению оптимальногофракционного состава показали, чтос ростом величины частиц лома и окалины бурого угля в шихте прочностьбрикетов падает и при наличии частиц размером более 3 мм становится нижедопустимого предела. Измельчение лома и окалины до размера частиц менее1 мм требует большого расхода энергии,а на прочность уже существенно невлияе г. Результаты опытного брикетированияшихты с 55%-ным содержанием лома и 10 окалины буроугольных брикетов различной степени измельченности представлены в табл.4. Применение шихты позволяет использовать лом и окалину буроугольных брикетов, являющихся отходами производства, которые повторно не используются. При этом экономится до 55% природного сырья - торфа, одновременно повышается теплота сгорания брикетов и удешевляется единица получаемого тепла, что дает значительный экономический эффект. Формула изобретения 25Шихта для топливных брикетов, включающая измельченный торф, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплоты сгорания, удешевления брикетов и экономии природных ресурсов,она содержит лом и окалину буроугольных брикетов, измельченные до крупности 1 - 3 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Торф 45 - 75Лом и окалинабуроугольных бри- кетов1399332 Таблица 2 Составы шихты2 3 4 5 6 Показатель 7 Механическая прочностьпри испытании в барабане по ГОСТ 18132- 72(остаток с размерамикусков более 25 мм)7 Теплота сгорания,Я Р , МДж/кг 15, 25 . 15,4 15,6 15, 9 15, 1 16,0 14, 5 Таблица 3 Составы шихты Э45 Показатели Себестоимость 1 т шихты, руб 1215 124 12 ю 2 1 1 э 9 121 6 1 18 13 Теплота сгорания,Я РМДж/кг 15 ь 25 15 э 4 15 е 6 15 ь 9 15 э 1 160 14 ю 4 Себестоимость 1 тыс.МДж на стадии получения сухой шихты,.руб. Оэ 822 Оэ 810 Оэ 783 Оэ 736 Оэ 834 Оч 733 Оэ 896 Зкономия на 1 тыс.МДж, руб. Ою 074 Оэ 086 Оэ 113 Ою 160 Оэ 062 О, 158 Общее количествотепла, получаемогопри сжигании годового выпуска брикетов(при средней производительности завода 50 тыс.т), тыс. 765000 770000 780000 795000 760000 800000 725000 20,0 21,5 58 87 17,0 96,0 Срок окупаемостикап. вложений, лет 10 915 ЗФ 5 2 й 4 11,8 2,1 П р и м е ч а н и е. Дополнительные капиталовложения на организацию производства брикетов шихты, включающей торф и отходы буроугольных брикетов, приняты на основании проектных проработок в размере 200 тыс. руб.Так как нормативный срок окупаемостикапитальных вложений 10 лет, состав 5 экономически неэффективен. Годовая экономия за счет снижения себестоимости тепла по заводу, тыс. руб. 93 92 90 78 94 72 95 12 671399332 Максимальньк размер частиц лома и окалиныбуроугольных брикетов, мм Показатели Предлагаемые значения апредельные зна- чения 0 2,00,5 0,8 4,0 8 Г Механическая прочность при испытанях в барабане, .7(ГОСТ 18132-72) 87,0 84,0 78,0 88,5 88,0 7 2,Составитель И. СиницкаяТехред А.Кравчук Корректор як Редактор Н. Кищтулине Тираж 464 ИИПИ Государственного ко делам изобретений и о Москва, Ж, РаушскаЗака Подписноетета СССРрывшийнаб д, 4/5 Ужгород, ул, Проект Производственно-полиграфическое предприяти 64228ВНпо113035 1 6Таблица 4