Шихта для изготовления керамических изоляторов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 8014 33 26 ОСУД ПО ДЕ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ нстиТи- вич ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬС(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗОЛЯТОРОВ(57) Изобретение относится к производству керамических изделий. С целью снижения коэффициента термического линейного расширения и температуры обжига при сохранении электроизоляционных свойств шихта вкл ючает следующие компоненты, м ас.%: гл ина 57,6 - 60,1; тальк 10,2 - 10,5; глинозем 10,6 - 11,1; диоксид титана 2 - 6 и углекислый литий 5,6 - 16,3. Физико-механические показатели следующие: температура обжига 1200 С, водопоглощение 2,7 - 4,6%, ТКЛР 20 - 700 С (0,35 - 1,4) 10 град, термостойкость (1100 С - вола) 50 теплосмен, удельное объемное сопротивление при 00 С (в 16) 10 " Ом см, диэлектрическая проницаемость 6,3 - 6.7. 2 табл.1425180 Фор,иула изобретения Га блице Солеикаю.е омп иена он, мас, "и ооотапе компоненты 60,лиип 58 8 57,6 Тальк 0,3 1 Г);иокеил титана бл и цп 1 оказатели Изнеотпыи ем ерпррп обя,игп,1 2 ого 1200 1200 1280-1350 ололо лои.с ние,2 9 14,5-19,8 7ГЛ:;Р 1 О, грал (20-700 С) О 35 1,- 1,2 3,0 Термостойкость, числотеплосмен1100 11-пола) кО 15-25 Улельное объемное сопротивление при 100 С, Ом ем и и гг 13 10 6 10 1 1 О - 1 101 О ди электрическая проницаемость 6,4 6,3 6,7 7,5-8,0 Сов гвге.и 1. 1 остена елактор Н, Ьобконагрел Р 1. Верее Корректор Н. Король За каз 4736122 Тираж о 94 Полпионое ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К - 35, Раунекая наб., д. 475 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4Изобретение относится к производству специальной технической керамики и может быть использовано в электротехнической промышленности для изготовления термостойких изделий.Цель изобретения - снижение коэсрфициента термического линейного раснирения и температуры обжига нри сохранении электроизоляционных свойств.Шихту готовят путем тщательного смешения исходных компонентов, затем увлажняют водой до 1 О," и нротиракт через сито с размером отверстий 0,81 мм. Из полученной массы наидравлическом прессе изготавливают образцы. Прессован .е ведут при двухстадийном давлении: 1 ступень 10 МПа, 11 ступеь 25 МГ 1 а. Г 1 осле прессования изделия в.су 11 иваю в суши,.ь- НОМ ШКафу ПрИ 00 С. И ЗатЕМ Обжн 1 аиев в силитовои печи при 1200(:. 2В табл.приведены шихтовые составы для изготовления фарфоровых изделий, в табл. 2 - - физико-механические свойства изделий. Шихта. для изготовления керамическихизоляторов, включаюгцая пину, тальк и глинозем, отгичаюи 4 аяея тем, что, с целью снижения коэффициента термического линейного расширения и температуры обжига при сохранении электроизоляционных свойств, она содержит дополнительно диоксид титана и углекислый литий нри следующем соотношении компонентов, мас.о:5 Глина 57,6 - 60,1Тальк 10,2 - 10,5 Глинозем 10,6 -1,1 ,1,иоксид титана 2 - 6 Углекислый литий5,6 - 16,3
СмотретьЗаявка
4096579, 17.07.1986
БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
БОБКОВА НИНЕЛЬ МИРОНОВНА, ДЯТЛОВА ЕВГЕНИЯ МИХАЙЛОВНА, ТИЖОВКА ОЛЬГА ВЛАДИМИРОВНА, САМУЙЛОВА ВАЛЕНТИНА НИКИТИЧНА, ЮРКЕВИЧ ТАМАРА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 33/26
Метки: изоляторов, керамических, шихта
Опубликовано: 23.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1425180-shikhta-dlya-izgotovleniya-keramicheskikh-izolyatorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления керамических изоляторов</a>
Устройство для определения механических свойств литого металла
Номер патента: 1060980
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Крейцер, Щиголь-Шенделис
МПК: G01N 3/18
Метки: литого, металла, механических, свойств
...полости.Кроме того, устройство снабженофиксатором перегородки.На чертеже показана схема предлагаемого устройства.Устройствосодержит литейную форму, выполненную в виде подвижнойполуформы 1, установленной на приводной раме 2, и неподвижной полуформы3Полуформы 1 и 3 образуют напорнуюполость 4 и сообщенные с ней измерительную 5 и сливную б полости, междукоторыми установлена с возможностьюперемещения перегородка 7, связанная с раэмеценным на раме 2 приводом 8. На поверхности перегородки 7,обращенной к измерительной полости5, размещена теплоизоляции 9, теплопроводность которой меньше теплопроводности материала стенки измерительной полости. 5, При этом объемсливной полости б с учетом возможныхвыплесков при сливе расплава долженбыть на...
Способ остановки печи обжига шихты в кипящем слое
Номер патента: 1310443
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Авакян, Копылов, Лазарев, Петросян, Салихов
МПК: C22B 1/10
Метки: кипящем, обжига, остановки, печи, слое, шихты
...пространство печи до полного прекращения подачи дутьевого воздуха осаждают тонкий материал, нагретый до высоких температур. Одновременно прекращают подачу шихты и дутьевого воздуха в форкамеру,Для исключения настылеобраэованиясначала осаждают на подину инертныйниэкотемпературный материал, а затем 50после образования защитного слояосаждают высокотемпературный сульфидный материал, предохраняявоздухораспределительные сопла от сгоранияи исключая настыпеобразование.55 При необходимости остановки печи при отсутствии шихты или профилактике печи сначала снижают температуру 3 2кипящего слоя путем увеличения загрузки шихты в печь или впрыскивания воды в слой до 600-750 С, конкретно определяемой технологическим регламентом. Например, для...
Горизонтальная печь для обжига шихты на цементный клинкер во взвешенном состоянии
Номер патента: 41900
Опубликовано: 28.02.1935
Автор: Козлов
МПК: F27B 15/00
Метки: взвешенном, горизонтальная, клинкер, обжига, печь, состоянии, цементный, шихты
...их экономичности приводят к идее превращения шихты в цементный клинкер обжигом во взвешенном состоянии.В предлагаемой горизонтальной печи для обжига шихты на цементный клинкер предлагается при производстве цемента по сухому способу вести обжиг во взвешенном состоянии с возвратом недожженного материала обратно в печь.На чертеже изображена схема горизонтальной печи для обжига шихты на цементный клинкер во взвешенном состоянии.Клинкер для цемента получаетсяпутем спекания глины и известняка; в качестве топлива предназначается соответствующий уголь или смесь надлежащих сортов топлива, сжигание которого предполагается в пылевидном состоянии. Уголь и известняк предварительно поступают к сырьевым мельницам и дробятся дробилками 1 и 4, глина как...
Устройство для определения прочностных и пластических свойств литого металла
Номер патента: 332358
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Залуженцев, Зиновьев, Каширин, Малыгин, Попа, Смирнов, Чел
МПК: G01N 3/18
Метки: литого, металла, пластических, прочностных, свойств
...27 и крепится ца стойках 28, отцоситсльио которых ца роликах 29 х 0(кс Перемещаться тележка ЗО с закрсд леццым ца ией подъемным мсхацизмом 31 для подъема крышки 24. Уплотнение проема у крышки 24 и фиксация положения верхней тяги 2 осуществляются разъсмцой керамической втулкой 32. Разъем и сведение кокилей могут производиться тягами 33. Вертикальцая стойка 34 жестко соединена с подом печи и через втулку 35 - с крышкой 24.Для псремещсция пода служат ролики 36, для перемещения обеих секции - ролики 37. В первой секции печи в степке 25 смоцтировацы па грев ател и 38, обеспечивающие температуру нагрева до 1100 С, во вторую секциюпечи помещены нагреватели 39 повышенной температуры - до 1600 С (например,...
Способ изготовления литых образцов для контроля механических свойств литья под давлением
Номер патента: 335038
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: G01N 1/28
Метки: давлением, литых, литья, механических, образцов, свойств
...товления литых образцов для анических свойств литья под утем запрессовки металла в отличатощийся тем, что, с целью доемкости изготовления образрму устанавливают в наполнин машинь 1 для литья под давлеИзобретение относится кния литых образцов для рских свойств литья.Известен способ изготовления литых образцов для контроля механических свойств литья 5 под давлением, заключающийся в том, что в машину для литья,под давлением устанавливают пресс-форму для отливки образцов.,При этом отмечается необходимость замены прессформ на машине литья под давлением и ис пользование машины только для отливкиобразцов,Цель изобретения - создание такого способа изготовления литых образцов, при котором литые образцы было бы возможно отливать 1 без снятия с...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
Следующий патент: Пьезоэлектрический керамический материал
Случайный патент: Способ укрепления золошлаковойсмеси