Устройство для прессования изделий из порошков

союз советских социдлистически ЕСПУБЛИК В 22 Г 3/20 ОСУДДРСТВЕННЬ0 ИЗОБРЕТЕНИЯРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ВСГСО;, "ыК ЕН СВИДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСКО кии,ных,ОПИСАНИЕ ИЗ(71) Витебский технологический институтлегкой промышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 623747, кл. В 30 В 11/28, 1978,Авторское свидетельство СССРМ 461848, кл, В 21 Р 3/02, 1975.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ(57) Изобретение относится к устройствамдля прессования изделий из порошков преИзобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для циклического прессования изделий из труднопрессуемых порошков.Целью изобретения является повышение однородности плотности изделий,На фиг.1 показано устройство в начальном положении прессующего органа, продольный разрез, на фиг.2 - 5 - процесс прессования,Устройство состоит иэ основания 1, на котором закреплен корпус 2 с загрузочным бункером 3. Внутри корпуса установлен шнек 4, на хвостовике которого посажено зубчатое колесо 5, соединенное смеханическим приводом (не показан). Соосно со шнеком установлен с воэможностью осевого перемещения стержень 6, к торцу которого прикреплен диск 7, выполненный иэ упругого материала. Стержень расположен внутри упругой втулки 8, которая в свою очередь имущественно труднодеформируемых. Цель изобретения - повышение однородности плотности иэделий, В загрузочный бункер 3 засыпается порошок, который вращающимся шнеком б находится в крайнем левом положении. Порошок, уплотняясь в витках шнека, воздействует на упругий диск 7 и перемещает стержень вправо. После того, как стержень достигает крайнее правое положение, осуществляют окончательное прессование пуансоном 9. За счет упругой втулки 8 обеспечивается перераспределение осевого усилия перемещения пуансона в радиальное усилие обжатия . порошка упругим материалом. В результате достигается повышение однородности изделий. 5 ил,размещена в полости пуансона 9. Для транспортировки прессуемых изделий используют транспортирующий механизм 10.Работает устройство следующим образом, В загрузочный бункер 3 засыпается порошок, который вращающимся шнеком 4 транспортируется в зону прессования. В начальном положении стержен ь б (фиг,1) находится в крайнем левом положении, Порошок, уплотняясь в витках шнека, воздействует на упругий диск 7 и перемещает стержень вправо (фиг,2). В данном случае стержень выполняет двойную роль; во-первых, обеспечивает необходимый постоянный подпор порошку, чем достигается равномерная плотность па длине изделия; во-вторых, ограничивая величину перемещения стержня, изменяет длинуизделия.После того, как стержень достигает крайнего правого положения, осуществляют окончательное прессование пуансоном 9(фиг.З). Но поскольку внутри пуансона накодится упругая втулка В, то происходит перераспределение осевого усилия перемещения пуансона в радиальное усилие обжатия порошка упругой втулкой. На этом же этапе прессования реверсируют вращение шнека, Цель реверсирования - формирование торца изделия вращающимся торцом шнека. В результате радиального обжатия иэделия в порошке возникают деформации сдвига, которые ведут к равномерному уплотнению порошка как по сечению, так и по длине.После завершения прессования пуансон отводится в крайнее правое положение, деталь при этом оказывается зажатой между торцом шнека и упругим диском (фиг,4). Последний этап прессования заключается в отводе стержня вправо, при этом деталь . падает на транспортирующий механизм 10 и перемещается к месту спекания(фиг.5). Наэтом цикл прессования заканчивается. После перемещения пуансона совместно со стержнем в крайнее левое - начальное положение - цикл прессования повторяется.Таким образом, предлагаемое устройство позволяет не только получать изделия равномерной плотности, но и необходимой длины. Устанавливая ограничитель перемещения стержня, можно прессовать изделия различной длины, Применение предлагаемого устройства позволяет снизить разно плотность по длине изделия припрессовании малопластифицированных и труднодеформируемых порошков. Формула изобретения 10 Устройстводля прессования изделий изпорошков, преимущественно труднодеформируемых, содержащее шнек, расположенный в корпусе, загрузочный бункер, полый пуансон и стержень, размещенный внутри 15 пуансона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения однородности плотности изделий, оно снабжено упругими диском и втулкой, расположенными с возможностью образования полости для порошка, в стен ках пуансона с внутренней стороны выполнена кольцевая полость, пуансон расположен коаксиально на корпусе со стороны его торца, стержень установлен с возможностью осевого перемещения, упругий 25 диск расположен на торце стержня для взаимодействия с порошком, а упругая втулка - в кольцевой полости пуансона с контактированием свОим торцом с торцом корпуса.аказ 2347 Тираж 510 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушскэя наб., 4/5 оизводствен но-изда тент", г. Ужгород, ул. Гагарина. 10 ский