B29B 9/02 — дроблением предварительно отформованного материала

Номер патента: 96106

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Мелентьев

МПК: B29B 13/10, B29B 9/02, D01D 1/00 ...

Метки: измельчения, полиамидной, смолы, способа

...изображенное на схемеустройство,Оно выполнено в виде стола 1, накотором монтированы приемные валики 2, служащие для подачи нескольких лент полиамидной смолы,диск 8 с ножами 4, установленный на Предмет из 1, Способ измель ной смолы для полу производстве синтет ния полпамидния крошки при ческих волокон,СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕН ДЛЯ Заявлено 19 декабр Опубликовано9/44 б 004 в Министерство легкойти СССРобретений"10 за 1953 г. валу электродвигателя 5 и служащии для резки ленты на крошку заданного размера, и бункер б для приема готовой продукции. Приемные валики 2 приводятся в движение от электродвигателя 7 через вариатор скоростей 8.Поступающая из автоклава 9 полиамидная смола выдавливается через отверстия фильеры 10 и полученные ленты смолы,...

Номер патента: 99216

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Шапенков

МПК: B29B 9/02

Метки: измельчения, листовой, массы, пластической

...1 ыУ(тноЙг Вй 5;ВУМ ВРРтнкйлиным Р)(зРезст: ий иг. 3 пока,)йно Влипм;д(.йгпа; зуЙЦОВ (В Стиов ) ио)с(1.ЬГ (1) и) )акреил(н Но"ос "п)01Рон Я (Й нов нй ) к( нееРпкс(,; () 1)й,й (4И 15)и,),)И(Ис В 5 ИД( 1 РР(НК ( ЗУЙЦ(Ы И ( ВЫ "1 Г Н Мн ) НР)50 О,) Н,1 Я)(РО .ирич(М ннс гЙлИк(чин но)НСЙ 3 ЙЦЫ одНО( И"Я )КОЛИТ 1 В 11 Р( Ы .Р) ) ИОнсй В Р(ЗУЛЬТЯТ( ЧРГО Л)н"1ВОН Г:(Тичес)с(ИН мтС)и,. Ноо(И(ГиЙ меж Оспами р 5- 51;РС )Гй ГРЯНГЛЫ Р;(,)М, РЫ 1;) )РЫХ СОО(- )ИТ(ТУВ 1 В(ЛИЧИ)1( ИР)Р 1 й М(1;( ЗУО- цй.и н(В(Й.1)л (.),) 1 НВГ(5 В 1)рйпсис О:о -)36097 восте(Ву :.:Ря.)ос 5 етЬ 6 (зй ): Г. е),е)сгРО,51 г(п(.,1 Я (.) ) Но(.Р(л(твз;)УЙ)йтои нредачии ),Прн вронРнии вала (45 зксценгрики (3) заст)в 5 от кронитейны (й п укреи,Генны. на ннк нокп (.) и (2)...

Номер патента: 102132

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Преображенский, Титов

МПК: B29B 9/02, B29B 9/10

Метки: дробления, новолачных, охлаждения, смол

...вертикально внизс высоты 5 ь в виде тонких нитей (1 -2,5 зрзь), охлаждаемых током встречноговоздуха, и достигает конца пути уже ох.лажденнои и твердой. Во время паденияи дальнейшей транспортировки шнеком отместа падения нити дробятся на кусочкидлиной 1 - 5 зь.ьь,На чертеже изображен аппарат для выполнения предлагаемого способа.1 асплавленная смола сливается из варочного котла в прямоугольную емкость11) с обогреваемым коническим днищем,имеющую съемное решетчатое дно (2) с отверстпызиь, диы 3 ьстроз 3 - 5 "ь ьь п расгтояпиез Лье;кду кх центрамп Ь - 10 ми. Пз кони еской емкости смола с;икается через отверсгия решетки в виде тонких питеп,ньамстром 1 - 2,5 изь, идущих идолп вертикальной шахты (3), Высота иадениь нити должна бьть не менее 4 -...

Номер патента: 105650

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Гришин, Корнеев, Томсен, Успенский

МПК: B29B 9/02

Метки: гранулятор, дробления, пластиката

...к червячным прессам,Грацулятор для дробления пластиката, отличающийся тем, что для продольной резки сходящего с вальцов полотна пластиката в асецтьс и последующего дробления полученных лент нд гранулы, оц выполнен цз двух вращающихся в разные стороны валов с прямоугольными выступами, причем выступы одного вала входят в выточки другого, и цилиндрической фрезы. взаимодействующей с неподвижны упором. Питсишс червячных прессов производится лентами плдстикята. С целью улучшения условий работы ссресса и повышения качества выпускаемого прессом продукта. благодаря сокрацтессисо количества воздушных пузырей в пластикате, сго измельчают. Для измельчения пластиката предложен описываемый ццже грацулятор.На с 1)ссг. 1 ссзобрссксн вид...

Номер патента: 109654

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Пешехонов

МПК: B29B 9/02

Метки: гранулирования, пресспорошков

...значительный расход пара на нагрев смеси до пластическо- ГО СОСТОЯНИЯ,Заввлепо 7 ма 1 па 1957 г. за 7;ви открытий пр 1 Особенность описываемого изобретения состоит в том, что с целью получения прссспорошков цз термореактцвных смол и пластиков в виде однородных гранул и устранения пылевыделения прп дроблении, смесь в горячем состоянии сразу после смешения смол цли пластиков с наполнителями поступает на вальцы, валки которых имеют либо глубокие строго радцяльнье рцфлсния, либо глубокцс риски по взаимно-перпендикулярным направлениям 1 см. чертсж 1. Предусмотрена также возможность получения порошков ня непрерывных вальцах, когда Один вядок гладкий, а дрязгой имеет рифлсние с радиальными рсбрамц.Полученные тоцкцс листы подвсргают...

Номер патента: 136034

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Гришин, Северинов

МПК: B29B 9/02

Метки: гранул, смесей, станок, твердосплавных

Номер патента: 139077

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Ежков, Моргунов, Оленев

МПК: B29B 9/02

Метки: армированного, гранулятор, переработки, пруткового, термопластичного

...подающими валками 2 с бесступенчатой регулировкой скорости вращения; нажимным устройством 3 для регулирования зазора и давления между валками 2; рычажно-храповым устройством 4 для поворота валков; эксцентриковым устройством 5,для регулирования шага подачи пруткового материала; оплавляющим устройством б губками и с электрообогревом; режущим узлом 7 для резкипрутка с возвратной пружиной 8; шатунным устройством 9; бункером 10 для гранул и приводом 11, Пруток 12, подаваемый валками 2 крежущему узлу 7, предварительно обжигается и оплавляется губкамиустройства б (температура, необходимая для оплавления регулируетсяпосредством реостата). Резание происходит по обжатому и оплавленному месту прутка в нагретом состоянии без образования...

Номер патента: 275354

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Ильвовский

МПК: B29B 9/02

Метки: дисковый, измельчитель

...перекрываемое быстровращаОщихися ножами входное отверстие затрудняется загрузка измельчаемого материала.В предлагаемом дисковом измельчителе ие достатки устранены благодаря тому, что неподвижный иож выполнен кольцевым, а подвижной дисковым, причем подвижной пож установлен планетарно относительно неподвижиого. 1Дисковый измельчитель изображен на чертеже,Измельчитсль содержит расположенные на станине 1 бункер 2, неподвижный 3 и подвижной 4 плоские ножи и лоток 5, Г 1 одвиж иой нож 4 установлен на приводном валу 6 с помощью кривошипной муфты 7.При вращении приводного вала б подвижной нож 4 совершает планетарное вращение относительно неподвижного ножа 3, измель чая в зоне контакта с последшс материал, поступающий под действием своего...

Номер патента: 289936

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гаркин, Корчагин, Полещук, Птичкин, Соловьев, Храпин

МПК: B29B 9/02, F25B 49/00

Метки: 289936

...и в двухстадийном производстве гранулята.Известен гранулятор, состоящий из грацулирующего устройства, содержащего подающий и измельчающий механизмы, снабженные приводом, и приемного приспособления, Подающий механизм состоит из двух или нескольких валков, между которыми захватывается и подается материал в зону резки. Измельчающий механизм состоит из вращатощейся фрезы и неподвижного опорного ножа. Материал, подлежащий гранулированию, поступает из подающего механизма в перпендикулярном направлении к оси вращения фрезы, где меж 1 у очередными зубьями фрезы и опорным ножом перерезается,Но в известном устройстве функции подающего и измельчающего механизма разьедиттены, что усложняет конструкцию устройства. В некоторых случаях из-за...

Номер патента: 341659

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: B29B 9/02

Метки: 341659

...режущего органа, выполненного в виде цилиндрической косозубой винтовой фрезы.При этом осуществляется непрерывная равномернаяперпендикулярная подача материала к зоне резки, качественная резка материала и самозаточка ножей. Такая машина может быть встроена в технологическую линию,На чертеже изображено предлагаемое устройство,Станина 1 является основной несущей конструкцией и выполнена цельносварной, В нижней боковой части станины 1 находится бункер 2 для переработанного материала, В правой средней части станины 1 находятся кнопки управления 3. Для подачи материала служит механизм, состоящий из направляющего 4 и ведущего 5 барабанов с прорезями для прутков, шарнирной рамки б, укрепленной на 5 оси ведущего барабана 5, вмонтированного...

Номер патента: 433033

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Карпов, Корчагин, Львов, Птичкин, Соловьев, Черн

МПК: B29B 11/02, B29B 9/02

Метки: поперечной, резки

...заточки (восстановления) режущмок роторного ножа, а образованиепри резке уменьшит усилие реза, т.ЗО кость роторного ножа возрастет. нарядужущихрежузаиоеверть,- ть роих кроизгиба е. стой Зуб ротора /и 9, образованнповерхностямиположенной вдзуба,имеет две режущ ые боковыми эв 10 и 11 зуба и в оль образующей ие кромкильвентным емкой, рас по вершин(54) УСТРОЙСТВО ДЛ Известны устройства для поперечной резки прутковых и ленточных материалов, содержащие роторный и неподвижный ножи. Однако при работе этих устройств возникают большие усилия резания, а также быстро изнашиваются режущие кромки, что ведет к постоянной заточке роторных ножей.Целью изобретения является улучшение условий резания и обеспечение самозатачивания режущих...

Номер патента: 435140

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Государственный, Люшин, Тершуков

МПК: B28B 3/18, B29B 9/02, B30B 11/18 ...

Метки: гранулятор

...выполнены ручьи 2 по форме и размерам формуемых гранул, например полуцилиндры; внутри кольца установлен валок 3, на поверхности которого нарезаны канавки 4 по форме выступов ручьев кольца, и поперечные канавки 5 по форме гранул, кольцо опирается на катки 6, 7, один из которых установлен в районе действия реакции сил прессования на эксцентричной оси 8 с эксцентриситетом 1. Катки смонтированы на подшипниках 9, а эксцентричные оси свободно поворачиваются в корпусах подшипников 10 при помощи рычага 11.На кольце смонтированы ограничивающие фланцы 12, просеивающая и окатывающая перфорированная решетка 13, течка 14 просеянной мелочи и течка 15 окатанных гранул. Кольцо и решетка закрыты кожухом 16, на котором установлена загрузочная течка 17....

Номер патента: 1140973

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Голышков, Долгобородов, Дровецкий, Кац, Лебедева, Махаринский, Чичеткин

МПК: B29B 9/02

Метки: гранулирования, масс, пластических

...и ).1(.) )г) Р) а 1) ИР:. С О )ерЕЗ ( ГБС)СТИЯ ПОСЛСДчт(; нсс 00 с)сне и Бает БысокОЙ структур пой од:(родностп и заданого распределс- )Р(5),1".1;1)Ы ПОЛУЧсСМЫК ГрянуЛ И уХуДШЯЕТоь зо(пте,ность п)звсстного устройства П КЯ с СтО КОНЕЧНОГО ПРОДУКта.,)1;,Гззодпзельшти устройства и качества конечного продукта пугем стабилизации структуры и размеров гранул.Поставленн 351 цель ДОстиГдется .1 ег что Б уст)ойсГВе д.)51 ГрянулирОВяния В и(.м пл 2 стических масс, содержащем установленные в корпусе шнек, выполненный в Биде сердечника с плоским торцом и винтовой нарезкой, причем нарезка последнего вс)тка выполнена Б виде режушего лезвия с удлиненной бОкОВОЙ поверхность 10, 2 ТГОП нсклоня профиля винтовой нарезки последнего витка составляет 95 -...

Номер патента: 1634527

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Голуб, Кондратюк, Малкин, Пристайлов, Сивецкий, Синица

МПК: B29B 9/02, B29C 47/52

Метки: переработки, полимерных

...кожу;Ом 1 и корпусом 7Ервяха УС)аг)оег)Е ГП УПЛОП)ЕНИЕ 13,Устроистеп работает следующим образо,Полимерный материал из загрузочной,1 РОКИ . гОПадаЕТ Нг) ВРЩВЮЩИЙСЯ ДИСК4 плавится и перемешается В дисковый заз;р между кокуком 1 и боковой поеерхно -,ю торцовых элемегпое 1, подвергается вз)ой зоне значительным сдвигоеым дефор, н)ц) и за гем продавивается через торцовые элементы - шестерни, где происходит-азделение на потоки, их сме)пение и деф:)ОМ, я г;, ЗубЧ ГГй ПЕОЕДЛНЕ ВращаЮщийся диск - промежуточные )иестерни -Вращающийся корпус червяка, причем зуб-гая передачадал)ном случае выполняетк)сии смесительной зоны, После продава)ч я через зубчатую передачу расплав)й ср)ны, а гакже торцовой частьюка 4О СТОг)ОНЬ фИЛЬЕрНОЙ ЗОНЫ, ОТКУДВ.)Г...

Номер патента: 1693836

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Альтзицер, Безуглова, Берестнев, Привалихина, Торнер

МПК: B29B 9/02

Метки: гранул, пластиката, поливинилхлорида

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ПЛАСТИКАТА ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА, включающий приготовление пластизоля смешением порошка поливинилхлорида с пластификатором и стабилизатором, загрузку пластизоля под давлением в экструдер, нагревание, желатинизацию и гомогенизацию пластиката, формование прутков, охлаждение и резку, отличающийся тем, что, с целью повышения уровня физико-механических показателей пластиката и производительности процесса при снижении энергозатрат, загрузку экструдера осуществляют под давлением 0,15 0,5 МПа, нагревание до 40 80oС проводят при скорости сдвига 120 400 с-1, желатинизацию при 120 160oС и скорости сдвига, снижающейся до 110 200 с-1.