Способ получения целлюлозы для химической переработки

(19) 256 А 1 О 21 С 3/02, 9/00 ТЕТРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ЕТЕНИЯ ательский .И.Гондютной випромыш хнологиче нию лист ском ЦБК а, бумага и ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (56) Косая Г.С, Производство сульскоэной целлюлозы. - М,; Лесналенность, 1966, с. 43-60.Авторское свидетельство ССМ 325286, кл. О 21 С 3/02, 1970,Авторское свидетельство ССМг 903428, кл, О 21 С 3/02, 1980.Дыбцин А.А, и др. Новые теские разработки по испольэовавенной древесины на КотласЭксп ресс-информация "Целлюлоз Изобретение относится к областицеллюлозно-бумажной промышленностии может быть использовано при производстве целлюлозы для химической переработки,Целью изобретения является повышение содержания а -целлюлозы в целевомпродукте и снижение загрязненности окружающей среды,Согласно предлагаемому способу древесину лиственных пород варят с щелочнымварочным реагентом, в качестве которогоиспользуют окисленный белый щелок состепенью конверсии сульфида натрия в тиосульфат натрия 50 - 1000, после чего промытую волокнистую массу подвергаютпоследовательно холодному и горячему облагораживанию,картон". - М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1981, вып, 49, с,1 - 10,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЪ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области производства целлюлозы для химической переработки и позволяет повысить содержание а - целлюлозы в целевом продукте и снизить загрязненность окружающей среды. Древесину лиственных пород подвергают варке с щелочным варочным реагентом, в качестве которого используют окисленный белый щелок со степенью конверсии сульфида натрия в тиосульфат натрия 50 в 100. Затем целлюлозы промывают, после чего подвергают последовательно стадиям холодного и горячего облагораживания, 1 табл.сИспользование укаэанного окисленно- ф, го белого щелока позволяет предотвратить, С) стабилизацию гемицеллюлоэ, что облегчает их деструкцию и удаление иэ целлюлозы, ц тем самым повышая ее однородность,Окисление сульфида натрия позволяет 0 также исключить образование в процессе варки дурнопахнущих серосодержащих веществ и тем самым снизить з;грязненность а окружающей среды.П р и м е р 1 по известному способу). Сульфатную варку иэ лиственной древесины (смесь, состоящая из 50 березы и 50 осины) проводят в лабораторном взоащающемся автоклаве емкостью 800 см, помещенном в масляную баню, снабженную злектрообогревом и автоматическим устройством поддержания заданной темпера1640256 туры, с использованием в качестве щелочного варочного реагента белого сульфатного щелока с сульфидностью 28,9%,Режим варки: подьем температуры от80 до 170 С 150 мин, стоянка при 170 С120 мин. Гидромодуль 1:4, Навеска 100 г а,с.древесины. Суммарный расход активнойщелочи 19% (в ед.йа 20). Целлюлозу послеварки промывают на лабораторных ситах,определяют ее качественные показатели ивыход, После варки проводят холодное игорячее облагораживание.Режим холодного облагораживания;концентрация щелочи 40 г/л, температура20 С, время 60 мин, концентрация массы8%,Режим горячего облагораживания: кон центрация йаОН 2 г/л, температура 90 С,продолжительность 120 мин, концентрациямассы 8%.П р и м е р. 2, Сульфатный белый щелокс сульфидностью 28,9% окисляют кислородом воздуха при 80 С до степени конверсиисульфида 30, 50, 80 и 100%, Варку с частично окисленным щелоком и облагораживание полученной целлюлозы проводятаналогично примеру 1.Результаты варки представлены в таблице.Из данных таблицы видно, что увеличение содержания а-целлюлозы на 0,7-1,8%наблюдается при варках в присутствии Значение показателя по способ Показатели П е агаемый и и степени конве сии,Известный 50 80 100 ЗОПосле варки Выход целлюлозы,%к а.с. древесинеСодержание а - целлюлозы, %Степень делигнификации, п.е.Вязкость, МПа с 49,0 48,9 48,3 49,2 48,7 90,5 91,2 91,8 50,4 34,6 54,6 25,7 55,3 28,6 47,6 28,9 59, О 45,0 облаго ажи После вания 45,1 44,0 45,0 94,6 94,3 93,8 93,2 30,2 33,5 28,7 28,4 37,5 35,2 33,6 53,4Выход целлюлозы,% к а,с. древесине Содержание а - целлюлозы, %Степень делигнификации, п.е, .Вязкость, МПа с окисленного белого щелока со степеньюконверсии 50 - 100%,Целлюлоза, получаемая варкой с окисленным белым щелоком со степенью кон 5 версии сульфида натрия менее 50%(контрольный опыт), по свойствам близка кполуфабрикату, получаемому по известномуспособу, Прирост в ней содержания а -целлюлозы незначителен,10 После облагораживания целлюлозы эффект сохраняется. При этом увеличение содержания а -целлюлозы составляет 0,6 -1,4% по сравнению с известным способом.При этом сокращается образование дурно 15 пахнущих сернистых соединений и выбросыих в атмосферу, При окислении сульфиданатрия от 50 до 100% остаточная сульфидность снижается от 10,5 до 0%.Формула изобретения20 Способ получения целлюлозы для химической переработки путем варки древесины лиственных пород с щелочнымварочным реагентом на основе белого сульфатного щелока, холодного и горячего обла 25 гораживания, отлича ющийся тем, что,с целью повышения содержания й -целлюлозы в целевом продукте и снижения загрязненности окружающей среды, вкачестве щелочного варочного реагента исЗО пользуют окисленный белый щелок со степенью конверсии сульфида натрия втиосульфат натрия 50 - 100%,